WO2012122659A1 - Method for operating an asphalt mixing plant, in particular a continuous asphalt mixing plant - Google Patents

Method for operating an asphalt mixing plant, in particular a continuous asphalt mixing plant Download PDF

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WO2012122659A1 PCT/CH2011/000052 CH2011000052W WO2012122659A1 WO 2012122659 A1 WO2012122659 A1 WO 2012122659A1 CH 2011000052 W CH2011000052 W CH 2011000052W WO 2012122659 A1 WO2012122659 A1 WO 2012122659A1
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hot
mineral material
drum dryer
collected
mixer
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PCT/CH2011/000052
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Jean-Luc DIDIER
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    • E01C2019/109—Mixing containers having a counter flow drum, i.e. the flow of material is opposite to the gas flow

Definitions

  • the invention relates to a method for operating an asphalt mixing plant and a plant, in particular for carrying out the method according to the preambles of the independent claims.
  • the mineral material to be processed When producing asphalt in a continuous process, the mineral material to be processed must first be dried and heated before it is mixed with at least one other component, mostly bitumen, to form asphalt. This drying and heating is usually carried out in a drum dryer in which the mineral material is transported by a stream of hot gas generated therein, wherein it is repeatedly raised and guided in the form of a trickle curtain through the hot gas stream.
  • a first aspect of the invention relates to a method for operating an asphalt mixing plant with a DC or countercurrent drum dryer for drying and heating the mineral material to be processed to hot mineral material and at least one mixer for mixing the hot mineral material with at least one further component, preferably with a binder, such as bitumen, to asphalt. It is also intended, for example
  • Mi ⁇ neralmaterial is both "Neumineralmaterial” in question and asphalt granules / recycling asphalt or other recycled aggregates, or mixtures of such materials.
  • the starting hot mineral material emerging from the drum dryer is collected until the emerging hot mineral material formulation is within a certain deviation from or equal to the supplied mineral material formulation.
  • the hot mineral material emerging from the drum dryer is added in the at least one mixer with the at least one further component Asphalt mixed.
  • This operating state represents the normal operation of the operating phase of the asphalt mixing plant.
  • At least portions of the collected start-up hot-mineral material and the collected drain-hot-mineral material are mixed together in the at least one mixer with the at least one further component to form asphalt.
  • This mode of operation now makes it possible, with continuous asphalt mixing plants, to significantly reduce or even eliminate the amount of scrap asphalt or scrap mineral material produced per operating phase, without having to compromise on the formulation's known state of the art trade-offs.
  • this mode of operation now makes it possible to economically produce even small quantities of quality asphalt with very tight tolerances on continuous plants.
  • the hot mineral material emerging from the drum dryer is mixed in normal operation continuously or batchwise in the at least one mixer with the at least one further component, in one or more Duchlauf- or batch mixers. , Subsequently, the entire collected start-up and run-off hot mineral material during and / or after the shutdown of the material flow through the drum dryer batchwise mixed in one or more batches in one or more batch mixers with the at least one other component to asphalt
  • This mode of operation makes it possible, with continuous asphalt mixing plants, to produce quality asphalt with a tightly tolerated formulation in virtually any desired amount without producing scrap asphalt or scrap mineral material.
  • the mixing of the collected start-up hot-mineral material and the collected run-off hot-mineral material with the at least one further component during and / or after the shutdown of the material flow by the drum dryer with the same mixer as the mixing of the Drum dryer emerging hot mineral material with the at least one other component in normal operation.
  • the start-up hot-mineral material and the run-off hot-mineral material are collected in a common container.
  • This is preferably designed as a silo with a square, preferably square cross-section, since this cross-sectional geometry favor mixing or merging of the superimposed tarnish hot mineral material and drain hot mineral material during removal, which is particularly advantageous or necessary if this Collected hot-mineral material is not processed all at once as a batch to asphalt.
  • all other cross-sectional geometries and arrangements are also preferred which, upon removal, favor the merging or mixing of the start-up and drain hot-mineral materials.
  • the entire amounts of the collected start-up hot-mineral material and the collected run-off hot-mineral material are mixed all at once in the mixer with the at least one further component. This makes it possible to obtain asphalt from the collected start-up and drain hot-mineral material. set, which has virtually no recipe shift compared to the asphalt produced in normal operation.
  • the amount of mineral material fed to the drum dryer per unit time during the material flow through the drum dryer and the amount of hot mineral material emerging from the drum dryer per unit of time are preferably determined continuously.
  • the emerging hot-mineral material is collected as start-up hot-mineral material until a certain ratio between the supplied quantity and the exiting amount is present or the quantities are identical.
  • the quantity per unit time is preferably the mass flow determined. This makes it possible to keep deliberately within certain limits or virtually eliminate any recipe shifts at the beginning of normal operation in the event that the exiting hot mineral material is collected until the quantities are identical.
  • a second aspect of the invention relates to an asphalt mixing plant, preferably for carrying out the process according to the first aspect of the invention.
  • the plant comprises a drum dryer for drying and heating the mineral material to hot mineral material and at least one mixer for mixing the hot mineral material with at least one further component, in particular with a binder such. Bitumen, to asphalt.
  • the system also includes a controller. With the controller, the system can be automated, in such a way
  • At least partial amounts of the collected start-up hot-mineral material and the collected run-off Heissmineralmateri- are mixed together in the at least one mixer with the at least one further component to asphalt.
  • the hot mineral material emerging from the drum dryer in normal operation can be mixed continuously or batchwise with the at least one further component in the at least one mixer and during and / or after the material flow has been shut down
  • the entire collected start-up and drainage hot mineral material can be mixed batchwise in the at least one mixer with the at least one further component by means of the drum dryer.
  • the plant is designed such that mixing of the collected start-up hot-mineral material and the collected run-off hot-mineral material with the at least one further component during and / or after the shutdown of the material flow through the drum dryer with the same mixer such as the mixing of the hot mineral material emerging from the drum dryer in normal operation with the at least one further component.
  • the plant is designed such that the start-up hot-mineral material and the drainage-hot mineral material can be collected in a common container, in particular in a silo with a square, preferably square cross-section, since this cross-sectional geometry promote mixing or merging of the superimposed tarnish hot mineral material and drain hot mineral material during removal from the silo. This is particularly advantageous if the collected hot mineral material is not processed to asphalt in one go.
  • all other cross-sectional geometries and arrangements are also preferred which, upon removal, favor the merging or mixing of the start-up and drain hot-mineral materials. It is also provided, each a container for collecting the tarnish hot mineral material and the
  • the plant is designed such that the collected start-up hot-mineral material and the collected Run-off hot-mineral material can be mixed batchwise in a mixer with the at least one further component.
  • this mixer and the drum ⁇ drier of the system are dimensioned such that the mixer at one time receive a quantity of hot mineral material and with at least one other component, in particular with a binder such as bitumen, mix, which twice the amount in normal operation at rated capacity in the Drum dryer located corresponding amount of mineral material.
  • the system has means for particularly continuously determining the amount of mineral material fed to the drum dryer per unit time during startup of the material flow and the amount of start-up hot-mineral material emerging from the drum dryer per unit time.
  • the respective mass flows are preferably determined as the amount per unit of time.
  • the system is designed such that it can be automated with the controller such that the hot mineral material emerging from the drum dryer is collected as start-up hot mineral material until a certain ratio between the supplied quantity and the exiting amount is present or the quantities are identical, and then that the exiting hot mineral material is processed in normal operation to asphalt.
  • This makes it possible to selectively keep or virtually eliminate any shift in formulation at the beginning of normal operation in the event that the exiting hot mineral material is collected until the incoming and outgoing quantities per time unit or mass flows are identical.
  • FIG. 1 shows the system diagram of an asphalt mixing plant according to the invention.
  • the asphalt mixing plant according to the invention shown in FIG. 1 comprises a predosing station A with a predoseur 4, a collecting belt 5, a delivery belt 6 and an oversize separator 13, a drying plant B with a gas-fired countercurrent drum dryer 1 and a drum introduction belt 7, a mixing plant C with a hot elevator 8, a mixer 2, a Batcher 9 and a heated buffer silo 3 and an asphalt silo D with underbuild asphalt silos 10 and a bucket eleventh
  • the mixer 2 is designed as a two-shaft compulsory mixer and can be used both in continuous operation, i. continuously, as well as in batch mode, i. discontinuously, to be driven. It has a feed 12 for binders, especially bitumen.
  • the pre-metering station A serves to provide a desired mass flow of mineral material having a desired recipe, which is supplied to the tumble dryer 1 via the drum infeed belt 7.
  • the supplied mineral material is passed in countercurrent to a hot gas stream and thereby heated and dried. It leaves the dryer 1 as a hot mineral material and is then fed via the hot elevator 8 to the mixer 2 in normal operation, where it is mixed with supplied via the feed 12 binder to asphalt.
  • the finished mixed asphalt then exits the mixer 2 and falls into the Batcher 9 where it is collected and batched into the vehicle. bucket 11 is discharged, which then filled the individual asphalt silos 10 with the asphalt. In the asphalt ⁇ silos 10 of the finished asphalt is kept ready for delivery to the consumer.
  • the plant includes a plant control (not shown) with which the plant can be automated as described below:
  • the finished asphalt falls after exiting the mixer 2 in the Batcher 9, where it is collected and discharged batchwise into the bucket 11, which then filled the individual asphalt silos 10 with the asphalt.
  • the effluent hot mineral material leaving the drum dryer 1 is supplied via the hot elevator 8 to the buffer silo 3, in which start-up hot mineral material already arrives when the material flows through the drum dryer 1 was collected. As soon as no more hot mineral material from the
  • Drum Dryer 1 exits, the entire collected in the silo 3 start-up and drain hot mineral material is conveyed through the hot elevator 8 in the mixer 2, which mixes this now in batch mode with binder, which in turn is fed via the feed 12 to asphalt.
  • the batch-mixed asphalt is then also fed to the batcher 9, where it is collected and discharged batchwise into the bucket 11, which then feeds it to one or more of the asphalt silos 10.
  • the buffer silo 3 is such as remplibil ⁇ det that when removing a subset of it collected amount of hot mineral material, the withdrawn subset consists of both start-up hot mineral material and outflow hot-mineral material.
  • the silo 3 for example, a square cross-section, which favors the collection or mixing of the start-up and the run-Heissmineralmateri- when removing.
  • the asphalt which has been mixed as a batch from the respective subset, is then fed to the batcher 9, where it is collected and discharged batchwise into the bucket 11, which then feeds it to one or more of the asphalt silos 10.

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Abstract

The invention relates to a method for operating an asphalt mixing plant, comprising a drum dryer (1) for drying and heating the mineral material and a mixer (2) for blending the heated mineral material with a binder. As the material flow starts to pass through the drum dryer (1) at the start of an operating phase the mineral material emerging from the drum dryer (1) is collected. In normal operation the emerging mineral material is blended in the mixer (2) with the binder to form asphalt. As the material flow moves down through the drum dryer (1) at the end of the operating phase the mineral material emerging from the drum dryer (1) is also collected. After the material flow has moved down through the drum dryer (1), the collected mineral material is blended in a mixer (2) with binder to form asphalt. Said method enables the amount of waste asphalt generated in continuous asphalt mixing plants to be appreciably reduced or eliminated, without compromising the formulation. In addition, even small amounts of quality asphalt having a formulation subject to strict tolerance requirements can be produced economically.

Description

Verfahren zum Betrieb einer insbesondere kontinuierlichen Method for operating a particular continuous
Asphal mischan1age  Asphal mixing plant
TECHNISCHES GEBIET TECHNICAL AREA
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Asphaltmischanlage und eine Anlage, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens gemäss den Oberbegriffen der unabhängigen Patentansprüche.  The invention relates to a method for operating an asphalt mixing plant and a plant, in particular for carrying out the method according to the preambles of the independent claims.
STAND DER TECHNIK STATE OF THE ART
Bei der Herstellung von Asphalt im kontinuierlichen Prozess muss zuerst das zu verarbeitende Mineralmaterial getrocknet und erhitzt werden, bevor es mit mindestens einen weiteren Komponente, zumeist Bitumen, zu Asphalt vermischt wird. Dieses Trocknen und Erhitzen erfolgt üblicherweise in einem Trommeltrockner, in welchem das Mineralmaterial durch einen darin erzeugten Heissgas- strom transportiert wird, wobei es immer wieder angehoben und in Form eines Rieselvorhangs durch den Heissgasstrom geführt wird.  When producing asphalt in a continuous process, the mineral material to be processed must first be dried and heated before it is mixed with at least one other component, mostly bitumen, to form asphalt. This drying and heating is usually carried out in a drum dryer in which the mineral material is transported by a stream of hot gas generated therein, wherein it is repeatedly raised and guided in the form of a trickle curtain through the hot gas stream.
Hierbei kommt es jedoch systembedingt beim Anfahren und beim Herunterfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner zu einer Entmischung des Mine- ralmaterials .  In this case, however, due to the system, when starting up and shutting down the material flow through the drum dryer, the mineral material segregates.
Beim Anfahren des Materialflusses durch einen Gegenstrom-Trommeltrockner kommt anfänglich lediglich grobes Heissmineralmaterial aus dem Trommeltrockner. Mit zunehmender Betriebszeit kommen dann zunehmend auch fei- nere Materialanteile hinzu, bis zum Schluss ein statischer Betriebszustand eintritt, in welchem die aus dem Trommeltrockner austretende Materialrezeptur, abgesehen von Feinanteilen, welche durch den Heissgasstrom in die Filteranlage transportiert werden, der dem Trommeltrockner zugeführten Materialrezeptur entspricht. Beim Herunterfahren des Materialflusses durch einen Gegenstrom-Trommeltrockner tritt der umgekehrte Effekt ein. Wird ausgehend von dem zuvor beschriebenen statischen Zustand dem Trommeltrockner kein Mineralmaterial mehr zugeführt, so kommt zunehmend feineres Heissmineral- material aus dem Trommeltrockner, bis schliesslich kein Heissmineralmaterial mehr aus diesem austritt. When starting the flow of material through a countercurrent drum dryer is initially only coarse hot mineral material from the drum dryer. With increasing operating time, finer material proportions are then increasingly added until a static operating state occurs, in which the material formulation emerging from the drum dryer, apart from fines, which are transported through the hot gas stream into the filter system, corresponds to the material formulation supplied to the drum dryer , When the material flow is shut down by a countercurrent drum dryer, the reverse effect occurs. If, starting from the static state described above, no mineral material is fed to the drum dryer, increasingly finer hot mineral material comes out of the drum dryer until finally no hot mineral material emerges from it.
Beim Anfahren bzw. Herunterfahren des Materialflusses durch einen Gleichstrom-Trommeltrockner treten die zuvor beschriebenen Entmischungseffekte sinngemäss umgekehrt auf.  When starting up or shutting down the material flow through a DC drum dryer, the separation effects described above occur analogously in reverse.
Entsprechend kommt es beim Anfahren und beim Herunterfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner zu einer Verschiebung der Rezeptur des Heissmi- neralmaterials, welche bei den heutigen Anforderungen an die Asphaltqualität nicht akzeptabel ist und zu entsprechenden Mengen an Ausschuss-Asphalt pro Betriebsphase führt. Dieser ist unverkäuflich und muss deponiert oder aufwändig recycliert werden. Entsprechend unwirtschaft¬ lich ist die Produktion kleiner Asphaltmengen mit derar- tigen Anlagen. Accordingly, when starting up and shutting down the material flow through the drum dryer, there is a shift in the formulation of the hot mineral material, which is unacceptable in today's demands on the asphalt quality and leads to corresponding amounts of broke asphalt per operating phase. This is not for sale and must be landfilled or extensively recycled. According uneconomic fields ¬ Lich is the production of small amounts of asphalt with derar- term investments.
Um diesem Problem zu begegnen, ist man in einigen Anlagen dazu übergegangen, beim Anfahren des Ma¬ terialflusses durch den Trommeltrockner am Anfang einer Betriebsphase das aus dem Trommeltrockner austretende Heissmineralmaterial mit Fehlrezeptur zu sammeln und dieses dann im Normalbetrieb kontinuierlich in rezepturverträglichen Mengen dem aus dem Trommeltrockner austreten¬ den Heissmineralmaterial zuzugeben. Dieses Verfahren verringert zwar die Menge Ausschuss-Asphalt pro Betriebspha- se, weist aber den Nachteil auf, dass relativ grosse As¬ phaltmengen produziert werden müssen, bis das gesammelte Heissmineralmaterial mit Fehlrezeptur verarbeitet ist und dass über lange Betriebsphasen eine suboptimale Rezeptur in Kauf genommen werden muss. DARSTELLUNG DER ERFINDUNG To counteract this problem, one has gone over in some systems to collect when starting the Ma ¬ terialflusses by the drum dryer at the beginning of an operating phase emerging from the drum dryer hot mineral material with incorrect formulation and this then in normal operation continuously in formulation acceptable quantities from the drum dryer emerge ¬ add to the hot mineral material. Although this method reduces the amount Committee asphalt per operating phases se, but has the disadvantage that relatively large As ¬ phaltmengen have to be produced until the collected hot mineral material is processed with incorrect formula and that a sub-optimal formulation to be accepted over long operating phases got to. PRESENTATION OF THE INVENTION
Es stellt sich deshalb die Aufgabe, ein Ver¬ fahren zum Betrieb einer Asphaltmischanlage und eine As¬ phaltmischanlage zur Verfügung zu stellen, welche die Nachteile des Standes der Technik nicht aufweisen oder zumindest teilweise vermeiden. Hence, it is the object to provide a drive for operating Ver ¬ an asphalt mixing plant, and to provide a ¬ As phaltmischanlage available which do not have the disadvantages of the prior art, or at least partially avoided.
Diese Aufgabe wird durch das Verfahren zum Betrieb einer Asphaltmischanlage und die Anlage gemäss den unabhängigen Patentansprüchen gelöst.  This object is achieved by the method for operating an asphalt mixing plant and the plant according to the independent patent claims.
Demgemäss betrifft ein erster Aspekt der Er- findung ein Verfahren zum Betrieb einer Asphaltmischanlage mit einem Gleichstrom- oder Gegenstrom-Trommeltrockner zum Trocknen und Aufheizen des zu verarbeitenden Mineralmaterials zu Heissmineralmaterial und mit mindestens einem Mischer zum Vermischen des Heissmineralmaterials mit mindestens einer weiteren Komponente, bevorzugterweise mit einem Bindemittel, wie beispielsweise Bitumen, zu Asphalt. Auch ist es beispielsweise vorgesehen, das  Accordingly, a first aspect of the invention relates to a method for operating an asphalt mixing plant with a DC or countercurrent drum dryer for drying and heating the mineral material to be processed to hot mineral material and at least one mixer for mixing the hot mineral material with at least one further component, preferably with a binder, such as bitumen, to asphalt. It is also intended, for example
Heissmineralmaterial mit anderen Substanzen zu vermisch¬ en, z.B. mit Additiven, Fasern und/oder mit einem Granu- lat aus Recycling-Asphalt, und zwar mit oder ohne zusätzliche Zugabe von Bindemitteln. Als zu verarbeitendes Mi¬ neralmaterial kommt sowohl „Neumineralmaterial" in Frage als auch Asphalt-Granulat/Recycling-Asphalt oder auch andere rezyklierte Gesteinskörnungen, oder auch Mischungen aus solchen Materialien. Hot mineral material with other substances to mix ¬ en, eg with additives, fibers and / or with a granulate from recycled asphalt, with or without the additional addition of binders. As to be processed Mi ¬ neralmaterial is both "Neumineralmaterial" in question and asphalt granules / recycling asphalt or other recycled aggregates, or mixtures of such materials.
Beim Anfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner am Anfang einer Betriebsphase der Asphaltmischanlage wird das aus dem Trommeltrockner austretende Anlauf-Heissmineralmaterial gesammelt, bis die aus- tretende Heissmineralmaterialrezeptur innerhalb einer bestimmten Abweichung von der zugeführten Mineralmaterialrezeptur liegt oder dieser entspricht.  When starting up the material flow through the drum dryer at the beginning of an operating phase of the asphalt mixing plant, the starting hot mineral material emerging from the drum dryer is collected until the emerging hot mineral material formulation is within a certain deviation from or equal to the supplied mineral material formulation.
Sodann wird das aus dem Trommeltrockner austretende Heissmineralmaterial in dem mindestens einen Mischer mit der mindestens einen weiteren Komponente zu Asphalt vermischt. Dieser Betriebszustand stellt den Normalbetrieb der Betriebsphase der Asphaltmischanlage dar. Then, the hot mineral material emerging from the drum dryer is added in the at least one mixer with the at least one further component Asphalt mixed. This operating state represents the normal operation of the operating phase of the asphalt mixing plant.
Beim Herunterfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner am Ende der Betriebsphase der Asphaltmischanlage wird wiederum das aus dem Trommeltrock- ner austretende Ablauf-Heissmineralmaterial gesammelt.  When the material flow through the drum dryer is shut down at the end of the operating phase of the asphalt mixing plant, in turn the waste hot mineral material emerging from the drum dryer is collected.
Während und/oder nach dem Herunterfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner werden zumindest Teilmengen des gesammelten Anlauf-Heissmineralmate- rials und des gesammelten Ablauf-Heissmineralmaterials gemeinsam in dem mindestens einen Mischer mit der mindestens einen weiteren Komponente zu Asphalt vermischt.  During and / or after the shutdown of the material flow by the drum dryer, at least portions of the collected start-up hot-mineral material and the collected drain-hot-mineral material are mixed together in the at least one mixer with the at least one further component to form asphalt.
Durch diese Betriebsweise wird es nun möglich, bei kontinuierlichen Asphaltmischanlagen die pro Betriebsphase erzeugte Menge Ausschuss-Asphalt oder Aus- schuss-Mineralmaterial deutlich zu reduzieren oder sogar zu eliminieren, ohne die aus dem Stand der Technik bekannten Kompromisse bezüglich der Rezeptur eingehen zu müssen. Zudem wird es durch diese Betriebsweise nun möglich, auf kontinuierlichen Anlagen auch kleine Mengen von Qualitäts-Asphalt mit sehr eng tolerierter Rezeptur in wirtschaftlicher Weise herzustellen.  This mode of operation now makes it possible, with continuous asphalt mixing plants, to significantly reduce or even eliminate the amount of scrap asphalt or scrap mineral material produced per operating phase, without having to compromise on the formulation's known state of the art trade-offs. In addition, this mode of operation now makes it possible to economically produce even small quantities of quality asphalt with very tight tolerances on continuous plants.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird das aus dem Trommeltrockner austretende Heissmineralmaterial im Normalbetrieb kontinuierlich oder batchweise in dem mindestens einen Mischer mit der mindestens einen weiteren Komponente vermischt, in einem oder mehreren Duchlauf- oder Batchmischern.. Anschliessend wird das gesamte gesammelte Anlauf- und Ablauf-Heissmineralmaterial während und/oder nach dem Herunterfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner batchweise auf ein Mal oder in mehreren Batches in einem oder mehreren Batch^Mischern mit der mindestens einen weiteren Komponente zu Asphalt vermischt In a preferred embodiment of the method, the hot mineral material emerging from the drum dryer is mixed in normal operation continuously or batchwise in the at least one mixer with the at least one further component, in one or more Duchlauf- or batch mixers. , Subsequently, the entire collected start-up and run-off hot mineral material during and / or after the shutdown of the material flow through the drum dryer batchwise mixed in one or more batches in one or more batch mixers with the at least one other component to asphalt
Durch diese Betriebsweise ist es möglich, mit kontinuierlichen Asphaltmischanlagen Qualitäts-Asphalt mit eng tolerierter Rezeptur in praktisch jeder gewünsch- ten Menge ohne Erzeugung von Ausschuss-Asphalt oder Aus- schuss-Mineralmaterial herzustellen. This mode of operation makes it possible, with continuous asphalt mixing plants, to produce quality asphalt with a tightly tolerated formulation in virtually any desired amount without producing scrap asphalt or scrap mineral material.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens erfolgt das Vermischen des gesammelten An- lauf-Heissmineralmaterials und des gesammelten Ablauf- Heissmineralmaterials mit der mindestens einen weiteren Komponente während und/oder nach dem Herunterfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner mit demselben Mischer wie das Vermischen des aus dem Trommeltrockner austretenden Heissmineralmaterials mit der mindestens einen weiteren Komponente im Normalbetrieb. Hierdurch wird es möglich, dass erfindungsgemässe Verfahren auf herkömmlichen Anlagen auszuführen, welche nur einen  In a further preferred embodiment of the method, the mixing of the collected start-up hot-mineral material and the collected run-off hot-mineral material with the at least one further component during and / or after the shutdown of the material flow by the drum dryer with the same mixer as the mixing of the Drum dryer emerging hot mineral material with the at least one other component in normal operation. This makes it possible to carry out the inventive method on conventional systems, which only one
Mischer aufweisen. Have mixer.
In noch einer weiteren bevorzugten Ausführ- ungsform des Verfahrens werden das Anlauf-Heissmineralmaterial und das Ablauf-Heissmineralmaterial in einem gemeinsamen Behälter gesammelt. Dieser ist bevorzugterweise als Silo mit viereckigem, bevorzugterweise quadratischem Querschnitt ausgebildet, da diese Quer- schnittsgeometrie ein Vermischen bzw. Zusammenführen des übereinander abgelagerten Anlauf-Heissmineralmaterials und Ablauf-Heissmineralmaterials bei der Entnahme begünstigen, was insbesondere dann von Vorteil bzw. erforderlich ist, wenn dieses gesammelte Heissmineralmaterial nicht auf einmal als Batch zu Asphalt verarbeitet wird. Es sind jedoch auch alle anderen Querschnittsgeometrien und Anordnungen bevorzugt, welche bei der Entnahme das Zusammenführen bzw. Vermischen des Anlauf- und des Ablauf-Heissmineralmaterials begünstigen .  In yet another preferred embodiment of the method, the start-up hot-mineral material and the run-off hot-mineral material are collected in a common container. This is preferably designed as a silo with a square, preferably square cross-section, since this cross-sectional geometry favor mixing or merging of the superimposed tarnish hot mineral material and drain hot mineral material during removal, which is particularly advantageous or necessary if this Collected hot-mineral material is not processed all at once as a batch to asphalt. However, all other cross-sectional geometries and arrangements are also preferred which, upon removal, favor the merging or mixing of the start-up and drain hot-mineral materials.
In noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens werden die gesamten Mengen des gesammelten Anlauf-Heissmineralmaterials und des gesammelten Ablauf-Heissmineralmaterials auf einmal in dem Mischer mit der mindestens einen weiteren Komponente ver- mischt. Hierdurch wird es möglich, aus dem gesammelten Anlauf- und Ablauf-Heissmineralmaterial Asphalt herzu- stellen, welcher gegenüber dem im Normalbetrieb hergestellten Asphalt praktisch keine Rezepturverschiebung aufweist . In yet another preferred embodiment of the method, the entire amounts of the collected start-up hot-mineral material and the collected run-off hot-mineral material are mixed all at once in the mixer with the at least one further component. This makes it possible to obtain asphalt from the collected start-up and drain hot-mineral material. set, which has virtually no recipe shift compared to the asphalt produced in normal operation.
In noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens werden während dem Anfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner die dem Trommeltrockner pro Zeiteinheit zugeführte Menge Mineralmaterial und die pro Zeiteinheit aus dem Trommeltrockner austretende Menge Heissmineralmaterial bevorzugterweise kontinuierlich ermittelt. Dabei wird das austretende Heissmineralmaterial so lange als Anlauf-Heissmineral- material gesammelt, bis ein bestimmtes Verhältnis zwischen der zugeführten Menge und der austretenden Menge vorliegt oder die Mengen identisch sind. Als Menge pro Zeiteinheit wird bevorzugterweise der Massenstrom ermit- telt. Hierdurch wird es möglich, etwaige Rezepturverschiebungen am Anfang des Normalbetriebs gezielt in bestimmten Grenzen zu halten bzw. praktisch zu eliminieren für den Fall, dass das austretende Heissmineralmaterial gesammelt wird, bis die Mengen identisch sind.  In yet another preferred embodiment of the method, the amount of mineral material fed to the drum dryer per unit time during the material flow through the drum dryer and the amount of hot mineral material emerging from the drum dryer per unit of time are preferably determined continuously. The emerging hot-mineral material is collected as start-up hot-mineral material until a certain ratio between the supplied quantity and the exiting amount is present or the quantities are identical. The quantity per unit time is preferably the mass flow determined. This makes it possible to keep deliberately within certain limits or virtually eliminate any recipe shifts at the beginning of normal operation in the event that the exiting hot mineral material is collected until the quantities are identical.
Ein zweiter Aspekt der Erfindung betrifft eine Asphaltmischanlage, bevorzugterweise zur Durchführung des Verfahrens gemäss dem ersten Aspekt der Erfindung. Die Anlage umfasst einen Trommeltrockner zum Trocknen und Aufheizen des Mineralmaterials zu Heissmineral- material und mindestens einen Mischer zum Vermischen des Heissmineralmaterials mit mindestens einer weiteren Komponente, insbesondere mit einem Bindemittel wie z.B. Bitumen, zu Asphalt. Auch umfasst die Anlage eine Steuerung. Mit der Steuerung kann die Anlage automatisiert ge- fahren werden, und zwar derartig,  A second aspect of the invention relates to an asphalt mixing plant, preferably for carrying out the process according to the first aspect of the invention. The plant comprises a drum dryer for drying and heating the mineral material to hot mineral material and at least one mixer for mixing the hot mineral material with at least one further component, in particular with a binder such. Bitumen, to asphalt. The system also includes a controller. With the controller, the system can be automated, in such a way
dass beim Anfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner am Anfang einer Betriebsphase der Anlage das aus dem Trommeltrockner austretende Anlauf- Heissmineralmaterial gesammelt wird,  that when starting the material flow through the drum dryer at the beginning of an operating phase of the plant, the starting hot-mineral material emerging from the drum dryer is collected,
dass nach dem Anfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner im Normalbetrieb der Anlage das aus dem Trommeltrockner austretende Heissmineralmaterial in dem mindestens einen Mischer mit der mindestens einen weiteren Komponente zu Asphalt vermischt wird, that after the start of the material flow through the drum dryer in normal operation of the plant the hot mineral material emerging from the drum dryer in which at least one mixer is mixed with the at least one further component to form asphalt,
dass beim Herunterfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner am Ende der Betriebsphase der Anlage das aus dem Trommeltrockner austretende Ablauf- Heissmineralmaterial gesammelt wird,  that when the material flow through the drum dryer is shut down, at the end of the operating phase of the plant, the waste hot mineral material emerging from the drum dryer is collected,
und dass während und/oder nach dem Herunterfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner zumindest Teilmengen des gesammelten Anlauf-Heissmineral- materials und des gesammelten Ablauf-Heissmineralmateri- als gemeinsam in dem mindestens einen Mischer mit der mindestens einen weiteren Komponente zu Asphalt vermischt werden .  and that during and / or after the shutdown of the material flow by the drum dryer, at least partial amounts of the collected start-up hot-mineral material and the collected run-off Heissmineralmateri- are mixed together in the at least one mixer with the at least one further component to asphalt.
Mit der erfindungsgemässen Asphaltmischanlage ist es nun möglich, trotz kontinuierlichem Normalbetrieb die pro Betriebsphase erzeugte Menge Ausschuss-Asphalt oder Ausschuss-Mineralmaterial deutlich zu reduzieren oder sogar zu eliminieren, ohne die aus dem Stand der Technik bekannten Kompromisse bezüglich der Rezeptur ein- gehen zu müssen, und auch kleine Mengen von Qualitäts-Asphalt mit sehr eng tolerierter Rezeptur in wirtschaftlicher Weise herzustellen.  With the asphalt mixing plant according to the invention, it is now possible, despite continuous normal operation, to significantly reduce or even eliminate the amount of scrap asphalt or broke mineral material produced per operating phase, without having to compromise on the recipe known from the prior art, and economically produce small quantities of quality asphalt with a very tightly tolerated formulation.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Anlage ist diese derartig ausgebildet ist, dass das im Nor- malbetrieb aus dem Trommeltrockner austretende Heissmineralmaterial kontinuierlich oder batchweise in dem mindestens einen Mischer mit der mindestens einen weiteren Komponente vermischt werden kann und während und/oder nach dem Herunterfahren des Materialflusses durch den Trommel- trockner das gesamte gesammelte Anlauf- und Ablauf-Heiss- mineralmaterial batchweise in dem mindestens einen Mischer mit der mindestens einen weiteren Komponente vermischt werden kann.  In a preferred embodiment of the plant, it is designed in such a way that the hot mineral material emerging from the drum dryer in normal operation can be mixed continuously or batchwise with the at least one further component in the at least one mixer and during and / or after the material flow has been shut down The entire collected start-up and drainage hot mineral material can be mixed batchwise in the at least one mixer with the at least one further component by means of the drum dryer.
Mit einer solchen Anlage ist es möglich, trotz kontinuierlichem Normalbetrieb Qualitäts-Asphalt mit eng tolerierter Rezeptur in praktisch jeder gewünsch- ten Menge ohne Erzeugung von Ausschuss-Asphalt oder Aus- schuss-Mineralmaterial herzustellen . With such a plant, it is possible, despite continuous normal operation, to produce quality asphalt with a tightly tolerated formulation in virtually any desired formulation. amount without producing scrap asphalt or scrap mineral material.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Anlage derartig ausgebildet, dass das Vermischen des gesammelten Anlauf-Heissmineralmaterials und des ge- sammelten Ablauf-Heissmineralmaterials mit der mindestens einen weiteren Komponente während und/oder nach dem Herunterfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner mit demselben Mischer erfolgen kann wie das Vermischen des im Normalbetrieb aus dem Trommeltrockner austre- tenden Heissmineralmaterials mit der mindestens einen weiteren Komponente. Hierdurch lässt sich der anlagentechnische Aufwand für eine erfindungsgemässe Anlage re¬ duzieren . In a further preferred embodiment, the plant is designed such that mixing of the collected start-up hot-mineral material and the collected run-off hot-mineral material with the at least one further component during and / or after the shutdown of the material flow through the drum dryer with the same mixer such as the mixing of the hot mineral material emerging from the drum dryer in normal operation with the at least one further component. This reduces the investment outlay for an inventive system can be re ¬ duce.
In noch einer weiteren bevorzugten Ausführ- ungsform ist die Anlage derartig ausgebildet, dass das Anlauf-Heissmineralmaterial und das Ablauf-Heissmineral- material in einem gemeinsamen Behälter gesammelt werden kann, insbesondere in einem Silo mit viereckigem, bevorzugterweise quadratischem Querschnitt, da diese Quer- Schnittsgeometrie ein Vermischen bzw. Zusammenführen des übereinander abgelagerten Anlauf-Heissmineralmaterials und Ablauf-Heissmineralmaterials bei der Entnahme aus dem Silo begünstigen. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn das gesammelte Heissmineralmaterial nicht in einem Mal zu Asphalt verarbeitet wird. Es sind jedoch auch alle anderen Querschnittsgeometrien und Anordnungen bevorzugt, welche bei der Entnahme das Zusammenführen bzw. Vermischen des Anlauf- und des Ablauf-Heissmineralmaterials begünstigen. Auch ist es vorgesehen, je einen Behälter zum Sammeln des Anlauf-Heissmineralmaterials und des In yet another preferred embodiment, the plant is designed such that the start-up hot-mineral material and the drainage-hot mineral material can be collected in a common container, in particular in a silo with a square, preferably square cross-section, since this cross-sectional geometry promote mixing or merging of the superimposed tarnish hot mineral material and drain hot mineral material during removal from the silo. This is particularly advantageous if the collected hot mineral material is not processed to asphalt in one go. However, all other cross-sectional geometries and arrangements are also preferred which, upon removal, favor the merging or mixing of the start-up and drain hot-mineral materials. It is also provided, each a container for collecting the tarnish hot mineral material and the
Ablauf-Heissmineralmaterials vorzusehen und jeweils aus diesen Behältern entnommene Teilmengen gemeinsam batch- weise im Mischer zu Asphalt zu verarbeiten. Provide drain hot-mineral material and processed in each batch from these containers subsets batchwise in the mixer to form asphalt.
In noch einer weiteren bevorzugten Ausführ- ungsform ist die Anlage derartig ausgebildet, dass das gesammelte Anlauf-Heissmineralmaterial und das gesammelte Ablauf-Heissmineralmaterial batchweise in einem Mischer mit der mindestens einen weiteren Komponente vermischt werden kann. Dabei sind dieser Mischer und der Trommel¬ trockner der Anlage derartig dimensioniert, dass der Mischer auf einmal eine Heissmineralmaterialmenge aufnehmen und mit mindesten einer weiteren Komponente, insbesondere mit einem Bindemittel wie z.B. Bitumen, vermischen kann, welche der doppelten Menge der im Normalbetrieb bei Nennanlagenkapazität im Trommeltrockner befindlichen Mineralmaterialmenge entspricht. Hierdurch wird es möglich, aus dem gesammelten Anlauf- und Ablauf-Heissmineralmaterial Asphalt herzustellen, welcher gegenüber dem im Normalbetrieb hergestellten Asphalt praktisch keine Rezepturverschiebung aufweist. In yet another preferred embodiment, the plant is designed such that the collected start-up hot-mineral material and the collected Run-off hot-mineral material can be mixed batchwise in a mixer with the at least one further component. In this case, this mixer and the drum ¬ drier of the system are dimensioned such that the mixer at one time receive a quantity of hot mineral material and with at least one other component, in particular with a binder such as bitumen, mix, which twice the amount in normal operation at rated capacity in the Drum dryer located corresponding amount of mineral material. This makes it possible to produce from the collected start-up and run-off hot-mineral material asphalt, which has virtually no recipe shift compared to the asphalt produced in normal operation.
In noch einer weiteren bevorzugten Ausführ- ungsform verfügt die Anlage über Mittel zur insbesondere kontinuierlichen Ermittlung der beim Anfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner dem Trommeltrockner pro Zeiteinheit zugeführten Menge Mineralmaterial und der pro Zeiteinheit aus dem Trommeltrockner austretenden Menge Anlauf-Heissmineralmaterial . Dabei werden bevorzugterweise als Menge pro Zeiteinheit die jeweiligen Massenströme ermittelt.  In yet another preferred embodiment, the system has means for particularly continuously determining the amount of mineral material fed to the drum dryer per unit time during startup of the material flow and the amount of start-up hot-mineral material emerging from the drum dryer per unit time. In this case, the respective mass flows are preferably determined as the amount per unit of time.
Zudem ist die Anlage derartig ausgebildet, dass sie mit der Steuerung automatisiert derartig gefah- ren werden kann, dass das aus dem Trommeltrockner austretende Heissmineralmaterial so lange als Anlauf-Heissmineralmaterial gesammelt wird, bis ein bestimmtes Verhältnis zwischen der zugeführten Menge und der austretenden Menge vorliegt oder die Mengen identisch sind, und dass sodann das austretende Heissmineralmaterial im Normalbetrieb zu Asphalt verarbeitet wird. Hierdurch wird es möglich, etwaige Rezepturverschiebungen am Anfang des Normalbetriebs gezielt in bestimmten Grenzen zu halten bzw. praktisch zu eliminieren für den Fall dass das austretende Heissmine- ralmaterial gesammelt wird, bis die ein- und austretenden Mengen pro Zeiteinheit bzw. Massenströme identisch sind. KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN In addition, the system is designed such that it can be automated with the controller such that the hot mineral material emerging from the drum dryer is collected as start-up hot mineral material until a certain ratio between the supplied quantity and the exiting amount is present or the quantities are identical, and then that the exiting hot mineral material is processed in normal operation to asphalt. This makes it possible to selectively keep or virtually eliminate any shift in formulation at the beginning of normal operation in the event that the exiting hot mineral material is collected until the incoming and outgoing quantities per time unit or mass flows are identical. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Weitere Ausgestaltungen, Vorteile und Anwendungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und aus der nun folgenden Beschreibung anhand von Fig. 1. Diese zeigt das Anlagenschema einer erfin- dungsgemässen Asphaltmischanlage .  Further embodiments, advantages and applications of the invention will become apparent from the dependent claims and from the following description with reference to FIG. 1. This shows the system diagram of an asphalt mixing plant according to the invention.
WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG WAYS FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Die in Fig. 1 gezeigte erfindungsgemässe As- phaltmischanlage umfasst eine Vordosierungsstation A mit einem Vordoseur 4, einem Sammmelband 5, einem Aufgabeband 6 sowie einem Überkornabscheider 13, eine Trocknungsanlage B mit einem gasbefeuerten Gegenstrom-Trommeltrockner 1 und einem Trommeleinführband 7, eine Mischanlage C mit einem Heisselevator 8, einem Mischer 2, einem Batcher 9 und einem beheizten Puffersilo 3 sowie eine Asphaltsiloanlage D mit untergebauten Asphaltsilos 10 und einem Fahrkübel 11.  The asphalt mixing plant according to the invention shown in FIG. 1 comprises a predosing station A with a predoseur 4, a collecting belt 5, a delivery belt 6 and an oversize separator 13, a drying plant B with a gas-fired countercurrent drum dryer 1 and a drum introduction belt 7, a mixing plant C with a hot elevator 8, a mixer 2, a Batcher 9 and a heated buffer silo 3 and an asphalt silo D with underbuild asphalt silos 10 and a bucket eleventh
Der Mischer 2 ist als Zweiwellen-Zwangsmisch- er ausgeführt und kann sowohl im Durchlaufbetrieb, d.h. kontinuierlich, als auch im Batchbetrieb, d.h. diskontinuierlich, gefahren werden. Er verfügt über eine Zuführung 12 für Bindemittel, insbesondere Bitumen.  The mixer 2 is designed as a two-shaft compulsory mixer and can be used both in continuous operation, i. continuously, as well as in batch mode, i. discontinuously, to be driven. It has a feed 12 for binders, especially bitumen.
Im Betrieb dient die Vordosierungsstation A der Bereitstellung eines gewünschten Massenstroms Mineralmaterial mit einer gewünschten Rezeptur, welcher über das Trommeleinführband 7 dem Trommeltrockner 1 zugeführt wird. Im Trommeltrockner 1 wird das zugeführte Mineralmaterial im Gegenstrom zu einem Heissgasstrom geführt und dadurch aufgeheizt und getrocknet. Es verlässt den Trockner 1 als Heissmineralmaterial und wird im Normalbetrieb sodann über den Heisselevator 8 dem Mischer 2 zugeführt, wo es mit über die Zuführung 12 zugeführtem Bindemittel zu Asphalt vermischt wird. Der fertig gemischte Asphalt tritt sodann aus dem Mischer 2 aus und fällt in den Batcher 9, wo er gesammelt wird und batchweise in den Fahr- kübel 11 abgegeben wird, welcher dann die einzelnen Asphaltsilos 10 mit dem Asphalt befüllt. In den Asphalt¬ silos 10 wird der fertige Asphalt für die Abgabe an den Verbraucher bereitgehalten. In operation, the pre-metering station A serves to provide a desired mass flow of mineral material having a desired recipe, which is supplied to the tumble dryer 1 via the drum infeed belt 7. In the tumble dryer 1, the supplied mineral material is passed in countercurrent to a hot gas stream and thereby heated and dried. It leaves the dryer 1 as a hot mineral material and is then fed via the hot elevator 8 to the mixer 2 in normal operation, where it is mixed with supplied via the feed 12 binder to asphalt. The finished mixed asphalt then exits the mixer 2 and falls into the Batcher 9 where it is collected and batched into the vehicle. bucket 11 is discharged, which then filled the individual asphalt silos 10 with the asphalt. In the asphalt ¬ silos 10 of the finished asphalt is kept ready for delivery to the consumer.
Die Anlage umfasst eine Anlagensteuerung (nicht gezeigt) , mit welcher die Anlage automatisiert wie im Folgenden beschrieben gefahren werden kann:  The plant includes a plant control (not shown) with which the plant can be automated as described below:
Beim Anfahren des Materialflusses aus Mine¬ ralmaterial durch den Trommeltrockner 1 wird das aus dem Trommeltrockner 1 austretende Anlauf--Heissmineralmaterial über den Heisselevator 8 dem Puffersilo 3 zugeführt. Dabei werden der dem Trommeltrockner 1 über das Trommeleinführband 7 zugeführte Massenstrom von Mineralmaterial und der aus dem Trommeltrockner 1 austretende Massenstrom von Heissmineral kontinuierlich überwacht und verglichen. When starting the flow of material from mine ¬ ralmaterial by the drum dryer 1 emerging from the drum dryer 1 is run - hot mineral material supplied via the hot elevator 8 to the buffer silo. 3 In this case, the mass flow of mineral material fed to the drum drier 1 via the drum introduction belt 7 and the mass flow of hot mineral discharged from the drum drier 1 are continuously monitored and compared.
Sobald ein bestimmtes Verhältnis zwischen dem zugeführten Massenstrom und dem austretenden Massenstrom vorliegt oder diese Massenströme praktisch identisch sind, wird auf Normalbetrieb umgestellt, d.h. das aus dem Trommeltrockner 1 austretende Heissmineralmaterial wird über den Heisselevator 8 in den Mischer 2 gefördert, welcher dieses im Durchlaufbetrieb mit Bindemittel, welches dem Mischer über die Zuführung 12 zugeführt wird, zu As¬ phalt vermischt. Once a certain ratio between the supplied mass flow and the exiting mass flow is present or these mass flows are virtually identical, is converted to normal operation, ie the emerging from the drum dryer 1 hot mineral material is conveyed through the hot elevator 8 in the mixer 2, which this in continuous operation with binder , which is supplied to the mixer via the feed 12, mixed to As ¬ phalt.
Der fertige Asphalt fällt nach dem Austritt aus dem Mischer 2 in den Batcher 9, wo er gesammelt wird und · batchweise in den Fahrkübel 11 abgegeben wird, welcher dann die einzelnen Asphaltsilos 10 mit dem Asphalt befüllt.  The finished asphalt falls after exiting the mixer 2 in the Batcher 9, where it is collected and discharged batchwise into the bucket 11, which then filled the individual asphalt silos 10 with the asphalt.
Am Ende der Betriebsphase wird beim Herunter- fahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner 1 das aus dem Trommeltrockner 1 austretende Ablauf-Heiss- mineralmaterial über den Heisselevator 8 dem Puffersilo 3 zugeführt, in welchem bereits Anlauf-Heissmineralmaterial beim Anfahren des Materialflusses durch den Trommeltrock- ner 1 gesammelt wurde. Sobald kein Heissmineralmaterial mehr aus demAt the end of the operating phase, when the material flow through the drum dryer 1 is shut down, the effluent hot mineral material leaving the drum dryer 1 is supplied via the hot elevator 8 to the buffer silo 3, in which start-up hot mineral material already arrives when the material flows through the drum dryer 1 was collected. As soon as no more hot mineral material from the
Trommeltrockner 1 austritt, wird das gesamte im Silo 3 gesammelte Anlauf- und Ablauf-Heissmineralmaterial über den Heisselevator 8 in den Mischer 2 gefördert, welcher dieses nun im Batchbetrieb mit Bindemittel, welches wiederum über die Zuführung 12 zugeführt wird, zu Asphalt vermischt . Drum Dryer 1 exits, the entire collected in the silo 3 start-up and drain hot mineral material is conveyed through the hot elevator 8 in the mixer 2, which mixes this now in batch mode with binder, which in turn is fed via the feed 12 to asphalt.
Der als Batch fertig gemischte Asphalt wird sodann ebenfalls dem Batcher 9 zugeführt, wo er gesammelt und batchweise in den Fahrkübel 11 abgegeben wird, wel- eher diesen dann einem oder mehreren der Asphaltsilos 10 zuführt .  The batch-mixed asphalt is then also fed to the batcher 9, where it is collected and discharged batchwise into the bucket 11, which then feeds it to one or more of the asphalt silos 10.
Die zuvor beschriebene Betriebsweise, bei welcher das gesamte im Puffersilo 3 gesammelte Anlauf- und Ablauf-Heissmineralmaterial auf einmal im Batchbe- trieb zu Asphalt verarbeitet wird, ist möglich, da der Mischer 2 und der Trommeltrockner 1 der Anlage derartig dimensioniert sind, dass der Mischer 2 auf einmal eine Heissmineralmaterialmenge in sich aufnehmen und mit einer für die Asphaltherstellung erforderlichen Menge Bindemit- tel vermischen kann, welche der doppelten Menge der im The above-described mode of operation, in which the entire start-up and discharge hot-mineral material collected in the buffer silo 3 is processed into asphalt in a batch operation at once, is possible because the mixer 2 and the drum dryer 1 of the plant are dimensioned such that the mixer 2 can absorb a quantity of hot mineral material in one go and mix it with a quantity of binder necessary for the production of asphalt, which amounts to twice the amount of the
Normalbetrieb bei Nennanlagenkapazität im Trommeltrockner 1 befindlichen Mineralmaterialmenge entspricht. Normal operation at rated capacity in the tumble dryer 1 mineral material equivalent amount.
In einer Variante der Anlage, in welcher der Mischer 2 weniger als die doppelte Menge der im Normal- betrieb bei Nennanlagenkapazität im Trommeltrockner 1 befindlichen Mineralmaterialmenge zuzüglich Bindemittel aufnehmen kann, ist das Puffersilo 3 derartig ausgebil¬ det, dass bei der Entnahme einer Teilmenge der darin gesammelten Menge Heissmineralmaterials die entnommene Teilmenge sowohl aus Anlauf-Heissmineralmaterial als auch aus Ablauf-Heissmineralmaterial besteht. Hierzu weist das Silo 3 beispielsweise einen quadratischem Querschnitt auf, welcher bei der Entnahme das Zusammenführen bzw. Vermischen des Anlauf- und des Ablauf-Heissmineralmateri- als begünstigt. Bei dieser Variante wird, sobald beim Herunterfahren der Materialflusses durch den Trommeltrockner 1 kein Heissmineralmaterial mehr aus dem Trommeltrockner 1 austritt, das im Silo 3 gesammelte Anlauf-und Ablauf- HeiS'smineralmaterial in mehreren Teilmengen über den Heisselevator 8 in den Mischer 2 gefördert, welcher jede der Teilmengen im Batchbetrieb mit Bindemittel, welches über die Zuführung 12 zugeführt wird, zu Asphalt vermischt. In a variant of the plant in which the mixer 2 can absorb less than twice the amount of mineral material in the drum dryer 1 at nominal capacity in the normal operation plus binder, the buffer silo 3 is such ausgebil ¬ det that when removing a subset of it collected amount of hot mineral material, the withdrawn subset consists of both start-up hot mineral material and outflow hot-mineral material. For this purpose, the silo 3, for example, a square cross-section, which favors the collection or mixing of the start-up and the run-Heissmineralmateri- when removing. In this variant, as soon as the material flow through the drum dryer 1 no more hot material emerges from the drum dryer 1, the collected in the silo 3 start-up and Ablauf- HeiS ' smineralmaterial conveyed in several subsets on the hot elevator 8 in the mixer 2, which each of the subsets is batch mixed with binder fed via the feeder 12 to asphalt.
Der aus der jeweiligen Teilmenge als Batch fertig gemischte Asphalt wird sodann, wie bereits beschrieben, dem Batcher 9 zugeführt, wo er gesammelt und batchweise in den Fahrkübel 11 abgegeben wird, welcher diesen dann einem oder mehreren der Asphaltsilos 10 zuführt .  As already described, the asphalt, which has been mixed as a batch from the respective subset, is then fed to the batcher 9, where it is collected and discharged batchwise into the bucket 11, which then feeds it to one or more of the asphalt silos 10.
Während in der vorliegenden Anmeldung bevorzugte Ausführungen der Erfindung beschrieben sind, ist klar darauf hinzuweisen, dass die Erfindung nicht auf diese beschränkt ist und auch in anderer Weise innerhalb des Umfangs der nun folgenden Ansprüche ausgeführt werden kann .  While preferred embodiments of the invention are described in the present application, it should be clearly understood that the invention is not limited to these and may be practiced otherwise within the scope of the following claims.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zum Betrieb einer Asphaltmischanlage mit einem Trommeltrockner (1) zum Trocknen und Aufheizen des zu verarbeitenden Mineralmaterials zu 1. A method for operating an asphalt mixing plant with a drum dryer (1) for drying and heating of the mineral material to be processed
Heissmineralmaterial und mit mindestens einem Mischer (2) zum Vermischen des Heissmineralmaterials mit mindestens einer weiteren Komponente, insbesondere mit einem Bindemittel, insbesondere mit Bitumen, zu Asphalt, Hot-mineral material and with at least one mixer (2) for mixing the hot-mineral material with at least one further component, in particular with a binder, in particular with bitumen, to asphalt,
wobei beim Anfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner (1) am Anfang einer Betriebsphase der Asphaltmischanlage das aus dem Trommeltrockner (1) aus¬ tretende Anlauf-Heissmineralmaterial gesammelt wird, wherein by the drum dryer at start of the material flow (1) composed of the drum dryer (1) is collected from ¬ passing startup hot aggregate material at the beginning of an operating phase of the asphalt mixing plant,
wobei nach dem Anfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner (1) im Normalbetrieb der As- phaltmischanlage das aus dem Trommeltrockner (1) austre¬ tende Heissmineralmaterial in dem mindestens einen Mischer (2) mit der mindestens einen weiteren Komponente zu Asphalt vermischt wird, wherein after the starting of the flow of material through the drum dryer (1) in normal operation of the As phaltmischanlage consisting of the drum dryer (1) austre ¬ tend hot mineral material in the at least one mixer (2) with which is mixed at least one further component to asphalt,
wobei beim Herunterfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner (1) am Ende der Betriebsphase der Asphaltmischanlage das aus dem Trommeltrockner (1) austretende Ablauf-Heissmineralmaterial gesammelt wird, und wobei während und/oder nach dem Herunterfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner (1) zumindest Teilmengen des gesammelten Anlauf-Heissmineralmaterials und des gesammelten Ablauf-Heissmineralmaterials gemeinsam in dem mindestens einen Mischer (2) mit der mindestens einen weiteren Komponente zu Asphalt vermischt werden .  wherein when the material flow through the drum dryer (1) is shut down, the effluent hot mineral material exiting the drum dryer (1) is collected at the end of the operating phase of the asphalt mixing plant, and wherein during and / or after shutting down the material flow by the drum dryer (1) at least partial quantities of the collected start-up hot-mineral material and the collected run-off hot-mineral material are mixed together in the at least one mixer (2) with the at least one further component to form asphalt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das aus dem Trommeltrockner (1) austretende Heissmineralmaterial im Normalbetrieb kontinuierlich oder batchweise in dem mindestens einen Mischer (2) mit der mindestens einen weiteren Komponente vermischt wird und das gesammelte An- lauf-Heissmineralmaterial und das gesammelte Ablauf- Heissmineralmaterial während und/oder nach dem Herunter- fahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner (1) batchweise in dem mindestens einen Mischer (2) mit der mindestens einen weiteren Komponente vermischt wird. 2. The method of claim 1, wherein the emerging from the drum dryer (1) hot-mineral material is mixed in normal operation continuously or batchwise in the at least one mixer (2) with the at least one further component and the accumulated starting hot-mineral material and the collected sequence - hot mineral material during and / or after drive the material flow through the drum dryer (1) batchwise in the at least one mixer (2) with the at least one further component is mixed.
3. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Vermischen des gesammelten Anlauf- Heissmineralmaterials und des gesammelten Ablauf-Heiss- mineralmaterials mit der mindestens einen weiteren Kom¬ ponente während und/oder nach dem Herunterfahren des Ma¬ terialflusses durch den Trommeltrockner (1) mit demselben Mischer (2) durchgeführt wird wie das Vermischen des aus dem Trommeltrockner (1) austretenden Heissmineralmaterials mit der mindestens einen weiteren Komponente im Normalbetrieb. 3. The method according to any one of the preceding claims, wherein the mixing of the collected startup hot mineral material, and the collected flow-hot aggregate material with the at least one further Kom ¬ component during and / or after shutdown of the Ma ¬ terialflusses by the drum dryer (1) is performed with the same mixer (2) as the mixing of the emerging from the drum dryer (1) hot-mineral material with the at least one further component in normal operation.
4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Anlauf-Heissmineralmaterial und das Ablauf-Heissmineralmaterial in einem gemeinsamen Behälter (3) gesammelt werden, insbesondere in einem Silo (3) mit viereckigem, insbesondere quadratischem Querschnitt, oder mit einer anderen Geometrie oder Anordnung, welche bei der Entnahme das Zusammenführen bzw. Vermischen des An- lauf- und des Ablauf-Heissmineralmaterials begünstigt.  4. The method according to any one of the preceding claims, wherein the start-up hot mineral material and the drainage hot-mineral material are collected in a common container (3), in particular in a silo (3) with a square, in particular square cross-section, or with a different geometry or arrangement which favors the collection or mixing of the start-up and the run-off hot mineral material during the removal.
5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die gesamten Mengen des gesammelten An- lauf-Heissmineralmaterials und des gesammelten Ablauf- Heissmineralmaterials auf einmal oder in mehreren Teil- mengen in dem Mischer (2) mit der mindestens einen weiteren Komponente vermischt werden.  5. A method according to any one of the preceding claims, wherein the entire amounts of the collected run hot mineral material and the collected run hot mineral material are mixed in one or more sub-quantities in the mixer (2) with the at least one further component.
6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei zumindest während dem Anfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner (1) die dem Trommel- trockner (1) pro Zeiteinheit zugeführte Menge Mineralmaterial und die pro Zeiteinheit aus dem Trommeltrockner (1) austretende Menge Heissmineralmaterial insbesondere kontinuierlich ermittelt werden und das austretende  6. The method according to any one of the preceding claims, wherein at least during the startup of the material flow through the drum dryer (1) the drum dryer (1) per unit time supplied amount of mineral material and per unit time from the drum dryer (1) exiting amount of hot mineral material in particular continuously be determined and the exiting
Heissmineralmaterial so lange als Anlauf-Heissmineral- material gesammelt wird, bis ein bestimmtes Verhältnis zwischen der zugeführten Menge und der austretenden Menge vorliegt oder die Mengen identisch sind. Hot mineral material is collected as tarnish hot mineral material until a certain ratio is present between the amount supplied and the exiting amount or the quantities are identical.
7. Anlage, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorangehenden Ansprüche, umfassend einen Trommeltrockner (1) zum Trocknen und Aufheizen des Mineralmaterials zu Heissmineralmaterial und mindes¬ tens einen Mischer (2) zum Vermischen des Heissmineralma- terials mit mindestens einer weiteren Komponente, insbesondere Bitumen, zu Asphalt, und weiter umfassend eine Steuerung, mit welcher die Anlage automatisiert derartig gefahren werden kann, 7. installation, in particular for implementing the method according to any one of the preceding claims, comprising a drum drier (1) for drying and heating the mineral material to hot mineral material and Minim ¬ least a mixer (2) for mixing the Heissmineralma- terials with at least one further component, in particular bitumen, to asphalt, and further comprising a control, with which the system can be automatically driven in such a way,
däss beim Anfahren des Material lusses durch den Trommeltrockner (1) am Anfang einer Betriebsphase der Anlage das aus dem Trommeltrockner (1) austretende An- lauf-Heissmineralmaterial gesammelt wird,  during the start of the material flow through the drum dryer (1), at the beginning of an operating phase of the system, the starting hot-mineral material leaving the drum dryer (1) is collected,
dass nach dem Anfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner (1) im Normalbetrieb der Anlage das aus dem Trommeltrockner (1) austretende Heissmineralmaterial in dem mindestens einen Mischer (2) mit der mindestens einen weiteren Komponente zu Asphalt vermischt wird,  that after the start of the material flow through the drum dryer (1) during normal operation of the plant, the hot mineral material emerging from the drum dryer (1) in the at least one mixer (2) is mixed with the at least one further component to form asphalt;
dass beim Herunterfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner (1) am Ende der Betriebsphase der Anlage das aus dem Trommeltrockner (1) austretende Ablauf-Heissmineralmaterial gesammelt wird,  in that, when the material flow through the drum dryer (1) is shut down, at the end of the operating phase of the installation the effluent hot mineral material emerging from the drum dryer (1) is collected,
und dass während und/oder nach dem Herunterfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner (1) zumindest Teilmengen des gesammelten Anlauf-Heissmineral- materials und des gesammelten Ablauf-Heissmineralmateri- als gemeinsam in dem mindestens einen Mischer (2) mit der mindestens einen weiteren Komponente zu Asphalt vermischt werden .  and that during and / or after the shutdown of the material flow through the drum dryer (1) at least subsets of the collected start-up hot-mineral material and the collected run-Heissmineralmateri- as common in the at least one mixer (2) with the at least one further component Asphalt are mixed.
8. Anlage nach Anspruch 7, wobei die Anlage derartig ausgebildet ist, dass das im Normalbetrieb aus dem Trommeltrockner (1) austretende Heissmineralmaterial kontinuierlich in dem mindestens einen Mischer (2) mit der mindestens einen weiteren Komponente vermischt werden kann und während und/oder nach dem Herunterfahren des Ma¬ terialflusses durch den Trommeltrockner (1) das gesammelte Anlauf-Heissmineralmaterial und das gesammelte Ablauf- Heissmineralmaterial batchweise in dem mindestens einen Mischer (2) mit der mindestens einen weiteren Komponente vermischt werden kann. 8. Plant according to claim 7, wherein the plant is designed in such a way that the hot mineral material emerging from the drum dryer (1) during normal operation is continuously mixed in the at least one mixer (2) with the at least one further component can and during and / or after shutdown of the Ma ¬ terialflusses by the drum dryer (1), the collected run-hot mineral material, and the collected Waste hot aggregate material comprises at least one further component may be mixed batchwise in the at least one mixer (2) with the.
9. Anlage nach einem der Ansprüche 7 bis 8, wobei die Anlage derartig ausgebildet ist, dass das Ver¬ mischen des gesammelten Anlauf-Heissmineralmaterials und des gesammelten Ablauf-Heissmineralmaterials mit der min- destens einen weiteren Komponente während und/oder nach dem Herunterfahren des Materialflusses durch den Trdmmel- trockner (1) mit demselben Mischer (2) erfolgen kann wie das Vermischen des im Normalbetrieb aus dem Trommeltrockner (1) austretenden Heissmineralmaterials mit der min- destens einen weiteren Komponente. 9. Installation according to one of claims 7 to 8, wherein the system is configured such that the Ver ¬ mix the collected run-hot mineral material, and the collected flow-hot aggregate material with the using at least one further component during and / or after shutdown of the Material flow through the Trdmmel- dryer (1) with the same mixer (2) can be done as the mixing of the emerging from the drum dryer (1) in normal operation hot-mineral material with the at least one other component.
10. Anlage nach einem der Ansprüche 7 bis 9, wobei die Anlage derartig ausgebildet ist, dass das Anlauf-Heissmineralmaterial und das Ablauf-Heissmineralma- terial in einem gemeinsamen Behälter (3) gesammelt werden kann, insbesondere in einem Silo (3) mit viereckigem, insbesondere quadratischem Querschnitt, oder mit einer anderen Geometrie oder Anordnung, welche bei der Entnahme das Zusammenführen bzw. Vermischen des Anlauf- und des Ablauf-Heissmineralmaterials begünstigt .  10. Plant according to one of claims 7 to 9, wherein the plant is designed such that the start-up hot mineral material and the drainage Heissmineralma- material can be collected in a common container (3), in particular in a silo (3) with quadrangular , in particular square cross-section, or with a different geometry or arrangement, which favors the collection or mixing of the start-up and the drain hot-mineral material during the removal.
11. Anlage nach einem der Ansprüche 7 bis 10, wobei die Anlage derartig ausgebildet ist, dass das gesammelte Anlauf-Heissmineralmaterial und das gesammelte Ablauf-Heissmineralmaterial batchweise in einem Mischer (2) mit der mindestens einen weiteren Komponente ver- mischt werden kann, und wobei dieser Mischer (2) und der Trommeltrockner (1) der Anlage derartig dimensioniert sind, dass der Mischer (2) auf einmal eine Heissmineral- materialmenge aufnehmen und mit mindestens einer weiteren Komponente vermischen kann, welche der doppelten Menge der im Normalbetrieb bei Nennanlagenkapazität im Trommel- trockner (1) befindlichen Mineralmaterialmenge entspricht. 11. Plant according to one of claims 7 to 10, wherein the system is designed such that the collected start-up hot-mineral material and the collected drain hot-mineral material can be mixed in batches in a mixer (2) with the at least one further component, and wherein this mixer (2) and the drum dryer (1) of the plant are dimensioned such that the mixer (2) at one time a quantity of hot mineral material and mix with at least one other component, which twice the amount of normal operation at nominal capacity in the Drum- dryer (1) located corresponding amount of mineral material.
12. Anlage nach einem der Ansprüche 7 bis 11, wobei die Anlage über Mittel zur insbesondere kontinuierlichen Ermittlung der beim Anfahren des Materialflusses durch den Trommeltrockner (1) dem Trommeltrockner (1) pro Zeiteinheit zugeführten Menge Mineralmaterial und der pro Zeiteinheit aus dem Trommeltrockner (1) austretenden Menge Anlauf-Heissmineralmaterial verfügt  12. Plant according to one of claims 7 to 11, wherein the plant via means for particular continuous determination of the approach during the flow of material through the drum dryer (1) the drum dryer (1) per unit time supplied amount of mineral material and per unit time from the drum dryer (1 ) leaking hot-mineral material
und wobei die Anlage derartig ausgebildet ist, dass sie mit der Steuerung automatisiert derartig gefahren werden kann, dass das aus dem Trommeltrockner (1) austretende Heissmineralmaterial so lange als Anlauf- Heissmineralmaterial gesammelt wird, bis ein bestimmtes Verhältnis zwischen der zugeführten Menge und der austretenden Menge vorliegt oder die Mengen identisch sind, und sodann das austretende Heissmineralmaterial im Normalbetrieb zu Asphalt verarbeitet wird.  and wherein the plant is designed such that it can be automatically driven with the control such that the hot mineral material emerging from the drum dryer (1) is collected as start-up hot mineral material until a certain ratio between the supplied amount and the exiting amount is present or the quantities are identical, and then the emerging hot mineral material is processed in normal operation to asphalt.
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