DE1129623B - Verfahren zum Herstellen von Flaechentransistoren - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von FlaechentransistorenInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
G 31005 Vinc/21g
ANMELDETAG: 25. NOVEMBER 1960
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UNDAUSGABEDER
AUSLEGESCHRIFT: 17. MAI 1962
DER ANMELDUNG
UNDAUSGABEDER
AUSLEGESCHRIFT: 17. MAI 1962
Die Erfindung betrifft die Herstellung von Flächentransistoren mit einem η-leitenden Germaniumkörper
und einer einlegierten indiumhaltigen Emitterelektrode. Zur Herstellung einer solchen Elektrode wird
ein wenigstens hauptsächlich aus Indium bestehendes Legierungsmaterial in Berührung mit einem Germaniumkörper
geschmolzen, so daß es mit einem Teil dieses Körpers legiert. Beim Abkühlen entsteht
eine Indium enthaltende Germaniumschicht, angrenzend an den fest gebliebenen Teil des Halbleiterkörpers.
Es ist bekannt, bei einem solchen Verfahren eine kleine Menge Gallium und/oder Aluminium dem
Legierungsmaterial zuzusetzen, wenn eine Emitterelektrode hergestellt werden soll, damit der Stromverstärkungsfaktor
bei hohen Werten des Kollektorstromes nicht so stark abfällt. Es ist nun gefunden
worden, daß eine kleine Menge Gold im Legierungsmaterial die gleiche Wirkung hat.
Bei dem Verfahren nach der Erfindung wird daher dem Legierungsmaterial für diese Elektrode Gold
in einem Gewichtsverhältnis bis zu einem Gewichtsteil Gold auf 200 Gewichtsteile Indium zugesetzt.
Das beste Ergebnis wird mit einem Zusatz von einem Gewichtsteil Gold auf 400 Gewichtsteile Indium
erreicht.
Vorzugsweise wird dem Legierungsmaterial außerdem Gallium in einem Gewichtsverhältnis von bis zu
einem Gewichtsteil Gallium auf 200 Gewichtsteile Indium zugesetzt.
Eine gemäß dem Verfahren nach der Erfindung hergestellte Anordnung wird nun als Beispiel im
Zusammenhang mit der Zeichnung beschrieben. Die Fig. 1 bis 4 sind schematische Schnittansichten, die
aufeinanderfolgende Stufen des Verfahrens zum Herstellen eines Germanium-pnp-Flächentransistors veranschaulichen.
Das Grundelement des Transistors ist ein Plättchen aus η-Germanium mit einem spezifischen Widerstand
von angenähert 1 Ohm · cm und mit einer Fläche, deren Länge und Breite je 1,8 mm beträgt, sowie
einer Dicke von 0,05 mm. Bei der Herstellung des Transistors werden p-Emitter- und -Kollektorbereiche
in dem Plättchen durch Einlegieren von Indium gebildet.
Zuerst wird eine Fläche des Plättchens 1 an eine Mittelplatte 2 gelötet, die den Basisanschluß des
Transistors bildet. Die Platte 2 hat erne kreisrunde Öffnung 3 mit 1 mm Durchmesser, auf der das Plättchen
1 zentrisch angeordnet ist.
Das Plättchen 1 und die Platte 2 liegen auf einer schwerschmelzenden Unterlage 4, mit der Platte 2
Verfahren zum Herstellen
von Flächentransistoren
von Flächentransistoren
Anmelder:
The General Electric Company Limited,
London
London
Vertreter: Dr.-Ing. H. Ruschke,
Berlin-Grunewald, Auguste-Viktoria-Str. 65,
Berlin-Grunewald, Auguste-Viktoria-Str. 65,
und Dipl.-Ing. K. Grentzenberg,
München 27, Patentanwälte
München 27, Patentanwälte
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 27. November 1959 (Nr. 40 434)
Großbritannien vom 27. November 1959 (Nr. 40 434)
Tony Charles Denton,
Wembley, Middlesex (Großbritannien),
ist als Erfinder genannt worden
nach oben. Eine aus reinem Indium bestehende Kugel 5 mit einem Durchmesser von 0,27 mm wird
in der Mitte der Öffnung 3 auf das Plättchen 1 gelegt und in einer reduzierenden Atmosphäre bei 4500C
einlegiert und abgekühlt. Wie in Fig. 2 veranschaulicht ist, rekristallisiert während des Abkühlens eine
Germaniumschicht 6 aus der schmelzflüssigen Legierung, wobei die Schicht 6 eine merkliche Indiumkonzentration
enthält und daher p-leitend ist. Der letzte Teil der schmelzflüssigen Legierung erstarrt in
Form einer Perle 7, die im wesentlichen vollständig aus Indium besteht.
Gemäß Fig. 3 ist die Anordnung des Plättchens 1, der Platte 2 und der Perle 7 auf der Unterlage 4 umgekehrt
angeordnet, und eine Kugel 8 aus 99,5 % Indium, 0,25 % Gallium und 0,25% Gold mit einem
Durchmesser von 0,22 mm wird auf dem Plättchen 1 zentrisch auf die von der Platte abgewandte Fläche
aufgelegt und analog einlegiert mit der Ausnahme, daß die während des zweiten Wärmezyklus erreichte
Maximaltemperatur 520° C beträgt. Daher wird die
Perle 7 erneut geschmolzen und löst wiederum einen Teil des Plättchens 1 auf. Es bildet sich daher eine
neue Rekristallisationschicht, wenn die Perle 7
209 580/345
schließlich wieder im wesentlichen in ihrer ursprünglichen
Form erstarrt. Das schmelzflüssige Material haftet infolge seiner Oberflächenspannung an
der Unterseite des Plättchens 1. Infolge der höheren Maximaltemperatur beim zweiten Wärmezyklus dringt
die erneut geschmolzene Perle 7 tiefer in das Plättchen 1 ein als beim ersten Wärmezyklus, wodurch
die p-leitende Schicht 6 vergrößert wird. Gleichzeitig wird die Kugel 8 mit dem Plättchen 1 legiert. Wie
in Fig. 4 veranschaulicht ist, entsteht dabei eine zweite p-leitende Schichte in dem Plättchen 1, die
Indium, Gallium und Gold enthält und von der Schicht 6 einen Abstand hat, der etwas kiemer als
die Dicke des Plättchens 1 ist. Die zweite Perle 10 besteht im wesentlichen vollständig aus der Indium-Gallium-Gold-Legierung.
Die Perlen 7 und 10 werden als Kollektor- bzw. Emitteranschluß des Transistors verwendet.
Während jedes Wärmezyklus schmilzt das Lot zwischen dem Plättchen 1 und der Platte 2.
Das Plättchen 1 mit seinen Elektroden 2, 7 und 10 wird zur Beseitigung von Oberflächenverunreinigung
geätzt und dann in einem hermetisch abgedichteten Gehäuse (nicht gezeigt) angeordnet, in das die Zuleitungen
für die drei Elektroden eingeschmolzen as werden.
Die durch das Verfahren nach der Erfindung erzielte Verbesserung kann durch die folgenden Betrachtungen
veranschaulicht werden. Für einen Transistor der oben beschriebenen Art kann die Änderung
des Basis-Kollektor-Stromverstärkungsfaktors β des Transistors bei großem Signalstrom als eine Funktion
des Kollektorstromes /„ für hohe Werte des Kollektorstromes
durch die Beziehung
35 ß = ßoexp(-BIc)
ausgedrückt werden, wobei ß0 und B Konstanten für
einen bestimmten Transistor sind, sich jedoch von einem Transistor zu einem anderen ändern. Der
Parameters gibt somit ein Maß für den Wert, bei dem der Stromverstärkungsfaktor mit zunehmendem
Kollektorstrom fällt, wobei der Wert von B abnimmt, wenn der Emitterwirkungsgrad zunimmt. Für Transistoren,
die nach dem oben beschriebenen Verfahren hergestellt sind, beträgt ein typischer Wert von B
ungefähr 1,25. Dieser Wert kann mit dem von Transistoren verglichen werden, die mit einem gleichartigen
Verfahren, jedoch mit einer Legierung aus 99,75% Indium und 0,25% Gallium für den Emitter
hergestellt sind. In diesem Fall beträgt der typische Wert für B etwa 2,6. Eine gleichartige Verbesserung
wird durch den Zusatz von Gold beim Fehlen von Gallium erreicht. So ergibt sich bei einer Legierung
aus 99,75% Indium und 0,25% Gold ein typischer Wert für B von ungefähr 2,4 im Vergleich mit einem
Wert von etwa 3,1 bei Verwendung von reinem Indium.
In den oben beschriebenen Verfahren wird das legierende Material in festem Zustand auf das
Germanium gebracht und dann geschmolzen. Ebenso kann das legierende Material in schmelzflüssigem
Zustand auf das Germanium gebracht werden.
Claims (3)
1. Verfahren zum Herstellen eines Flächentransistors mit einem η-leitenden Germaniumkörper
und einer einlegierten indiumhaltigen Emitterelektrode, dadurch gekennzeichnet, daß
dem Legierungsmaterial für diese Elektrode Gold in einem Gewichtsverhältnis bis zu 1 Gewichtsteil
Gold auf 200 Gewichtsteile Indium zugesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Goldgehalt des Legierungsmaterials für den Emitter 1 Gewichtsteil Gold auf
400 Gewichtsteile Indium beträgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Legierungsmaterial
außerdem Gallium in einem Gewichtsverhältnis von bis zu 1 Gewichtsteil Gallium auf 200 Gewichtsteile
Indium zugesetzt wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 961913;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1036 392.
Deutsche Patentschrift Nr. 961913;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1036 392.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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- 1960-11-25 DE DEG31005A patent/DE1129623B/de active Pending
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