DE1135745B

DE1135745B - Suction roll for paper machines

Info

Publication number: DE1135745B
Application number: DEB43122A
Authority: DE
Inventors: Edgar J Justus
Original assignee: Beloit Iron Works Inc
Current assignee: Beloit Iron Works Inc
Priority date: 1956-01-24
Filing date: 1957-01-14
Publication date: 1962-08-30

Description

Saugwalze für Papiermaschinen Die Erfindung bezieht sich auf Saugwalzen für Papiermaschinen und betrifft eine Saugwalze, die mit einer Einrichtung zur Geräuschdämpfung ausgerüstet ist.Suction roll for paper machines The invention relates to suction rolls for paper machines and relates to a suction roll with a device for noise damping is equipped.

Die bisher gebräuchlichen Saugwalzen besitzen einen gelochten drehbaren Zylinder oder Mantel; in dessen Innerem ein feststehender, durch einen vorderen und einen hinteren Dichtungsstreifen gegen den umlaufenden Walzenmantel abgedichteter Saugkasten angeordnet ist,- welcher sich über denjenigen Teil des inneren Walzenmantels erstreckt, über dessen äußeren Teil ein die Papierbahn unterstützender endloser Filz oder sonstiger durchlässiger' Mitläufer geführt -ist. Dieser Saugkasten erzeugt einen verhältnismäßig hohen Unterdruck, der durch die in dem Walzenmantel vorhandenen Löcher hindurch auf die Papierstoffbahn wirksam wird, um aus ihr Wasser abzu= ziehen'und sie zu verdichten.The suction rolls that have been used up to now have a perforated, rotatable one Cylinder or jacket; inside a fixed one, through a front one and a rear sealing strip sealed against the rotating roll mantle Suction box is arranged - which extends over that part of the inner roll shell extends over the outer part of an endless supporting the paper web Felt or other permeable 'followers led -is. This suction box creates a relatively high negative pressure caused by the existing in the roll shell Holes through on the paper web is effective to draw water from it and to condense them.

Bei solchen Saugwalzen entstehen während des Betriebes, vor allem bei höheren Drehzahlen, störende Geräusche. Bekanntlich 'entstehen -diese Geräusche dann, wenn die Löcher des Saugmantels aus dem Be= reich des Saugkastens über die Abdichtung laufen und plötzlich mit Atmosphärendruck in Verbindung treten. Man hat bereits verschiedene Wege värgeschlagen; um diese Geräusche zu mindern. Ein Vorschläg,geht dahin, den hinteren Bereich des Dichtungsstreifens auf der Oberseite mit - Nuten zu versehen, die mit - der Innenseite des Walzenmantels einen Drosselspalt bilden, der in vorbestimmtem Maße den den Bereich des Saugkastens verlassenden Löcher Luft- und Atmosphärendruck in dosierten Mengen zuführt.With such suction rolls arise mainly during operation at higher speeds, annoying noises. As is well known, these noises arise when the holes of the suction jacket from the area of the suction box over the Seal running and suddenly come into contact with atmospheric pressure. One has already taken different paths; to reduce these noises. A suggestion goes then, the rear area of the weather strip on the top with - grooves to be provided, which form a throttle gap with - the inside of the roll shell, the predetermined amount of the holes leaving the area of the suction box with air and atmospheric pressure supplies in metered amounts.

Es ist ferner eine geräuschdämpfende Vorrichtung bekannt, die eine Mehrzahl von zum Herabsetzen des Drucks dienenden Kamriiern umfaßt, welche durch Dichtungsleisten - voneinander getrennt sind, doch kann bei den erheblich gesteigerten Arbeitsgeschwindigkeiten neuzeitlicher Papiermaschinen auf diesem Wege keine befriedigende Geräuschdämpfung erreicht werden. _ Weiterhin ist eine geräuschdämpfende Vorrichtung bekanntgeworden, die den zur Abdichtung gegen den Unterdruck dienenden Dichtungsleisten zugeordnet ist. In diesem Falle ist der Dichtungsstreifen mit einer Verlängerung versahen,-die auf der ablaufenden Seite des Streifens von der Innenfläche des Saugwalzenmantels divergiert, um einen sich in Drehrichtung der Walzen erweiternden Luftspalt verhältnismäßig großer Breite zu schaffen, der das Einströmen der Luft in die Löcher des Saugwälzenmantels auf der ablaufenden Seite der Saugfläche steuert. Diese bekannte Anordnung mit keilförmigem Spalt auf der Innenseite des Mantels läßt sich lediglich an solchen Stellen verwenden, .an denen die Papierbahn und der Mitläufer den Saugbereich von außen vollständig abdecken. Bei dieser bekannten Anordnung ist außerdem die genaue Einstellung des keilförmigen Spaltes von erheblicher Bedeutung.It is also known a noise dampening device that has a Comprises a plurality of serving for reducing the pressure camers, which by Sealing strips - are separated from each other, but can be significantly increased Working speeds of modern paper machines are not satisfactory in this way Noise attenuation can be achieved. _ There is also a noise-dampening device became known that the sealing strips serving to seal against the negative pressure assigned. In this case the sealing strip comes with an extension - those on the trailing side of the strip from the inner surface of the suction roll mantle diverges proportionally by an air gap that widens in the direction of rotation of the rollers large width to allow air to flow into the holes in the suction roll jacket controls on the draining side of the suction surface. This known arrangement with a wedge-shaped The gap on the inside of the jacket can only be used in places where where the paper web and the follower completely remove the suction area from the outside cover. In this known arrangement, the exact setting of the wedge-shaped gap of considerable importance.

Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung hat man dem ,hinteren Dichtungsstreifen noch eine Dämpfungseinrichtung nachgeordnet. Diese besteht in einer nachgiebigen Leiste großer Breite, die an der Mantelinnenfiäche anliegt und in Umlaufrichtung kammartig gezahnt ist, wobei sich die vorspringenden Zähne zur Ablaufkante dieses Streifens hin verjüngen. Die Einschnitte zwischen den Zähnen bilden Steuerkanäle, die den Luftzutritt zu den über den Streifen laufenden Bohrungen des Walzenmantels nur allmählich freigeben.Another known device has the rear sealing strip another damping device downstream. This consists of a yielding one Bar of large width, which rests on the inner surface of the jacket and in the direction of rotation is toothed like a comb, the protruding teeth to the trailing edge of this Taper towards the strip. The incisions between the teeth form control channels, which allows air access to the bores in the roll shell running over the strip release only gradually.

Schließlich hat man schon vorgeschlagen, die Geräuschbildung- dadurch zu mildern, daß man die Löcher im Saugwalzenmantel nach einem vorbestimmten Muster so anordnet, daß sich die-Geräuschwellen wenigstens teilweise gegenseitig auslöschen. -Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Saugwalze mit einer Einrichtung zur Dämpfung der beim Wiedereinströmen- der Luft in die Löcher der Walze entstehenden Geräusche zu schaffen, bei der die Dämpfung mit einfachen und zuverlässigen Mitteln erfolgt und ohne besondere Wartung zuverlässig arbeitet. -- Diese Aufgabe wird gemäß .der Erfindung dadurch gelöst, daß die Querschnittsbreite des hinteren Dichtungsstreifens etwa zwei- bis fünfmal so groß ist als die lediglich zur Abdichtung des Saugkastens erforderliche Breite des vorderen Dichtungsstreifens, daß der hintere Dichtungsstreifen mit seiner Oberfläche über seine ganze Querschnittsbreite elastisch abdichtend gegen die Innenseite des Walzenmantels angedrückt ist und daß er an einem Umfangsbereich der Sauwalze angeordnet ist, an dem sich die Papierbahn, der Mitläufer oder beide von dem Umfang der Saugwalze unter einem spitzen Winkel abheben, und zwar derart, daß sich der Abdichtungsstreifen über die Abhebestelle hinaus erstreckt, wodurch der Druck in den über den hinteren Dichtungsstreifen laufenden Löchern des Walzenmantels bereits vor Erreichen der Ablaufkante des Dichtungsstreifens den außerhalb des Saugkastens herrschenden Druck erreicht oder nahezu erreicht hat.After all, it has already been suggested that noise be generated by this to alleviate that the holes in the suction roll shell according to a predetermined pattern arranged so that the noise waves cancel each other at least partially. The invention is now based on the object of a suction roll with a device to dampen the air flowing back into the holes of the roller To create noises in which the attenuation by simple and reliable means takes place and works reliably without special maintenance. - This task is carried out according to .The invention solved in that the cross-sectional width of the rear sealing strip is about two to five times as large as which are only used for sealing of the suction box required width of the front sealing strip that the rear Sealing strip with its surface elastic over its entire cross-sectional width is sealingly pressed against the inside of the roll shell and that he is on a Circumferential area of the sow roller is arranged on which the paper web, the follower or both lift off the circumference of the suction roll at an acute angle, and in such a way that the sealing strip extends beyond the lifting point, which reduces the pressure in the holes in the Roll jacket before reaching the run-off edge of the sealing strip the outside of the suction box has reached or almost reached the prevailing pressure.

Durch diese neue Anordnung wird einmal erreicht, daß sich über die größere Breite des Dichtungsstreifens bereits ein Teil des Druckunterschiedes infolge der Durchlässigkeit der Papierbahn bzw. des Mitläufers ausgleicht. Da der in den Löchern herrschende Unterdruck bestrebt ist, den Mitläufer bzw. die Papierbahn in fester Anlage auf der Oberfläche des Saumantels zu halten, andererseits aber durch den Richtungswechsel der Bahnen diese Bahnen von der Oberfläche abgezogen werden, bildet sich an der Abhebestelle eine Art Gleichgewichtszustand aus. Durch die Auswahl der Lage des Abdichtungsstreifens gemäß dem Vorschlag der Erfindung hat man es in der Hand, diese beiden auf die Bahn wirkenden Kräfte in der Weise auszunutzen, daß die Bahn an dieser Stelle als Ventil zur Regelung des Öffnens der Löcher im Saugmantel dient. Bei Schwankungen der Durchlässigkeit der Bahn wird sich auch die Abhebestelle geringfügig über den Bereich des hinteren Abdichtungsstreifens derart verschieben, daß die Strecke, die die Bahn in Anlage auf der von der Unterseite durch den Abdichtungsstreifen abgedichteten Mantelfläche liegt, größer wird. Damit stellt sich automatisch stets etwa der gleiche Belüftungszustand der Öffnungen an der Abhebestelle ein, so daß auch bei den auftretenden Schwankungen stets die gewünschte gedrosselte Belüftung der Löcher und damit die angestrebte Geräuschminderung erreicht wird.Through this new arrangement it is achieved once that over the greater width of the sealing strip already a part of the pressure difference as a result compensates for the permeability of the paper web or the follower. Since the in the Holes prevailing negative pressure strives to the follower or the paper web in to keep firm contact on the surface of the hem jacket, but on the other hand through the change in direction of the webs these webs are pulled off the surface, A kind of state of equilibrium develops at the lifting point. By choosing the location of the sealing strip according to the proposal of the invention has it in the hand to use these two forces acting on the web in such a way that the web at this point as a valve to regulate the opening of the holes in the suction jacket serves. In the event of fluctuations in the permeability of the web, the lift-off point will also change Slightly move over the area of the rear sealing strip in such a way that that the distance that the web is in abutment on the from the underside through the sealing strip sealed outer surface is larger. So it always arises automatically approximately the same ventilation state of the openings at the lifting point, so that Even with the fluctuations that occur, the desired restricted ventilation is always available the holes and thus the desired noise reduction is achieved.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Papiermal; hine, die mit Saugwalzen ausgerüstet ist, Fig. 2 ein in größerem Maßstabe gezeichneter Teilschnitt der erfindungsgemäßen Einrichtung zur Geräuschdämpfung an Saugwalzen, Fig. 3 als Teilschnitt die Anwendung der Einrichtung zur Geräuschdämpfung bei einer Saugwalze, Fig. 4 als Teilschnitt deren Anwendung bei einer Abnahmesaugwalze, Fig. 5 als Teilschnitt deren Anwendung bei einer Filztrockenpresse, Fig. 6 und 7 als Teilschnitt deren Anwendung bei einer Saugpresse, Fig. 8 einen Teilschnitt mit einem weiteren Ausführungsbeispiel, Fig. 9 ein Schaubild, in dem-bezogen auf Fig. 8 -der Unterdruckverlust über dem Umfang aufgetragen ist.The invention is described below with reference to schematic drawings explained in more detail using several exemplary embodiments. 1 shows a schematic Representation of a paper painting; hin, which is equipped with suction rolls, Fig. 2 a Partial section of the device according to the invention drawn on a larger scale for noise attenuation on suction rolls, Fig. 3 as a partial section, the application of the device for noise attenuation in a suction roll, Fig. 4 as a partial section of its application in the case of a take-off suction roll, FIG. 5 as a partial section of its application in a felt drying press, FIGS. 6 and 7 show their application in a suction press as a partial section, FIG. 8 shows a Partial section with a further embodiment, FIG. 9 is a diagram in which-related 8 the negative pressure loss is plotted over the circumference.

In Fig. 1 ist eine Papiermaschine 10 mit einem Langsieb F ausgerüstet, das über eine Saugwalze 11 mit einem Saugkasten 12 sowie über eine Umlenkwalze 13 hinwegläuft. Das Langsieb F trägt eine Papierstoffbahn W und führt diese über den Saugkasten 12 der Siebsaugwalze 11. Über eine Abnahmesaugwalze 14 mit einem Saugkasten 15 läuft ein Abnahmefilz 1.6 hinweg. Dieser Filz. wird gegen die Papierstoffbahn W ,auf dem Langsieb F gedrückt, um. die Papierstoffbahn an dem Saugkasten 15 von dem Langsieb abzuheben und sie auf den Abnahmefilz 16 zu überführen. Der Abnahmefilz 16 läuft über mehrerL Führungswalzen 17, 18, 19, 20, 21 und 22. Gemäß Fig. 1 läuft der Abnahmefilz 16 zwischen einer glatten Preßwalze 23 und einer Saug- und Preßwalze 24 mit einem Saugkasten 25 hindurch. Diese Walzen tragen dazu bei, den Aufnahmefilz 16 zu trocknen, bevor er über die Abnahmesaugwalze 14 hinwegläuft. Von der Abnahmewalze 14 aus führt der Abnahmefilz 16 die Bahn W zu einer ersten Preßstelle N-1 zwischen einer innerhalb der Schleife des Abnahmefilzes 16 angeordneten oberen Preßwalze 26 und einer Saugpreßwa1zr 27 mit einem Saugkasten 28, der von dem Pressenfilz 29 bedeckt ist. Dieser Pressenfilz 29 läuft über,- mehrere Führungswalzen 30, 31, 32, 33 und 34; der Filz 29 fördert die Papierstoffbahn W zu einer zweiten Preßstelle N-2 zwischen einer glatten oberen Walze 35 und einer unteren Saugpreßwalze 36 mit einem Saugkasten 37, der von dem Filz 29 bedeckt ist. Auf der ablaufenden Seite der Saugfläche 37 wird die Bahn über eine Abhebewalze 38 gezogen, um die Bahn zeitweilig von dem Filz abzuheben und sie dann wieder auf die Oberseite des Filzes aufzulegen.In Fig. 1, a paper machine 10 is equipped with a fourdrinier wire F, this via a suction roller 11 with a suction box 12 and via a deflection roller 13 runs away. The Fourdrinier F carries a paper web W and guides it over the Suction box 12 of the sieve suction roll 11. Via a take-off suction roll 14 with a suction box 15 a pick-up felt 1.6 runs away. This felt. becomes against the paper web W, pressed on the Fourdrinier F to. the paper web on the suction box 15 of lift off the Fourdrinier wire and transfer it to the removal felt 16. The removal felt 16 runs over several guide rollers 17, 18, 19, 20, 21 and 22. According to FIG the removal felt 16 between a smooth press roll 23 and a suction and press roll 24 with a suction box 25 through it. These rollers help keep the pick up felt 16 to dry before it runs over the suction suction roll 14. From the take-off roller 14 of FIG. 14, the removal felt 16 leads the web W to a first nip N-1 between an upper press roll arranged within the loop of the pick-up felt 16 26 and a suction press roller 27 with a suction box 28, which is supported by the press felt 29 is covered. This press felt 29 runs over, - several guide rollers 30, 31, 32, 33 and 34; the felt 29 conveys the paper web W to a second press station N-2 between a smooth upper roll 35 and a lower suction press roll 36 with a suction box 37 covered by the felt 29. On the expiring side the suction surface 37, the web is pulled over a take-off roller 38 to the web temporarily lift off the felt and then place them back on top of the felt.

Eine dritte Preßstelle N3 befindet sich zwischen einer oberen glatten Walze 39 und einer unteren Saugpreßwalze 40 mit einer Saugfläche 41, die sich zu beiden Seiten der Preßstelle N-3 erstreckt und von einem Filz 42 bedeckt ist, der über die Führungswalzen 43, 44,45 und 46 läuft. Die Papierbahn W wandert auf der Oberseite des Filzes 29 bis zum Ende der im wesentlichen waagerechten Strecke weiter, wo der Filz 29 über die Umlenkwalze 34 nach unten läuft, und von dem Filz 29 aus wird die Papierbahn dann der dritten Preßstelle N-3 zugeführt, wo die Bahn W außer Berührung mit dem Filz 42 gehalten wird, bis die eigentliche Preßstelle erreicht ist; hierauf wird die Bahn W auf der Ablaufseite der Preßstelle N-3 durch eine Führungswalze 47 erneut von dem Filz 42 abgehoben.A third nip N3 is located between an upper smooth one Roll 39 and a lower suction press roll 40 with a suction surface 41, which is to extends both sides of the nip N-3 and is covered by a felt 42, the runs over the guide rollers 43, 44, 45 and 46. The paper web W moves on the The top of the felt 29 to the end of the substantially horizontal section, where the felt 29 runs down over the deflection roller 34, and from the felt 29 the paper web is then fed to the third press station N-3, where the web W except Contact with the felt 42 is maintained until it reaches the actual nip is; then the web W is passed on the downstream side of the press station N-3 by a guide roller 47 lifted off the felt 42 again.

Fig.2 zeigt bruchstückweise einen Walzenmantel 50 mit Bohrungen oder Löchern 51 bis 60. Bei dieser Walze erstreckt sich eine Saugfläche A von der Auflaufseite 61 zu der Ablaufseite 62. Auf der Auflaufseite 61 wird durch eine Feder 65 ein normaler Dichtungsstreifen 63, der in einer Führung 64 in geringem Ausmaß radial beweglich angeordnet ist, nachgiebig gegen die Innenfläche des Mantels 50 gedrückt. Die Führung 64 für den Dichtungsstreifen ist auf dem hier nur bruchstückweise angedeuteten Saugkasten 66 angeordnet. Der Saugkasten ist in bekannter Weise innerhalb des Walzenmantels 50 feststehend angeordnet, und er ist über in der Achsrichtung der Walze verlaufende Leitungen an eine Saugpumpe od. ä. angeschlossen, womit über die Saugfläche A hinweg ein Unterdruck erzeugt wird, wodurch auch der Druck in den in die Saugfläche A mündenden Löchern 51 a und 51 herabgesetzt wird.Fig.2 shows fragmentary a roll jacket 50 with bores or holes 51 to 60. In this roll, a suction surface A extends from the run-up side 61 to the run-off side 62. On the run-up side 61 is a normal sealing strip 63 by a spring 65, which is in a Guide 64 is arranged to be radially movable to a small extent, pressed resiliently against the inner surface of the shell 50. The guide 64 for the sealing strip is arranged on the suction box 66, which is only partially indicated here. The suction box is fixed in a known manner within the roll shell 50, and it is connected to a suction pump or the like via lines running in the axial direction of the roll in the suction surface A opening holes 51 a and 51 is reduced.

Es sei bemerkt, daß der in üblicher Weise ausgebildete Dichtungsstreifen 63 eine verhältnismäßig kleine Breite d von etwa 20 bis etwa 25 mm besitzt.It should be noted that the sealing strip formed in the usual way 63 has a relatively small width d of about 20 to about 25 mm.

Im Gegensatz hierzu besitzt der Dichtungsstreifen 5 eine Querschnittsbreite D, die etwa dem Zwei- bis Fünffachen der Breite d entspricht. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 beträgt diese Breite D etwa 90 mm. Zwar wäre zu erwarten, daß die Verwendung des sehr viel breiteren Dichtungsstreifens S lediglich zu einer besseren Abdichtung zwischen dem Dichtungsstreifen und der Innenfläche des Walzenmantels 50 sowie zu einem stärkeren Verschleiß der zusammenarbeitenden Bauteile führen müßte, doch besteht das praktisch erzielte Ergebnis in einer sehr erheblichen und einmaligen Schalldämpfungswirkung. Die Oberseite 67 a des Dichtungsstreifens S liegt über die ganze Breite D des Dichtungsstreifens eng an der Innenfläche des Walzenmantels 50 an.In contrast to this, the sealing strip 5 has a cross-sectional width D which corresponds approximately to two to five times the width d. In the embodiment according to FIG. 2, this width D is approximately 90 mm. Although it would be expected that the use of the much wider sealing strip S would only lead to a better seal between the sealing strip and the inner surface of the roll shell 50 and to greater wear of the cooperating components, the result achieved in practice is a very considerable and unique soundproofing effect. The upper side 67 a of the sealing strip S rests closely against the inner surface of the roller jacket 50 over the entire width D of the sealing strip.

Ferner läuft bei der Anordnung nach Fig. 2 die von dem Filz F getragene Bahn W über die Saugfläche A des Walzenmantels 50 hinweg und hebt sich dann längs einer Linie L ein kurzes Stück jenseits der ablaufenden Seite 62 der Saugfläche A von der Walzenoberfläche ab. Weiterhin erkennt man, daß der Dichtungsstreifen S auf der ablaufenden Seite 6? der Saugfläche A gegen die Innenfläche des Mantels gedrückt wird und sich von der Ablaufseite aus in enger Äralage an der Innenfläche des Mantels bis jenseits der Linie L erstreckt, wo sieh der Filz F von dem Walzenmantel 50 abhebt.Furthermore, in the arrangement according to FIG. 2, the web W carried by the felt F runs over the suction surface A of the roll shell 50 and then lifts along a line L a short distance beyond the trailing side 62 of the suction surface A from the roll surface. It can also be seen that the sealing strip S on the downward side 6? of the suction surface A is pressed against the inner surface of the shell and extends from the downstream side in a narrow area on the inner surface of the shell to beyond the line L, where the felt F lifts off the roll shell 50.

Hierdurch erhält man eine einzigartige geräuschdämpfende Wirkung.This gives a unique noise-dampening effect.

Wie nachträgliche Beobachtungen ergeben haben, dürfte diese Erscheinung folgendermaßen zu erklären sein: Es wird angenommen, daß der längs der Saugfläche A erzeugte Unterdruck in den Löchern 52 und 53 sowie möglicherweise auch in den Löchern 54 und 55 aufrechterhalten wird, so daß die Dichtungsstreifen S in seinem vorderen Abschnitt 67b im wesentlichen ebenso wirkt wie der Dichtungsstreifen 63, d. h., daß er hier lediglich die gewünschte Abdichtung hervorruft. Dann jedoch wird der Filz F etwa längs der Linie L, die sich in der Achsrichtung der Walze erstreckt, von der Oberfläche des Walzenmantels 50 abgenommen. Es liegt auf der Hand, daß dort, wo sich der Filz F von der Manteloberfläche abhebt, die Luft anfängt, in die Löcher des Walzenmantels - z. B. in das Loch 58 - einzutreten. Eine bloße Regelung der Geschwindigkeit, mit der sich der Filz von dem Walzenmantel 50 trennt, um das Einströmen von Luft in die Löcher, z. B. die Löcher 56 und 57, zu regeln, würde wahrscheinlich wirksam sein, wenn sich eine solche Regelung praktisch durchführen ließe. Die Nachgiebigkeit des Filzes bzw. eines die nasse Bahn W tragenden Langsiebes macht jedoch an dieser Stelle eine genaue Regelung praktisch unmöglich. Statt dessen werden Unterdrücke, wie sie z. B. in dem Loch 56 herrschen, bestrebt sein, den Filz F auf der Walzenoberfläche festzuhalten oder den Filz zu verformen, wie es in der Zeichnung in einem begrenzten Ausmaß angedeutet ist. Aus diesem Grunde können in ein Loch, in dem ein sehr hoher Unterdruck herrscht. z. B. in das Loch 56, größere Luftmengen nicht schnell einströmen; andererseits kann sich der Unterdruck nach einem anfänglichen Eintreten einer geringen Luftmenge in ein bestimmtes Loch, z. B. in das Loch 57, ermäßigt haben, und das Einströmen der übrigen Luft in das Loch 57 wird kein bemerkbares Geräusch erzeugen. Hieraus ist zu erkennen, daß der laufende Filz F bzw. ein Langsieb mit dem Walzenmantel 50 zusammenarbeiten kann. Die Nachgiebigkeit des Filzes F führt dann dazu, daß der Filz sozusagen als Rückschlagventil wirkt, das verhindert, daß größere Luftmengen in solche Löcher eintreten, in denen ein Unterdruck herrscht.As subsequent observations have shown, this phenomenon is likely can be explained as follows: It is assumed that the along the suction surface A created negative pressure in holes 52 and 53 and possibly also in the Holes 54 and 55 is maintained so that the weather strip S in his front section 67b acts essentially in the same way as the sealing strip 63, d. This means that it merely creates the desired seal here. Then however will the felt F approximately along the line L, which extends in the axial direction of the roller, removed from the surface of the roll shell 50. It is obvious that there where the felt F lifts off the surface of the jacket, the air begins, into the holes of the roll shell - z. B. in the hole 58 - to enter. A mere regulation of the The speed at which the felt separates from the roll shell 50 in order to prevent the inflow of air into the holes, e.g. B. holes 56 and 57, would likely be effective if such a regulation could be implemented in practice. The compliance of the felt or a fourdrinier carrying the wet web W does, however, on this Make an exact regulation practically impossible. Instead, oppressions how they z. B. prevail in the hole 56, strive to keep the felt F on the roll surface to hold or to deform the felt, as shown in the drawing in a limited way Extent is indicated. Because of this, in a hole in which a very high There is negative pressure. z. B. in the hole 56, large amounts of air do not flow in quickly; on the other hand, the negative pressure after an initial occurrence of a slight Amount of air in a particular hole, e.g. B. in the hole 57, and that The remaining air flowing into the hole 57 will not produce any noticeable noise. From this it can be seen that the running felt F or a fourdrinier wire with the roll shell 50 can work together. The resilience of the felt F then leads to the Felt acts as a check valve, so to speak, that prevents larger amounts of air enter holes in which there is a negative pressure.

Der Dichtungsstreifen S ist mit selbsttätigen Mitteln zum Ausgleichen von Verschleißerscheinungen ausgerüstet. Gemäß Fig. 2 trägt der buchstückweise angedeutete Saugkasten 66 eine Dichtungsstreifenführung 68, die eine begrenzte radiale Bewegung des Dichtungsstreifens S zuläßt. Dieser Dichtungsstreifen, der aus einem der gebräuchlichen Dichtungsmaterialien, wie harte Harze, Holz, Schichten von Packungsmaterial od. dgl. besteht, besitzt auf der Auflaufseite einen Steg oder Schenkel 67 c und auf der Ablaufseite einen Steg oder Schenkel 67 d. Diese Schenkel oder Stege 67c und 67d erstrecken sich von dem Hauptkörper der Dichtungsstreifen Saus radial nach innen. An dem Führungsstück 68 sind Führungswände 68 a und 68 b zur Aufnahme des Steges 67c auf der Auflaufseite vorgesehen. Diese Führungswände lassen eine geringfügige axiale Bewegung des Steges 67c zu. Auf ähnliche Weise nehmen die Führungswände 68 c und 6$ d den Steg 67 d des Dichtungsstreifens S auf der Ablaufseite gleitend beweglich auf. Die Bewegungsrichtung des Walzenmantels 50 in Fig. 2 wie auch, in allen übrigen Figuren ist durch Pfeile angedeutet.The sealing strip S has automatic means for balancing Equipped with signs of wear and tear. According to Fig. 2 carries the indicated by the book Suction box 66 has a weatherstrip guide 68 that has limited radial movement of the sealing strip S allows. This sealing strip, made from one of the common Sealing materials such as hard resins, wood, layers of packing material, etc. Like. Is, has a web or leg 67 c and on the run-up side the outlet side a web or leg 67 d. These legs or webs 67c and 67d extend radially inward from the main body of the weather strips Saus. On the guide piece 68 are guide walls 68 a and 68 b for receiving the web 67c provided on the run-up side. These guide walls leave a slight axial movement of the web 67c. Similarly, guide walls 68 take c and 6 $ d, the web 67 d of the sealing strip S can slide on the drainage side on. The direction of movement of the roll shell 50 in FIG. 2 as well as in all the others Figures are indicated by arrows.

Zwischen den Führungswänden 68 a und 68 b ist ein Schlauch 69 aus Gummi oder einem anderen biegsamen Material, der an eine hier nicht dargestellte Druckluftquelle angeschlossen ist, angeordnet, um den Dichtungsschenkel 67c auf der Auflaufseite an die Innenfläche des Walzenmantels 50 anzudrücken. Zu dem gleichen Zweck ist zwischen den Wänden 68 c und 68d ein Schlauch 70 vorgesehen, der den Schenkel 67 d auf der Ablaufseite des Dichtungsstreifens an die Innenfläche des Walzenmantels 50 andrückt. Auf diese Weise wird verhindert, daß ein Verschleiß am vorderen oder hinteren Ende der Arbeitsfläche 67 n des Dichtungsstreifens S zu einer Trennung der Dichtungsfläche 67 a von der Innenfläche des Mantels 50 führt. Vielmehr werden die in einem gegenseitigen Abstand angeordneten Schläuche 69 und 70, welche die entgegengesetzten Enden des Dichtungsstreifens S an den Walzenmantel 50 andrücken, jeden Verschleiß der Dichtungsfläche 67a ausgleichen und diese Fläche 67a ständig in fester Anlage an der Innenfläche des Walzenmantels 50 halten. Man erkennt, daß die in einem gegenseitigen Abstand angeordneten und mit der Auflaufseite bzw. der Ablaufseite des Dichtungsstreifens S zusammenarbeitenden Schläuche 69 und 70 dazu dienen, ständig eine genaue Einstellung selbsttätig aufrechtzuerhalten.A hose 69 made of rubber or some other flexible material, which is connected to a compressed air source (not shown here), is arranged between the guide walls 68 a and 68 b in order to press the sealing leg 67c on the run-up side against the inner surface of the roller jacket 50. For the same purpose, a hose 70 is provided between the walls 68 c and 68 d, which presses the leg 67 d on the outlet side of the sealing strip against the inner surface of the roller jacket 50. In this way it is prevented that wear at the front or rear end of the working surface 67 n of the sealing strip S leads to a separation of the sealing surface 67 a from the inner surface of the jacket 50. Rather, the hoses 69 and 70, which are arranged at a mutual distance and which press the opposite ends of the sealing strip S against the roller jacket 50 , compensate for any wear on the sealing surface 67a and keep this surface 67a in firm contact with the inner surface of the roller jacket 50. It can be seen that the hoses 69 and 70, which are arranged at a mutual distance and cooperate with the run-up side and the run-off side of the sealing strip S, serve to automatically maintain an exact setting at all times.

Die Dicke der Schenkel 67c und 67d des Dichtungsstreifens ist jeweils etwas geringer als die Breite des Raums zwischen den Wänden 68 a und 68 b bzw. zwischen den Wänden 68 c und 68 d, so daß die Dichtungsschenkel zwischen den betreffenden Wänden gleiten und auch geringfügig kippen können, wenn sich die Oberfläche 67a des Streifens S auf der Einlaufseite oder auf der Ablaufseite jeweils schneller abnutzen sollte als auf der betreffenden anderen Seite. Um einem übermäßig großen Luftdurchtritt zwischen dem Dichtungsstreifen. S und der vorderen Wand 68 a des Halters 68 zu verhindern, ist in dieser Wand eine kleine pneumatische Abdichtung 71 in Form eines Gummischlauches vorgesehen, der an eine Druckluftquelle angeschlossen ist und sich an den Dichtungsstreifen S anlegt, um eine Abdichtung zu bewirken. Eine ähnliche pneumatische Abdichtung 72 ist in die Rückwand 68 d des Halters 68 eingebaut, und diese Dichtungseinrichtung arbeitet mit dem Dichtungsschenkel 67 d auf der Ablaufseite zusammen.The thickness of the legs 67c and 67d of the sealing strip is each slightly less than the width of the space between the walls 68 a and 68 b or between the walls 68 c and 68 d, so that the sealing legs slide between the walls in question and also tilt slightly can if the surface 67a of the strip S on the inlet side or on the outlet side should wear faster than on the other side in question. To allow excessive air passage between the weatherstrip. S and the front wall 68 a of the holder 68, a small pneumatic seal 71 in the form of a rubber hose is provided in this wall, which is connected to a compressed air source and rests on the sealing strip S to effect a seal. A similar pneumatic seal 72 is built into the rear wall 68 d of the holder 68, and this sealing device cooperates with the sealing leg 67 d on the outlet side.

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Saugfläche A von einer Bahn bedeckt ist, die einem die Bahn durchsetzenden Luftstrom einen Widerstand entgegensetzt. Diese Bahn wird gemäß Fig. 2 aus dem Filz F und der durch diesen unterstützte Papierbahn W gebildet. Es sei bemerkt, daß sich bei einem eine Papierbahn W tragenden Langsieb eine ähnliche Arbeitsweise ergibt, doch ergibt sich jeweils bei dem Langsieb bzw. bei den gebräuchlichen leichten Filzen eine unterschiedliche Wirkung, wenn die Papierbahn vor oder während des Hinweglaufens über den Dichtungsstreifen S abgehoben wird. Diese Unterschiede werden weiter unten erläutert. Im allgemeinen jedoch läßt sich die Erfindung in der vorteilhaftesten Weise anwenden, wenn die Bahn von der Oberfläche des Walzenmantels längs einer Linie L abgehoben wird, die in der mittleren Hälfte des Dichtungsstreifens S liegt.From Fig. 2 it can be seen that the suction surface A is covered by a web is, which opposes a flow of air penetrating the web a resistance. According to FIG. 2, this web is made up of the felt F and the paper web supported by it W formed. It should be noted that in a fourdrinier wire carrying a paper web W results in a similar way of working, but with the Fourdrinier wire or with the usual light felts a different effect when the paper web is lifted off the sealing strip S before or during the run away. These differences are explained below. In general, however, can Apply the invention in the most advantageous manner when the web is off the surface of the roll shell is lifted along a line L in the middle half of the sealing strip S is located.

Im folgenden sind besondere Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. In Fig.3 erkennt man bruchstückweise die Saugwalze 11 und den Saugkasten 12. Letzterer trägt einen Dichtungsstreifen 12 a, der auf der Auflaufseite der Saugfläche A-11 an die Innenfläche des Walzenmantels 11a angedrückt `wird. Das die nasse Bahn W tragende laufende Langsieb F läuft über die Saugfläche A-11 hinweg und hebt sich von der Oberfläche des Mantels 11a längs einer Linie L-11 kurz hinter der Ablaufseite der Saugfläche A-11 ab, die durch die Einlaufkante des Dichtungsstreifens S-11 gebildet wird. Man erkennt, daß der Dichtungsstreifen S-11 von der gleichen Konstruktion ist wie der Dichtungsstreifen S in Fig. 2 und daß sich der Streifen S-11 von der Ablaufseite der Saugfläche A-11 aus in enger Anlage an der Innenfläche des Mantels 11 a bis jenseits der Linie L-11 erstreckt, an der sich das Langsieb F mit der Bahn W von dem Mantel 11a abhebt. Die Linie L-11 verläuft annähernd in der Mitte des Dichtungsstreifens S-11. Es hat sich gezeigt, daß die Verwendung des Dichtungsstreifens S-11 bei der Saugwalze 11 zu einer sehr-erheblichen Dämpfung des Geräusches führt, das gewöhnlich durch die Säugwalze 11 erzeugt wird. Man erkennt, daß ein eindeutiger Vorteil darin besteht, daß es möglich ist, das Langsieb F von der Oberfläche des Mantels Ila längs der Linie L-11 ein kurzes Stück jenseits der Ablaufseite der Saugfläche A-11 sowie vor dem Aufbringen des Atmosphärendrucks jenseits eines hier nicht dargestellten Dichtungsstreifens auf der Ablaufseite der Saugfläche A-11 abzuheben. Dies beruht darauf, daß die Saugwalze 11 das Bestreben zeigt, in den Löchern 11 b Wassertröpfchen zurückzuhalten und daß - sobald im Inneren der Saugwalze 11 der volle Atmosphärendruck herrscht - die Fliehkraft bestrebt ist, die Wassertröpfchen wieder nach außen und auf das Langsieb F zu schleudern. Bei der erfindungsgemäßen Anordnung ist es möglich, das Langsieb an der gewünschten Stelle von der Saugwalze abzuheben, ohne daß übermäßig starke Geräusche entstehen.Particular exemplary embodiments of the invention are described below. In FIG. 3, the suction roll 11 and the suction box 12 can be seen in fragments. The latter carries a sealing strip 12 a, which is pressed against the inner surface of the roll shell 11 a on the run-up side of the suction surface A-11. The running wire F carrying the wet web W runs over the suction surface A-11 and lifts up from the surface of the shell 11a along a line L-11 just behind the discharge side of the suction surface A-11, which passes through the leading edge of the sealing strip S. -11 is formed. It can be seen that the sealing strip S-11 is of the same construction as the sealing strip S in Fig. 2 and that the strip S-11 from the outlet side of the suction surface A-11 in close contact with the inner surface of the jacket 11a to extends beyond the line L-11 at which the Fourdrinier wire F with the web W lifts off the jacket 11a. The line L-11 runs approximately in the middle of the weather strip S-11. It has been found that the use of the sealing strip S-11 with the suction roll 11 leads to a very substantial attenuation of the noise which is usually generated by the suction roll 11. It will be seen that a clear advantage is that it is possible to move the wire F from the surface of the shell Ila along the line L-11 a short distance beyond the discharge side of the suction surface A-11 and before the application of atmospheric pressure beyond here Lift off the sealing strip, not shown, on the drainage side of the suction surface A-11. This is based on the fact that the suction roll 11 tends to hold back water droplets in the holes 11 b and that - as soon as the inside of the suction roll 11 is at full atmospheric pressure - the centrifugal force tends to throw the water droplets back outwards and onto the Fourdrinier wire F. . With the arrangement according to the invention, it is possible to lift the fourdrinier wire at the desired point from the suction roll without causing excessively loud noises.

Fig. 4 zeigt bruchstückweise einen Mantel 14 a .der Abnahmesaugwalze 14 (Fig. 1) mit einem Saugkasten 15, der eine Saugfläche A-14 abgrenzt. Die Saugfläche A-14 ist unterteilt und - umfaßt eine einem hohen Unterdruck ausgesetzte Fläche H, die durch zwei in einem in Umfangsrichtung gemessenen Abstand voneinander angeordnete Dichtungsstreifen 15 a und 15 6 begrenzt wird; auf die Fläche H wird-.ein maximaler Unterdruck aufgebracht, -um 'die- Bahn W von dem Langsieb F abzuheben. Hierbei wird die Bahn W auf den über die Saugfläche A-14 hinweglaufenden Abnahmefilz 16 überführt. Wie bereits erwähnt, umfaßt die Saugfläche A-14 eine einem hohen Unterdruck ausgesetzte Saugfläche H auf der Auflaufseite sowie eine zweite einem niedrigen Unterdruck ausgesetzte Saugfläche L, bei welcher der Unterdruck lediglich ausreicht, um den Filz 16 und die Bahn W auf der Oberfläche des Mantels 14a festzuhalten. Der wandernde Abnahmefilz 16 läuft somit über die Saugfläche A-14 des Walzenmantels 14a und hebt sich von der Walzenoberfläche längs einer Linie L-14 ab, die ein kurzes Stück jenseits der Ablaufseite der Saugfläche A-14 verläuft, die durch die Auflaufkante eines Dichtungsstreifens S-14 gebildet wird. Dieser Dichtungsstreifen ist ebenso ausgebildet wie der Dichtungsstreifen S in Fig. 2 bzw. der Dichtungsstreifen S-11 in Fig.3 und wirkt in der gleichen Weise: Das Abnehmen des Filzes 16 mit der an dessen Unterseite haftenden Bahn W von der Walzenoberfläche erfolgt somit längs der Linie L-14, die etwa längs der Mitte des Dichtungsstreifens S-14 verläuft. Auch hier wird durch die Verwendung des Dichtungsstreifens S-14 eine hervorragende Geräuschdämpfungswirkung erzielt, und außerdem ergibt sich ein betriebsmäßiger Vorteil dadurch, daß der Filz 16 zusammen mit der Bahn W ein kurzes Stück hinter der Saugfläche A-14 von dem Mantel 14a abgenommen wird. Wie in Fig. 4 bruchstückweise angedeutet, ist auf der Ablaufseite zwischen dem Mantel 14 a und dem Filz 16 zweckmäßigerweise eine Auffangschale 73 angeordnet, um zu verhindern, daß von dem Mantel 14 abgeschleuderte Wassertröpfchen auf den Filz gelangen, nachdem der Atmosphärendruck auf der Innenseite des Mantels 14 a an der Ablaufseite des Dichtungsstreifens S-14 wieder zu wirken begonnen -hat.Fig. 4 shows fragmentary a jacket 14 a. The suction suction roll 14 (Fig. 1) with a suction box 15 which delimits a suction surface A-14. The suction surface A-14 is subdivided and comprises a surface H which is exposed to a high negative pressure and which is delimited by two sealing strips 15 a and 15 6 arranged at a distance from one another measured in the circumferential direction; A maximum negative pressure is applied to the surface H in order to lift the web W off the Fourdrinier wire F. Here, the web W is transferred to the take-off felt 16 running over the suction surface A-14. As already mentioned, the suction surface A-14 comprises a suction surface H exposed to a high negative pressure on the run-up side and a second suction surface L exposed to a low negative pressure, in which the negative pressure is only sufficient to keep the felt 16 and the web W on the surface of the jacket 14a to be held. The wandering pick-up felt 16 thus runs over the suction surface A-14 of the roll jacket 14a and lifts off the roll surface along a line L-14 which runs a short distance beyond the drainage side of the suction surface A-14, which passes through the run-up edge of a sealing strip S. -14 is formed. This sealing strip is designed in the same way as the sealing strip S in FIG. 2 or the sealing strip S-11 in FIG. 3 and acts in the same way: The removal of the felt 16 with the web W adhering to its underside from the roller surface is thus carried out longitudinally the line L-14, which runs approximately along the middle of the weather strip S-14. Here, too, the use of the sealing strip S-14 provides an excellent soundproofing effect, and there is also an operational advantage in that the felt 16 together with the web W is removed from the casing 14a a short distance behind the suction surface A-14. As indicated fragmentarily in Fig. 4, a drip tray 73 is conveniently arranged on the drain side between the jacket 14 a and the felt 16 to prevent water droplets thrown off the jacket 14 from reaching the felt after the atmospheric pressure on the inside of the Jacket 14 a on the drain side of the sealing strip S-14 has begun to act again.

Fig. 5 zeigt bruchstückweise die Preßwalze 23, die gegen die Saugpreßwalze 24 gedrückt wird, um den Aufnahmefilz 16 zu entwässern, wie es in Fig. 1 schematisch dargestellt ist. Man erkennt, daß hier eine Saugfläche A-24 durch Dichtungsstreifen 25 a an dem bruchstückweise angedeuteten Saugkasten 25 auf der Einlaufseite der Saugfläche A-24 und durch einen Dichtungsstreifen S-24 abgegrenzt wird, welch letzterer auf der Ablaufseite der Saugfläche ebenfalls an dem Saugkasten 25 angebracht ist. Bei dieser besonderen Anordnung liegt die Saugfläche A-24 oberhalb der Preßstelle N-4, bei der der maximale Druck im wesentlichen längs der Linie L-24 aufgebracht wird, wo der Filz 16 von der Oberfläche der Saugwalze 24 auf die Oberfläche der glatten Preßwalze 23 überführt wird. Die Linie L-24 verläuft annähernd längs der Mitte des Dichtungsstreifens S-24, der ebenso ausgebildet ist wie der Dichtungsstreifen S in Fig. 2. Die Arbeitsweise dieser Anordnung ist im allgemeinen die gleiche wie die bereits beschriebene, jedoch mit der Ausnahme, daß der Filz 16 durch die Walze 23 unterstützt bzw. rückseitig abgedeckt wird und nicht etwa eine Bahn W trägt. Auch bei dieser Konstruktion ergibt sich eine hervorragende Schalldämpfungswirkung.Fig. 5 shows fragmentary the press roll 23 which is against the suction press roll 24 is pressed in order to dewater the receiving felt 16, as is shown schematically in FIG. 1 is shown. It can be seen that here a suction surface A-24 by sealing strips 25 a at the fragmentary indicated suction box 25 on the inlet side of the Suction area A-24 and delimited by a sealing strip S-24, the latter is also attached to the suction box 25 on the discharge side of the suction surface. In this particular arrangement, the suction surface A-24 is above the nip N-4 at which the maximum pressure is applied substantially along line L-24 is where the felt 16 from the surface of the suction roll 24 to the surface of the smooth press roll 23 is transferred. The line L-24 runs approximately along the Center of the sealing strip S-24, which is designed in the same way as the sealing strip S in Fig. 2. The operation of this arrangement is generally the same as that of the one already described, but with the exception that the felt 16 through the roller 23 is supported or covered on the back and does not carry a web W, for example. This construction also has an excellent soundproofing effect.

Fig. 6 zeigt das Zusammenarbeiten der Preßwalzen 35 und 36 an der Preßstelle N-2, und man erkennt, daß der Preßsitz 29 zusammen mit der Bahn W die Pressendurchlaufstelle N-2 passiert. An dieser Preßstelle ist es erwünscht, die Bahn W zusammen mit dem Filz 29 an - der' Oberfläche der oberen glatten Walze 35 festzuhalten, so daß die Bahn W zusammen mit dem Filz 29 längs einer Linie L-36, die annähernd derjenigen Linie entspricht, an welcher der maximale Preßdruck aufgebracht wird, von der Oberfläche der Saugwalze 36 abgehoben wird. Bei der Saugwalze 36 ist eine Saugfläche A-36 vorgesehen, die durch einen an dem Saugkasten 37 auf der Einlaufseite der Saugfläche angebrachten ersten Dichtungsstreifen 37 a und einen Dichtungsstreifen S-36 begrenzt wird, welch letzterer auf der Ablaufseite der Saugfläche A-36 ebenfalls auf dem bruchstückweise angedeuteten Saugkasten 37 angeordnet ist. Auch hier ist der Dichtungsstreifen S-36 ebenso ausgebildet wie der Dichtungsstreifen S nach Fig. 2, und der Streifen S-36 erstreckt sich zu beiden Seiten der Linie L-36 über im wesentlichen gleich große Strecken. Auch hier ergibt sich eine hervorragende Schalldämpfungswirkung.Fig. 6 shows the cooperation of the press rolls 35 and 36 at the press station N-2, and it can be seen that the press seat 29 passes the press pass station N-2 together with the web W. At this press point it is desirable to hold the web W together with the felt 29 on the 'surface of the upper smooth roll 35 so that the web W together with the felt 29 along a line L-36 which corresponds approximately to that line at which the maximum pressure is applied, is lifted from the surface of the suction roll 36. In the case of the suction roll 36, a suction surface A-36 is provided, which is delimited by a first sealing strip 37a attached to the suction box 37 on the inlet side of the suction surface and a sealing strip S-36, the latter also on the outlet side of the suction surface A-36 the suction box 37, indicated in fragments, is arranged. Here, too, the sealing strip S-36 is designed in the same way as the sealing strip S according to FIG. 2, and the strip S-36 extends on both sides of the line L-36 over essentially equal distances. Here, too, there is an excellent soundproofing effect.

Fig:7 zeigt das Zusammenarbeiten der oberen glatten Walze 39 mit der unteren Saugwalze 40; diese beiden Walzen bilden die in Fig. 1 angedeutete Preßstelle N-3, und man erkennt, daß die Bahn W auf die Oberfläche der glatten Walze 39 aufgebracht wird, bevor sie die Linie maximalen Drucks an der Preßstelle N-3 erreicht, und daß die Bahn W auf der Auslaufseite der Preßstelle auf der glatten Walze 39 festgehalten wird, so daß die Bahn den Filz nur längs der den maximalen Preßdruck andeutenden Linie L-39 berührt. Innerhalb der Saugwalze 40 trägt der Saugkasten 41 einen Dichtungsstreifen 41 a sowie einen Dichtungsstreifen S-41, um eine Saugfläche A-41 abzugrenzen. Diese Saugfläche A-41 erstreckt sich zu beiden Seiten der Preßstelle N-3 bzw. der Linie L-39 maximalen Drucks, so daß der über die ganze Saugfläche hinweglaufende Filz 42 zu beiden Seiten der Linie L-39 entwässert werden kann. Gemäß Fig. 7 wird der Filz 42 von der Saugwalze 40 längs einer Linie L-40 abgehoben, die zwischen der Einlaufkante und der Ablaufkante des Dichtungsstreifens S-41 verläuft. Diese Linie L-40 liegt näher an der Ablaufkante 74 des Dichtungsstreifens S-41. Dies bietet einen Vorteil, denn nach dem Abheben der Bahn W ist der Filz 42 viel stärker luftdurchlässig und ermöglicht es, daß geringe Luftmengen den Filz 42 durchdringen und in die über den Dichtungsstreifen S-41 hinweglaufenden Löcher 40 b gelangen, bevor der Filz 42 längs der Linie L-40 von der Walze 40 abgehoben wird. Bei Verwendung der heute gebräuchlichen Filze mit einer verhältnismäßig hohen Durchlässigkeit zeigt es sich, daß die tatsächliche Trennung zwischen dem Filz und der Walze erst stattzufinden braucht, nachdem der Filz den Dichtungsstreifen S-41 passiert hat, d. h. solange der Dichtungsstreifen S-41 eine ausreichende Breite in Umfangsrichtung besitzt, und nachdem sich die Papierbahn W im wesentlichen während ihrer gesamten Bewegung längs des Dichtungsstreifens S-41 von dem Filz getrennt hat. Die Breite des Dichtungsstreifens S-41 soll etwa dem Zwei- bis Fünffachen derjenigen Breite in Umfangsrichtung entsprechen, die für eine Abdichtung erforderlich ist, und im vorliegenden Falle beträgt die genannte Breite vorzugsweise das Drei- bis Fünffache der Mindestbreite für eine Dichtung.Fig: 7 shows the cooperation of the upper smooth roller 39 with the lower suction roll 40; these two rollers form the pressing point indicated in FIG N-3, and it can be seen that the web W is applied to the surface of the smooth roller 39 before it reaches the line of maximum pressure at nip N-3, and that the web W is held on the smooth roll 39 on the outlet side of the press station so that the web only touches the felt along the line indicating the maximum pressing pressure Touches line L-39. Inside the suction roll 40, the suction box 41 carries a sealing strip 41 a and a sealing strip S-41 to delimit a suction surface A-41. These Suction surface A-41 extends to either side of the nip N-3 or the line L-39 maximum pressure, so that the felt running over the entire suction surface 42 can be drained on both sides of the line L-39. According to FIG. 7, the Felt 42 is lifted off the suction roll 40 along a line L-40 extending between the The leading edge and the trailing edge of the sealing strip S-41 runs. This line L-40 is closer to the trailing edge 74 of weather strip S-41. This offers an advantage, because after the web W has been lifted off, the felt 42 is much more permeable to air and allows small amounts of air to penetrate the felt 42 and into the over the sealing strip S-41 passing holes 40 b get before the felt 42 is lifted off the roller 40 along the line L-40. When using today Common felts with a relatively high permeability show that that the actual separation between the felt and the roller is only to take place needs after the felt has passed the weather strip S-41, d. H. so long the sealing strip S-41 has a sufficient width in the circumferential direction, and after the paper web W is substantially during its entire movement along the weather strip has separated S-41 from the felt. The width of the weatherstrip S-41 should correspond to about two to five times the width in the circumferential direction, which is necessary for a seal, and in the present case it is said width preferably three to five times the minimum width for one Poetry.

Fig. ß zeigt einen Saugwalzenmantel 50, der mit einem Dichtungsstreifen S-50 zusammenarbeitet, der ebenso ausgebildet ist wie der an Hand von Fig. 2 beschriebene. Hierbei wird eine einem hohen Unterdruck ausgesetzte Fläche A-50 von einer dem Atmosphärendruck ausgesetzten Fläche B-50 über eine Breite D-50 hinweg getrennt, die der Strecke D in Fig. 2 vergleichbar ist. Man erkennt ferner, daß das Abheben sowohl der Bahn W-50 als auch des Filzes F-50 von der Oberfläche des Mantels 50 erfolgt, bevor sich die an ihrem unteren Ende durch den Dichtungsstreifen S-50 verschlossene Bohrung 50 a in dem Walzenmantel 50 über den Dichtungsstreifen S-50 hinwegbewegt. Es entstehen in jeder der Bohrungen oder Löcher 50 a, 50 b usw. bis 50 e ständig Verluste an Unterdruck. Fig. 9 veranschaulicht die Geschwindigkeit, mit welcher der Unterdruck verlorengeht (Kurve 51). Die Kurve oder Schaulinie 51 gibt den Unterdruck V über der Strecke D an, längs deren sich der Walzenmantel 50 über den Dichtungsstreifen S-50 hinwegbewegt hat. Gemäß Fig. S und 9 wird in dem Loch 50 e beim Hinauflaufen auf den Dichtungsstreifen S-50 anfänglich ein verhältnismäßig hoher Unterdruck V1 aufrechterhalten, und der Unterdruck in jedem Loch geht im wesentlichen bis auf den Atmosphärendruck V, zurück, bis das betreffende Loch die Lage des Lochs 50 a auf der Ablaufseite des Dichtungsstreifens S-50 erreicht hat.FIG. 6 shows a suction roll jacket 50 which works together with a sealing strip S-50 which is designed in the same way as that described with reference to FIG. Here, an area A-50 exposed to a high vacuum is separated from an area B-50 exposed to atmospheric pressure over a width D-50 which is comparable to the distance D in FIG. Further, it is seen that the lifting both of the web is W-50 and the felt F-50 from the surface of the jacket 50 before the 50 S-sealed hole at its lower end by the sealing strip 50 a over in the roll mantle 50 the weather strip S-50 moved away. There are constant losses of negative pressure in each of the bores or holes 50 a, 50 b , etc. to 50 e. Figure 9 illustrates the rate at which the vacuum is lost (curve 51). The curve or sight line 51 indicates the negative pressure V over the distance D , along which the roll jacket 50 has moved over the sealing strip S-50. According to FIGS. S and 9, a relatively high negative pressure V1 is initially maintained in the hole 50e when running up onto the sealing strip S-50, and the negative pressure in each hole goes back essentially to atmospheric pressure V, until the hole in question dies Position of the hole 50 a on the drainage side of the sealing strip S-50 has been reached.

Die Kurve 51 zeigt somit einen idealen Verlauf des Unterdruckverlustes, der genügend langsam erfolgt, um die Erzeugung von Geräuschen auszuschließen. Dies bedingt auch den Beginn mit einem anfänglichen Unterdruck V, an der Saugfläche A-50, der genügend niedrig ist, um über die Strecke D-50 wirksam abgebaut zu werden.The curve 51 thus shows an ideal course of the negative pressure loss, which takes place slowly enough to exclude the generation of noises. This also requires the start with an initial negative pressure V, at the suction surface A-50, which is sufficiently low to be effectively reduced over the distance D-50.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Suction roll for paper machines, inside a fixed, by a front and a rear sealing strip against the rotating roll shell sealed suction box is arranged, which extends over that part of the inner roll shell, over its outer part an endless felt or other permeable follower supporting the paper web is performed, and are provided in the facilities, which for noise attenuation the entry of air into the holes of the roll shell leaving the suction zone control, characterized in that the cross-sectional width (D) of the rear sealing strip (S) is about two to five times as large as that used only to seal the suction box required width (D) of the front weather strip (63) that the rear weather strip (S) with its surface (67a) elastic over its entire cross-sectional width (D) is sealingly pressed against the inside of the roll shell (50) and that it is arranged on a peripheral region of the suction roll on which the paper web is located (W), the idler (F) or both of the circumference of the suction roll under a pointed Lift off the angle in such a way that the sealing strip extends over the lift-off point (L) extends beyond, reducing the pressure in the over the rear sealing strip (S) running holes in the roll shell (50) before the run-off edge is reached of the sealing strip reaches the pressure outside the suction box or has almost reached.

2. Roller according to claim 1, characterized in that spaced apart on the rear sealing strip (S) elastic Pressing means, e.g. B. hoses (69, 70) are provided, each in the area the leading and trailing edge of the same act on its back, and thereby in close contact with the inner surface of the suction roll jacket (50).

3. Roller according to claim 2, characterized in that the sealing strip (S) on its front and back each has an inwardly extended web (67e or 67 d), each of which in a guide (68 a, 68 b or 68 e, 68 d), on the bases of which the elastic pressing means (69 and 70) are arranged, slides.

4. Roll according to claim 3, characterized in that the guides (68 a to 68 d are designed so that the sealing strip (S) can perform slight tilting movements in the circumferential direction of the roll shell (50). 736 149; U.S. Patents No. 2 274 641, 2 107 812; Printed matter No. 452 from GM Voith GmbH., Heidenheim / Brenz; Paper Trade Journal from June 20, 1955, page 51.