DE1141162B - Roller mill - Google Patents

Roller mill

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DE1141162B
DE1141162B DEA37350A DEA0037350A DE1141162B DE 1141162 B DE1141162 B DE 1141162B DE A37350 A DEA37350 A DE A37350A DE A0037350 A DEA0037350 A DE A0037350A DE 1141162 B DE1141162 B DE 1141162B
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rollers
roller mill
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DEA37350A
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Inventor
Herman Schweer
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Allis Chalmers Corp
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Allis Chalmers Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/286Feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Walzenstuhl Die Erfindung betrifft einen Walzenstuhl (Walzenmühle) und befaßt sich im besonderen mit Walzenstühlen der Art, die zur Herstellung blatt- und flockenartiger Produkte dienen.Roller mill The invention relates to a roller mill (roller mill) and is concerned in particular with roller mills of the type used for the production of sheet and flake-like products.

Wenn Material in einem Walzenstuhl gequetscht werden soll, ist es zuweilen erforderlich, das Gut den Walzen unter Druck zuzuführen. Das trifft besonders dann zu, wenn Material geringer Dichte verarbeitet werden soll, beispielsweise Getreidestärke, da die Flaumartigkeit des Materials es diesem ermöglicht, über den Walzen zu schweben. Nur durch Erzeugen eines Druckes, wie z. B. durch einen Kraftförderer, kann solches Material durch die Walzen gedrückt werden und ist es möglich, dieses Material zu quetschen. In der ähnlichen Weise kann eine solche Kraftförderung für die Verarbeitung von Material mit hoher Dichte verwendet werden, das dem Fluß durch die Walzen einen großen Widerstand entgegensetzt.If material is to be squeezed in a roller mill, it is sometimes necessary to feed the material to the rollers under pressure. This is particularly true when processing low-density material, such as corn starch, because the fluffiness of the material allows it to float over the rollers. Just by creating a pressure such as B. by a power conveyor, can such Material is pressed through the rollers and it is possible to use this material to squeeze. In a similar way, such a power supply can be used for processing of high density material can be used to prevent flow through the rollers opposed great resistance.

Es ist wünschenswert, daß die erzeugten Blättchen und Flocken gleichmäßig ausfallen. Wenn z. B. bei der Herstellung von Frühstückslebensmitteln die Getreideflocken nicht auf gleichmäßige Dicke ausgewalzt werden, ist es nicht möglich, diese gleichmäßig zu rösten, so daß sich letztlich ein Gut ergibt, dessen Getreideflocken zum Teil roh und zum Teil verbrannt sind.It is desirable that the flakes and flakes produced be uniform fail. If z. B. in the manufacture of breakfast foods the cereal flakes not be rolled out to an even thickness, it is not possible to make this evenly to be roasted, so that ultimately there is a good, some of which is cereal flakes raw and partly burned.

Die Kraftförderung des Gutes zu den Walzen ergibt jedoch nicht immer ein gleichmäßiges Produkt. Es stellt sich dabei das Problem, daß die in dem Gut enthaltene Luft und Feuchtigkeit an der Quetschspalte der Walzen ausgepreßt und aufgehalten wird.However, the power delivery of the material to the rollers does not always result a uniform product. The problem arises that those in the good contained air and moisture at the nip of the rollers and squeezed out is stopped.

Die aufgefangene Luft oder die Feuchtigkeit sammelt sich an dem Quetschspalt und hindert teilweise das Gut am Durchgang durch die Walzen. Wenn sich genügend Flüssigkeit angesammelt hat, wird sie durch die Walzen gedrückt, was eine Fehlstelle oder Lücke in dem zusammengepreßten Produkt zur Folge hat.The trapped air or moisture collects at the nip and partially prevents the material from passing through the rollers. If enough If liquid has accumulated, it will be pushed through the rollers, creating a flaw or void in the compressed product.

Ziel der Erfindung ist ein Walzenstuhl, bei dem die Luft und Feuchtigkeit aus der unter Druck zugeführten Masse entfernt werden kann, ohne daß dabei der gleichmäßige Materialfluß gestört wird.The aim of the invention is a roller mill, in which the air and moisture can be removed from the mass supplied under pressure without the uniform Material flow is disturbed.

Es ist bei Weizenmühlen bereits bekann4 eine Absaugung für Staub vorzusehen. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß in dem geschlossenen Zuführkanat in den das Gut durch eine seitliche Öffnung eintritt, ein Sog erzeugt wird, der den Staub vom Weizen trennt. Bei dieser Einrichtung werden also Aufgabekanal und Absaugkanal durch dasselbe Bauelement dargestellt. Eine solche Absaugeinrichtung läßt sich zur Lösung des der Erfindung zugrunde liegenden Problems nicht verwenden, da es nicht möglich ist, bei einer unter Druck zugeführten Masse eine gleichzeitige Förderung der Masse nach unten und der ausgequetschten Flüssigkeit nach oben zu erreichen. Auch die Entfernung von Luftbläschen ist nicht möglich, weil diese durch die unter Druck nach unten geförderte Masse nicht nach oben austreten können.It is already known in wheat mills to provide an extraction system for dust. The arrangement is made so that in the closed Zuführkanat in the the good enters through a side opening, creating a suction that removes the dust separates from the wheat. In this device, the feed channel and the suction channel are therefore used represented by the same component. Such a suction device can be used for Solution of the problem underlying the invention do not use as it does not it is possible for a mass fed under pressure to be conveyed at the same time the mass downwards and the squeezed out liquid upwards. The removal of air bubbles is also not possible because these are caused by the under Pressure of the mass conveyed downwards cannot escape upwards.

Zur Lösung des Problems ist bei einem Walzenstuhl zur Herstellung von blatt- und flockenartigen Produkten aus einem flüssigkeitshaltigen Material, das unter Druck einem geschlossenen Aufgabetrichter und dann einem Paar das Material quetschender Walzen zugeordnet wird, ein Abzug für die im Material enthaltene Flüssigkeit mit einem innerhalb des geschlossenen Aufgabetrichters liegenden hohlen Flügel vorgesehen, der einen Abzugskanal enthält, dessen Mundöffnung in der Nähe des zwischen den Walzen befindlichen Quetschspaltes und innerhalb des Materialflusses durch den geschlossenen Aufgabetrichter liegt.To solve the problem, a roller mill is used to manufacture of sheet-like and flake-like products made of a liquid-containing material, that under pressure a closed feed hopper and then a couple of the material is assigned to squeezing rollers, a deduction for the liquid contained in the material provided with a hollow wing lying within the closed feed hopper, which contains a discharge duct, the mouth opening of which is in the vicinity of the one between the rollers located nip and within the material flow through the closed Feed hopper lies.

Dieser gemäß der Erfindung bis in den Quetschspalt reichende Abzugskanal kann die sich sammelnde Flüssigkeit und auch eventuelle Luftblasen kontinuierlich absaugen, ohne daß die abgezogene Flüssigkeit dabei durch den Materialfluß gehindert wird, der am Absaugeflügel vorbeigeht. Der hohle Flügel, mit dem die Flüssigkeit abgezogen wird, erstreckt sich nach einem weiteren Merkmal längs der Quetschwalzen und liegt parallel dazu.According to the invention, this exhaust duct, which extends into the nip, can continuously suck off the collecting liquid and also any air bubbles without the extracted liquid being hindered by the flow of material that passes the suction wing. According to a further feature, the hollow wing with which the liquid is drawn off extends along the nip rollers and lies parallel to them.

Vorzugsweise verjüngt sich der Flügel in Richtung des Materialflusses, um dem darüber hinwegfließenden Materialstrom eine, glatte, strömungsgünstige Oberfläche darzabieten und ihm keinen Widerstand entgegenzusetzen. Die Verjüngungsachse des hohlen Flügels steht dabei nach einem weiteren Merkmal senkrecht zum Quetschspalt der Walzen.The wing preferably tapers in the direction of the material flow, a smooth, aerodynamic surface for the material flow flowing over it present and not oppose it. The axis of taper of the According to a further feature, the hollow wing is perpendicular to the nip of the rollers.

Der innerhalb des Flügels vorgesehene Kanal zum Entweichen der Flüssigkeit ist nach einem anderen Merkmal der Erfindung in einer von der Mundöffnung des Flügels wegweisenden Richtung gleichmäßig erweitert.The channel inside the wing for the liquid to escape is according to another feature of the invention in one of the mouth opening of the wing pioneering direction expanded evenly.

Vorzugsweise ist die Mundöffnung des Flügels einstellbar, um den Durchgangsquerschnitt verändern zu können.The mouth opening of the wing is preferably adjustable to accommodate the passage cross-section to be able to change.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnung dargestellt und näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown on the basis of the drawing and described in more detail.

Fig. 1 zeigt in einer geschnittenen Seitenansicht einen Walzenstuhl mit einem Abzug gemäß der Erfindung; Fig. 2 zeigt eine teilweise geschnittene Ansicht längs der Linie II-11 in Fig. 1; Fig. 3 zeigt in einer geschnittenen Ansicht den Abzug der Fig. 1 in größerem Maßstab. 1 shows a sectional side view of a roller mill with a trigger according to the invention; Fig. 2 shows a partially sectioned view along the line II-11 in Fig. 1; Fig. 3 shows a sectional view of the trigger of Fig. 1 on a larger scale.

Unter Bezugnahme auf die Zeichnung, im besonderen auf Fig. 1, weist ein Walzenstuhl zwei parallele Walzen 10, 11 auf, die zur Herstellung flockenartiger und blättehenartiger Produkte dienen. Die Oberflächen der Walzen bilden eine Rinne 14 und einen Quetschspalt 15. Die Walzen 10 und 11 drehen sich in der in der Fig. 1 mit Pfeilen angezeigten Richtung, sodaß in den Spalt gegebenes Material zu Flokken und Blättchen gepreßt wird.With reference to the drawing, in particular to Fig. 1, a roller mill has two parallel rollers 10, 11 which are used to produce flake-like and flaky products. The surfaces of the rollers form a groove 14 and a nip 15. The rollers 10 and 11 rotate in the direction indicated by arrows in FIG. 1 , so that material placed in the gap is pressed into flakes and flakes.

Ein geschlossener Aufgabetrichter 18 (Fig. 1 und 2) ist über den Walzen 10 und 11 angeordnet, um das Material zum Quetschen zwischen die Walzen zu leiten. Der Aufgabetrichter 18 ist an eine Zuführleitung 19 angeflanscht, die ihm das Material unter Druck aus einem nicht dargestellten Förderer zuführt.A closed hopper 18 (Figures 1 and 2) is positioned over rollers 10 and 11 to direct the material between the rollers for nipping. The feed hopper 18 is flanged to a supply line 19 which supplies it with the material under pressure from a conveyor (not shown).

Wenn das Material unter Druck durch den geschlossenen Aufgabetrichter den Walzen 10, 11 zugeführt wird, ist die Anwendbarkeit der Erfindung nicht nur auf Quetschmaschinen mit einem Paar horizontaler Walzen beschränkt. Tatsächlich können die Walzen der Fig. 1 und 2 in jeder Ebene, auch in einer senkrechten Ebene angeordnet sein. Demzufolge ist die Erfindung nicht auf einen Walzenstuhl mit horizontalen Walzen begrenzt.If the material is fed to the rollers 10, 11 under pressure through the closed feed hopper, the applicability of the invention is not limited only to squeezing machines with a pair of horizontal rollers. In fact, the rollers of FIGS. 1 and 2 can be arranged in any plane, including a vertical plane. Accordingly, the invention is not limited to a roller frame with horizontal rollers.

In der zwischen den Walzen 10, 11 gebildeten Rinne 14 ist eine Abzugsöffnung in Form eines hohlen Entlüftungsflügels 20 gelegen, der einen Kanal 21 enthält, durch den am Quetschspalt 15 aufgefangene Flüssigkeit entweichen kann. Der Flügel 20 verjüngt sich in Richtung des Materialflusses, um dem Material eine glatte, strömungsgünstige Oberfläche darzubieten, die dem darüber hinweg fließenden Materialstrom keinen Widerstand entgegensetzt.In the channel 14 formed between the rollers 10, 11 there is a discharge opening in the form of a hollow ventilation wing 20 which contains a channel 21 through which the liquid collected at the nip 15 can escape. The wing 20 tapers in the direction of the material flow in order to present the material with a smooth, flow-favorable surface which does not offer any resistance to the material flow flowing over it.

Der Flügel 20 kann aus einer einzigen rechteckigen Blechtafel 22 hergestellt und zu der in den Fig. 1 und 3 dargestellten Querschnittsforra gebogen werden. Die gegenüberliegenden offenen Enden der Tafel 22 werden von Endstücken 23 verschlossen. Die Endstücke 23 enthalten einen kreisförmigen Flanschteil 24 und einen sich verjüngenden Teil 25, der auf irgendeine geeignete Weise an den gegenüberliegenden Enden der Tafel 22, z. B. durch Schweißen, befestigt ist und dadurch innerhalb des hohlen Flügels 20 einen sich verjüngenden Kanal 21 zum Entweichen der Flüssigkeit herstellt. In jedem Flanschteil 24 ist eine Austrittsöffnung 26 vorgesehen.The wing 20 can be made 22 from a single rectangular metal sheet and are bent to the position shown in Figs. 1 and 3 Querschnittsforra. The opposite open ends of the panel 22 are closed by end pieces 23. The end pieces 23 include a circular flange portion 24 and a tapered portion 25 which is attached in any suitable manner to the opposite ends of the panel 22, e.g. B. by welding, and thereby produces a tapered channel 21 within the hollow wing 20 for the liquid to escape. An outlet opening 26 is provided in each flange part 24.

Der Flügel 20 wird von den Flanschteilen 24 und von dem Aufgabetrichter 18, wie in Fig. 1 und 2 dargestellt, getragen. Sein Mund erstreckt sich längs des Quetschspaltes 15 der Walzen 10, 11 und parallel zu deren Achsen, und seine sich verjüngende Achse steht senkrecht zu dem Quetschspalt 15. Die Flanschteile 24 sind mit zwei Auslaßleitungen 27 verbunden, durch die die aufgefangene Flüssigkeit abgezogen wird. In manchen Fällen ist es erwünscht, Elemente, die einen Unterdruck erzeugen, z. B. eine Saugpumpe, anzuschließen und dadurch den Abzug der Flüssigkeit zu bewirken. Die Verjüngung am Teil 25 der Endstücke 23 endet allmählich an der Spitze 28. The wing 20 is shown from the flange 24 and from the hopper 18 as shown in Fig. 1 and 2 supported. Its mouth extends along the nip 15 of the rollers 10, 11 and parallel to their axes, and its tapering axis is perpendicular to the nip 15. The flange parts 24 are connected to two outlet ducts 27 through which the collected liquid is drawn off. In some cases it is desirable to use elements that create a negative pressure, e.g. B. to connect a suction pump and thereby cause the withdrawal of the liquid. The taper on part 25 of end pieces 23 gradually ends at tip 28.

Wie aus den Fig. 1 und 2 zu ersehen ist, erstrecken sich die Flächen des Flügels 20 über die Spitze 28 der verjüngten Seitenteile 25 hinaus, wodurch Lippen 30 mit einer zwischen ihnen gebildeten Mundöffnung 31 erzeugt werden. Infolge der dem Material, aus dem die Seitenflächen 22 des Flügels 20 hergestellt werden, innewohnenden Elastizität und Biegsamkeit kann die Größe der Mundöffnung 31 durch Verstellen der Lippen 30 verändert werden, um den unterschiedlichen Flüssigkeitsgehalt des zu vermahlenden Materials zu berücksichtigen. Dieses Verändern der Mundöffnung wird durch einige Schrauben 33 bewirkt, die längs der Lippen 30 im Abstand voneinander stehen (Fig. 2 und 3). Durch Drehen der Schrauben 33 können die Lippen 30 aufeinander zu oder voneinander weg bewegt und die Größe der Mundöffnung eingestellt werden.As can be seen from Figures 1 and 2, the surfaces of the wing 20 extend beyond the tip 28 of the tapered side portions 25 , creating lips 30 with a mouth opening 31 formed between them. As a result of the elasticity and flexibility inherent in the material from which the side surfaces 22 of the wing 20 are made, the size of the mouth opening 31 can be changed by adjusting the lips 30 in order to take into account the different liquid content of the material to be ground. This changing of the mouth opening is brought about by a few screws 33 which are spaced from one another along the lips 30 (FIGS. 2 and 3). By turning the screws 33 , the lips 30 can be moved towards or away from one another and the size of the mouth opening can be adjusted.

Der Kanal 21 innerhalb des Flügels 20 zum Entweichen der Flüssigkeit erweitert sich gleichmäßig in der von der Mundöffnung wegweisenden Richtung, um darin einen Strom des entweichenden Mediums hervorzurufen.The channel 21 within the wing 20 for the escape of the liquid expands evenly in the direction away from the mouth opening to cause a stream of escaping medium therein.

Beim Betrieb des Walzenstuhles wird das zu verarbeitende Gut unter Druck durch die Förderleitung 19 dem Aufgabetrichter 18 zugeführt. Das Material fließt über die strömungsgünstigen Oberflächen des sich verjüngenden Flügels 20 und wird zu den Walzen 10 und 11 geleitet. Von da aus wird es in den Quetschspalt 15 gefördert und tritt aus den Walzen als ein gleichmäßig gequetschtes Produkt aus. Die aus dem Material ausgequetschte und an dem Quetschspalt 15 aufgefangene Flüssigkeit entweicht in die Mundöffnung 31 zwischen den Lippen 30 des Flügels 20 und fließt durch den Kanal 21 und die Austrittsöffnung 26 zu den Auslaßleitungen 27. Wenn die Flüssigkeit unter einem von dem Kraftförderer erzeugten Druck größer als der Atmosphärendrack steht, wird sie ohne weiteres nach außen entweichen; jedoch kann zur Verbesserung dieses Abflusses je nach Bedarf eine Saugpumpe vorgesehen werden.When the roller mill is in operation, the material to be processed is fed under pressure through the conveying line 19 to the feed hopper 18. The material flows over the aerodynamically favorable surfaces of the tapered blade 20 and is directed to the rollers 10 and 11 . From there it is conveyed into the nip 15 and emerges from the rollers as a uniformly squeezed product. The liquid squeezed out of the material and collected at the nip 15 escapes into the mouth opening 31 between the lips 30 of the wing 20 and flows through the channel 21 and the outlet opening 26 to the outlet lines 27. When the liquid is greater under a pressure generated by the power conveyor when the atmosphere rack is in place, it will easily escape to the outside; however, a suction pump can be provided to improve this drainage as needed.

Wenn das zu verarbeitende Gut einen geringen Flüssigkeitsgehalt hat, kann die Größe der Mundöffnung 31 durch Festziehen der Schrauben 33, welche die Lippen zusammenziehen, verringert werden. Falls ein Material mit größerem Flüssigkeitsgehalt verarbeitet werden soll, kann die Mundöffnung 31 durch Lösen der Schrauben 33 vergrößert werden.If the material to be processed has a low liquid content, the size of the mouth opening 31 can be reduced by tightening the screws 33, which draw the lips together. If a material with a higher liquid content is to be processed, the mouth opening 31 can be enlarged by loosening the screws 33.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Walzenstuhl zur Herstellung von blatt- und flockenartigen Produkten aus einem flüssigkeitshaltigen Material, das unter Druck einem geschlossenen Aufgabetrichter und dann einem Paar das Material quetschender Walzen zugeführt wird, gekennzeichnet durch einen Abzug für die im Material enthaltene Flüssigkeit mit einem innerhalb des geschlossenen Aufgabetrichters (18) liegenden hohlen Flügel (20), der einen Abzugskanal (21) enthält, dessen Mundöffnung (31) in der Nähe des zwischen den Walzen (10, 11) befindlichen Quetschspaltes (15) und innerhalb des Materiahlusses durch den geschlossenen Aufgabetrichter (18) Regt. PATENT CLAIMS: 1. Roller mill for the production of sheet-like and flake-like products from a liquid-containing material, which is fed under pressure to a closed feed hopper and then to a pair of rollers squeezing the material, characterized by a discharge for the liquid contained in the material with one inside the closed one Feed hopper (18) , hollow wing (20) which contains a discharge channel (21), the mouth opening (31) of which is in the vicinity of the nip (15) between the rollers (10, 11 ) and within the material flow through the closed feed hopper ( 18) Regs. 2. Walzenstuhl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Flügel (20) längs der Walzen (10, 11) und parallel zu deren Achsen erstreckt. 3. Walzenstuhl nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Flügel (20) in Richtung des Materialflusses verjüngt, um dem darüber hinweg fließenden Materialstrom eine glatte, strömungsgünstige Oberfläche darzubieten und ihm keinen Widerstand entgegenzusetzen. 4. Walzenstuhl nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der hohle, sich verjüngende Flügel (20) mit seiner Verjüngungsachse senkrecht zu dem Quetschspalt (15) der Walzen (10, 11) steht. 5. Walzenstuhl nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Kanal (21) zum Entweichen der Flüssigkeit innerhalb des Flügels (20) in einer von der Mundöffnung (31) des Flügels (20) wegweisenden Richtung gleichmäßig erweitert. 6. Walzenstuhl nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Mundöffnung (31) des Flügels (20) einstellbar ist, um den Durchgangsquerschnitt verändern zu können. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 1188 _123, 2 340 456.2. Roller mill according to claim 1, characterized in that the wing (20) extends along the rollers (10, 11) and parallel to their axes. 3. Roller mill according to claim 2, characterized in that the wing (20) tapers in the direction of the material flow in order to present the material flow flowing over it with a smooth, aerodynamic surface and to offer no resistance to it. 4. Roller mill according to claim 3, characterized in that the hollow, tapering wing (20) is with its taper axis perpendicular to the nip (15) of the rollers (10, 11) . 5. Roller mill according to claim 3, characterized in that the channel (21) for the escape of the liquid within the wing (20) widens evenly in a direction pointing away from the mouth opening (31) of the wing (20). 6. Roller mill according to one of claims 2 to 5, characterized in that the mouth opening (31) of the wing (20) is adjustable in order to be able to change the passage cross-section. Contemplated publications:. USA. Patent Nos 1188 _123, 2,340,456.
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