DE1145526B

DE1145526B - Spooling machine for the production of laps with an axially advancing winding structure

Info

Publication number: DE1145526B
Application number: DER17977A
Authority: DE
Inventors: Stefan Fuerst
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-12-19
Filing date: 1955-12-19
Publication date: 1963-03-14
Also published as: CH349521A; FR1162836A

Description

Spulmaschine zur Herstellung von Wickeln mit axial fortschreitendem Wicklungsaufbau Bei Spulmaschinen zur Herstellung von Textilspulen mit axialem Wicklungsaufbau, welche einen dem Spulenkegel entsprechenden Anfangskonus be sitzen, erfolgt die Fortschaltung der Fadenführereinrichtung sowie die Garnanpressung und auch der Antrieb von Fadenführungsrollen durch Berührung dieser Fortschalt-, Anpreß- oder Fadenführungsrollen am Garnwickel. Der Garnwickel treibt somit diese Elemente an und sorgt damit ohne zusätzliche Mittel für die Fortschaltung der Fadenführereinrichtung bzw. für den Antrieb der den Faden am Spulkegel hin- und herführenden Fadenführungsrollen. Bei derartigen Spulmaschinen hat es sich als nachteilig herausgestellt, daß bei eintretendem Fadenbruch ein Aufwalzen des gebrochenen Fadenendes auf den Fadenwickel eintritt. Die Ursache dieses Aufwalzens ist die innige Berührung des Wickelkegels mit der Fortschalt-, Anpreß- oder Fadenführungsrolle. Das Auffinden des Fadenendes ist hierdurch sehr erschwert. Spooling machine for the production of laps with axially advancing Winding structure In winding machines for the production of textile bobbins with an axial winding structure, which sit an initial cone corresponding to the coil cone, takes place Continuation of the thread guide device as well as the thread pressure and also the drive of thread guide rollers by touching these indexing, pressure or thread guide rollers on the twine. The thread package thus drives these elements and thus ensures without additional means for advancing the thread guide device or for the Drive of the thread guide rollers that guide the thread back and forth on the winding cone. at Such winding machines, it has been found to be disadvantageous that when entering Thread breakage occurs when the broken thread end is rolled onto the thread roll. The cause of this rolling is the intimate contact of the winding cone with the Indexing, pressure or thread guide roller. Finding the thread end is hereby very difficult.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spulmaschine zur Herstellung von Wickeln mit axial forts ch reitendem Wicklungsaufbau auf mit einem Anfangskonus versehenen Spulen, bei der die Fadenführungseinrichtung nach Maßgabe des Wicklungsaufbaues mittels einer an ihr drehbar gelagerten, gleichzeitig der Fadenverlegung dienenden Walze weiterbewegt wird, indem die Walze unter Druck am Konus der Spule bzw. des sich bildenden Wickels anliegt und von diesem gedreht wird. Erfindungsgemäß ist die Spulspindel mit dem Wickel in an sich bekannter Weise bei Ansprechen einer Fadenüberwachungseinrichtung in Achsrichtung verschiebbar und der Fadenführerträger gleichzeitig durch eine ebenfalls bekannte Sperre in seiner augenblicklichen Lage feststellbar. The invention relates to a winding machine for manufacture from windings with an axially advancing winding structure to an initial cone provided bobbins, in which the thread guide device according to the winding structure by means of a rotatably mounted on it, which also serves to lay the thread The roller is moved further by applying pressure to the roller on the cone of the bobbin or the forming winding is applied and is rotated by this. Is according to the invention the winding spindle with the lap in a manner known per se when a thread monitoring device responds Slidable in the axial direction and the thread guide carrier at the same time by a likewise known lock can be determined in its current position.

Es ist bekannt, bei der Herstellung von Textilspulen mit axialem Wicklungsaufbau einen als Trichter ausgebildeten Spulkopf zu verwenden, welcher gegebenenfalls dadurch von dem Garnwickel abgehoben wird, daß er von der Spule fortbewegt wird. It is known in the manufacture of textile bobbins with axial Winding structure to use a winding head designed as a funnel, which is optionally lifted off the thread package in that it is moved away from the bobbin will.

Eine derartige Bewegung des Spulkopfes gegenüber der Bewegung der Spulspindel gemäß vorliegender Erfindung hat jedoch erhebliche konstruktive -Nachteile, da der Aufbau der Maschine wesentlich komplizierter wird. Bekanntlich wird bei Spulmaschinen der Spulenkörper während der Fertigstellung an den Stirnseiten gehalten, wobei mindestens ein Halteglied axial verschiebbar sein muß, damit der Spulkörper eingesetzt und die fertige Spule herausgenommen werden kann. Die zur Abhebung der Spule von der Fadenführerrolle nötige axiale Bewegung kann daher bei einer Ausführungsform gemäß der Erfindung mit den an der Spulstelle bereits vorhandenen Konstruktionsteilen erfolgen, während für die axiale Bewegung des trichterartigen Spulenkopfes weitere bewegliche Bauteile erforderlich sind. Eine derartige konstruktive Vereinfachung ist besonders für automatische Spulmaschinen von Bedeutung.Such a movement of the winding head relative to the movement of the However, the winding spindle according to the present invention has considerable design disadvantages, because the structure of the machine becomes much more complicated. As is well known in winding machines the coil body held at the end faces during completion, with at least a holding member must be axially displaceable so that the bobbin is inserted and the finished bobbin can be removed. The one used to lift the bobbin off the Yarn guide roller necessary axial movement can therefore in an embodiment according to of the invention with the structural parts already present at the winding unit are made, while for the axial movement of the funnel-like coil head further movable Components are required. Such a structural simplification is special important for automatic winding machines.

Es ist des weiteren bekannt, bei einer Schußspulmaschine mit hin- und herbewegter Fadenführerspindel im Falle eines Fadenbruches, d. h. bei Ansprechen einer Fadenüberwachüngseinrichtung, die Spulspindel mit dem Wickel in Achsrichtung verschiebbar auszubilden. Diese Vorrichtung dient aber nicht dem der Erfindung zugrunde liegenden Zweck. It is also known, in a weft winder with back and moved thread guide spindle in the event of a thread break, d. H. when responding a thread monitoring device, the winding spindle with the winding in the axial direction train to be displaceable. However, this device does not serve as the basis for the invention lying purpose.

Weiterhin ist es bekannt, bei einer Spulmaschine mit Konusträger den Konusträger in seiner augenblicklichen Lage feststellbar zu lagern. Auch diese bekannte Vorrichtung dient nicht dem der Erfindung zugrunde liegenden Zweck. Keine der bekannten Vorrichtungen vermochte dem Fachmann eine Lehre für -das der Erfindung zugrunde liegende Problem zu geben.It is also known in a winder with a cone carrier To store cone carrier in its current position fixable. Also this well-known The device does not serve the purpose on which the invention is based. None of the known Devices were able to provide the skilled person with a teaching for the basis of the invention to give lying problem.

Die axiale Verschiebung der Spule und der Spulspindel gemäß der Erfindung kann durch elektromagnetische Elemente steuerbar sein. Darüber hinaus können zur Beeinflussung der Längsbewegung der Spulspindel Dämpfungsmittel vorgesehen sein, wobei mit besonderem Vorteil als Dämpfungsmittel eine O1-dämpfung vorgesehen sein kann, die gleichzeitig zur periodischen Schmierung der beweglichen Teile der Spulstelle dient. The axial displacement of the bobbin and the winding spindle according to the invention can be controllable by electromagnetic elements. In addition, for Influencing the longitudinal movement of the winding spindle damping means can be provided, O1 damping being provided with particular advantage as damping means can, which at the same time for the periodic lubrication of the moving parts of the winding unit serves.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt. In einem Getriebegehäuse 1 ist eine Spulspindel 2 drehbar gelagert. Sie trägt an ihrem rechten Ende einen Mitnahme- und Zentrierkegel 3, an ihrem linken Ende einen Treibkegel 4. Der Mitnahme und Zentrierkegel 3 dient zur Zentrierung und Aufnahme eines Spulenkörpers 5, auf den ein Fadenwickel 6 aufgespult wird. Ein am Spulenkegel sichtbares gebrochenes Fadenende ist mit F' bezeichnet. Am rechten Ende des Spulenkörpers 5 erfolgt die Zentrierung durch einen Zentrierkegel 7, der in einem Halter 8 drehbar und längsbeweglich gelagert ist. Der Zentrierkegel 7 wird über eine Feder 9, die über ein Lager 10 auf den Schalt 11 des Kegels einwirkt, gegen den Spulenkörper 5 gepreßt. Der Halter 8 ist durch einen Stiftl2 mit einem Führungsteill3 fest verbunden. Die Befestigung dieses Führungsteiles erfolgt durch einen Stift 15 im Gehäusel. Ein Fadenführungsträger 16 ist auf dem Führungsteil 13 längsbeweglich angeordnet. Er dient zur Aufnahme von Lagerungen einer Fortschalt-, Anpreß- und Fadenführungstrommel 17. Am Fadenführungsträger 16 ist ein Fadenspanner 18, ein Fadenwächter 19, 20 sowie ein Zugorgan 21 befestigt. Der Teil20 des Fadenwächters 19 ist mit einem Kontakt 22 versehen, der mit einem ebenfalls am Fadenfiihrungsträger 16 ge lagerten Gegenkontakt 23 zusammenarbeitet. Beide Kontakte sind in einem Stromkreis 24 angeordnet, welcher durch eine Stromquelle 25 gespeist wird. Im Stromkreis liegt auch ein Elektromagnet27, dessen Zugorgan 28 auf einen Hebel 29, 30, 31, welcher auf einem Bolzen 32 gelagert ist, einwirkt. An dem Hebelende30 greift ein Stab 31' an, welcher an seinem unteren Ende einen Dämpferkolben 32' trägt, der mit Bohrungen 33 versehen ist. Unterhalb des Dämpferkolbens 32' ist ein ölsumpf 34. Das Hebelende 31 legt sich gegen ein Kugellager35. Eine gegen das Kugellager 35 anliegende Feder ist mit 36 bezeichnet. In the drawing, the invention is shown by way of example. In A winding spindle 2 is rotatably mounted in a gear housing 1. She wears on hers right End of a driving and centering cone 3, on your left End of a drive cone 4. The driver and centering cone 3 is used for centering and receiving a bobbin 5 on which a thread winding 6 is wound. A The broken thread end visible on the bobbin cone is denoted by F '. On the right At the end of the bobbin 5, the centering is done by a centering cone 7, the is rotatably and longitudinally mounted in a holder 8. The centering cone 7 is via a spring 9 which acts on the switch 11 of the cone via a bearing 10, pressed against the bobbin 5. The holder 8 is by a Stiftl2 with a Guide part 3 firmly connected. The attachment of this guide part is carried out by a pin 15 in the housing. A thread guide support 16 is on the guide part 13 arranged to be longitudinally movable. It is used to accommodate storage of an indexing, Pressure and thread guide drum 17. On thread guide carrier 16 is a thread tensioner 18, a thread monitor 19, 20 and a pulling element 21 are attached. Part20 of the thread monitor 19 is provided with a contact 22, which is also connected to the thread guide carrier 16 ge superposed counter contact 23 cooperates. Both contacts are in one circuit 24 arranged, which is fed by a power source 25. Is in the circuit also an electromagnet27, the pulling element 28 of which acts on a lever 29, 30, 31, which is mounted on a bolt 32 acts. A rod 31 'grips at the end of the lever 30 on, which carries a damper piston 32 'at its lower end, which has bores 33 is provided. Below the damper piston 32 'is an oil sump 34. The end of the lever 31 lies against a ball bearing35. A spring resting against the ball bearing 35 is denoted by 36.

An dem Getriebegehäuse 1 ist eine Laufrolle 37 angeordnet, welche von einem Riemen38 angetrieben wird. Am Zugorgan 21 sind Gewichte 39 aufgehängt.A roller 37 is arranged on the transmission housing 1, which driven by a belt38. Weights 39 are suspended on the pulling element 21.

In einem Schlitz40 des Fadenführungsträgers 16 ist ein Klemmhebel 41 in einem Bolzen 42 drehbar ge lagert. Der Hebel wird durch eine Feder 43 in Richtung gegen den Uhrzeiger gespannt.In a slot 40 of the thread guide carrier 16 is a clamping lever 41 in a bolt 42 rotatably ge superimposed. The lever is pushed by a spring 43 towards Tense counterclockwise.

Beim Spulen wird in an sich bekannter Weise eine Verschiebung der Fortschalt-, Anpreß- und Fadenführungstrommell7 und damit des Fadenführungsträgers 16 hervorgerufen, da zwischen dem Garns wickel 6 und der Oberfläche der Fortschalt-, Anpreß-und Fadenführungstrornmel 17 eine innige Berührung erfolgt. Beim Ausschwenken des Fadenwächters 19, 20 entgegen dem Uhrzeigersinn erfolgt ein Kontaktschluß zwischen den Kontakten 22 und 23, so daß der Elektromagnet 27 über das Zugorgan 28 den Hebel 29, 30, 31 im Sinne mit dem Uhrzeiger verschwenkt. Hierdurch wird durch den Hebel 31 über das Kugellager 35 eine Bewegung der Spulspindel 2 nach links in die eingezeichnete Stellung hervorgerufen. Der Spulenkörper 5 wird durch den Zentrierkegel 7 unter Einwirkung der Feder 9 ebenfalls nach links verschoben, so daß sich der Fadenwickel 6 von der Oberfläche der Fadenführungstrommel 17 abbewegt. Gleichzeitig wird durch den Kleminhebel 41, der als Sperre ausgebildet ist, ein Festhalten des Fadenführungsträgers 16 in der einmal erreichten Lage bewirkt. Durch das Wegbewegen des Fadenwickels 6 von der Oberfläche der Fadenführungstrommel 17 wird ein freies Abschleudern des Fadenendes F' ermöglicht, so daß das Aufsuchen dieses Fadenendes leicht möglich ist. When winding a shift in a known manner Indexing, pressure and thread guide drum7 and thus the thread guide carrier 16 caused because between the yarn wrap 6 and the surface of the progressive, Anpreß- and Fadenführungstrornmel 17 an intimate contact takes place. When swiveling out the thread monitor 19, 20 counterclockwise there is a contact between the contacts 22 and 23, so that the electromagnet 27 via the pulling member 28 the lever 29, 30, 31 pivoted in the sense of the clock hand. This is through the lever 31 via the ball bearing 35 a movement of the winding spindle 2 to the left in the drawn Position evoked. The bobbin 5 is supported by the centering cone 7 Action of the spring 9 also shifted to the left, so that the thread winding 6 of the surface of the thread guide drum 17 moved away. At the same time is through the clamping lever 41, which is designed as a lock, a retention of the thread guide carrier 16 causes in the position once reached. By moving the thread wrap away 6 from the surface of the thread guide drum 17 is a free throwing off of the Thread end F 'allows, so that the search for this thread end is easy is.

Der Dämpferkolben 32' liegt in einem ölsumpf 34. The damper piston 32 ′ lies in an oil sump 34.

Der Dämpferkolben32' hat den Zweck eine ruckartige Bewegung der Spulspindel 2 zu vermeiden, da sonst ein Nachrücken des Spulenkörpers 5 nicht mit Sicherheit erfolgt. Der Dämpferkolben 32' ist mir Bohrungen 33 versehen, durch die ein Teil des Öls beim schnellen Nachuntenbewegen des Dämpferkolbens 32' nach oben sprüht, so daß ein periodisches Schmieren aller im Gehäuse 1 befindlichen Teile bei jeder Abstellbewegung erfolgt.The purpose of the damper piston 32 'is to jerk the winding spindle 2, since otherwise the bobbin 5 will not move up with certainty he follows. The damper piston 32 'is provided with bores 33 through which a part the oil sprays upwards when the damper piston 32 'is moved rapidly downwards, so that a periodic lubrication of all parts located in the housing 1 at each Parking movement takes place.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Spooling machine for the production of laps with axially advancing winding build-up on coils provided with an initial cone, in which the thread guide device according to the winding structure means a roller that is rotatably mounted on it and also serves to bend the thread is moved further by the roller under pressure on the cone of the coil or the itself forming roll rests and is rotated by this, characterized in that the winding spindle (2) with the roll (6) in a manner known per se when responding a thread monitoring device (19, 20, 22, 23) displaceable in the axial direction and the thread guide carrier (16) at the same time by a also be known per se Lock (41) can be determined in its current position.

2. Winding machine according to claim 1, characterized in that the axial displacement of the bobbin and the winding spindle by electromagnetic tables elements is controllable.

3. Winding machine according to claim 1 or 2, characterized in that Damping means are provided for influencing the longitudinal movement of the winding spindle.

4. Winding machine according to claim 3, characterized in that as Damping means is provided in a known manner, an oil damping, which at the same time is used for periodic lubrication of the moving parts of the winding unit.

Documents considered: German Patent No. 912195; Austrian Patent No. 59,672; Swiss patent specification No. 91 829, 112,586; French Patent No. 722,429; U.S. Patent No. 2035268.