DE1128380B

DE1128380B - Jackhammer with drill holding bracket

Info

Publication number: DE1128380B
Application number: DED25077A
Authority: DE
Inventors: Theodor Luebking
Original assignee: Demag AG
Current assignee: Mannesmann Demag AG
Priority date: 1957-02-28
Filing date: 1957-02-28
Publication date: 1962-04-26

Description

Um die Bohrstange durch Ziehen an dem Hammergriff aus dem Bohrloch herausnehmen zu können, ist an dem Hammergehäuse ein Bohrerhaltebügel angeordnet, der beim Ziehen eine formschlüssige Verbindung zwischen Gehäuse und Bohrer herstellt.To remove the drill rod from the borehole by pulling the hammer handle can, a drill holding bracket is arranged on the hammer housing, which when pulled a form-fitting Establishes connection between housing and drill.

Bekannte Bohrerhaltebügel umfassen einen Bund der Bohrstange von drei Seiten und sind an ihrer vierten Seite offen, also U-förmig ausgebildet. Mit diesem Ende sind sie am Hammergehäuse zum Wechseln der Bohrstange schwenkbar gelagert.Known drill holding brackets comprise a collar of the drill rod from three sides and are on her fourth side open, so U-shaped. With this end they are on the hammer housing for Changing the boring bar is pivoted.

Zur Arretierung des Haltebügels in der eingeschwenkten Lage ist dieser bei bekannten Hämmern an seinen gabelförmigen Enden mit je einer Anlagefläche versehen, die von einer Feder oder einem federnden Element gegen eine entsprechende am Hammergehäuse fest angeordnete Fläche gedrückt wird. Hierbei wird die der Arretiemng dienende Feder zugleich für die Dämpfung der Schläge verwendet, die vom Kolben des Hammers über die Bohrstange und deren Bund auf den Bohrerhaltebügel übertragen werden.To lock the retaining bracket in the swiveled-in position, it is used in known hammers at its fork-shaped ends each provided with a contact surface that is supported by a spring or a resilient element pressed against a corresponding surface fixedly arranged on the hammer housing will. The spring used for locking is also used to dampen the blows, which are transferred from the piston of the hammer via the drill rod and its collar to the drill holder will.

Diese Ausbildungsweise hat den Nachteil, daß bei jedem Schlag, der auf den Haltebügel übertragen wird, dieser die Feder mehr oder weniger zusammendrückt und die beiden Anlageflächen voneinander abhebt. Dadurch wird aber die Arretierung teilweise oder sogar ganz aufgehoben, und der Haliebügel neigt zum Tanzen. Ein einwandfreies Festhalten der Bohrstange ist damit nicht gewährleistet.This type of training has the disadvantage that with every blow that is transferred to the retaining bracket is, this compresses the spring more or less and lifts the two contact surfaces apart. As a result, however, the lock is partially or even completely canceled, and the neck bracket tends to dance. A perfect holding of the boring bar is not guaranteed.

Bei einem anderen bekannten Bohrhammer, der mit einem schwenkbaren Haltebügel versehen ist, wird die Arretierung desselben in seiner Betriebsstellung durch quer zur Bohrerachse unter Federdruck stehende, mit Arretierungsflächen versehene Druckstücke erreicht, die sich an Arretierungskanten des Bohrhammergehäuses anlegen. Beim Ausschwenken des gegenüber den Druckstücken durch Schraubenfedern axial nachgiebig angeordneten Haltebügels werden die Druckstücke in Querrichtung federnd so weit auseinandergedrückt, bis die Arretierung durch Abheben der Arretierungsflächen gelöst wird.In another known hammer drill, which is provided with a swiveling retaining bracket, the locking of the same in its operating position through transverse to the drill axis under spring pressure standing, with locking surfaces provided pressure pieces reached, which are on locking edges of the hammer drill housing. When swiveling the opposite the pressure pieces through Helical springs of axially resiliently arranged retaining clips are the pressure pieces in the transverse direction Resiliently pressed apart until the lock is released by lifting the locking surfaces will.

Diese Ausbildungsweise hat den Nachteil, daß durch die Erschütterungen des Hammers, insbesondere bei Prellschlägen, eine Spreizbewegung auf die die Druckstücke haltende Feder ausgeübt und dadurch die Arretierung ungewollt gelöst werden kann. Außerdem müssen die Arretierungsflächen sehr klein gehalten werden, um keine übergroße Ausspreizung beim Lösen der Arretierung von Hand ausführen zu müssen, damit das Auswechseln der Bohrstangen Preßlufthammer mit BohrerhaltebügelThis training has the disadvantage that by the vibrations of the hammer, in particular in the case of bouncing blows, a spreading movement is exerted on the spring holding the pressure pieces and thereby the lock can be released unintentionally. In addition, the locking surfaces must be very small be held so as not to cause excessive spreading when releasing the lock by hand need to allow the exchange of the boring bars pneumatic hammer with drill bit holder

Anmelder:Applicant:

Demag Aktiengesellschaft,
Duisburg, Wolfgang-Reuter-PlatzDemag Aktiengesellschaft,
Duisburg, Wolfgang-Reuter-Platz

Theodor Lübking, Duisburg,
ist als Erfinder genannt wordenTheodor Lübking, Duisburg,
has been named as the inventor

nicht mit zu großer körperlicher Anstrengung verbunden ist.does not involve excessive physical exertion.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Betriebssicherheit des Bohrerhaltebügels bei derartigen Preßlufthämmern dadurch zu erhöhen, daß die Arretierung in der Haltestellung gegen ungewolltes, durch die bei den üblichen Betriebsbedingungen hervorgerufenen Erschütterungen verursachtes Lösen gesichert wird. Die Erfindung geht aus von einem Preßlufthammer mit am Hammergehäuse schwenkbar gelagertem Bohrerhaltebügel, dessen Arretierungsflächen zur Vermeidung eines unerwünschten Verschwenken aus der Haltestellung in der zuerst genannten Weise unter dem Druck eines axial wirksamen Federelementes, beispielsweise einer Ringfeder, an Gegenflächen am Hammergehäuse anliegen, und sie besteht darin, daß im Gegensatz zu der bekannten Bauweise die am Bohrerhaltebügel vorhandenen Arretierungsflächen in Richtung der Bohrstangenspitze weisen. The invention is based on the object of improving the operational safety of the drill holding bracket in such To increase pneumatic hammers that the locking in the holding position against unwanted by the loosening caused by the usual operating conditions secured will. The invention is based on a pneumatic hammer with pivotably mounted on the hammer housing Drill holding bracket, the locking surfaces of which to avoid undesired pivoting from the holding position in the first-mentioned manner under the pressure of an axially active spring element, for example an annular spring, abut against mating surfaces on the hammer housing, and it consists in that, in contrast to the known construction, the locking surfaces present on the drill holding bracket point in the direction of the drill rod tip.

Hierbei wird einerseits der Vorteil erreicht, daß bei auf den Bügel auftreffenden Schlägen die Arretierungsflächen nicht voneinander entfernt, sondern fester aufeinandergepreßt werden, wobei die Feder und das vorhandene federnde Element die Schläge elastisch auffangen, und daß andererseits keine kraftschlüssig-drehfesten Verbindungen vorzusehen sind, die zum Ausschlagen neigen und dann die Arretierung beeinträchtigen.Here, on the one hand, the advantage is achieved that the locking surfaces in the event of blows hitting the bracket not separated from each other, but pressed more tightly together, the spring and the resilient element that is present absorbs the blows elastically, and that on the other hand no non-positive, non-rotatable Connections are to be provided that tend to knock out and then the locking affect.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der schwenkbare Bohrerhaltebügel mittelsl seiner an jedem Gabelende angebrachten Schwenkbolzen in je einer nach vorn offenen Längsnut auf jeder Seite des Hammergehäuses geführt. Diese Ausbildungsweise hat den Vorteil, daß der Bohrerhaltebügel mit dem Hammergehäuse durch eine formschlüssige Führung verbunden ist und trotzdem bei Prellschlägen elastisch ausweichen kann, ohne daß dadurch die ArretierungAccording to a further feature of the invention, the pivotable drill holding bracket is by means of its on pivot bolts attached to each fork end in a longitudinal groove open to the front on each side of the Hammer housing out. This training has the advantage that the drill holding bracket with the Hammer housing is connected by a form-fitting guide and is still elastic in the event of bouncing blows can evade without thereby the lock

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in der Betriebsstellung beeinträchtigt wird. Außerdem wird durch die nach vorn offenen Nuten die Montage des Bohrerhaltebügels erleichtert.is impaired in the operating position. In addition, the assembly is facilitated by the grooves that are open to the front the drill holding bracket facilitated.

Weiterhin ist erfindungsgemäß die am Hammergehäuse angebrachte, axial gefederte, auf die Arretierungsflächen des Haltebügels wirkende Gegenfläche über ein Federelement auf einem Ring abgestützt, dessen Innendurchmesser konisch ausgebildet ist und der auf einem ebenfalls konisch ausgeführten geteilten Ring aufliegt, für dessen Auflage am Hammergehäuse ein Bund vorhanden ist. Durch diese Anordnung der Stützelemente für die nachgiebige Gegenfläche und die Ringfeder wird das Auswechseln von eventuell beschädigten oder erlahmten Federelementen erleichtert.Furthermore, according to the invention, the axially sprung axially sprung element attached to the hammer housing is on the locking surfaces the counter surface acting on the retaining bracket is supported on a ring via a spring element, the inside diameter of which is conical and that of a divided one which is also conical Ring rests, for the support of which there is a collar on the hammer housing. Through this arrangement the support elements for the flexible counter surface and the annular spring is the replacement of possibly damaged or weakened spring elements facilitated.

An Hand eines Ausführungsbeispieles soll die Erfindung näher beschrieben werden.The invention will be described in more detail using an exemplary embodiment.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt des vorderen Endes des Hammergehäuses,Fig. 1 shows a section of the front end of the hammer housing,

Fig. 2 einen Schnitt nach A-B in Fig. 1 und Fig. 3 einen Ausschnitt einer Seitenansicht.FIG. 2 shows a section along AB in FIG. 1 and FIG. 3 shows a detail of a side view.

Der nicht dargestellte Kolben gleitet in dem Hammerzylinder 1 und schlägt mit seinem Hals 2 auf das Ende 3 der Bohrstange 4, die wiederum beim Vorschnellen und gleichzeitigen Ziehen an dem ebenfalls nicht dargestellten Hammergriff mit ihrem Bund 5 an den Bohrerhaltebügel 6, der bei 7 die Bohrstange 4 umfaßt, anliegt. Der Bohrerhaltebügel 6 besitzt zwei gabelförmige Enden 8, die entweder, wie der linke Teil der Fig. 1 zeigt, mit einer Bohrung 9 versehen sind, in die ein Bolzen 10 eingreift, oder an denen, wie der rechte Teil der Fig. 1 zeigt, Bolzen 11 fest angeschweißt sind.The piston, not shown, slides in the hammer cylinder 1 and strikes with its neck 2 the end 3 of the boring bar 4, which in turn, when jumping forward and pulling on it at the same time T-handle, not shown, with its collar 5 on the drill holder 6, which is at 7 the Includes boring bar 4, rests. The drill holding bracket 6 has two fork-shaped ends 8, which either, as the left part of Fig. 1 shows, are provided with a bore 9 into which a bolt 10 engages, or on which, as the right part of Fig. 1 shows, bolts 11 are firmly welded.

Bei beiden Ausführungsbeispielen besitzt der Bügel 6 bzw. dessen Enden 8 in der Nähe der Bolzen 10 oder 11 je eine zur Bohrstangenspitze weisende ebene Anlagefiäche 12, die mit einer entsprechenden Gegenfläche 13 eines Ringes 14 im Eingriff ist. Der Ring 14 steht unter der Druckwirkung eines federnden Teiles 15, beispielsweise eines Gummiringes, der sich wiederum über zwei konisch ineinandergreifende Ringe 16, 17 auf den Bund 18 am Hammergehäuseteil 19 abstützt.In both exemplary embodiments, the bracket has 6 or its ends 8 in the vicinity of the bolts 10 or 11 each have a flat contact surface pointing towards the drill rod tip 12, which is in engagement with a corresponding mating surface 13 of a ring 14. The ring 14 is under the pressure of a resilient part 15, for example a rubber ring, which again via two conically interlocking rings 16, 17 on the collar 18 on the hammer housing part 19 supports.

Bei beiden Ausführungen greifen die Bolzen 10 und 11 in nach vorn offene Längsnuten 20, wie sie in Fig. 3 in Ansicht zu sehen sind. Um die Mittelachse dieser Bolzen 10,11 ist der Haltebügel 6 schwenkbar. Zur Arretierung in der ausgeschwenkten Lage dient die Fläche 21 (Fig. 2).In both versions, the bolts 10 and 11 engage in longitudinal grooves 20 open to the front, as shown in FIG Fig. 3 can be seen in view. The retaining bracket 6 can be pivoted about the central axis of these bolts 10, 11. The surface 21 (FIG. 2) is used for locking in the swiveled-out position.

Erfolgt einschlag des Kolbens über die Bohrstange und deren Bund auf den Bügel 6, so werden entgegen den bisher bekanntgewordenen Ausführungen die beiden Arretierungsflächen nicht voneinander entfernt, so daß die Arretierung des Bügels mehr oder weniger aufgehoben wird, sondern es werden die beiden Flächen 12 und 13 noch fester aufeinandergepreßt, so daß die Arretierung des Bügels auch bei schlagendem Hammer und gleichzeitigem Ziehen am Griff einwandfrei gewährleistet ist. Die Bolzen 10 und 11 können dabei in den Ausnehmungen 20 gleiten und so bei Schlagen mitgehen. Der Schlag wird von dem federnden Element 15 aufgefangen, welches wiederum infolge seiner Elastizität und seiner beim Einbau aufgebrachten Vorspannung auch bei keiner Schlagübertragung die beiden Flächen 12 und 13 in Berührung miteinander hält.If the piston hits the boring bar and its collar on the bracket 6, the two locking surfaces are not removed from each other, contrary to what has been known so far, so that the bracket is more or less locked, but the two surfaces 12 and 13 pressed even more tightly together so that the locking of the bracket is perfectly guaranteed even when the hammer is striking and the handle is pulled at the same time. The bolts 10 and 11 can slide in the recesses 20 and so go along with impacts. The impact is absorbed by the resilient element 15, which in turn keeps the two surfaces 12 and 13 in contact with one another due to its elasticity and its pre-tension applied during installation, even if there is no impact transmission.

Bei der Montage wird der aus einem Stück bestehende Ring 16 so weit in Richtung auf den Kolben zurückgeschoben und dabei das federnde Element so weit zusammengedrückt, bis der aus zwei Teilen be-. stehende Ring 17 hinter den Bund 18 gelegt werden kann.During assembly, the one-piece ring 16 is so far in the direction of the piston pushed back while compressing the resilient element until the two-part loading. standing ring 17 behind the collar 18 can be placed.

Die Ringe 14 und 16 sowie das federnde Element besitzen so große Innendurchmesser, daß sie zur Montage über den Bund 18 geschoben werden können. Damit ist es nicht erforderlich, den Haltebügel 6 aus einem federnden Material zu fertigen, da alle Teile, so auch der Bügel mit seinen Schwenkbolzen, von vorn über das Ende des Hammergehäuses geschoben werden können.The rings 14 and 16 and the resilient element have so large inner diameter that they to Assembly can be pushed over the collar 18. So it is not necessary to use the retaining bracket 6 made of a resilient material, since all parts, including the bracket with its pivot pin, can be pushed over the end of the hammer housing from the front.

Claims

Patent claims:

1. Pneumatic hammer with the drill holder pivotably mounted on the hammer housing, the locking surfaces of which rest against opposing surfaces on the hammer housing to avoid undesired pivoting out of the holding position under the pressure of an axially active spring element, characterized in that the locking surfaces (12) present on the drill holder (6) in the direction the drill rod tip.

2. pneumatic hammer according to claim 1, characterized by guiding the at each fork end (8) of the drill holding bracket (6) attached pivot bolts (10 and 11) each one to the front open longitudinal groove (20) on each side of the hammer housing (1).

3. Pneumatic hammer according to claim 1, characterized by one on the locking surfaces (12) of the drill holding bracket (6) acting by a ring surrounding the hammer housing (1) (14) formed, axially sprung counter surface (13), which extends over a spring element (15) on a Ring (16) is supported, the inner diameter of which is conical and which is also on one Conical, split ring (17) rests on it, for its support on the hammer housing a collar (18) is present.

References considered: British Patent No. 325433; French Patent No. 466 620; Austrian patent specification No. 183 050.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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