DE19528636A1 - Supply unit for delivering and dosing bulk material with at least one dosing unit - has dosing container and at least one delivery line for bulk material connected to at least one suction-pressure set and closing body closes outlet pressure tight - Google Patents
Supply unit for delivering and dosing bulk material with at least one dosing unit - has dosing container and at least one delivery line for bulk material connected to at least one suction-pressure set and closing body closes outlet pressure tightInfo
- Publication number
- DE19528636A1 DE19528636A1 DE1995128636 DE19528636A DE19528636A1 DE 19528636 A1 DE19528636 A1 DE 19528636A1 DE 1995128636 DE1995128636 DE 1995128636 DE 19528636 A DE19528636 A DE 19528636A DE 19528636 A1 DE19528636 A1 DE 19528636A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- dosing
- bulk material
- suction
- metering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
- B28C7/06—Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors
- B28C7/067—Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors by means of stationary hoppers, chambers or bins from which the material is fed gravitationally, e.g. having agitating means therein
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
- B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/16—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/24—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding
- B29B7/242—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding in measured doses
- B29B7/244—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding in measured doses of several materials
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F13/00—Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups
- G01F13/006—Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups measuring volume in function of time
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G13/00—Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
- G01G13/02—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism
- G01G13/022—Material feeding devices
- G01G13/024—Material feeding devices by gravity
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D11/00—Control of flow ratio
- G05D11/02—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material
- G05D11/035—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material with auxiliary non-electric power
- G05D11/04—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material with auxiliary non-electric power by sensing weight of individual components, e.g. gravimetric procedure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Fördern und Dosieren von Schüttgut nach dem Oberbegriff des Anspru ches 1.The invention relates to a device for conveying and Dosing bulk goods according to the preamble of claim ches 1.
Bei dieser bekannten Einrichtung sitzt auf dem Dosierbe hälter ein Fördergerät, mit dem der Dosierbehälter mit dem Schüttgut beschickt werden kann. Der Schließkörper des Dosiergerätes ist ein Schieber, dessen Öffnungsdauer die Menge des Schüttgutes pro Charge bestimmt.In this known device sits on the Dosierbe container a conveyor with which the dosing container with the bulk goods can be loaded. The closing body of the dosing device is a slide whose opening time determines the amount of bulk material per batch.
In der Zeit zwischen zwei Dosiervorgängen wird ein Auslaß des Fördergerätes zum Nachfüllen des Dosierbehälters geöff net. Diese Einrichtung ist konstruktiv aufwendig und teuer. Zudem baut diese Einrichtung wegen des auf dem Dosiergerät befindlichen Fördergerätes sehr hoch, so daß der Einbau der Vorrichtung nur in entsprechend hohen Aufstellräumen möglich ist.In the Time between two dosing is an outlet of the Open conveyor for refilling the dosing container net. This facility is structurally complex and expensive. In addition, this facility builds on the Dispenser located conveyor very high, so that the installation of the device only in correspondingly high Installation rooms is possible.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungs gemäße Einrichtung so auszubilden, daß sie bei konstruk tiv einfacher Ausbildung und kostengünstiger Fertigung nur eine geringe Bauhöhe hat.The invention has for its object the genus appropriate device so that they are at construct tiv simple training and inexpensive manufacturing only has a low overall height.
Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Einrichtung erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. This task is in the generic device according to the invention with the characteristic features of Claim 1 solved.
Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung ist ein zusätzli ches Fördergerät nicht erforderlich. Das Dosiergerät dient gleichzeitig auch als Fördergerät. Das Schüttgut wird über die Förderleitung unmittelbar dem Dosierbehäl ter zugeführt. Die Förderung kann mittels Saugluft oder Druckluft erfolgen. Da der Schließkörper den Auslaß des Dosierbehälters druckdicht verschließt, ist eine pro blemlose und einwandfreie Förderung des Schüttgutes in den Dosierbehälter gewährleistet. Der Schließkörper dient somit zum einen als Absperrorgan für den im Do sierbehälter befindlichen Druck und zum anderen als Do sierelement, wenn der Schließkörper zum Öffnen des Aus lasses geöffnet wird. Die erfindungsgemäße Einrichtung zeichnet sich durch einen konstruktiv einfachen Aufbau aus, was sich auch vorteilhaft auf die Herstellungsko sten auswirkt. Zudem hat die erfindungsgemäße Einrich tung nur eine geringe Bauhöhe, so daß sie auch dort ein gesetzt werden kann, wo bislang wegen des zusätzlichen Fördergerätes ein Aufstellen der Einrichtung nicht mög lich war. Unter Druckdichtigkeit ist zu verstehen, daß der Schließkörper den Auslaß nur so dicht abschließen muß, daß eine ausreichende Förderung des Schüttgutes si chergestellt ist. Eine absolute Dichtigkeit ist nicht notwendig.In the device according to the invention is an additional ch conveyor not required. The dosing device also serves as a conveyor. The bulk material is directly to the dosing container via the delivery line ter fed. The funding can be by means of suction or Compressed air. Since the closing body the outlet of the Dosing container is pressure-tight, one is pro smooth and flawless conveying of the bulk material in ensures the dosing container. The closing body thus serves on the one hand as a shut-off device for those in Thursday pressure tank and secondly as Do sierelement when the closing body to open the off let it open. The device according to the invention is characterized by a structurally simple structure from what is also advantageous to the manufacturing co most impact. In addition, the device according to the invention tion only a small height, so that they are there too can be placed where so far because of the additional Conveyor can not set up the facility was. Under pressure tightness is to be understood that the closing body only seal the outlet so tightly must ensure that sufficient conveyance of the bulk material si is created. Absolute tightness is not necessary.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den wei teren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.Further features of the invention result from the white teren claims, the description and the drawing.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung darge stellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung und im Längsschnitt eine erfindungsgemäße Einrichtung. Sie dient zum Dosieren und Mischen von wenigstens zwei Kom ponenten, insbesondere von Granulaten mit Additiven, wie zum Beispiel Farbstoffen. Die Einrichtung wird vorwie gend in der Kunststoffindustrie eingesetzt.The invention is based on a Darge in the drawing presented embodiment explained in more detail. The Drawing shows a schematic representation and Longitudinal section of a device according to the invention. she is used for dosing and mixing at least two Kom components, in particular of granules with additives, such as for example dyes. The establishment is as before used in the plastics industry.
Die Einrichtung hat wenigstens ein Dosiergerät 1, mit dem eine Hauptkomponente 2, vorzugsweise Granulat, do siert zugeführt wird. Im dargestellten Ausführungsbei spiel sind zwei Dosiergeräte 1 vorgesehen, die vorteil haft gleich ausgebildet und spiegelsymmetrisch zueinan der angeordnet sind. Im folgenden wird darum nur das ei ne Dosiergerät 1 näher beschrieben. Es hat ein Gehäuse 3, das nach unten verjüngt ausgebildet ist. Der Innen raum des Gehäuses 3 ist durch einen Filter 4 in zwei übereinander liegende Kammern 5 und 6 unterteilt, von denen die obere Kammer 6 durch einen Deckel 7 abge schlossen ist. Er ist mit einer Saugleitung 8 versehen, die an ein (nicht dargestelltes) Saugaggregat ange schlossen ist.The device has at least one metering device 1 , with which a main component 2 , preferably granules, is fed in. In the illustrated game Ausführungsbei two metering devices 1 are provided, which are advantageously designed identically and are arranged mirror-symmetrically to each other. Therefore, only the egg ne dosing device 1 is described in more detail below. It has a housing 3 which is tapered downwards. The interior of the housing 3 is divided by a filter 4 into two superimposed chambers 5 and 6 , of which the upper chamber 6 is closed abge by a cover 7 . It is provided with a suction line 8 , which is connected to a suction unit (not shown).
In die untere Kammer 5 mündet eine För derleitung 9, über die die Hauptkomponente 2 in das Ge häuse 3 gefördert wird. Die Förderleitung 9 ist an einen (nicht dargestellten) Vorratsbehälter angeschlossen. Aus ihm wird die Hauptkomponente 2 in bekannter Weise mit tels Saugluft angesaugt.In the lower chamber 5 opens a För derleitung 9 , via which the main component 2 in the Ge housing 3 is promoted. The delivery line 9 is connected to a storage container (not shown). The main component 2 is sucked out of it in a known manner by means of suction air.
Das Saugaggregat kann abweichend vom dargestellten Aus führungsbeispiel unmittelbar auf dem Dosiergerät 1 bzw. auf dessen Deckel 7 sitzen, so daß die Leitung 8 entfal len kann.Deviating from the exemplary embodiment shown, the suction unit can sit directly on the metering device 1 or on its cover 7 , so that the line 8 can be deleted.
Selbstverständlich kann die Förderung der Hauptkomponen te 2 auch mittels Druckluft erfolgen. In diesem Fall ist an die Leitung 9 ein (nicht dargestelltes) Druckaggregat angeschlossen.Of course, the main components te 2 can also be conveyed by means of compressed air. In this case, a pressure unit (not shown) is connected to line 9 .
Der Filter 4 im Dosiergerät 1 läßt die Saugluft, mit der das Gut 2 gefördert wird, zur Saugleitung 8 hindurchtre ten, während das mit der Saugluft angesaugte Gut 2 in der Kammer 5 durch den Filter 4 zurückgehalten wird.The filter 4 in the metering device 1 allows the suction air with which the material 2 is conveyed to the suction line 8 , while the material 2 sucked in with the suction air is retained in the chamber 5 by the filter 4 .
Anstelle des Filters 4 kann auch ein Abscheidesieb ein gesetzt werden.Instead of the filter 4 , a separating sieve can also be used.
Das Gehäuse 3 hat einen schräg nach unten verlaufenden Boden 10, auf dem das Gut 2 nach unten zu einer Auslaß öffnung 11 rutschen kann. Sie kann durch einen Schieber 12 verschlossen werden, der mindestens eine Durchlaßöff nung 13 aufweist.The housing 3 has a sloping bottom 10 on which the material 2 can slide down to an outlet opening 11 . It can be closed by a slide 12 which has at least one passage opening 13 .
In der Zeichnung ist der Schieber 12 des rechten Dosier gerätes 1 in seiner Offenstellung, während der Schieber 12 des linken Dosiergerätes 1 seine Schließstellung ein nimmt. Der Schieber 12 ist ausreichend vakuumdicht aus gebildet, so daß der im Dosierbehälter bestehende Unter druck in der Schließstellung des Schiebers 12 aufrecht erhalten bleibt.In the drawing, the slider 12 of the right dispensing device 1 in its open position, while the slider 12 of the left dosing device 1 occupies its closed position. The slide 12 is sufficiently vacuum-tight, so that the existing under pressure in the dosing container is maintained in the closed position of the slide 12 .
Der Schieber 12 ist mit einer Betätigungseinrichtung 14 verschiebbar, die vorteilhaft eine pneumatische Kolben- Zylinder-Einheit ist. Sie ist auf der Außenseite der einander zugewandten Seitenwände 15 der Dosiergeräte 1 vorgesehen. Anstelle einer pneumatischen Kolben-Zylin der-Einheit kann auch jede andere geeignete Betätigungs einrichtung zum Verstellen des Schiebers 12 eingesetzt werden.The slide 12 is displaceable with an actuating device 14 , which is advantageously a pneumatic piston-cylinder unit. It is provided on the outside of the mutually facing side walls 15 of the metering devices 1 . Instead of a pneumatic piston-cylinder unit, any other suitable actuating device for adjusting the slide 12 can also be used.
Das aus dem Dosiergerät herausrutschende Gut 2 fällt in einen Wiegebehälter 15, dessen Boden 16 eine Ausfallöff nung 17 aufweist, die durch einen Verschlußkörper 18 verschließbar ist. Der Wiegebehälter 15 ist innerhalb eines Gehäuseteiles 19 untergebracht, welcher die beiden Dosiergeräte 1 trägt. Der Gehäuseteil 19 schließt an ei nen zylindrischen Gehäuseteil 20 an, der eine Mischvor richtung 21 enthält. Sie ist vorteilhaft eine Mischtrom mel mit einer liegenden Welle 22, die radial abstehende Mischflügel 23 trägt.The slipping out of the dosing device 2 falls into a weighing container 15 , the bottom 16 of which has a failure opening 17 which can be closed by a closure body 18 . The weighing container 15 is accommodated within a housing part 19 which carries the two metering devices 1 . The housing part 19 connects to egg nen cylindrical housing part 20 , which contains a mixing device 21 . It is advantageously a Mischtrom mel with a lying shaft 22 which carries radially projecting mixing blades 23 .
Der Gehäuseteil 20 ist mit einem Flansch 24 versehen, mit dem er und damit die gesamte Einrichtung auf einer (nicht dargestellten) Verarbeitungsmaschine montiert werden kann.The housing part 20 is provided with a flange 24 , with which it and thus the entire device can be mounted on a processing machine (not shown).
Der Wiegebehälter 15 ist in bekannter Weise über einen Anschluß 25 mit einer (nicht dargestellten) Wiegeein richtung verbunden, die an sich bekannt ist und darum auch nicht näher beschrieben wird. Über den Anschluß 25 ist eine automatische Wägung möglich, so daß die Kompo nenten, die in den Wiegebehälter 15 eingebracht werden, vollautomatisch im richtigen Gewichtsverhältnis vorlie gen.The weighing container 15 is connected in a known manner via a connection 25 with a (not shown) Wiegeein direction, which is known per se and is therefore not described in detail. An automatic weighing is possible via the connection 25 , so that the components which are introduced into the weighing container 15 are fully automatically in the correct weight ratio.
Die Zusatzkomponente ist in einem Zusatzbehälter 26 un tergebracht, in den die Zusatzkomponente in bekannter Weise eingebracht wird. Der Zusatzbehälter 26 hat einen konisch nach unten sich verjüngenden Boden 27, auf dem die Zusatzkomponente nach unten rutschen kann. Der Boden 27 hat eine Ausfallöffnung 28, durch welche die Zusatz komponente in eine Dosiereinrichtung 29 gelangt. Im Aus führungsbeispiel ist die Dosiervorrichtung 29 eine Do sierschnecke, mit der die Zusatzkomponente im Bereich unterhalb der Durchlaßöffnung 13 der Dosiergeräte 1 zum Wiegebehälter 15 transportiert wird. Die Dosiervorrich tung 29 endet im Bereich oberhalb des Wiegebehälters 15, so daß die Zusatzkomponente zuverlässig in den Wiegebe hälter fällt. The additional component is accommodated in an additional container 26 , into which the additional component is introduced in a known manner. The additional container 26 has a conically tapering bottom 27 on which the additional component can slide down. The bottom 27 has a discharge opening 28 through which the additional component reaches a metering device 29 . In the exemplary embodiment, the dosing device 29 is a dosing screw with which the additional component is transported in the area below the passage opening 13 of the dosing devices 1 to the weighing container 15 . The Dosiervorrich device 29 ends in the area above the weighing container 15 , so that the additional component falls reliably in the weighing container.
Die Dosiergeräte 1 haben eine Doppelfunktion. Sie bilden zunächst ein Fördergerät, in welches die Hauptkomponente 2 mittels Saug- oder auch Druckluft gefördert wird. Die Schieber 12 der Dosiergeräte 1 sind in diesem Fall ge schlossen. Die Schieber 12 sind so ausgebildet, daß der im Dosiergerät 1 befindliche jeweilige Druck aufrechter halten bleibt. Um die Komponenten zu mischen, wird der jeweilige Schieber 12 mittels der Betätigungseinrichtung 14 geöffnet, so daß die im Dosiergerät 1 befindliche Hauptkomponente 2 durch die Auslaßöffnung 11 herausrut schen kann. Auf diese Weise wird der Wiegebehälter 15 mit einer oder mehreren Hauptkomponenten 2 beschickt. Die Öffnungszeit des Schiebers 12 bestimmt die Menge pro Charge. Im Wiegebehälter 15 wird die jeweilige Hauptkom ponente 2 in bekannter Weise gewogen. Entsprechend dem gemessenen Gewicht wird über ein entsprechendes Ge wichtssignal die Zusatzkomponente über die Dosiervor richtung 29 zudosiert. Im Wiegebehälter 15 sind auf die se Weise die für die jeweilige Mischung benötigten Men gen an Hauptkomponenten 2 und Additiv vorhanden. Die über Gewichtssignale zusammengestellte Charge wird dann in die Mischvorrichtung 21 abgeworfen, indem der Ver schlußkörper 18 geöffnet wird. In der Mischvorrichtung 21 werden die Hauptkomponente 2 sowie das jeweilige Ad ditiv miteinander vermischt und der nachfolgenden Verar beitungsmaschine zugeführt.The dosing devices 1 have a double function. They initially form a conveyor device in which the main component 2 is conveyed by means of suction or compressed air. The slide 12 of the metering devices 1 are closed in this case. The slide 12 are designed so that the respective pressure in the metering device 1 is maintained. In order to mix the components, the respective slide 12 is opened by means of the actuating device 14 , so that the main component 2 located in the metering device 1 can slide out through the outlet opening 11 . In this way, the weighing container 15 is loaded with one or more main components 2 . The opening time of the slide 12 determines the amount per batch. In the weighing container 15 , the respective main component 2 is weighed in a known manner. According to the measured weight, the additional component is metered in via the Dosiervor device 29 via a corresponding weight signal. In the weighing container 15 , the quantities of main components 2 and additive required for the respective mixture are present in this manner. The batch compiled via weight signals is then dropped into the mixing device 21 by the closing body 18 being opened. In the mixing device 21 , the main component 2 and the respective additive are mixed together and fed to the subsequent processing machine.
Die Dosiergeräte 1 haben in der beschriebenen Weise auch die Funktion, die jeweilige Hauptkomponente 2 dosiert zuzugeben. Ist der Schieber 12 geöffnet, wird die Förde rung der Hauptkomponente 2 selbstverständlich unterbro chen. In the manner described, the metering devices 1 also have the function of metering the respective main component 2 . If the slide 12 is open, the promotion of the main component 2 is of course interrupted.
Nachdem die jeweilige Charge an Hauptkomponente 2 zuge geben worden ist, wird der Schieber 12 wieder in seine Schließstellung zurückgeführt. Nunmehr kann das jeweili ge Dosiergerät 1 wieder mit der jeweiligen Hauptkompo nente 2 gefüllt werden.After the respective batch of main component 2 has been added, the slide 12 is returned to its closed position. Now the respective metering device 1 can be filled with the respective main component 2 again.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei Dosierge räte 1 vorgesehen, die unterschiedliche Hauptkomponenten 2 aufnehmen können. Es ist selbstverständlich auch mög lich, in beiden Dosiergeräten 1 dieselbe Hauptkomponente unterzubringen. Es können darüber hinaus auch mehr als zwei Dosiergeräte 1 vorgesehen werden, die jeweils un terschiedliche Hauptkomponenten enthalten können. In gleicher Weise kann auch mehr als ein Zusatzbehälter 26 für die Zusatzkomponente vorgesehen sein, so daß auch unterschiedliche Additive einfach zugegeben werden kön nen.In the illustrated embodiment, two Dosierge devices 1 are provided, which can accommodate different main components 2 . It is of course also possible to accommodate the same main component in both metering devices 1 . In addition, more than two metering devices 1 can be provided, each of which can contain different main components. In the same way, more than one additional container 26 can be provided for the additional component, so that different additives can also be added easily.
Die beschriebene Einrichtung zeichnet sich durch einen sehr einfachen und kompakten Aufbau auf. Da die Dosier geräte 1 gleichzeitig auch als Fördergeräte dienen, kön nen zusätzliche Fördergeräte sowie die zugehörigen Ver schlüsse eingespart werden. Die Einrichtung baut wegen des fehlenden zusätzlichen Fördergerätes verhältnismäßig niedrig, so daß die Einrichtung auch unter entsprechend beengten Platzverhältnissen eingesetzt werden kann.The device described is characterized by a very simple and compact structure. Since the dosing devices 1 also serve as conveying devices, additional conveying devices and the associated closures can be saved. The device builds relatively low because of the lack of additional conveyor, so that the device can also be used in appropriately cramped conditions.
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995128636 DE19528636A1 (en) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | Supply unit for delivering and dosing bulk material with at least one dosing unit - has dosing container and at least one delivery line for bulk material connected to at least one suction-pressure set and closing body closes outlet pressure tight |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995128636 DE19528636A1 (en) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | Supply unit for delivering and dosing bulk material with at least one dosing unit - has dosing container and at least one delivery line for bulk material connected to at least one suction-pressure set and closing body closes outlet pressure tight |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19528636A1 true DE19528636A1 (en) | 1997-02-06 |
Family
ID=7768664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995128636 Withdrawn DE19528636A1 (en) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | Supply unit for delivering and dosing bulk material with at least one dosing unit - has dosing container and at least one delivery line for bulk material connected to at least one suction-pressure set and closing body closes outlet pressure tight |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19528636A1 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009046478A1 (en) | 2007-10-12 | 2009-04-16 | Wittmann Kunststoffgeräte Gmbh | Material separator for delivery systems |
WO2012106740A1 (en) * | 2011-02-09 | 2012-08-16 | Wittmann Kunststoffgeräte Gmbh | Method for dosing bulk material |
WO2014056010A1 (en) | 2012-10-11 | 2014-04-17 | Wittmann Kunststoffgeräte Gmbh | Device for metering bulk material, in particular plastics granulate |
WO2016094914A1 (en) | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Wittmann Kunststoffgeräte Gmbh | Device for dosing bulk material |
DE102019102183A1 (en) * | 2019-01-11 | 2020-07-16 | Ika-Werke Gmbh & Co. Kg | Solids feed device and mixing arrangement |
CN112109201A (en) * | 2020-09-22 | 2020-12-22 | 临沂周兴建材有限公司 | Mechanical beater for gypsum line |
CN116811004A (en) * | 2023-06-29 | 2023-09-29 | 湖南亚泰科技有限公司 | Mixing equipment convenient to ratio for composite ceramic processing |
US11858186B2 (en) | 2017-08-03 | 2024-01-02 | Wittmann Technology Gmbh | Apparatus for feeding single grains to a processing machine, in particular an injection molding machine |
-
1995
- 1995-08-04 DE DE1995128636 patent/DE19528636A1/en not_active Withdrawn
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8307986B2 (en) | 2007-10-12 | 2012-11-13 | Wittmann Kunststoffgeraete Gmbh | Material separator for delivery systems |
WO2009046478A1 (en) | 2007-10-12 | 2009-04-16 | Wittmann Kunststoffgeräte Gmbh | Material separator for delivery systems |
US9475596B2 (en) | 2011-02-09 | 2016-10-25 | Wittman Kunststoffgeraete Gmbh | Method for dosing bulk material |
WO2012106740A1 (en) * | 2011-02-09 | 2012-08-16 | Wittmann Kunststoffgeräte Gmbh | Method for dosing bulk material |
WO2014056010A1 (en) | 2012-10-11 | 2014-04-17 | Wittmann Kunststoffgeräte Gmbh | Device for metering bulk material, in particular plastics granulate |
CN104995004A (en) * | 2012-10-11 | 2015-10-21 | 威特曼塑料仪器有限责任公司 | Device for metering bulk material, in particular plastics granulate |
US9650162B2 (en) | 2012-10-11 | 2017-05-16 | Wittmann Kunststoffgeraete Gmbh | Device for metering bulk material, in particular plastics granulate |
CN104995004B (en) * | 2012-10-11 | 2017-07-04 | 威特曼塑料仪器有限责任公司 | For the mechanism of dispensing loose unpacked material particularly plastic grain |
WO2016094914A1 (en) | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Wittmann Kunststoffgeräte Gmbh | Device for dosing bulk material |
US10464245B2 (en) | 2014-12-19 | 2019-11-05 | Wittmann Kunststoffgeraete Gmbh | Device for dosing bulk material |
US11858186B2 (en) | 2017-08-03 | 2024-01-02 | Wittmann Technology Gmbh | Apparatus for feeding single grains to a processing machine, in particular an injection molding machine |
DE102019102183A1 (en) * | 2019-01-11 | 2020-07-16 | Ika-Werke Gmbh & Co. Kg | Solids feed device and mixing arrangement |
CN112109201A (en) * | 2020-09-22 | 2020-12-22 | 临沂周兴建材有限公司 | Mechanical beater for gypsum line |
CN116811004A (en) * | 2023-06-29 | 2023-09-29 | 湖南亚泰科技有限公司 | Mixing equipment convenient to ratio for composite ceramic processing |
CN116811004B (en) * | 2023-06-29 | 2023-12-19 | 湖南亚泰科技有限公司 | Mixing equipment convenient to ratio for composite ceramic processing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0105107B1 (en) | Mixer | |
EP0163080B1 (en) | Method for preparing pumpable livestock feed mixtures and conveying them to feed stations | |
DE19528636A1 (en) | Supply unit for delivering and dosing bulk material with at least one dosing unit - has dosing container and at least one delivery line for bulk material connected to at least one suction-pressure set and closing body closes outlet pressure tight | |
EP0595784A1 (en) | Method for the dosed delivery of wet feed to a plurality of delivery points and installation for carrying out this method | |
DE4029902C2 (en) | Process for conveying and mixing bulk goods | |
DE3413757A1 (en) | Process and apparatus for feeding a container with powdery materials | |
DE2907011A1 (en) | Two=part worm delivery unit for bag filling - uses worms of differing dia so that first part gives max. fill, and second part gives 30 per cent fill | |
DE3319908C2 (en) | ||
DE2422963B1 (en) | Pneumatic mixing and conveying system for (volatile bulk goods | |
DE4319839C2 (en) | Mixer for dry feed | |
EP0866000B1 (en) | Method for handling bulk material and bulk material container for carrying out the process | |
DE4442710C1 (en) | Arrangement for preparing fodder mixer in animal plants with at least two containers | |
DE2819726A1 (en) | Gravity blender for powdered and particulate materials - having vessel with draw off from various locations down into pot underneath with pneumatic conveying up centre of vessel | |
DE2606941B2 (en) | Device for dosing granular or powdery bulk goods in a weighing container | |
DE2125306A1 (en) | Screw conveyor | |
AT1080U1 (en) | LOADING DEVICE | |
DE4403875C2 (en) | Pressure conveyor for conveying sand, especially foundry sand | |
CH605348A5 (en) | Pneumatic mixing and transport of powders | |
DE922938C (en) | Bunker arrangement made up of operating and storage bunkers | |
DE10161591B4 (en) | Method for the automatic emptying and refilling of granule funnels for production conversion | |
DE4328071A1 (en) | Device for removing heavy flowing bulk goods from a silo | |
DE2524262A1 (en) | Blending and conveying system for bulk materials - having diverter valve in feed line to blending silo | |
DE2949298A1 (en) | Dosing valve for weighing appts. - simultaneously controls communication with suction line and air intake to allow high and low feed rates | |
DE102006028580A1 (en) | Mixture`s discharge rate dosing device, has circular outlet connection provided at lower end of retaining hopper, enclosing elastically deformable hose, and adjusting cross section of hose and discharge rate of mixture guided via hose | |
DE3937630A1 (en) | Free-flowing material filling system - has stop valve actuated by filler valve ram with by=pass throttle pipe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |