DE1143210B

DE1143210B - Safety device on printing machines

Info

Publication number: DE1143210B
Application number: DER30963A
Authority: DE
Inventors: Werner Koch
Original assignee: Roland Offsetmaschinenfabrik Faber and Schleicher AG
Current assignee: Roland Offsetmaschinenfabrik Faber and Schleicher AG
Priority date: 1961-08-19
Filing date: 1961-08-19
Publication date: 1963-02-07

Description

Sicherungsvorrichtung an Druckmaschinen Die Erfindung betrifft eine Sicherungsvorrichtung an Druckmaschinen gegen das Einlaufen von Fremdkörpern in die Berührungszone von Druck- und Gummizylinder von Offsetdruckmaschinen bzw. von Druck- und Formzylinder von Hoch- oder Tiefdruckmaschinen mittels einer in geringem Abstand von der Druckzylinderoberfläche und in Papierlaufrichtung vor der Berührungszone federnd angeordneten Tastrolle, deren Auslenkung einen elektrischen Kontakt schließt.Securing device on printing machines The invention relates to a Safety device on printing machines to prevent foreign bodies from entering the contact zone between printing and blanket cylinders of offset printing machines or of Printing and forme cylinders of letterpress or gravure printing machines by means of one in a small amount Distance from the printing cylinder surface and in front of the contact zone in the direction of paper travel resiliently arranged feeler roller, the deflection of which closes an electrical contact.

Es sind wohl Sicherungsschienen auf dem vorderen Ende des Bändertisches von Anlegeapparaten bekannt, die mit den Bogen vortransportierte Fremdkörper zurückhalten sollen. Diese Schienen können jedoch alle die Fremdkörper nicht erfassen, die im Bereich zwischen dieser Schiene und der Druckzone auf den Bogen gelangen können. Darüber hinaus können diese stationären Schienen nicht ausreichend dicht an den Bändertisch herangestellt werden, da sie dann insbesondere wellige Bogen beim Ausrichten behindern würden. Es können also alle die Teile ungehindert unter der Schiene durchlaufen, die dünner sind als der Abstand zwischen Schiene und Bändertisch.There are probably safety rails on the front end of the belt table known from application devices that hold back foreign bodies transported with the sheet should. However, these splints cannot capture all of the foreign objects that are in the Area between this rail and the print zone can get onto the sheet. In addition, these stationary rails can not be sufficiently close to the Belt table are set up, as they are then in particular wavy arches when aligning would hinder. So all the parts can pass unhindered under the rail, which are thinner than the distance between the rail and the conveyor table.

Es ist ferner eine Sicherungsvorrichtung bekannt, bei der mit Hilfe einer am Druckzylinder direkt anlaufenden Tastrolle ein elektrischer Kontakt dann betätigt wird, wenn die eingestellte Bogenstärke durch Doppelbogen oder Fremdkörper überschritten wird. Bei dieser Vorrichtung ist jedoch lediglich eine schmale Rolle als Tastorgan vorgesehen, so daß alle außerhalb der Abtastzone auftretenden Störungen nicht erfaßt werden. Die Rolle kann außerdem nicht im Bereich der über die Druckzylinderoberfläche vorstehenden Greifer angesetzt werden. Da die Tastrolle ferner nicht zwangläufig angetrieben ist, wird die Oberfläche von empfindlichen Papieren oder von bereits bedruckten Bogen beschädigt.There is also a safety device known in which with the help an electrical contact is then made with a feeler roller running directly on the printing cylinder is actuated when the set sheet thickness is caused by double sheets or foreign bodies is exceeded. In this device, however, there is only a narrow role provided as a tactile organ, so that all disturbances occurring outside the scanning zone cannot be detected. In addition, the role cannot be in the area of the printing cylinder surface protruding gripper are attached. Since the feeler roller is also not inevitable is driven, the surface of sensitive papers or of already printed sheet damaged.

Die Erfindung vermeidet diese Nachteile durch die Ausbildung der Tastrolle als eine über die gesamte Länge des Druckzylinders reichende Walze, die mit der Umfangsgeschwindigkeit des Druckzylinders, jedoch im entgegengesetzten Drehsinn separat angetrieben wird. Beim Schließen des elektrischen Kontaktes wird dann das Ausschalten des Antriebsmotors und/oder das Ansprechen einer Bremse für die Druckmaschine ausgelöst. Eine derartige Walze kann sehr dicht an den Druckzylinder herangestellt werden, ohne daß die Oberfläche des bedruckten oder unbedruckten einlaufenden Bogens beschädigt wird, denn zwischen der Bogenoberfläche und der Mantelfläche der rotierenden Walze besteht keine Relativgeschwindigkeit. Der freie Spalt zwischen Druckzylinder und Walze kann so eng gehalten werden, daß bereits Doppelbogen die Walze anheben und die Maschine stillsetzen.The invention avoids these disadvantages by designing the feeler roller as a roller extending over the entire length of the printing cylinder, which is connected to the Circumferential speed of the printing cylinder, but in the opposite direction of rotation is driven separately. When the electrical contact is closed, the Switching off the drive motor and / or the activation of a brake for the printing press triggered. Such a roller can be placed very close to the printing cylinder without affecting the surface of the printed or unprinted incoming sheet is damaged, because between the sheet surface and the lateral surface of the rotating There is no relative speed on the roller. The free gap between the printing cylinder and roller can be kept so tight that double sheets raise the roller and shut down the machine.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß der Abstand zwischen Druckzylinder und Walze entsprechend der Stärke des zu verdruckenden Papiers, im Höchstfall jedoch nur auf einen Wert einstellbar ist, der wenig größer ist als der stärkste zur Verarbeitung kommende Karton. Auch bei Unachtsamkeit des Bedienungsmannes ist es dadurch unmöglich, die Vorrichtung falsch einzustellen und sie damit wertlos zu machen.According to the invention it is provided that the distance between the printing cylinder and roller according to the thickness of the paper to be printed, but at most can only be set to a value that is slightly larger than the strongest for processing coming carton. Even if the operator is careless, it is impossible to incorrectly adjust the device and thereby render it worthless.

Zweckmäßig wird die Walzenoberfläche aus einem Werkstoff hergestellt, der wenig Farbe annimmt, beispielsweise aus Chrom oder einem geeigneten Kunststoff. Damit wird vermieden, daß bei Verarbeitung von noch nicht wischfest aufgetrockneten Bogen Farbe auf der Walze aufbaut.The roller surface is expediently made of a material that does not take on much color, for example made of chrome or a suitable plastic. This avoids that when processing not yet smear-proof dried Sheet of paint builds up on the roller.

Gemäß der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß bei Bogendruckmaschinen die Durchmesser von Zylinder und Walze in einem ganzzahligen Verhältnis stehen, und beim Durchgang der Greifer durch die engste Stelle zwischen Druckzylinder und Walze an den den Greifern gegenüberliegenden Stellen die Walze an ihrer Mantelfläche mit Vertiefungen versehen ist, die so groß sind, daß die über die Druckzylinderoberfläche vorstehenden Greiferspitzen von der Walze nicht berührt werden. Damit wird vermieden, daß die Walze bei der Annäherung der Greifer angehoben, und nach deren Durchgang wieder gesenkt werden muß.According to the invention it is also provided that in sheet-fed printing machines the diameters of cylinder and roller are in an integer ratio, and when the grippers pass through the narrowest point between impression cylinder and Roll the roller on its outer surface at the points opposite the grippers is provided with depressions which are so large that the over the printing cylinder surface protruding hook tips are not touched by the roller. This avoids that the roller is raised when the gripper approaches, and after it has passed must be lowered again.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung sieht vor, daß die Walze aus einem Rohr besteht, das an den den Greifern entsprechenden Stellen mit Öffnungen versehen ist, die nach jedem Durchgang der Greifer durch Füllstücke geschlossen werden, die im Innern des Rohres beweglich gelagert sind. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß während des Vorbeilaufens des Bogens die Walze eine geschlossene Oberfläche besitzt, die nur beim Durchgang der Greifer unterbrochen ist. Die Walze kann bei entsprechend dichter Beistellung auch gleichzeitig als Andruckwalze verwendet werden.Another feature of the invention provides that the roller consists of a There is a tube that is provided with openings at the points corresponding to the grippers is that after each pass of the gripper closed by fillers which are movably mounted inside the tube. This measure will achieves that during the passage of the sheet, the roller has a closed surface which is only interrupted when the gripper passes through. The roller can with can also be used at the same time as a pressure roller in accordance with a dense provision.

Eine separat angetriebene, über die gesamte Länge des Druckzylinders reichende Walze mit Ausnehmungen für den Durchtritt der Zylindergreifer ist an sich als Brückenwalze bei Schnellpressen bekannt. Es wird jedoch nur Patentschutz für die Anwendung dieser bekannten Walze bei einer Sicherungsvorrichtung an Druckmaschinen begehrt.A separately driven one over the entire length of the printing cylinder Reaching roller with recesses for the passage of the cylinder gripper is in itself known as a bridge roller in high-speed presses. However, it is only patented for the application of this known roller in a safety device on printing machines desired.

Das in der Zeichnung schematisch dargestellte Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt in Fig. 1 eine Seitenansicht und in Fig. 2 eine Draufsicht.The embodiment shown schematically in the drawing of the invention shows in Fig. 1 a side view and in Fig. 2 a plan view.

Mit dem Gummizylinder 1 einer Bogenoffsetmaschine arbeitet der Druckzylinder2 zusammen, der im Kanal 3 die auf der Welle 4 befestigten Greifer 5 besitzt. Die Sicherungswalze 6 ist innerhalb der Maschine auf beiden Seiten je in einem Hebel 7 drehbar gelagert. Es ist nur eine Seite der Maschine dargestellt, die andere Seite ist spiegelbildlich ausgebildet. Jeder Hebel 7 ist um einen Lagerbolzen 8 verschwenkbar, wobei er durch eine an einem Stift 9 in der Seitenwand 10 befestigte Zugfeder 11 so weit entgegen dem Uhrzeigersinn verdreht wird, bis die in einem Ansatz des Hebels 7 angeordnete Stellschraube 12 mit dem Anschlagstück 13 in Berührung kommt, das ebenfalls an der Seitenwand 10 befestigt ist. Durch Verdrehen der Schraube 12 kann der Abstand der Walze 6 vom Zylinder 2 feinfühlig eingestellt werden, wobei die gewählte Stellung der Schraube 12 mittels einer Kontermutter 14 gesichert wird. Die Schraube 12 kann nur so weit in den Hebel? eingeschraubt werden, bis ihr Kopf mit der Kontermutter 14 in Berührung kommt. Damit ist der maximal mögliche Spalt zwischen dem Zylinder 2 und der Walze 6 eindeutig bestimmt. Mit dem einen Achsschenkel der Walze 6 ist ein Kettenrad 15 fest verbunden, während ein weiteres Kettenrad 16 auf einem Ansatz 17 des Lagerbolzens 8 drehbar gelagert ist. Ein mit dem Kettenrad 16 fest verbundenes Zahnrad 18 steht mit einem Zahnrad 19 im Eingriff, das auf der Welle 20 befestigt ist. Das übersetzungsverhältnis der durch die Kette 30 verbundenen Kettenräder 15, 16 sowie der Zahnräder 17, 19 ist so gewählt, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Walze 6 gleich der des Zylinders 2 ist. Gleichzeitig ist der Durchmesser der Walze 6 ein ganzzahliges Teil des Durchmessers des Zylinders 2, so daß die in der Mantelfläche der Walze 6 angebrachten taschenförmigen Vertiefungen 21 beim Lauf der Maschine immer mit den Spitzen der Greifer 5 zusammentreffen.The impression cylinder 2, which has the grippers 5 fastened on the shaft 4 in the channel 3, works together with the blanket cylinder 1 of a sheet-fed offset press. The safety roller 6 is rotatably mounted on both sides of the machine in a lever 7. Only one side of the machine is shown, the other side is a mirror image. Each lever 7 can be pivoted about a bearing pin 8, being rotated counterclockwise by a tension spring 11 attached to a pin 9 in the side wall 10 until the adjusting screw 12 located in a shoulder of the lever 7 comes into contact with the stop piece 13 comes, which is also attached to the side wall 10. By turning the screw 12, the distance between the roller 6 and the cylinder 2 can be sensitively adjusted, the selected position of the screw 12 being secured by means of a lock nut 14. The screw 12 can only go so far into the lever? are screwed in until their head comes into contact with the lock nut 14. The maximum possible gap between the cylinder 2 and the roller 6 is thus clearly determined. A sprocket 15 is firmly connected to one stub axle of the roller 6, while a further sprocket 16 is rotatably mounted on a shoulder 17 of the bearing pin 8. A toothed wheel 18, which is firmly connected to the chain wheel 16, meshes with a toothed wheel 19 which is fastened on the shaft 20. The transmission ratio of the chain wheels 15, 16 connected by the chain 30 and of the gear wheels 17, 19 is selected so that the peripheral speed of the roller 6 is equal to that of the cylinder 2. At the same time, the diameter of the roller 6 is an integral part of the diameter of the cylinder 2, so that the pocket-shaped depressions 21 made in the outer surface of the roller 6 always meet the tips of the grippers 5 when the machine is running.

Wird durch einen in den Spalt zwischen dem Zylinder 2 und der Walze 6 einlaufenden Fremdkörper die Walze 6 angehoben, so kommt der Kopf der Schraube 12 mit der Kontaktschraube 22 in Berührung, die in einem aus Isolierstoff bestehenden Hebel 23 angeordnet ist. Dadurch wird über den mit der Masse der Maschine verbundenen Hebel 7 ein nicht dargestellter elektrischer Stromkreis geschlossen, in dem sich ein Relais befindet, das die Stromzufuhr zum Antriebsmotor der Maschine unterbricht. Der Abstand zwischen der Kontaktschraube 22 und dem Kopf der Schraube 12 kann durch Verdrehen der Schraube 22 eingestellt und mittels der Kontermutter 24 gesichert werden. Dieser Abstand ist unabhängig von der jeweiligen Stellung der Schraube 12 gegenüber dem Hebel 7 und damit die Abfühlgenauigkeit bei jeder Papierstärke gleich groß. Der Hebel 23 ist auf einem in der Seitenwand 10 befestigten Bolzen 25 verschwenkbar gelagert und wird im Ruhezustand mittels der an dem -Bolzen 26 aufgehängten Feder 27 gegen den Anschlagstift 28 gezogen. Ein Anschlag 29 verhindert, daß die Walze 6 zu stark angehoben wird.Is through one in the gap between the cylinder 2 and the roller 6 incoming foreign bodies lifted the roller 6, the head of the screw comes out 12 with the contact screw 22 in contact, which consists of an insulating material Lever 23 is arranged. This is connected to the ground of the machine via the Lever 7 closed an electrical circuit, not shown, in which a relay is located that interrupts the power supply to the drive motor of the machine. The distance between the contact screw 22 and the head of the screw 12 can be through Turning of the screw 22 is set and secured by means of the lock nut 24 will. This distance is independent of the respective position of the screw 12 compared to the lever 7 and thus the sensing accuracy is the same for every paper thickness great. The lever 23 can be pivoted on a bolt 25 fastened in the side wall 10 stored and is in the rest state by means of the spring suspended from the bolt 26 27 pulled against the stop pin 28. A stop 29 prevents the roller 6 is raised too much.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Safety device on printing machines against the entry of foreign bodies into the contact zone between the printing and blanket cylinders or printing and forme cylinders by means of a small distance from the printing cylinder surface and in the direction of paper travel in front of the contact zone resiliently arranged feeler roller, whose deflection closes an electrical contact, characterized by the training the feeler roller as a roller that extends over the entire length of the printing cylinder (2) (6) with the circumferential speed of the printing cylinder (2), but in the opposite direction Direction of rotation is driven separately.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the distance between the pressure cylinder (2) and roller (6) according to the strength of the paper to be printed, but at most only adjustable to one value that is a little larger than the strongest cardboard to be processed.

3. Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the lateral surface the roller (6) made of chrome or a known, little color accepting plastic consists.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that in sheet-fed printing machines the diameter of cylinder (2) and roller (6) in an integer ratio stand and when the gripper (5) passes through the narrowest point between the pressure cylinder (2) and roller (6) at the points opposite the grippers (5) the roller (6) provided in a known manner on its outer surface with recesses (21) which are so large that the gripper tips protruding from the printing cylinder surface are not touched by the roller (6).

5. Apparatus according to claim 4, characterized characterized in that the roller (6) consists of a tube which is attached to the grippers 5. Appropriate places are provided with openings after each passage the gripper (5) are closed by filler pieces that are movable inside the tube are stored. Publications considered: German Patent No. 587 933; French patent specification No. 927 435.