Brenner für gasbeheizte Geräte Die Erfindung betrifft einen Brenner
für gasbeheizte Geräte, insbesondere Gas-Wassererhitzer, mit einem Verteilerrohr,
das mit einem Steigrohr verbunden ist, und mit rostförmig mit dem Verteilerrohr
verbundenen Brennerrohren, bei dem im Verteilerrohr im Bereich des Steigrohres Prallplatten
vorgesehen sind. Die Prallplatten haben den Zweck, eine gleichmäßige Verteilung
des zum Brennen strömenden Gases auf alle Austrittsöffnungen und damit ein gleichmäßiges
Flammenbild zu erzielen.Burner for gas-heated appliances The invention relates to a burner
for gas-heated devices, especially gas water heaters, with a distribution pipe,
which is connected to a riser pipe, and with a rust-shaped connection to the distribution pipe
connected burner pipes, with baffle plates in the distributor pipe in the area of the riser pipe
are provided. The purpose of the baffle plates is to ensure an even distribution
of the gas flowing for burning to all outlet openings and thus a uniform one
To achieve flame image.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Prallplatten für solche
Brenner in fertigungstechnisch einfacher Weise auszubilden. Erfindungsgemäß geschieht
das dadurch, daß die Prallplatten von stehengebliebenen Wandungsteilen der Brennerrohre
gebildet werden. Es entfällt dann die Anfertigung und Befestigung gesonderter Prallplatten,
die naturgemäß in der Fertigung erhebliche Schwierigkeiten bieten. Die Erfindung
kann in der Weise verwirklicht werden, daß das Verteilerrohr Ausfräsungen aufweist,
in die die. Brennerrohre eingefräst sind, und daß die Brennerrohre wenigstens im
Bereich des Steigrohres parallele Schlitze aufweisen, mit denen sie derart auf die
Wandungen des Verteilerrohres aufgesetzt sind, daß die äußeren Ränder der Schlitze
an den Verteilerrohrwandungen dicht anliegen, und die Schlitze Gaseintrittsöffnungen
bilden, zwischen denen ein als Prallplatte wirkender stehengebliebener Teil der
Brennerwandung liegt. Zweckmäßig ist es dabei, wenn die Brennerrohre und das Verteilerrohr
im wesentlichen einen rechteckigen Querschnitt aufweisen.The invention is based on the object, the baffle plates for such
To train burner in a manufacturing technology-simple manner. According to the invention happens
the fact that the baffle plates of remaining wall parts of the burner tubes
are formed. There is then no need to manufacture and attach separate baffle plates,
which naturally present considerable difficulties in production. The invention
can be realized in such a way that the distributor pipe has milled openings,
into the. Burner tubes are milled, and that the burner tubes at least in
Area of the riser pipe have parallel slots with which they are so on the
Walls of the manifold are placed that the outer edges of the slots
lie tightly against the walls of the distributor pipe, and the slots have gas inlet openings
form, between which a remaining part of the acting as a baffle plate
Burner wall lies. It is useful if the burner tubes and the distributor tube
have a substantially rectangular cross-section.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und im folgenden beschrieben. Es zeigt Abb. 1 einen mit Einzelkerzen bestückten
Brenner in Seitenansicht, teils im Schnitt, Abb.2 die Vorderansicht des Brenners,
teils im Schnitt, Abb. 3 eine Unteransicht des Brenners. Steigrohr geschnitten,
Abb. 4 einen Schnitt nach A-A der Abb. 3. Abb. 5 einen Schnitt nach B-B der Abb.
3.An embodiment of the invention is shown in the drawing
and described below. Fig. 1 shows one equipped with single candles
Burner in side view, partly in section, Fig. 2 the front view of the burner,
partly in section, Fig. 3 is a bottom view of the burner. Riser pipe cut,
Fig. 4 is a section along A-A in Fig. 3. Fig. 5 is a section along B-B in Fig.
3.
In den Abbildungen ist 1 ein Brennersteigrohr, das mit einem
Verteilerrohr 2 durch Löten verbunden ist. Dieses Verteilerrohr 2 trägt mehrere
Brennerrohre 3, 3', 3", die in Ausfräsungen des Verteilerrohres
2 eingesetzt sind. Auf den Brennerrohren 3 sind in angemessenem Abstand voneinander
liegende Brennerdüsen 4; 4' usw. befestigt, über denen Brennerkerzen 5, 5' mittig
angeordnet sind. Das von einem nicht dargestellten Gasschalter kommende Gas strömt
vom Steigrohr 1 aus über ein Zündsicherungsventil 6 in das Verteilerrohr 2. Die
mit diesem verbundenen Brennerrohre 3, 3', 3" haben für den Eintritt des Gases Öffnungen
7 (Abb. 1 und 4), durch die das Gas weiter zu den einzelnen Brennerdüsen 4, 4' strömt.
Das Brennerrohr 3, das im Bereich des Steigrohres 1 liegt, weist an Stelle der Öffnung
7 durch Querfräsen entstandene Schlitze 8, 8' auf, mit denen es derart auf die Wandung
des Verteilerrohres 2 aufgesetzt ist, daß die äußeren Ränder der Schlitze
8, 8' an der Verteilerrohrwand dicht anliegen. Die Schlitze 8, 8' bilden Gaseintrittsöffnungen,
zwischen denen ein als Prallplatte wirkender stehengebliebener Teil 7' der Brennerrohrwand
liegt.In the figures, 1 is a burner riser which is connected to a manifold 2 by soldering. This distributor tube 2 carries several burner tubes 3, 3 ', 3 "which are inserted into milled recesses in the distributor tube 2. Burner nozzles 4; 4' etc. are attached to the burner tubes 3 at an appropriate distance from one another, above which burner candles 5, 5 'are centered The gas coming from a gas switch (not shown) flows from the riser pipe 1 via an ignition safety valve 6 into the distributor pipe 2. The burner pipes 3, 3 ', 3 "connected to this have openings 7 for the entry of the gas (Fig. 1 and 4) through which the gas flows on to the individual burner nozzles 4, 4 '. The burner pipe 3, which is located in the area of the riser pipe 1, has slots 8, 8 'created by transverse milling in place of the opening 7, with which it is placed on the wall of the distributor pipe 2 in such a way that the outer edges of the slots 8, 8 '' fit tightly to the wall of the distributor pipe. The slots 8, 8 'form gas inlet openings, between which a remaining part 7' of the burner tube wall, acting as a baffle plate, lies.