DE1133066B

DE1133066B - Trough-shaped combustion grate for underfeed firing

Info

Publication number: DE1133066B
Application number: DEG21011A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Jan Jurgen Groenema
Original assignee: JAN JURGEN GROENEMA DIPL ING
Current assignee: JAN JURGEN GROENEMA DIPL ING
Priority date: 1955-12-16
Filing date: 1956-12-01
Publication date: 1962-07-12

Description

Muldenförmiger Verbrennungsrost für Unterschubfeuerungen Die Erfindung betrifft Rostblöcke, welche bei Unterschubfeuerungen oberhalb der Wanne derart angeordnet werden, daß die Stirnfläche dieser Rostblöcke eine Verlängerung der Seitenwände der Wanne und die Oberfläche dieser Rostblöcke den Flachrost rings um die Wanne bilden.Trough-shaped combustion grate for underfeed firing The invention relates to grate blocks, which are arranged above the tub in the case of underfeed firing that the end face of these grate blocks is an extension of the side walls the tub and the surface of these grate blocks the flat grate around the tub form.

In solchen Rostblöcken werden regelmäßig verteilte Aussparungen vorgesehen, durch welche die Verbrennungsluft quer zur Bewegungsrichtung des Brennstoffs in die Wanne und in das Feuerbett oberhalb des Rostes geblasen wird. Hierbei ist wesentlich, den Querschnitt der Blaslöcher im Unterteil der Stirnfläche der Rostblöcke sehr groß zu gestalten, damit die Verbrennungsluft möglichst tief in die in der Wanne hochsteigende Brennstoffschicht eindringen kann. Bei den bekannten Ausführungen ist es beim Beibehalt dieses Grundsatzes nicht möglich, die Ecke zwischen Stirnfläche und der Oberfläche der Rostblöcke genügend zu kühlen, wodurch diese Rostblöcke an diesen Stellen abschmelzen.Regularly distributed recesses are provided in such grate blocks, through which the combustion air transversely to the direction of movement of the fuel in the tub and into the fire bed above the grate is blown. Here it is essential the cross-section of the blow holes in the lower part of the end face of the grate blocks very much large so that the combustion air as deep as possible in the tub rising fuel layer can penetrate. In the known versions while maintaining this principle, it is not possible to cut the corner between the end face and to cool the surface of the grate blocks sufficiently, thereby attaching these grate blocks melt these places.

Zweck der Erfindung ist, die Rostblöcke derart zu gestalten, daß der Kopf ausreichend gekühlt wird, ohne die Blaslöcher im Unterteil der Stirnfläche zu verkleinern. Die bekannten Bauarten werden nach der Erfindung dadurch verbessert, daß jeder Rostblock in seiner Breitenausdehnung Aussparungen aufweist, in welchen parallel zu den Seitenwänden der Rostblöcke dem Kern dieser Blöcke ähnliche Lamellen angeordnet sind. Jeder Rostblock ist dadurch aufgeteilt in einen Kernblock und mehrere Lamellen. Diese Lamellen ruhen mit der Vorderseite im Oberteil der Stirnfläche des Kernblocks. Ihr Rückende kann genau dem der Kernblöcke ähnlich sein und mit diesen gleichzeitig auf dem Unterstützungsgerüst oder der Seitenwand des Windkastens aufliegen. Es ist auch möglich, sie einzurasten in Rippen an einer Hakenplatte, die am Rückende des Kernblocks angebracht ist.The purpose of the invention is to make the grate blocks such that the Head is adequately cooled without the blow holes in the lower part of the face to zoom out. The known types are improved according to the invention, that each grate block has recesses in its width, in which lamellae similar to the core of these blocks parallel to the side walls of the grate blocks are arranged. Each grate block is divided into a core block and several Slats. These slats rest with the front in the upper part of the face of the Core blocks. Your back end can be exactly similar to that of the core blocks and with these at the same time rest on the support frame or the side wall of the wind box. It is also possible to snap them into ribs on a hook plate that is at the back end of the core block is attached.

Durch die Aufteilung eines Rostblockes in Kernblock und Lamellen wird ein besonders günstiges Verhältnis von Kühlfläche zu Brandfläche erreicht, die Luftführung wesentlich günstiger gestaltet und der Kopf ausreichend gekühlt.By dividing a grate block into core block and lamellas a particularly favorable ratio of cooling surface to fire surface is achieved, the air flow Much cheaper designed and the head adequately cooled.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dar.The drawing represents an embodiment of the subject matter of the invention represent.

Fig. 1 stellt eine schräge Ansicht einiger nebeneinanderliegender Rostblöcke nach der Erfindung dar; Fig.2 stellt eine schräge Ansicht eines einzigen Rostblockes dar, wobei in der Darstellung die den Rostblock bildenden Teile auseinandergeschoben sind; Fig. 3 stellt eine Rostlamelle dar.Fig. 1 shows an oblique view of some of the adjacent ones Grate blocks according to the invention; Fig.2 represents an oblique view of a single one Grate block, the parts forming the grate block being pushed apart in the illustration are; Fig. 3 shows a grate lamella.

In der Wanne der Unterschubfeuerung wird der Brennstoff in bekannter Weise, z. B. von einer Förderschnecke, die die Zeichnung nicht darstellt, hochgeführt.In the pan of the underfeed firing, the fuel becomes more familiar Way, e.g. B. brought up by a screw conveyor, which is not shown in the drawing.

Auf dieser Wand 3 der Wanne rasten die Rostblöcke. Durch die Nut 1 auf dem Kernblock 7 und den Kragen 2 in der Wand 3 der Wanne wird das Abheben der Rostblöcke von der Wanne verhindert.The grate blocks snap on this wall 3 of the tub. Through the groove 1 on the core block 7 and the collar 2 in the wall 3 of the tub is the lifting of the Prevents rust from building up in the pan.

Die Stirnwände der Rostblöcke bilden zusammen mit denen der Eckblöcke eine Verlängerung der Wand 3 der Wanne nach oben hin. Die Rostblöcke und Eckblöcke rasten an ihrem Rückende mit einer hakenförmigen Leiste 14 auf einem Unterstützungsgerüst oder auf dem Windkasten 6 und schließen an einem Ring an, welcher aus waagerechten Platten 5 besteht, welche sich ebenfalls auf das Unterstützungsgerüst oder den Windkasten 6 stützen.The end walls of the grate blocks form together with those of the corner blocks an extension of the wall 3 of the tub upwards. The grate blocks and corner blocks snap at their rear end with a hook-shaped bar 14 on a support frame or on the wind box 6 and connect to a ring, which is made of horizontal Plates 5 consists, which are also on the support frame or the wind box 6 support.

Wie aus Fig. 2 und 3 hervorgeht, ist jeder Rostblock zusammengestellt aus einem Kernblock 7 und aus Lamellen 8, welch letztere sich seitlich an den Kernblock 7 anschließen. In den Seitenwänden der Kernblöcke 7 und der Lamellen 8 sind Nocken 9 in der Art vorgesehen, daß beim Gegeneinanderstellen der Seitenwände Luftkanäle 10 entstehen, durch welche Verbrennungsluft in das Feuerbett oberhalb der Rostblöcke zugeführt wird. Zu gleicher Zeit sorgt diese Luft für das Abkühlen derjenigen Teile der Kernblöcke 7 und Lamellen 8, die während der Verbrennung des Brennstoffes am stärksten erhitzt werden.As can be seen from FIGS. 2 and 3, each grate block is assembled from a core block 7 and from lamellae 8, which latter is laterally attached to the core block 7 connect. In the side walls of the core blocks 7 and the lamellae 8 there are cams 9 is provided in such a way that when the side walls are juxtaposed, air ducts 10 arise through which combustion air enters the fire bed above the grate blocks is fed. At the same time, this air cools those parts down of the core blocks 7 and lamellae 8, which during the combustion of the fuel on strongest to be heated.

Wie aus Fig. 1 und 2 hervorgeht, sind an der Stirnseite der Kernblöcke 7 ferner seitlich herausragende Nocken 11 vorgesehen, welche mit den Nocken 11 des angrenzenden Kernblockes große Blaslöcher 12 bilden, durch welche Verbrennungsluft in die Wanne geblasen wird. Am Rückende jedes Kernblockes 7 ist über die ganze Höhe und Breite eine Hakenplatte 13 vorgesehen. An dieser Hakenplatte 13 befindet sich eine hakenförmige Leiste 14, in welche die Platten 5 eingehakt werden. Entlang des Unterrandes der Hakenplatte 13 -erstreckt sich innen eine Rippe 15, auf welcher sich die rückwärtigen Enden der Lamellen 8 stützen. An der Stirnseite greifen die Lamellen 8 dann mit einer Nase 16 um den bei 17 zum Teil weggeschnittenen oberen Nocken 11 des Kernblocks 7, derart, daß die Nase 16 diesen Nocken 11 ausfüllt und der restliche Teil des Nockens 11 in die Aussparung 18 der Lamelle 8 greift.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the core blocks are on the end face 7 also provided laterally protruding cams 11, which with the cams 11 of the adjacent core block form large blow holes 12 through which combustion air is blown into the tub. At the back of each core block 7 is A hook plate 13 is provided over the entire height and width. On this hook plate 13 there is a hook-shaped bar 14 into which the plates 5 are hooked will. A rib extends inside along the lower edge of the hook plate 13 15, on which the rear ends of the slats 8 are supported. At the front the slats 8 then grip with a nose 16 around the part cut away at 17 upper cam 11 of the core block 7, such that the nose 16 fills this cam 11 and the remaining part of the cam 11 engages in the recess 18 of the lamella 8.

Wie Fig. 1 zeigt, sind zu jeder Seite von jedem Kernblock zwei Lamellen 8 angeordnet, jedoch kann gegebenenfalls zur Bildung des Rostblockes mit einer Lamelle 8 an jeder Seite des Kernblockes 7 ausgekommen werden, oder es können auch mehr als zwei Lamellen 8 angebracht werden.As FIG. 1 shows, there are two lamellae on each side of each core block 8 arranged, but can optionally be used to form the grate block with a lamella 8 can be managed on each side of the core block 7, or more can also be used can be attached as two slats 8.

Der obere Teil der Kernblöcke 7 und der vier Lamellen 8 jedes Rostblockes sind zusammen soviel schmäler als die Nocken 11 an der Stirnseite und die Hakenplatten 13 am Rückende des Kernblockes 7, so daß die Lamellen 8 im warmen Zustand an dieser Stelle zusammen genau so breit sind wie die Nocken 11 bzw. die Hakenplatten 13, da der obere Teil der Lamellen 8 sich durch Erwärmung mehr ausdehnt als der stirnseitige und rückwärtige Teil.The upper part of the core blocks 7 and the four lamellas 8 of each grate block are together so much narrower than the cams 11 on the front side and the hook plates 13 at the rear end of the core block 7, so that the lamellae 8 in the warm state on this Place together are exactly as wide as the cams 11 or the hook plates 13, because the upper part of the lamellas 8 expands more than the frontal part due to heating and rear part.

Zwischen den Lamellen 8 werden die gleichen Luftkanäle 10 geformt wie zwischen dem Kernblock 7 und der an ihn grenzenden Lamellen B. Alle Rostteile sind außerdem mit einem runden Loch 19 versehen, durch welches eine Stange 20 gesteckt werden kann, um die Rostteile fest aneinanderzureihen.The same air ducts 10 are formed between the slats 8 as between the core block 7 and the lamellae B adjoining it. All grate parts are also provided with a round hole 19 through which a rod 20 is inserted can be to line up the grate parts tightly.

Die Nocken 9 an den Seitenwänden der Lamellen 8 und der Kernblöcke 7 können auch einseitig angebracht werden. Die Betriebstemperaturen der gegossenen Rostteile liegen bei Anwendung der neuen Rostblöcke um etwa 200° C und mehr niedriger als bei üblichen Rostblöcken. Das Gewicht des neuen Rostblocks ist etwa doppelt so groß wie dasjenige gebräuchlicher Rostblöcke. Der Temperaturanstieg, der nach Ausschaltung der Feuerung bei bekannten Rostblöcken z. B. etwa 350 bis 530° C beträgt, bleibt bei dem neuen Rostblock unter den gleichen Bedingungen etwa zwischen 200 bis 300° C.The cams 9 on the side walls of the slats 8 and the core blocks 7 can also be attached on one side. The operating temperatures of the cast When using the new grate blocks, grate parts are around 200 ° C and more lower than with usual grate blocks. The weight of the new grate block is roughly double as large as that of common grate blocks. The temperature rise that followed Switching off the furnace in known grate blocks z. B. is about 350 to 530 ° C, remains with the new grate block under the same conditions between about 200 up to 300 ° C.

Claims

PATENT CLAIM: Trough-shaped combustion grate for underfeed firing made of grate blocks arranged next to one another with regularly arranged air ducts, the combustion air in a vertical and approximately horizontal direction into the fire bed lead and with blowholes of much larger cross-section in the lower part of the End face, characterized in that the grate blocks are composed of Core blocks (7), which have recesses in their width, and lamellae (8), which are arranged in these recesses parallel to the side walls of the grate blocks are similar to the core of the core blocks (7), from the front to the top reach into the end face of the core blocks (7) and their rear end is the same those of the core of the core block (7) is executed or in ribs (15) on the front a per se known hook plate (13) snap into place on the rear end of the core block (7). References considered: British Patent No. 697,678; USA: patents No. 2139144, 2 449 602.