DE1140355B - Monitoring device for maintaining a predetermined mixing ratio of the dry component of a mixture by weight, especially for road construction - Google Patents
Monitoring device for maintaining a predetermined mixing ratio of the dry component of a mixture by weight, especially for road constructionInfo
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Description
Überwachungseinrichtung zur gewichtsmäßigen Aufrechterhaltung eines vorbestimmten Mischungsverhältnisses der Trockenkomponente einer Mischung, insbesondere für den Straßenbau Zur Überwachung der gewichtsmäßigen Aufrechterhaltung eines vorbestimmten Mischungsverhältnisses der Trockenkomponenten einer Mischung, insbesondere von Mischungen für den Straßenbau, ist es bekannt, über eine in den Förderstrom der Mischung eingeschaltete Entnahmewaage absatzweise eine vorbestimmte Teilmenge des Mischstromes zu entnehmen und einer Klassiereinrichtung zuzuführen, in der die Probe wieder in die Mischungskomponenten zerlegt und geprüft wird, ob diese Probe dem verlangten Mischungsverhältnis entspricht, wobei dann bei etwaigen Abweichungen von dem Sollwert durch die Gewichtsbestimmung der Komponenten eine von dieser gesteuerte Korrektur der Zumeßeinrichtungen für Komponenten erfolgt. Monitoring device for maintaining a predetermined mixing ratio of the dry component of a mixture, in particular for road construction To monitor the maintenance of a predetermined weight Mixing ratio of the dry components of a mixture, especially mixtures for road construction, it is known to have a switched on in the delivery flow of the mixture Withdrawal scales to withdraw a predetermined portion of the mixed flow intermittently and to a classifying device, in which the sample is returned to the mixture components it is dismantled and it is checked whether this sample corresponds to the required mixing ratio, then in the event of any deviations from the nominal value by determining the weight of the components a correction of the metering devices for Components takes place.
Die Erfindung betrifft eine neue Ausbildung dieser Überwachungseinrichtungen, die sich durch besondere Einfachheit und Zuverlässigkeit auszeichnet und insbesondere für Mi sch anlagen für Straßenbaustoffe bestimmt ist. The invention relates to a new design of these monitoring devices, which is characterized by particular simplicity and reliability and in particular is intended for mixing plants for road building materials.
Bei einer Überwachungseinrichtung zur gewichtsmäßigen Aufrechterhaltung eines vorbestimmten Mischungsverhältnisses der Trockenkomponenten einer Mischung, insbesondere für den Straßenbau, mit einer Waage zur absatzweisen Probenahme einer vorbestimmten Teilmenge aus dem Mischgut und einer der Waage nachgeordneten Klassiervorrichtung zur Steuerung der aus den Vorratsbehältern abgegebenen Mengen in Abhängigkeit von dem Ergebnis der Klassiervorrichtung werden die genannten Vorteile dadurch erzieIt, daß erfindungsgemäß den der Klassiervorrichtung für jede Komponente zugeordneten Auffangtaschen eine gemeinsame Wiegevorrichtung nachgeordnet ist, deren Anzeigevorrichtung auf den Zumeßeinrichtungen der Vorratsbehälter zugeordnete Mengenkorrekturvorrichtungen umschaltbar ist. With a monitoring device for weight maintenance a predetermined mixing ratio of the dry components of a mixture, especially for road construction, with a scale for intermittent sampling of a predetermined subset of the mix and a classifying device downstream of the scales to control the quantities dispensed from the storage containers as a function of the result of the classifying device, the advantages mentioned are achieved by that according to the invention assigned to the classifying device for each component Collecting bags a common weighing device is downstream, the display device Quantity correction devices assigned to the metering devices of the storage containers is switchable.
Es ist somit nur eine Wiegevorrichtung für das klassierte Mischgut vorgesehen. Die Auslaßklappe der ersten Auffangtasche wird in Abhängigkeit von dem Ablauf der voreinstellbaren Siebzeit und die Auslaßklappe der Wiegevorrichtung wird in Abhängigkeit von den Auslässen der Auffangtaschen gegensinnig gesteuert. Diese Steuerung ist auf die einanderfolgenden Auslaßklappen fortschaltbar. It is therefore only a weighing device for the classified mix intended. The outlet flap of the first collection bag is depending on the Expiry of the pre-settable sieving time and the outlet flap of the weighing device controlled in opposite directions depending on the outlets of the collecting pockets. These Control can be switched to the successive exhaust flaps.
Der Zeiger der Wiegevorrichtung ist über von den Auslaßklappen derAuffangtaschen gesteuerte Magnetkupplungen wahlweise mit den Mengenkorrekturgeräten kuppelbar. Die Mengenkorrekturgeräte haben einen voreinstellbaren Sollzeiger und einen das Wiegeergebnis anzeigenden Laufzeiger, wobei jeder Zeiger einen elektrischen Widerstand steuert und die Spannungsdifferenz der beiden Widerstände zur Steuerung der Abgaberutschen der Vorratsbehälter dient. The pointer of the weighing device is above the outlet flaps of the collection pockets Controlled magnetic couplings can optionally be coupled with the quantity correction devices. The quantity correction devices have a presettable target pointer and a das Running pointer indicating the weighing result, each pointer having an electrical resistance controls and the voltage difference between the two resistors for controlling the delivery chutes the storage container is used.
Das Entnahmeglied für die jeweils zu entnehmende Probe besteht aus einer in den Zulauf des Mischgutes zu einem Zwischenbehälter eingeschalteten Klappe, der eine weitere Wiegevorrichtung nachgeordnet ist, wobei die Klappe und der Auslaß dieser Wiegevorrichtung wechselsinnig von dem Erreichen eines vorbestimmten Sollgewichtes gesteuert wird. Dabei ist jedoch in diese Steuerung eine Sperre eingebaut, die von dem Auslaß der letzten Auffangtasche betätigt wird, um zu verhüten, daß vor dem völligen Entleeren der Klassiereinrichtung weiteres Entnahmegut auf diese gelangt. The sampling element for each sample to be taken consists of a flap connected to the feed of the mix to an intermediate container, which is followed by a further weighing device, the flap and the outlet this weighing device alternately from reaching a predetermined target weight is controlled. However, a lock is built into this controller, which is controlled by the outlet of the last collection bag is operated to prevent that before the complete emptying of the classifying device further removed material arrives at this.
Die Erfindung ist an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels einer Anlage näher erläutert. The invention is based on an embodiment shown in the drawing a system explained in more detail.
Bei dem in der Zeichnung dargestellten Beispiel ist von einer Anlage ausgegangen, bei der vier Mischungskomponenten in einem bestimmten Verhältnis zueinander miteinander gemischt werden sollen. The example shown in the drawing is from an installation assumed that the four components of the mixture in a certain ratio to each other should be mixed together.
Die vier Komponenten sind in den Vorratsbehältern A, B, C, D gelagert und werden von diesen über Dosierapparate 18/6 bis 18/9 an ein FörderbandE abgegeben, von welchem sie einer Trockentrommel F zugeführt werden. Von der Trockentrommel gelangt das Mischgut dann über Förderrutschen, Förder- bänder oder ähnliche Fördervorrichtungen in einen ZwischenbunkerG, aus dem es kontinuierlich oder chargenweise über ein Förderband H an den Mischer 1 abgegeben wird. The four components are stored in storage containers A, B, C, D. and are delivered from these via dosing devices 18/6 to 18/9 to a conveyor belt E, from which they are fed to a drying drum F. From the drying drum the mix then arrives via conveyor chutes, conveyor tapes or similar conveying devices in an intermediate bunkerG, from which it is continuously or is delivered in batches via a conveyor belt H to the mixer 1.
An der Förderrutsche 1 ist eine Ableitklappe 2 angeordnet, durch welche je nach der Dauer der Öffnungszeit eine vorbestimmbare Menge an Mischgut an eine Waage 3 abgegeben wird. Die Waage 3 weist einen Voreinstellzeiger 3' auf, der auf die jeweils abzuwiegende Menge an Mischgut voreingestellt ist. Der Laufzeiger 3" der Waage 3 schließt, sobald er in Deckung mit dem Voreinstellzeiger 3' gelangt, einen Steuerstromkreis für ein Antriebsaggregat 2 a, das die Klappe 2 in die Schließlage zurückbringt. Hierdurch wird erreicht, daß aus dem Mischgutstrom jeweils nur eine vorbestimmte, gleichbleibende Menge an Mischgut abgezweigt wird. A discharge flap 2 is arranged on the conveyor chute 1, through which depending on the duration of the opening time, a predeterminable amount of mix is delivered to a scale 3. The scale 3 has a presetting pointer 3 ', which is preset to the amount of mix to be weighed. The running hand 3 "of the balance 3 closes as soon as it coincides with the presetting pointer 3 ', a control circuit for a drive unit 2 a, which the flap 2 in the closed position brings back. This ensures that only one of the stream of mix predetermined, constant amount of mix is diverted.
Der Aufnahmebehälter 3 a der Waage 3 ist mit einer Entleerungsklappe 4 versehen, die durch ein Antriebsaggregat 4 a geöffnet bzw. geschlossen wird. The receptacle 3 a of the balance 3 is equipped with an emptying flap 4 provided, which is opened or closed by a drive unit 4 a.
Die Steuerung erfolgt über einen Steuerstromkreis, der bei Deckung des Laufzeigers 3" mit dem Voreinstellzeiger 3' die Klappe 4 durch das Aggregat 4 a öffnet, während ein zweiter Steuerstromkreis bei Deckung des Laufzeigers 3" mit der Nullmarke 30 der Waage die Klappe durch das Aggregat 4 a wieder schließt.The control takes place via a control circuit, the cover of the running pointer 3 "with the presetting pointer 3 'the flap 4 through the unit 4 a opens, while a second control circuit covers the running pointer 3 " with the zero mark 30 of the balance, the flap closes again through the unit 4 a.
Dieser von der Nullmarke 30 der Waage und dem Laufzeiger gesteuerte Stromkreis beeinflußt gleichzeitig das Antriebsaggregat 2 a der Klappe 2 zur Einleitung einer Öffnungsbewegung. This is controlled by the zero mark 30 of the balance and the running pointer Circuit also affects the drive unit 2 a of the flap 2 for initiation an opening movement.
Durch diese Steuerungskopplung wird erreicht, daß während der Entleerung des Aufuahmebehälters 3 a der Waage kein weiteres Mischgut in diesen abgeleitet wird. Erst wenn der Aufnahmebehälter 3 a völlig entleert ist und der Laufzeiger 3" der Waage in die Nullstellung zurückgegangen ist, wird nach dem Schließen der Klappe 4 durch Öffnen der Klappe 2 die nächste Probe entnommen. This control coupling ensures that during emptying of the Aufuahmebehälters 3 a of the scales no further mix is derived in this will. Only when the receptacle 3 a is completely emptied and the movement pointer 3 "the balance has returned to the zero position, after closing the The next sample is taken from flap 4 by opening flap 2.
Der Waage 3 ist unter der Entleerungsklappe 4 ein Klassiersieb 5 mit vier Siebtaschen 6, 7, 8, 9, nachgeordnet, deren Verschlußklappen 6 a, 7 a, 8 a, 9 a das Gut an einem Sammeltrichter 17 mit Abschlußklappel7a abgeben und aus dem es über an sich bekannte Fördermittel, wie z. B. ein Förderband 21, einen Elevator L oder diesen gleichwertige, in den Zwischenbunker G zurückgelangt. The scale 3 is a classifying sieve 5 under the emptying flap 4 with four sieve pockets 6, 7, 8, 9, downstream, their closing flaps 6 a, 7 a, 8 a, 9 a deliver the goods to a collecting funnel 17 with closure flap 7 a and off which it via known funding, such as. B. a conveyor belt 21, an elevator L or equivalent, returned to the intermediate bunker G.
Der Antrieb des Klassiersiebes 5 ist von dem Stromkreis gesteuert, der mit dem Rückgang des Laufzeigers 3" der Waage 3 in die Nullstellung geschlossen wird. Dieser Stromkreis schaltet mit dem Antrieb des Klassiersiebes 5 gleichzeitig ein Zeitschaltwerk 10 ein. Dieses ist auf eine vorbestimmte Ablaufzeit einstellbar, welche durch den Zeitbedarf für die Trennung der Mischungskomponenten durch das Klassiersieb 5 vorgegeben ist. Nach Ablauf der voreingestellten Zeit gelangt der Laufzeiger 10" der Schaltuhr in Deckung mit der Zeitmarke 10', wodurch ein Steuerstromkreis geschlossen wird, der den Antrieb des Klassiersiebes 5 abschaltet, aber gleichzeitig einen Steuerstromkreis schließt, der den Antrieb 6h der Entleerungsklappe 6 a der Siebtasche 6 für eine Öffnung derselben einschaltet. The drive of the classifying sieve 5 is controlled by the circuit which closed with the decrease of the running pointer 3 ″ of the balance 3 in the zero position will. This circuit switches with the drive of the classifying sieve 5 at the same time a timer 10. This can be set to a predetermined expiry time, which by the time required for the separation of the mixture components by the Classifying sieve 5 is given. After the preset time has elapsed, the Movement pointer 10 "of the time switch in alignment with the time mark 10 ', creating a control circuit is closed, which switches off the drive of the classifying sieve 5, but at the same time a control circuit closes the drive 6h of the evacuation flap 6a of the Siebtasche 6 turns on for opening the same.
Der Sammeltrichter 17 ist Bestandteil einer weiteren Waage 11. Mit dem Öffnen der Entleerungsklappe 6 a der Siebtasche 6 wird der Sammeltrichter 17 mit dem Gewicht der aus der Tasche 6 auslaufenden Menge der dort aufgefangenen Mischungskompo- nente belastet, und das Gewicht wird von dem Zeiger der Waage 11 angezeigt. Der Ausschlag des Zeigers der Waage 11 wird über eine Welle 12 und eine Magnetkupplung 13/6 auf das der Tasche 6 zugeordnete Mengenkorrekturgerät 14/6 übertragen. Der Öffnungsimpuls für die Klappe 6 a der Tasche 6 wird nach dem Ablauf der voreingestellten Siebzeit gegeben, wobei gleichzeitig durch diesen Impuls die Magnetkupplung 13/6 geschlossen wird. Ein dem Öffnungsmechanismus der Klappe 6 a zugeordnetes Verzögerungsrelais gibt den Schließimpuls für die Klappe 6 a und gleichzeitig den Öffnungsimpuls für die Klappe 17 a des Trichters 17, so daß das Siebgut aus dem Trichter 17 auf das Förderband 21 fällt, von dem es in den Zwischenbunker G abgeführt wird. Das Öffnungsrelais für die Klappe 17 a ist auf eine vorbestimmte Öffnungszeit eingestellt, nach deren Ablauf es die Schließvorrichtung der Klappe 17 a auslöst und das Relais zum Öffnen der Klappe 7a der Tasche 7 erregt, wodurch gleichzeitig die Magnetkupplung 13/7 eingerückt wird, während zuvor mit dem Schließen der Klappe 6 a auch die Magnetkupplung 13/6 abgeschaltet wurde. The collecting funnel 17 is part of a further scale 11. With When the emptying flap 6 a of the sieve pocket 6 is opened, the collecting funnel 17 with the weight of the amount of the mixed compo- nent loaded, and the weight is indicated by the pointer of the scale 11. The rash the pointer of the balance 11 is on a shaft 12 and a magnetic coupling 13/6 the volume correction device 14/6 assigned to the pocket 6. The opening impulse for the flap 6 a of the pocket 6 is after the expiry of the preset sieving time given, with the magnetic coupling 13/6 closed at the same time by this pulse will. A delay relay assigned to the opening mechanism of the flap 6 a gives the closing impulse for the flap 6 a and at the same time the opening impulse for the flap 17 a of the funnel 17, so that the screenings from the funnel 17 on the Conveyor belt 21 falls, from which it is discharged into the intermediate bunker G. The opening relay for the flap 17 a is set to a predetermined opening time after which Expiry it triggers the closing device of the flap 17 a and the relay to open the flap 7a of the pocket 7 is excited, whereby at the same time the magnetic coupling 13/7 is engaged, while previously with the closing of the flap 6 a also the magnetic coupling 13/6 was switched off.
Auf diese Weise werden nacheinander die in den Taschen 6 bis 9 enthaltenen Mengen gewogen. Sobald die letzte Teilmenge aus der Tasche 9 an den Wiegetrichterl7 abgegeben ist, wird eine Sperre für den Auslaß des Wiegetrichters 3 a aufgehoben, so daß dessen Inhalt an das Klassiersieb 5 abgegeben werden kann. In this way, those contained in the pockets 6 to 9 are successively Quantities weighed. As soon as the last partial amount from the pocket 9 is transferred to the weighing funnel 7 is released, a lock for the outlet of the weighing hopper 3 a is lifted, so that its contents can be delivered to the classifying sieve 5.
Die Mengenkorrekturgeräte 14/6 bis 14/9 haben je einen Voreinstellzeiger 15, durch den ein Regelwiderstand eingestellt ist, und einen Laufzeiger 16, der mit einem zweiten Regelwiderstand gekuppelt ist. Die von den beiden Widerständen abgehenden Spannungen verhalten sich somit wie die beiden Zeigerstellungen, und der sich ergebende Spannungsunterschied steuert über Verstärker die Abgaberinnel8/6 des Vorratsbehälters A. Die Mengenkorrekturgeräte 14/6 bis 14/9 sind noch mit je einem Anzeigegerät 20/6 bis 20/9 gekuppelt, das ein Ablesen der jeweils ausgesiebten Mengen ermöglicht. The quantity correction devices 14/6 to 14/9 each have a presetting pointer 15, through which a variable resistor is set, and a movement pointer 16, the is coupled to a second rheostat. The one from the two resistors outgoing voltages behave like the two pointer positions, and the resulting voltage difference controls the dispenser 8/6 via amplifiers of the storage container A. The quantity correction devices 14/6 to 14/9 are still each with coupled to a display device 20/6 to 20/9, which allows reading of the sieved Quantities made possible.
Claims (7)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW25476A DE1140355B (en) | 1959-04-25 | 1959-04-25 | Monitoring device for maintaining a predetermined mixing ratio of the dry component of a mixture by weight, especially for road construction |
| CH449660A CH383241A (en) | 1959-04-25 | 1960-04-19 | Monitoring device in a mixing device for maintaining a predetermined mixing ratio of the dry components of a mixture, in particular for road construction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW25476A DE1140355B (en) | 1959-04-25 | 1959-04-25 | Monitoring device for maintaining a predetermined mixing ratio of the dry component of a mixture by weight, especially for road construction |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1140355B true DE1140355B (en) | 1962-11-29 |
Family
ID=7598099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEW25476A Pending DE1140355B (en) | 1959-04-25 | 1959-04-25 | Monitoring device for maintaining a predetermined mixing ratio of the dry component of a mixture by weight, especially for road construction |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE1140355B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012122659A1 (en) * | 2011-03-15 | 2012-09-20 | Ammann Schweiz Ag | Method for operating an asphalt mixing plant, in particular a continuous asphalt mixing plant |
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1959
- 1959-04-25 DE DEW25476A patent/DE1140355B/en active Pending
-
1960
- 1960-04-19 CH CH449660A patent/CH383241A/en unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| None * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012122659A1 (en) * | 2011-03-15 | 2012-09-20 | Ammann Schweiz Ag | Method for operating an asphalt mixing plant, in particular a continuous asphalt mixing plant |
| AU2011362562B2 (en) * | 2011-03-15 | 2016-08-25 | Ammann Schweiz Ag | Method for operating an asphalt mixing plant, in particular a continuous asphalt mixing plant |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH383241A (en) | 1964-10-15 |
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