DE1132205B - Device for the continuous production of round spiral waveguides, preferably of large length - Google Patents
Device for the continuous production of round spiral waveguides, preferably of large lengthInfo
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- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
- H01B13/225—Screening coaxial cables
Description
Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von runden Wendelhohlleitern von vorzugsweise großer Länge Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von runden Wendelhohlleitern von vorzugsweise großer Länge, die aus einer oder mehr als einer Lage schraubenförmig eng nebeneinander mit Hilfe eines Wickeldornes ohne Deformierung der Oberfläche aufgewickelten dünnen Drahtes bestehen. Derartige Wendelhohlleiter dienen vorzugsweise zur Übertragung der Hol-Welle.Device for the continuous production of round spiral waveguides of preferably great length The invention relates to a device for continuous Manufacture of round spiral waveguides, preferably of great length, made from one or more than one layer helically close to each other with the help of a Winding mandrel without deforming the surface of the wound thin wire. Such helical waveguides are preferably used to transmit the Hol wave.
Es ist bereits bekannt, runde Wendelhohlleiter aus feinem Draht aufzubauen, dessen aneinanderliegende Windungen sich berühren, wobei die Achse der Wendel auch die Achse des Hohlleiters bildet. Es ist fernerhin bekannt, daß es der Hauptzweck der Wendelhohlleiter ist, eine Fernverbindung zwischen Städten herzustellen, und daß der Durchmesser des Wendelhohlleiters hierfür ausreichend bemessen sein muß und bei 7,5 cm liegen kann. Die Entfernung zwischen Anfang und Ende eines solchen Wendelhohlleiters ist also beträchtlich und kann viele Kilometer betragen.It is already known to build round spiral waveguides from fine wire, whose adjacent turns touch, the axis of the helix also forms the axis of the waveguide. It is also known that it is the primary purpose the spiral waveguide is to establish a long-distance connection between cities, and that the diameter of the spiral waveguide must be dimensioned sufficiently for this and can be 7.5 cm. The distance between the beginning and the end of such a thing The spiral waveguide is therefore considerable and can be many kilometers.
Es ist weiterhin bekannt, daß ein runder Hohlleiter für die Hol-Welle den Vorteil einer sehr kleinen Dämpfung hat, aber es ist auch bekannt, daß selbst geringe Biegungen eines solchen Leiters Umwandlungen der Ho,-Welle in die parasitäre E11 Welle hervorrufen und damit die Dämpfungsverluste erhöhen. Diese Verluste können bekanntlich durch eine Konstruktion vermindert werden, bei der der Scheinwiderstand der Oberfläche in den Zwischenraum zwischen der leitenden Schicht des Kabels und dem Wellenübertragungsmittel (in der Praxis Luft oder Gas innerhalb des Wellenleiterkabels) in der Weise anisotropisch ist, so daß dadurch die Fortleitung der Ho,- Welle sehr erleichtert wird, während die Fortleitung anderer Hohlwellen erschwert oder unterbunden ist.It is also known that a round waveguide for the Hol wave has the advantage of very little attenuation, but it is also known that even small bends in such a conductor transforms the Ho, wave into the parasitic one E11 cause a wave and thus increase the damping losses. These losses can is known to be reduced by a construction in which the impedance the surface in the space between the conductive layer of the cable and the wave transmission medium (in practice air or gas inside the waveguide cable) is anisotropic in such a way that the propagation of the Ho, wave is very much is facilitated, while the forwarding of other hollow shafts is made difficult or prevented is.
Die besondere Form des zylindrischen Hohlleiterkabels, das aus einer Wendel von feinem, dicht aneinandergewickeltem Draht besteht, ist außerordentlich brauchbar.The special shape of the cylindrical waveguide cable, which consists of a Coil of fine, tightly wound wire is extraordinary useful.
Zur Herstellung derartiger Wendelhohlleiter sind bereits mehrere Verfahren bekannt. So wird z. B. bei einem Verfahren eine Wendel aus Metalldraht auf einen zylindrischen Hohldorn gewickelt, wobei die einzelnen Windungen des Drahtes eng nebeneinanderliegen und wobei die nebeneinanderliegenden Windungen des Drahtes, noch während sie auf dem Hohldorn liegen, durch ein Klebemittel miteinander verbunden werden und die Drahtwendel so lange auf dem Hohldorn bleibt, bis das Klebemittel erhärtet ist und die auf diese Weise hergestellte Leitschicht dann von dem Hohldorn nach der einen Seite heruntergeführt wird. Nach diesem Verfahren ist es auch möglich, auf der ersten Wendel aus leitendem Draht eine zweite gleichartige Wendel aufzubringen. Diese zweite Wendel liegt mit ihren Windungen in den zwischen den einzelnen Drahtwindungen der ersten Wendel bestehenden Vertiefungen. Auch diese aus mehreren übereinanderliegenden Wendeln aufgebauten Wendelhohlleiterschichten werden mit Klebstoff aneinander verklebt.There are already several methods for producing such helical waveguides known. So z. B. in a method a coil of metal wire on one cylindrical hollow mandrel, the individual turns of the wire being tight are adjacent and where the adjacent turns of the wire, while they are still on the hollow mandrel, they are connected to one another by an adhesive and the wire coil remains on the hollow mandrel until the adhesive is hardened and the conductive layer produced in this way is then removed from the hollow mandrel is led down to one side. With this procedure it is also possible to to apply a second similar coil to the first coil of conductive wire. This second helix lies with its turns in the between the individual wire turns of the first spiral existing depressions. This also consists of several superimposed Helical waveguide layers made up of coils are glued to one another with adhesive.
Die vorstehend beschriebenen Einrichtungen und Verfahren sind jedoch nur geeignet zur Herstellung von verhältnismäßig kurzen Fabrikationslängen solcher Kabel. Diese müssen also später miteinander verbunden werden, damit man größere Längen erhält.However, the facilities and procedures described above are only suitable for the production of relatively short production lengths of such Cable. So these have to be connected to each other later so that you can get bigger ones Maintains lengths.
Es ist auch noch eine Einrichtung zur Herstellung von Drahtwendeln bekanntgeworden, bei der die Vorratsspule und die erzeugte Wendel koaxial angeordnet sind. Bei dieser Einrichtung ist die Herstellung sehr großer Längen für Kabel jedoch schwierig, da der Drahtvorrat sehr begrenzt ist. Ferner ist der Wickeldorn dabei axial nicht bewegbar, so daß die Innenseite der Drahtwendel auf der Dornoberfläche gleitet und dabei ein für Wendelhohlleiter unzulässiger Verschleiß und Kupferflitterbildung eintritt.It is also a facility for the production of wire coils become known, in which the supply reel and the helix produced are arranged coaxially are. However, this facility involves making very long lengths for cables difficult as the wire supply is very limited. The winding mandrel is also included axially immovable, so that the inside of the wire coil on the mandrel surface slides, causing wear and copper tinsel formation that is impermissible for spiral waveguides entry.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Einrichtung und ein Verfahren zur Herstellung solcher Wendelhohlleiterkabel zu geben, mit denen es möglich ist, verhältnismäßig sehr große Längen solcher Kabel fortlaufend herzustellen.It is the object of the present invention to provide a device and a method of making such To give spiral waveguide cables, with which it is possible to run relatively very long lengths of such cables to manufacture.
Die Einrichtung und das Verfahren nach der Erfindung gestatten nicht nur die Herstellung einer verhältnismäßig sehr großen Fabrikationslänge, sondern erlauben auch die Herstellung des Kabels auf derjenigen Linie, auf der das Kabel verlegt werden soll und auch den Verlegungsvorgang selbst.The device and the method according to the invention do not allow only the production of a relatively very large production length, but also allow the manufacture of the cable on the line on which the cable is attached should be laid and also the laying process itself.
Die Erfindung betrifft daher eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von runden Wendelhohlleitern von vorzugsweise großer Länge, die aus einer oder mehr als einer Lage schraubenförmig eng nebeneinander mit Hilfe eines Wickeldornes ohne Deformierung der Oberfläche aufgewickelten dünnen Drahtes bestehen. Bei dieser Vorrichtung ist erfindungsgemäß der als Hohlzylinder ausgestaltete Wikkeldorn aus einzelnen, den Teil einer Wendel bildenden Segmenten leicht lösbar zusammengesetzt und längsverschiebbar auf einem an seinem Umfang mit Rollen versehenen und in der Halterung festgelegten hohlen Stahlzylinder gelagert und von einem koaxial über dem Wickeldorn angeordneten, durch das Halteglied axial festgelegten, drehbaren Wickelkopf umgeben, von dem der zur Wendelbildung benötigte Drahtvorrat abläuft, der beim Auflegen auf den Wickeldorn diesen über eine, vorteilhafterweise mehrere an den Drahtwindungen anliegende Druckflächen und gegebenenfalls mit Unterstützung der Abzugsrolle in axialer Richtung verschiebt, wobei jeweils das über das nicht befestigte Ende des Stahlzylinders hinausragende Segment des Wickelhohldomes durch einen Segmentausheber ausgehoben und durch das Innere des Stahlzylinders an den Anfang des Wickelhohldorns transportiert, dort als Wickeldornsegment wieder einsetzbar ist.The invention therefore relates to an apparatus for continuous Manufacture of round spiral waveguides, preferably of great length, made from one or more than one layer helically close to each other with the help of a Winding mandrel without deforming the surface of the wound thin wire. In this device, according to the invention, the winding mandrel designed as a hollow cylinder is composed of individual, easily detachable segments forming part of a helix and longitudinally displaceable on one provided with rollers on its circumference and in the Bracket fixed hollow steel cylinder supported and supported by a coaxially across the winding mandrel arranged, axially fixed by the holding member, rotatable Surrounding winding head, from which the wire supply required for spiral formation runs off, when it is placed on the winding mandrel, it has one, advantageously several Pressure surfaces adjacent to the wire windings and, if necessary, with support the take-off roller moves in the axial direction, each of which does not attached end of the steel cylinder protruding segment of the hollow winding dome excavated a segment lifter and through the inside of the steel cylinder to the The beginning of the hollow winding mandrel is transported, where it can be used again as a winding mandrel segment is.
Die Erfindung betrifft ferner das Verfahren zur Herstellung der aus einer oder mehr als einer Länge wendelförmig eng nebeneinander aufgewickelten dünnen leitenden und/oder nichtleitenden Drähten oder Bändern bestehenden Schichten von runden Wendelhohlleiterkabeln mittels der neuen Vorrichtung. Dabei kann z. B. ein Klebemittel zum Verkleben der neben- und/oder übereinanderliegenden Drahtwindungen hinzugesetzt werden.The invention also relates to the method for producing the from one or more than one length of thin coiled helically close together layers of conductive and / or non-conductive wires or tapes round spiral waveguide cables using the new device. It can, for. B. a Adhesive for gluing the wire windings next to and / or on top of one another can be added.
An Hand der Fig. 1 bis 9, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellen, soll die Erfindung näher erläutert werden.With reference to FIGS. 1 to 9, an embodiment of the invention represent, the invention is to be explained in more detail.
Fig. 1 zeigt die neue Vorrichtung schematisch; Fig.2 zeigt einen Längsschnitt durch den Hohldorn und die Rollen im Rohrkern, durch die der Hohldorn getragen wird; Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch den Rohrkern und den Hohldorn; Fig. 4 zeigt die zusammenhängenden Segmente des Hohldorns allein; Fig. 5 und 6 zeigen einzelne Teile dieser Segmente; Fig. 7 zeigt das Werkzeug, mit dem die Segmente ausgehoben werden, den sogenannten Segmentausheber; Fig. 8 zeigt schematisch, wie die neue Vorrichtung für die fortlaufende Herstellung und gleichzeitige Verlegung des Wendelhohlleiterkabels verwendet wird; Fig. 9 zeigt die Einrichtung der Fig. 8 von oben. Ein hohler Stahlzylinder 1 ist in Fig. 1 an einer Halterung 10 befestigt. An diesem sogenannten Rohrkern ist die ganze Vorrichtung befestigt, und er trägt diese. Dieser Rohrkern kann eine Länge von etwa 1,5 bis 3 m haben. In seinem Mantel trägt er eine große Anzahl von Rollen 12. Die Einzelheiten des Rohrkernes 1 sind in den Fig. 2 und 3 gezeigt. Der Rohrkern 1 dient als Träger für den aus vielen Segmenten zusammengesetzten Hohldorn 2. Dieser Hohldorn ist im wesentlichen ein Präzisionsstahlrohr, das aus vielen ineinandergreifenden Segmenten 13 hergestellt ist. Jedes dieser Segmente ist ein Teil einer Wendel. Diese in den Fig. 4 bis 6 näher gezeigten Segmente bilden zusammengesetzt den zylindrischen Hohldorn 2 und greifen formschlüssig mit Zunge und Feder ineinander und halten sich gegenseitig auf diese Weise. Der aus Segmenten zusammengesetzte Hohldorn liegt koaxial über dem tragenden Rohrkern 1 und hat zwischen sich und den Rollen lediglich einen sehr geringen Spalt, um leicht in axialer Richtung gleiten zu können. Der sogenannte Wickelkopf 4 dreht sich koaxial um den Hohldorn herum und wird durch das Glied 5 geführt. Der Wickelkopf trägt einen Satz Roben 6 oder einen Satz anderer geeigneter Elemente, die so angeordnet sind, daß sie mit ihrer Rollenfläche in axialer Richtung gegen die erste Windung der aufgewickelten Drähte 7 drücken. Der Umfang dieser Rollen wirkt als Druckfläche gegen die erste Drahtwindung. Der Wickelkopf trägt ferner radiale Arme 3, an denen Drahtrollen angebracht sind, von denen aus der Draht abgewickelt wird, um die Drahtlage 7 zu bilden oder auch gleichzeitig die weitere Drahtlage 8, wenn mehrere solcher Lagen gleichzeitig aufgewickelt werden sollen. Die Windungen der Drahtlage 8 liegen in den Zwischenräumen der Windungen der Drahtlage 7. Während die Fig. 1 ein Wendelhohlleiterkabel mit einer doppelten leitenden Wendel und fünf Drahtschichten zeigt, die miteinander verklebt sind; hat es sich doch als ausreichend erwiesen, ein solches Kabel mit einer einzigen Drahtwendel zu versehen, deren nebeneinanderliegende Windungen verklebt sind. Auch die bei 9 gezeigten Schutzhüllen sind miteinander verklebt.Fig. 1 shows the new device schematically; Fig.2 shows a longitudinal section through the hollow mandrel and the rollers in the tubular core through which the hollow mandrel is carried; 3 shows a cross section through the tubular core and the hollow mandrel; Fig. 4 shows the connected segments of the hollow mandrel alone; Figs. 5 and 6 show individual ones Parts of these segments; Fig. 7 shows the tool with which the segments are excavated the so-called segment lifter; Fig. 8 shows schematically how the new Device for the continuous production and simultaneous laying of the spiral waveguide cable is used; Fig. 9 shows the device of Fig. 8 from above. A hollow steel cylinder 1 is fastened to a holder 10 in FIG. 1. On this so-called pipe core the whole device is attached and he wears it. This tubular core can be a Have a length of about 1.5 to 3 m. In his coat he wears a large number of Rollers 12. The details of the tubular core 1 are shown in FIGS. Of the Tube core 1 serves as a carrier for the hollow mandrel, which is composed of many segments 2. This hollow mandrel is essentially a precision steel tube made up of many interlocking Segments 13 is made. Each of these segments is part of a helix. These Segments shown in more detail in FIGS. 4 to 6 form the cylindrical when assembled Hollow mandrel 2 and interlock positively with tongue and spring and hold each other each other this way. The hollow mandrel, which is composed of segments, is coaxial above the supporting tubular core 1 and has only one between itself and the rollers very small gap to be able to slide easily in the axial direction. The so-called End winding 4 rotates coaxially around the hollow mandrel and is driven by link 5 guided. The winding head wears a set of robes 6 or a set of other suitable ones Elements that are arranged so that they with their roller surface in the axial direction Press against the first turn of the coiled wires 7. The scope of these roles acts as a pressure surface against the first wire turn. The winding head also carries radial arms 3, on which wire rolls are attached, from which the wire is unwound is to form the wire layer 7 or at the same time the other wire layer 8, if several such layers are to be wound up at the same time. The turns of the wire layer 8 lie in the spaces between the turns of the wire layer 7. During 1 shows a helical waveguide cable with a double conductive helix and five Shows layers of wire glued together; it has proven to be sufficient proved to provide such a cable with a single wire helix, the adjacent Turns are glued. The protective covers shown at 9 are also connected to one another glued.
In der Fig. 7 ist ein hakenartiges Werkzeug 17 gezeigt, das als Segmentausheber bezeichnet werden soll und in vielerlei Art und Weise ausgeführt werden kann und das zum Ausheben des letzten Hohldornsegmentes16 bestimmt ist.In Fig. 7, a hook-like tool 17 is shown, which as a segment lifter should be designated and can be carried out in many ways and which is intended for the excavation of the last hollow mandrel segment16.
Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise: Wenn der Wickelkopf 4 mit seinen radialen Armen und den daran befestigten Drahtrollen auf dem stützenden Halteglied 5 in Betrieb ist, wird der Draht zu der Rolle 6 geführt. Da der Wickelkopf 4 sich, durch das Halteglied 5 veranlaßt, nicht in axialer Richtung bewegen kann, wird der Hohldorn 2 zusammen mit der schon hergestellten Länge des Wendelhohlleiterkabels gezwungen; gemäß Fig. 1 nach rechts zu gleiten, wobei der Hohldorn 2 durch die Vielzahl der Rollen 12 geführt wird. Die für diese Bewegung erforderliche Druckkraft wird von den Rollen 6 auf die erste Windung der Drahtlage 7 ausgeübt. Diese Bewegung wird unterstützt durch die Abzugsrolle 11, die ebenfalls angetrieben werden kann.The device works in the following way: When the winding head 4 with its radial arms and the attached coils of wire on the supporting one Holding member 5 is in operation, the wire is guided to the roller 6. Because the winding head 4, caused by the holding member 5, cannot move in the axial direction, becomes the hollow mandrel 2 together with the length of the spiral waveguide cable that has already been produced forced; according to FIG. 1 to slide to the right, the hollow mandrel 2 by the plurality the rollers 12 is guided. The compressive force required for this movement is exerted by the rollers 6 on the first turn of the wire layer 7. This movement is supported by the take-off roller 11, which can also be driven.
In Verbindung mit der neuen Vorrichtung können auch gleichzeitig mehrere Wickelköpfe verwendet werden, die außer Draht auch Textilbänder und Armierungsdrähte od. dgl. aufwickeln, wie das bei 9 in Fig. 1 gezeigt ist. Fernerhin kann ein für derartige Zwecke bekanntes Klebemittel auf die beiden Drahtwendeln 7 und 8 aufgebracht werden, wenn der Hohlleiter zwei Drahtschichten benötigt. Auch die darüberliegenden Schutzhüllen können mit dem gleichen Klebemittel verklebt werden, so daß das Wendelhohl-Leiterkabel die Herstellungseinrichtung fertig verläßt.In connection with the new device, several Winding heads are used which, in addition to wire, also textile tapes and reinforcing wires or the like. Wind up, as shown at 9 in FIG. Furthermore, a for For such purposes, known adhesive is applied to the two wire coils 7 and 8 if the waveguide requires two layers of wire. Even those above Protective covers can use the same Adhesives are glued, so that the helical hollow conductor cable leaves the manufacturing facility ready.
Während des Herstellungsvorganges des Hohlleiterkabels wird der Segmentausheber 17 durch den hohlen Rohrkern in Fig. 1 von links her ein- und durchgeführt und ergreift von innen das Segment 16 des Hohldorns mittels der Eingriffsöffnung 14 in Fig.5. Durch eine leichte Vorwärtsbewegung wird dieses letzte Segment aus seiner Verbindung mit den nachfolgenden Segmenten gelöst und durch das Innere des Rohrkerns zurückgezogen, um es dann an den Anfang des Hohldorns in entsprechender Weise einzusetzen. Dieser Vorgang vollzieht sich in bestimmten Zeitabständen regelmäßig wieder, so daß der Hohldorn, obwohl er entsprechend Fig. 1 ständig nach rechts gleitet, mit seiner Länge gegenüber dem Rohrkern 1 etwa die gleiche Lage beibehält.During the manufacturing process of the waveguide cable, the segment lifter 17 through the hollow tube core in Fig. 1 from the left and carried out and engages from the inside the segment 16 of the hollow mandrel by means of the engagement opening 14 in FIG. With a slight forward movement this last segment becomes out of its connection loosened with the following segments and withdrawn through the inside of the tube core, to then use it at the beginning of the hollow mandrel in a corresponding manner. This The process takes place again at regular intervals, so that the Hollow mandrel, although it slides constantly to the right according to FIG. 1, with his Length compared to the pipe core 1 maintains approximately the same position.
Fig. 7 zeigt eine einfache Form des Segmentaushebers 17 mit dem hakenförmigen Ende 18, daß dem Einhaken in die Eingriffsöffnung 14 dient, wie sie in der Fig.5 gezeigt ist. Der Segmentausheber wird fortlaufend zum Ausheben der Segmente betätigt und angetrieben. Es ist zweckmäßig, das vorletzte Segment durch ein Werkzeug ähnlich dem Segmentausheber so lange in seiner Lage zu halten, bis es durch den Segmentausheber 17 aus seiner Lage gelöst und zum Anfang des Hohldorns 2 transportiert wird. Es ist aber auch möglich, daß der Segmentausheber, der das vorletzte Segment zunächst in seiner Lage sichert, dieses Segment nach Erreichung der Endlage an den Anfang des Hohldornes zurückführt.Fig. 7 shows a simple form of the segment lifter 17 with the hook-shaped End 18 that is used to hook into the engagement opening 14, as shown in FIG is shown. The segment lifter is operated continuously to remove the segments and powered. It is convenient to use a tool similar to the penultimate segment to hold the segment lifter in its position until it is through the segment lifter 17 is released from its position and transported to the beginning of the hollow mandrel 2. It however, it is also possible that the segment lifter, which initially removes the penultimate segment secures this segment in its position after reaching the end position at the beginning of the hollow mandrel.
Dieser Vorgang wiederholt sich ständig, und das Wendelhohlleiterkabel kann fortlaufend unmittelbar in den vorbereiteten Graben eingeführt werden, wenn die Herstellungsvorrichtung für das Kabel auf einem geeigneten Rollwagen angeordnet ist.This process repeats itself over and over again, and so does the spiral waveguide cable can be continuously introduced directly into the prepared trench if the manufacturing device for the cable is arranged on a suitable trolley is.
Nach dem Verlassen der Herstellungsvorrichtung, insbesondere des Hohldorns, wird das Kabel durch Rollen unterstützt, von denen eine in Fig. 1 bei 11 gezeigt ist.After leaving the manufacturing device, in particular the hollow mandrel, the cable is supported by pulleys, one of which is shown at 11 in FIG is.
Das obenerwähnte Klebemittel kann ein Lösungsmittel enthalten, durch dessen Verdampfung das Klebemittel erhärtet. Auch Klebemittel, bei denen chemische Umsetzungen in flüssigem Zustand zwischen den einzelnen Bestandteilen des Klebemittels erfolgen und dadurch eine Härtung herbeiführen, lassen sich verwenden. Es ist aber auch möglich, ein Klebemittel zu gebrauchen, bei dem eine chemische Umsetzung zwischen dem Mittel selbst und der umgebenden Luft unter Aushärtung erfolgt. Zur ersten Klebemittelgruppe gehören verschiedene Celluloselösungen, während zur zweiten Gruppe z. B. die Epoxydharze gehören.The above-mentioned adhesive may contain a solvent by the evaporation of which hardens the adhesive. Also adhesives where chemical Reactions in the liquid state between the individual components of the adhesive take place and thereby bring about a hardening, can be used. But it is also possible to use an adhesive in which a chemical reaction between the agent itself and the surrounding air takes place with curing. To the first group of adhesives belong different cellulose solutions, while the second group z. B. the epoxy resins belong.
Bei diesen Bindemitteln ist die Aushärtungszeit besonders wichtig, da sie die Herstellungsschnelligkeit für das Kabel begrenzt. Solange das Klebemittel weich ist, muß der Hohlleiter durch den Hohldorn getragen werden. Erst wenn das Klebemittel hart ist, können die Hohldomsegmente zurückgezogen werden.With these binders, the curing time is particularly important, since it limits the speed at which the cable can be manufactured. As long as the adhesive is soft, the waveguide must be carried through the hollow mandrel. Only when that If the adhesive is hard, the hollow dome segments can be pulled back.
Wenn l die Hohldornlänge in Metern und t die Härtungszeit des Klebemittels in Minuten ist, dann ist die maximale Herstellungsgeschwindigkeit l/t m pro Minute.If l is the length of the mandrel in meters and t is the curing time of the adhesive in minutes, then the maximum production speed is l / t m per minute.
Einige bekannte Bindemittel erhärten in etwa 10 Minuten. Die maximale Länge, die man auf einem festen, nicht rotierenden Hohldorn herstellen kann, beträgt etwa 2,5 cm wegen der großen Reibung, die sich dem Abgleiten des fertigen Kabels von dem Hohldorn entgegenstellt. Die maximale Herstellungsgeschwindigkeit ist dann begrenzt auf 2,5 cm pro Zeiteinheit t.Some known binders set in about 10 minutes. The maximal Length that can be made on a fixed, non-rotating hollow mandrel about 2.5 cm because of the large amount of friction involved in sliding off the finished cable opposed by the hollow mandrel. The maximum manufacturing speed is then limited to 2.5 cm per time unit t.
Wenn die Zeit t 10 Minuten beträgt, so erreicht die Herstellungsgeschwindigkeit nur 1 5 cm in der Stunde, was außerordentlich wenig ist. Bei der neuen Vorrichtung kann der Hohldorn jedoch auf den Rollen des Rohrkernes gleiten und der Hohldorn kann eine entsprechend größere Länge haben. Auf diese Weise kann man mit einer Hohldomlänge von 1,5 m die Herstellungsgeschwindigkeit auf 10 m pro Stunde bringen, was ein sehr annehmbarer Wert ist. Durch die Rückführung der Segmente des Hohldorns von der Abzugsseite her zum Anfang des Hohldorns läßt sich die Kabelherstellung ununterbrochen weiterführen und eine verhältnismäßig sehr große Tagesleistung erzielen.When the time t is 10 minutes, the manufacturing speed reaches only 1 5 cm an hour, which is extremely little. With the new device However, the hollow mandrel can slide on the rollers of the tubular core and the hollow mandrel can have a correspondingly greater length. In this way you can with a hollow dome from 1.5 m to bring the production speed to 10 m per hour, which is a very is acceptable value. By returning the segments of the hollow mandrel from the trigger side Cable manufacture can be continued uninterruptedly towards the beginning of the hollow mandrel and achieve a relatively very large daily output.
Die Fig. 8 und 9 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer solchen Herstellungseinrichtung, mit Hilfe deren das Kabel nicht nur hergestellt, sondern sogleich in einen vorbereiteten Graben vom Rollwagen her verlegt werden kann, wobei die Räder des Rollwagens beiderseitig des Grabens auf Schienen geführt werden. Diese Verlegung ist auch deshalb nötig, weil die nach diesem Verfahren hergestellten Wendelhohlleiterkabel eine begrenzte Biegsamkeit besitzen entsprechend der Elastizität des Leitermaterials und des Klebemittels.8 and 9 show an embodiment of such a manufacturing device, with the help of which the cable is not only manufactured, but also immediately prepared into one Trench can be laid from the trolley, with the wheels of the trolley on both sides of the trench can be guided on rails. This relocation is also necessary because the spiral waveguide cables produced by this method have a limited Have flexibility according to the elasticity of the conductor material and the adhesive.
Fig. 8 zeigt eine Seitenansicht der Anlage, während Fig. 9 die Draufsicht auf die Anlage nach Fig. 8 darstellt. Es ist bekannt, daß bei der Verlegung von Hohlleiterkabeln auf lange Strecken selbst geringe Abweichungen von der genau geraden Richtung eine Verschlechterung der Übertragung mit sich bringen. Aus diesem Grunde auch ist die Herstellungseinrichtung, die nicht sehr groß ist, auf einer beweglichen Plattform montiert, die genau entlang der vorgesehenen Verlegungslinie geführt wird.FIG. 8 shows a side view of the system, while FIG. 9 shows the plan view on the system of FIG. 8 represents. It is known that when laying Waveguide cables even have small deviations from the straight line over long distances Direction bring a deterioration in the transmission. For this reason also the manufacturing facility, which is not very large, is on a movable one Platform mounted, which is guided exactly along the intended laying line.
Die bewegliche Plattform 19 in Fig. 8 ist auf zwei Achsgestellen 20 montiert, die durch die Räder 21 getragen werden. Diese Räder 21 laufen entlang den Eisenbahnschienen 22, die nur kurzzeitig verlegt werden und die beiderseitig der Verlegungslinie angeordnet sind. Die Plattform 19 kann sich daher genau auf den Schienen 22 entlangbewegen. Die Rollen 24 liegen über dem Graben 23 und tragen das Kabel zunächst noch, damit man es auf Fehler u. dgl. untersuchen kann. Erst dann wird es durch Entfernen der Rollen 24 in den Graben abgesenkt.The movable platform 19 in FIG. 8 is on two axle frames 20 which are carried by the wheels 21. These wheels 21 run along the railroad tracks 22, which are only laid for a short time and which are on both sides the laying line are arranged. The platform 19 can therefore be exactly on move along the rails 22. The rollers 24 lie above the trench 23 and carry the cable first so that you can examine it for errors and the like. First then it is lowered into the trench by removing the rollers 24.
Die Plattform 19 trägt ein Paar Eisenbahnschienen 26, wie Fig. 9 zeigt, und auf diesen steht der Hilfswagen 27, der mit seinen Rollen 28 auf den Schienen 26 ruht. Auf dem Hilfswagen 27 ist die Herstellungsvorrichtung 29 montiert, die nach der Erfindung ausgebildet ist.The platform 19 supports a pair of railroad tracks 26, as shown in FIG. and on these stands the auxiliary carriage 27, which with its rollers 28 on the rails 26 rests. On the auxiliary carriage 27, the manufacturing device 29 is mounted, which is designed according to the invention.
Das aus der Herstellungsvorrichtung 29 abgezogene Kabel läuft zunächst über die Rollen 31 des Hilfswagens und dann auf die Rollen 32, die in entsprechend geneigter Ebene auf der Plattform 19 angebracht sind.The cable withdrawn from the production device 29 initially runs over the rollers 31 of the auxiliary vehicle and then onto the rollers 32, which are shown in correspondingly inclined plane on the platform 19 are attached.
Die Verlegeeinrichtung arbeitet in der Weise, daß der Hilfswagen 27 soweit wie möglich in Fig. 8 nach rechts gebracht wird, um dann die Herstellungseinrichtung 29 in Betrieb zu nehmen. Mit einer Geschwindigkeit von etwa 10 m pro Stunde läuft das fertige Wendelhohlleiterkabel über die Rollen 31 des Hilfswagens und die Rollen 32 der Plattform und schließlich der Rollen 24 in den Graben, ohne dabei eine Relativbewegung zwischen Kabel und Graben aufzuweisen, zu der Zugkräfte benötigt würden.The laying device works in such a way that the auxiliary carriage 27 is brought as far to the right in Fig. 8 as possible, then to the manufacturing facility 29 to be put into operation. Running at a speed of around 10 m per hour the finished spiral waveguide cable over the rollers 31 of the auxiliary car and the rollers 32 of the platform and finally the rollers 24 in the trench without to have a relative movement between cable and trench, to which tensile forces would be needed.
Während dieses Herstellungsvorganges wird der Hilfswagen 27 auf den Schienen 26 langsam in Fig. 8 nach links bewegt. Die Plattform 19 wird dann zweckmäßig in gewissen Zeitabständen ebenfalls nach links gezogen und der Hilfswagen 27 wieder in seine ursprüngliche Lage gegenüber der Plattform 19 gebracht.During this manufacturing process, the auxiliary carriage 27 is on the Rails 26 moved slowly to the left in Fig. 8. The platform 19 then becomes appropriate At certain time intervals also pulled to the left and the auxiliary carriage 27 again brought into its original position opposite the platform 19.
Es ist natürlich auch möglich, das Kabel ohne Anwendung des Hilfswagens 27 herzustellen und zu verlegen, jedoch erweist sich der Hilfswagen zur Einregulierung der bei der Herstellung erforderlichen Bewegungsvorgänge als sehr nützlich.It is of course also possible to use the cable without using the auxiliary car 27 to be manufactured and relocated, but the auxiliary car for adjustment proves to be the movement processes required during manufacture are very useful.
Bei voller selbsttätiger Kabelherstellung kann der Hilfswagen 27 synchron mit dem Herstellungsvorgang angetrieben werden. Wenn der Hilfswagen 27 soweit wie möglich auf der Plattform 19 nach links gerollt ist, so betätigt er einen Schalter, wodurch die Plattform 19 durch einen Antrieb veranlaßt wird, sich ebenfalls nach links zu bewegen, jedoch mit etwas größerer Geschwindigkeit als der Hilfswagen 27, bis dieser Bewegungsvorgang durch eine Schaltung des in der Endlage rechts angekommenen Hilfswagens 27 beendet wird. Der Hilfswagen 27 befindet sich dann wieder in Ausgangsstellung, und der Vorgang kann sich beliebig oft wiederholen.With fully automatic cable production, the auxiliary carriage 27 can synchronously are driven with the manufacturing process. If the auxiliary carriage 27 as far as rolled to the left on platform 19, he actuates a switch, whereby the platform 19 is caused by a drive to also follow to move to the left, but at a slightly higher speed than the auxiliary carriage 27, until this movement process is achieved by switching the one that has arrived in the end position on the right Auxiliary vehicle 27 is ended. The auxiliary carriage 27 is then again in the starting position, and the process can be repeated any number of times.
Die Möglichkeit, das Wendelhohlleiterkabel ununterbrochen, beliebig lang und auf genau gerader Verlegungslinie herzustellen und gleichzeitig zu verlegen, bringt den großen Vorteil mit sich, daß Kabelverbindungen oder Verbindungsmuffen mit all ihren bei Hohlleiterkabeln besonders großen Schwierigkeiten vermieden werden können. Es ist natürlich auch möglich, mit der Vorrichtung und dem Verfahren nach der Erfindung hohlzylindrische, gewendelte Außenleiter herzustellen, die einen Innenleiter besitzen, der vom Außenleiter isoliert ist, wie z. B. die bekannten Koaxialkabel.The possibility of the spiral waveguide cable uninterrupted, arbitrarily to be made long and on an exactly straight laying line and to be laid at the same time, has the great advantage that cable connections or connecting sleeves with all of their difficulties, which are particularly great in the case of waveguide cables, can be avoided can. It is of course also possible with the device and the method according to of the invention to produce hollow cylindrical, coiled outer conductors, which have an inner conductor own, which is isolated from the outer conductor, such. B. the well-known coaxial cables.
Die kontinuierliche Herstellung und gleichzeitige Verlegung eines Starkstromkabels am Montageort mittels fahrbarer Schlepper, die die hierzu erforderliche Vorrichtung tragen, ist an sich bekannt.The continuous production and simultaneous laying of a Power cable at the installation site by means of a mobile tractor that carries the necessary Wear device is known per se.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB1132205X | 1958-07-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1132205B true DE1132205B (en) | 1962-06-28 |
Family
ID=10876428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEI16732A Pending DE1132205B (en) | 1958-07-15 | 1959-07-14 | Device for the continuous production of round spiral waveguides, preferably of large length |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1132205B (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1213021B (en) * | 1962-10-29 | 1966-03-24 | Siemens Ag | Process for the production of a waveguide for the transmission of electromagnetic waves |
| DE102017210088A1 (en) * | 2017-06-15 | 2018-12-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Method of making a cable connection |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE579294C (en) * | 1929-10-27 | 1933-06-23 | Aeg | Method and device for manufacturing and laying multi-conductor cables with individually leaded wires |
| GB780503A (en) * | 1954-11-26 | 1957-08-07 | Standard Telephones Cables Ltd | Electric waveguide construction |
| FR1151951A (en) * | 1955-06-28 | 1958-02-07 | Siemens Ag | Hollow conductor for the transmission of waves, method and device for its manufacture |
-
1959
- 1959-07-14 DE DEI16732A patent/DE1132205B/en active Pending
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