DE1144747B

DE1144747B - Roller hearth for a roller hearth furnace

Info

Publication number: DE1144747B
Application number: DEO5522A
Authority: DE
Inventors: Alfred Koeberle
Original assignee: IAOFUIA OFENBAU UNION GES MIT
Current assignee: IAOFUIA OFENBAU UNION GES MIT
Priority date: 1957-05-16
Filing date: 1957-05-16
Publication date: 1963-03-07
Also published as: GB844507A; BE567725A

Description

Es ist bekannt, den Herd von Rollenherdöfen durch aufeinanderfolgende rohrartige ungekühlte und aus hitzebeständigem Werkstoff bestehende Rollen zu bilden, die außerhalb des Ofenraumes gelagert sind und fliegend in diesen hineinragen. Dabei sind die Rollen entweder nur an einer Ofenseite gehalten und von solcher Länge, daß sie die gesamte lichte Ofenbreite überspannen, oder so angeordnet, daß zwei je etwa die halbe Ofenbreite überbrückende Rollen von beiden Ofenseiten her sich koaxial gegenüberliegen. Es ist weiterhin bekannt, die letztgenannte Rollenanordnung so abzuändern, daß die von der einen und der anderen Ofenseite her fliegend in den Ofenraum ragenden Rollen gegeneinander achsversetzt sind. Sämtliche der vorerwähnten Rollenanordnungen haben den gemeinsamen Nachteil eines unabdingbaren, vergleichsweise großen Abstandes zwischen zwei aufeinanderfolgenden Rollen, den die Abmessungen und Montagebedingungen der außerhalb des Ofenraumes vorgesehenen Lagerkörper erfordern. Dieser Nachteil wirkt sich auf den Ofenbetrieb dahingehend aus, daß wegen der Zwischenräume zwischen zwei Rollen nur Gut von erheblicher Stückgröße durchgesetzt werden kann.It is known that the hearth of roller hearth furnaces by successive tubular uncooled and made To form heat-resistant material existing roles that are stored outside of the furnace chamber and fly into it. The roles are either only held on one side of the furnace and of such a length that they span the entire clear width of the furnace, or so arranged that two Rolls bridging about half the width of the furnace are coaxially opposite each other from both sides of the furnace. It is also known to modify the latter roller arrangement so that the one and the other side of the furnace overhung into the furnace chamber are axially offset from one another are. All of the aforementioned roller arrangements have the common disadvantage of an indispensable, comparatively large distance between two successive roles, the dimensions and assembly conditions of the bearing bodies provided outside the furnace space. This Disadvantage affects the furnace operation in that because of the gaps between two Rolls can only be enforced with goods of considerable size.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, einen Rollenherd für einen Rollenherdofen mit achsversetzt von der einen und der anderen Ofenseite her fliegend in den Ofenraum hineinragenden Herdrollen so auszubilden, daß die Rollenreihe der einen Ofenseite kammartig in die Rollenreihe der anderen Ofenseite eingreift und die Rollen jeder Ofenseite sich über die ganze oder nahezu ganze lichte Ofenbreite erstrecken. Wie die Erfindung weiter vorsieht, soll die Wandstärke der rohrartigen Herdrollen in an sich bekannter Weise nach deren freien Ende hin abnehmen. Die Rollen sollen nach einer vorzugsweisen Ausführungsform so dicht nebeneinanderliegen, daß sie einen nahezu fugenlosen Herd ergeben. Als im Rahmen der Erfindung liegend wird auch der Vorschlag angesehen, die Herdrollen als ebenfalls bekannte Kammrollen auszubilden, wobei die Kammscheiben der Rollen der einen Ofenseite kammartig in die Kammscheibenreihe der benachbarten Rollen eingreifen.According to the invention it is proposed that a roller hearth for a roller hearth furnace be axially offset to form hearth rolls protruding into the furnace chamber from one and the other side of the furnace in such a way that that the row of rollers on the one side of the furnace in a comb-like manner in the row of rollers on the other side of the furnace engages and the rollers on each side of the furnace extend over the entire or almost the entire clear width of the furnace. As the invention further provides, the wall thickness of the tubular hearth rolls should be known per se Remove it towards the free end. According to a preferred embodiment, the roles should be so close to one another that they one almost seamless stove. The proposal is also considered to be within the scope of the invention, train the hearth rollers as well-known comb rollers, the comb disks of the rollers engage one side of the furnace in a comb-like manner in the row of comb disks of the adjacent rollers.

Durch die Vorschläge nach der Erfindung ergibt sich ein großer Abstand für die an beiden Ofenseiten vorgesehenen Rollenlager, wodurch es möglich ist, einen durch Rollen gebildeten Ofenherd zu schaffen, bei dem zwischen zwei aufeinanderfolgenden Rollen nur kleinste Abstände bestehen. Der Durchsatz von Gut mit kleinsten Abmessungen wird ermöglicht. Ein weiterer wesentlicher Vorteil, dei sich aus den Erfindungsvorschlägen ableitet, besteht in der raum-The proposals according to the invention result in a large distance for the furnace on both sides provided roller bearings, which makes it possible to create a furnace hearth formed by rollers, in which there are only the smallest gaps between two successive roles. The throughput of goods with the smallest dimensions is made possible. Another major advantage that emerges from the Derives invention proposals, consists in the spatial

Anmelder:Applicant:

»OFU« Ofenbau-Union»OFU« furnace construction union

Gesellschaft mit beschränkter Haftung,Company with limited liability,

Düsseldorf, Graf-Adolf-Str. 67-69Düsseldorf, Graf-Adolf-Str. 67-69

Alfred Köberle, Düsseldorf,
ist als Erfinder genannt wordenAlfred Köberle, Düsseldorf,
has been named as the inventor

und montagegünstigen Anordnungsmöglichkeit für die Verankerung des Ofenmauerwerkes zwischen den Herdrollenlagern. Je nach Gewicht des thermisch zu behandelnden Gutes können Öfen mit lichten Breiten bis zu 3000 mm und mehr mit der erfindungsgegenständlichen Rollenanordnung versehen werden.and easy-to-assemble arrangement option for anchoring the furnace masonry between the Hearth roller bearings. Depending on the weight of the goods to be thermally treated, ovens with clear widths up to 3000 mm and more can be provided with the roller arrangement according to the invention.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt; es zeigtSome exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing; it shows

Fig. 1 einen Teilschnitt durch einen Ofen mit nahezu fugenlosem Rollenherd,Fig. 1 is a partial section through a furnace with almost seamless roller stove,

Fig. 2 einen Herd mit etwas auseinandergezogenen Rollen,Fig. 2 shows a stove with slightly pulled apart rollers,

Fig. 3 einen Rollenherd mit Kammrollen und
Fig. 4 die Ausbildung eines Rollenlagers.
Mit 1 ist das Mauerwerk des Ofens bezeichnet. Die Bezugsziffer 2 kennzeichnet die Herdrollen der einen Ofenseite und die Ziffer 3 die Rollen der anderen Ofenseite, wobei die Rollen in Lagern 6 gehalten sind. Pfeiler 10 dienen zur Verankerung des Mauerwerks. Es ist den Fig. 1 und 2 zu entnehmen, daß die Rollen 2 der einen Ofenseite in die Rollenreihe der anderen Ofenseite kammartig eingreifen, so daß praktisch eine geschlossene Herdfläche entsteht, wenn der Abstand dieser Rollen voneinander so gewählt ist, daß die zwischen den einzelnen Rollen bestehende Fuge lediglich zur freien Beweglichkeit der Rollen ausreichen soll.Fig. 3 shows a roller hearth with comb rollers and
4 shows the design of a roller bearing.
1 with the masonry of the furnace is referred to. The reference number 2 designates the hearth rollers on one side of the furnace and the number 3 the rollers on the other side of the furnace, the rollers being held in bearings 6. Pillar 10 are used to anchor the masonry. It can be seen from Figs. 1 and 2 that the rollers 2 of one side of the oven engage in the row of rollers on the other side of the oven in a comb-like manner, so that practically a closed hearth surface is created when the distance between these rollers is chosen so that the distance between the individual Rolls existing joint should only be sufficient for the free mobility of the roles.

Aus der Fig. 1 der Zeichnung ist zu ersehen, daß die dort angedeuteten Lager 6 durch den Erfindungs-Vorschlag auch bei gedrängtester Bauweise genügend Platz finden.From Fig. 1 of the drawing it can be seen that the bearing 6 indicated there by the inventive proposal Find enough space even in the most crowded construction.

Bei der Darstellung nach Fig. 2 der Zeichnung sind die Rollen um einen geringen Betrag auseinandergezogen; ein derart ausgebildeter Rollenherd kann für größere Gutstücke verwendet werden.In the illustration of Figure 2 of the drawing, the rollers are pulled apart by a small amount; a roller hearth designed in this way can be used for larger items.

Eine gute Unterbeheizung läßt sich bei einer Rollenanordnung erzielen, wie sie in Fig. 3 der Zeich-Good underheating can be achieved with a roller arrangement as shown in Fig. 3 of the drawing

3OS 538/2853OS 538/285

nung dargestellt ist. Hier weisen die Rollen 2 Kammscheiben 20 und die Rollen 3 Kammscheiben 30 auf. Bei dieser Ausführungsform greifen einerseits die beiden Rollenreihen und andererseits die Kammscheiben der aufeinanderfolgenden Rollen kammartig ineinander, so daß auch in diesem Fall ein verhältnismäßig geschlossener Herd entsteht. Eine solche Ausführung wird in erster Linie zur thermischen Behandlung von größerfiächigem, aber leichtem Gut Verwendung finden.is shown. Here the rollers have 2 comb disks 20 and the rollers 3 have comb disks 30. In this embodiment, on the one hand, the two rows of rollers and, on the other hand, the comb disks of the successive rollers intermesh like a comb, so that in this case too a relatively closed hearth is created. Such a design will primarily be used for the thermal treatment of large-area but light goods.

Wie aus der Fig. 4 der Zeichnung zu ersehen ist, bestehen die Rollen 2 bzw. 3 aus einem Rohr, dessen Wandstärke nach dem freien Ende hin abnimmt und dessen größte Wandstärke im Bereich des größten erforderlichen Widerstandsmomentes, also etwa bei 201, liegt. Mit diesem Rohr ist ein Zwischenrohr 210 verbunden, dessen außerhalb der Ofenwand 1 liegender Kopf mit Kühlrippen 220 versehen ist. An dieses Zwischenstück schließt sich die Welle 23 an, die in den beiden Lagern 6 gehalten ist. Eine Feder 4 übt einen axialen Druck auf die Rolle aus, so daß die Abdichtung 5 unter Anpreßdruck steht. Mit 7 schließlich ist ein Antriebsrad bezeichnet.As can be seen from Fig. 4 of the drawing, the rollers 2 and 3 consist of a tube whose wall thickness decreases towards the free end and whose greatest wall thickness is in the region of the greatest required section modulus, i.e. approximately 201 . An intermediate pipe 210 is connected to this pipe, the head of which is located outside the furnace wall 1 and is provided with cooling fins 220. The shaft 23, which is held in the two bearings 6, connects to this intermediate piece. A spring 4 exerts an axial pressure on the roller, so that the seal 5 is under pressure. Finally, 7 denotes a drive wheel.

Claims

PATENT CLAIMS: $ 2

1. RoUenherd for a roller hearth furnace, in which the successive tube-like uncooled and made of heat-resistant material rolls protruding axially offset from one and the other furnace side into the furnace, characterized in that the row of rollers on one side of the furnace in a comb-like manner in the row of rollers on the other side of the furnace engages and the rollers on each side of the furnace extend over the entire or almost the entire clear width of the furnace.

2. roller hearth according to claim 1, characterized in that that the wall thickness of the rollers decreases towards their free end.

3. Roüenherd according to claim 1 or 2, characterized in that the rollers are so tight lie next to each other that they result in an almost seamless stove.

4. roller hearth according to claim 1 to 3, characterized in that the rollers as comb rollers are formed and that the comb disks of the rollers of one side of the furnace in a comb-like manner in the Engage the comb disc row of the adjacent rollers.

Considered publications:
German Patent Nos. 417 785, 145 768;
British Patent No. 537,489;
French Patent No. 805,248;
U.S. Patent No. 1,840,661.

1 sheet of drawings

309 538/285 2.