DE1125398B

DE1125398B - Detachable and pivotable mounting of a wringer that can be lowered into a washing machine

Info

Publication number: DE1125398B
Application number: DEA31356A
Authority: DE
Inventors: Axel Albert Forsberg
Original assignee: Electrolux AB
Current assignee: Electrolux AB
Priority date: 1958-02-21
Filing date: 1959-02-17
Publication date: 1962-03-15

Description

Lösbare und schwenkbare Lagerung einer in eine Waschmaschine versenkbaren Wringmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine lösbare und schwenkbare Lagerung einer in eine Waschmaschine versenkbaren und mit einer abnehmbaren Handkurbel zum Antrieb der Wringwalzen versehenen Wringmaschine an einer Waschmaschine.Detachable and pivotable mounting of a retractable in a washing machine Wring machine The invention relates to a detachable and pivotable mounting one that can be retracted into a washing machine and one with a removable hand crank for Drive of the wringing machine provided with wringing rollers on a washing machine.

Es sind bei Wringmaschinen, die nicht fest an einem Waschbehälter verankert sind, sondern verschwenkt oder in den Waschbehälter versenkt werden können, bereits die verschiedensten Lagerungen vorgeschlagen. So ist es z. B. bekannt, an der der Handkurbel zugewandten Schmalseite der Wringmaschine oder an deren Unterseite einen oder mehrere senkrechte Zapfen vorzusehen, die in entsprechende am Waschbehälter angeordnete Buchsen eingesetzt und mittels Klemmschrauben festgehalten werden. Die Zapfen und Buchsen können auch vertauscht sein, so daß also die Wringmaschine mit den Buchsen und der Waschbehälter mit den Zapfen versehen ist. Diese Zapfen-Buchsen-Verbindung gestattet zwar ein verhältnismäßig leichtes Lösen der Wringmaschine vom Waschbehälter bzw. bei Anordnung nur eines seitlichen Zapfens ein Verschwenken der Wringmaschine um eine senkrechte Achse. Zum Abdecken des Waschbehälters ist es jedoch erforderlich, die Wringmaschine ganz zu entfernen bzw. sie seitlich auszuschwenken, was jedoch dann besonders hinderlich ist, wenn z. B. die Wringmaschine an einer in der Küche aufzustellenden Haushaltswaschmaschine befestigt ist.There are wringers that are not firmly attached to a washing container are anchored, but can be pivoted or sunk into the washing container, the most varied of bearings have already been proposed. So it is z. B. known at the narrow side of the wringer facing the hand crank or on its underside one or more vertical pegs to be provided, which fit into corresponding ones on the washing container arranged sockets are used and held in place by means of clamping screws. the Pins and sockets can also be interchanged, so that the wringing machine with the sockets and the washing container is provided with the pins. This pin and socket connection Although it allows a relatively easy release of the wringer from the washing container or if only one lateral pin is arranged, the wringing machine can be pivoted around a vertical axis. To cover the washing container, however, it is necessary to to remove the wringing machine completely or to swing it out to the side, which, however is particularly a hindrance if z. B. the wringing machine on one in the kitchen to be set up household washing machine is attached.

Nun sind bereits Wringmaschinen in Verbindung mit Haushaltswaschmaschinen bekannt, bei denen bei Nichtbenutzung der Waschmaschine die Wringmaschine in horizontaler Lage in die Öffnung der Waschmaschine eingeklappt und durch einen sich auf die Waschmaschine legenden Deckel abgedeckt werden kann. Die Verbindung zwischen der Wringmaschine und der Waschmaschine erfolgt über eine an einer Kante des Waschmaschinengehäuses angeordnete Lagerung, die einen senkrechten und einen waagerechten Gelenkbolzen aufweist, wodurch die Wringmaschine einmal um den waagerechten Gelenkbolzen aus der Waschmaschine heraus in eine senkrechte Stellung geklappt werden kann und umgekehrt und zusätzlich um den senkrechten Gelenkbolzen um 90° geschwenkt werden kann, damit der Wasserablauf entweder zur Waschmaschine oder von dieser weggerichtet sein kann. Um die Wringmaschine in ihrer Arbeitsstellung zu halten, sind besondere Verriegelungsklammern vorgesehen. Wenn auch diese Lagerung ein Versenken der Wringmaschine in den Oberteil der Waschmaschine gestattet, hat sie den Nachteil, daß die Wringmaschine nur einseitig an der Waschmaschine gelagert ist und deshalb diese Lagerang das ganze Gewicht der Wringmaschine tragen und die bei der Benutzung auftretenden Kräfte aufnehmen muß, was mit der Zeit ein Lockerwerden der Lagerung zur Folge hat. Hinzu kommt, daß trotz der Schwenkbarkeit der Wringmaschine um 90° um den senkrechten Gelenkbolzen es nicht möglich ist, die Waschmaschine in einer linken oder rechten Ecke eines Raumes, z. B. einer Küche oder anschließend an bereits vorhandene Einrichtungsstücke aufzustellen, da dann vielfach die Handkurbel nicht zugängig ist.Now there are already wringers in connection with household washing machines known, in which when the washing machine is not in use, the wringer in horizontal Position folded into the opening of the washing machine and through one on the washing machine laying lid can be covered. The connection between the wringer and the washing machine is done via one on one edge of the washing machine housing arranged storage, the one vertical and one horizontal hinge pin has, whereby the wringing machine once around the horizontal hinge pin the washing machine can be folded out into a vertical position and vice versa and can also be swiveled 90 ° around the vertical hinge pin so that the water outlet can either be directed towards the washing machine or away from it. To hold the wringer in its working position, special locking clips are required intended. Even if this storage is a sinking of the wringer in the upper part Allowed the washing machine, it has the disadvantage that the wringer is only one-sided is stored on the washing machine and therefore the entire weight of the Must carry the wringing machine and absorb the forces that occur during use, which over time leads to a loosening of the bearings. On top of that, in spite of that the swiveling of the wringing machine by 90 ° around the vertical hinge pin is not is possible to use the washing machine in a left or right corner of a room, e.g. B. to set up a kitchen or next to existing furnishings, because the hand crank is then often not accessible.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die Lagerung der Wringmaschine derart auszubilden, daß die Wringmaschine an ihren beiden Schmalseiten gelagert ist und die miteinander zusammenwirkenden Teile der Lagerung so angeordnet sind, daß die Wringmaschine aus ihrer Arbeitsstellung in die Waschmaschine versenkt und außerdem um 180° umgesetzt werden kann, damit die Handkurbel wahlweise auf der linken oder rechten Seite der Waschmaschine zu liegen kommt.It is the object of the invention to mount the wringing machine in such a way to train that the wringing machine is mounted on both of its narrow sides and the cooperating parts of the storage are arranged so that the Wring machine sunk from its working position into the washing machine and also can be repositioned by 180 ° so that the hand crank can either be on the left or comes to rest on the right side of the washing machine.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß die Wringmaschine in der Waschmaschine in Achsrichtung der Wringwaizen gegen die Wirkung einer Feder verschiebbar und lösbar mittels Zapfen in in das Innere des Waschbehälters hineingewölbten schalenartigen Lagern gelagert ist, deren eines die Feder enthält, und daß an der der Kurbel entgegengesetzten Stirnseite der Wringmaschine ein Zwischenglied angeordnet ist, das zwischen die Wringmaschine und das die Feder enthaltende Lager einlegbar ist. Die in dem einen Lager angeordnete Feder ist bestrebt, die Wringmaschine gegen das andere Lager an der Seite der Waschmaschine gepreßt zu halten, und das genannte zwischen der Wringmaschine und dem einen Lager einlegbare Zwischenglied verhindert eine selbsttätige Verschiebung der Wringmaschine entgegen der Wirkung der Feder, wenn die Wringmaschine so eingesetzt ist, daß die Handkurbel dem die Feder enthaltenden Lager zugewandt ist. Das Zwischenglied ist zweckmäßig an der Wringmaschine schwenkbar angeordnet.This object is achieved according to the invention in that the wringing machine in the washing machine in the axial direction of the Wringwaizen against the action of a spring slidably and releasably by means of pegs arched into the interior of the washing container shell-like bearings is stored, one of which the Feather contains, and that on the end face of the wringer opposite the crank, an intermediate member is arranged between the wringer and the bearing containing the spring is insertable. The spring arranged in one bearing tends to make the wringing machine pressed against the other bearing on the side of the washing machine, and that called intermediate member which can be inserted between the wringing machine and the one bearing prevents automatic displacement of the wringer against the effect the spring, if the wringer is used so that the hand crank to the Feather bearing bearing facing. The intermediate link is useful on the Wring machine arranged to be pivotable.

Die Lagerzapfen sind an beiden Stirnseiten der Wringmaschine angeordnet, und zwar an jeder Seite zwei Lagerzapfen, die in Achsrichtung der Wringwalzen verlaufen und in verschiedener Entfernung von den genannten Stirnseiten enden und jeder Lagerzapfen der einen Stirnseite mit einer Anlagefläche versehen ist, die sich in Richtung des Lagerzapfens weiter erstreckt als die Fläche, von der der andere Lagerzapfen ausgeht. Die Lagerzapfen sind an beiden Stirnseiten der Wringmaschine symmetrisch zu deren Längsmittelebene angeordnet, und das Zwischenglied besitzt eine Stärke, die gleich ist der Längendifferenz zwischen der Anlagefläche des einen Lagerzapfens und der Fläche, von der der andere Lagerzapfen ausgeht.The bearing journals are arranged on both ends of the wringing machine, namely two bearing journals on each side, which run in the axial direction of the wring rollers and end at different distances from said end faces and each bearing pin the one end face is provided with a contact surface that extends in the direction of the Journal extends further than the surface from which the other journal extends. The bearing journals are symmetrical to the wringing machine on both ends Arranged longitudinal center plane, and the intermediate member has a thickness that is the same is the difference in length between the contact surface of a bearing pin and the Area from which the other bearing journal extends.

Die vier Lagerzapfen der Wringmaschine sind weiter so angeordnet, daß in Arbeitsstellung der Wringmaschine der sich kürzer erstreckende Lagerzapfen einer Stirnseite in das mit der Druckfeder ausgerüstete Lager an der Waschmaschine eingeführt ist, während der sich weiter erstreckende Lagerzapfen derselben Stirnseite frei liegt, und der sich weiter erstreckende Lagerzapfen der anderen Stirnseite in das andere Lager in eine Bohrung eingeführt ist, die mit dem vorgenannten, mit der Druckfeder ausgerüsteten Lager fluchtet, während der sich kürzer erstreckende Lagerzapfen in eine andere Bohrung des Lagers eingesetzt ist.The four bearing journals of the wringing machine are further arranged that in the working position of the wringer the shorter extending bearing pin one end face into the bearing on the washing machine equipped with the compression spring is introduced, while the further extending journal of the same end face is exposed, and the further extending bearing pin of the other end face is inserted into the other bearing in a bore that corresponds to the aforementioned, with the compression spring equipped bearing is aligned, while the shorter extending Journal is inserted into another hole in the bearing.

Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 in Vorderansicht das linke Ende der Wringmaschine mit einem im Schnitt dargestellten Lager an der Waschmaschine, Fig. 2 eine Vorderansicht entsprechend Fig. 1 auf das rechte Ende der Wringmaschine, Fig. 3 einen waagerechten Schnitt durch das linke Lager an der Waschmaschine gemäß Fig.1 mit einem strichpunktiert angedeuteten Lagerteil an der Wringmaschine, Fig. 4 eine der Anordnung nach Fig. 3 entsprechende Anordnung an der rechten Seite der Waschmaschine, Fig. 5 die Ansicht von rechts auf das Lager gemäß Fig. 1 und 3, Fig. 6 eine Ansicht von links auf das Lager entsprechend Fig. 2 und 4 und Fig. 7 eine perspektivische Ansicht auf den oberen Teil der Waschmaschine mit einer Wringmaschine in Arbeitsstellung.An exemplary embodiment of the invention is described below. It shows: FIG. 1 in a front view the left end of the wringing machine with an im Section shown bearing on the washing machine, Fig. 2 is a front view accordingly Fig. 1 on the right end of the wringing machine, Fig. 3 is a horizontal section through the left bearing on the washing machine according to Figure 1 with a dash-dotted line indicated bearing part on the wringer, Fig. 4 one of the arrangement according to Fig. 3 corresponding arrangement on the right side of the washing machine, FIG. 5 the view from the right of the bearing according to FIGS. 1 and 3, FIG. 6 is a view from the left of the Bearings according to FIGS. 2 and 4 and FIG. 7 is a perspective view of the upper part of the washing machine with a wringer in working position.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Anordnung ist eine Wringmaschine 10 mit einer Waschmaschine 11 von im wesentlichen parallelepipedischer Gestalt mit rechteckiger Grundfläche abnehmbar und versenkbar verbunden. Die Waschmaschine enthält einen Wäschebehälter 12 aus nichtrostenden Platten, der an seinem oberen Ende mit einem Außengehäuse 13 verbunden ist. Die Fuge zwischen dem Wäschebehälter und dem Außengehäuse ist mit einem Gummidichtstreifen 14 abgedeckt.In the arrangement shown in the drawing, a wringing machine 10 is detachably and retractably connected to a washing machine 11 of substantially parallelepiped shape with a rectangular base. The washing machine contains a laundry container 12 made of rustproof plates, which is connected at its upper end to an outer housing 13. The joint between the laundry container and the outer housing is covered with a rubber sealing strip 14.

Im Inneren des Wäschebehälters ist oben an einer Seite ein Lager 17 für die Wringmaschine befestigt, das mit zwei Lagerbohrungen 15 und 16 versehen ist, während an der anderen Seite ein Lager 18 mit nur einer Lagerbohrung 19 befestigt ist. Das Lager 17 weist die Form einer länglichen Schale auf und ist mit Hilfe von zwei Schrauben 20 an einer zwischen dem Wäschebehälter 12 und dem Außengehäuse 13 angeordneten Stütze 21 befestigt. Oberhalb der am weitesten von der Rückwand 22 des Wäschebehälters entfernt liegenden Lagerbohrung 15 ist die innere Wand des Lagers 17 mit einem schlitzförmigen senkrechten Einschnitt 23 versehen, der als Führung für einen Lagerzapfen 24 an der Wringmaschine dient, wenn dieser in die Lagerbohrung 15 eingeführt werden soll. Das auf der entgegengesetzten Seitenwand des Wäschebehälters angeordnete Lager 18 hat die Form einer runden Schale, die ebenfalls mit Hilfe von zwei Schrauben 25 an einer der Stütze 21 entsprechenden Stütze 26 zwischen dem Wäschebehälter 12 und dem Außengehäuse 13 befestigt ist. Innerhalb des Lagers 18 befindet sich eine konische Schraubenfeder 27, die sich in Richtung der Lagerbohrung 19 hin entspannt.In the interior of the laundry container, a bearing 17 for the wringing machine is fastened at the top on one side, which bearing is provided with two bearing bores 15 and 16, while a bearing 18 with only one bearing bore 19 is fastened on the other side. The bearing 17 has the shape of an elongated shell and is fastened with the aid of two screws 20 to a support 21 arranged between the laundry container 12 and the outer housing 13. Above the bearing bore 15 which is furthest away from the rear wall 22 of the laundry container, the inner wall of the bearing 17 is provided with a slot-shaped vertical incision 23, which serves as a guide for a bearing pin 24 on the wringer when it is to be inserted into the bearing bore 15 . The bearing 18 arranged on the opposite side wall of the laundry container has the shape of a round shell, which is also fastened with the aid of two screws 25 to a support 26 corresponding to the support 21 between the laundry container 12 and the outer housing 13. Inside the bearing 18 there is a conical helical spring 27 which relaxes in the direction of the bearing bore 19.

Die Wringmaschine besitzt in bekannter Weise ein als Rahmen ausgebildetes Gehäuse 28 für die Lagerung zweier in üblicher Weise mit Gummi bezogener Wringwalzen 29 mit waagerechten Drehachsen. An der einen Stirnseite 30 des Gehäuses 28 befindet sich eine mehrflächige, nicht dargestellte Verbindungsbuchse zum Einstecken einer Handkurbel 31 in Längsrichtung einer Wringwalze. Der Preßdruck der Wringwalzen kann mittels eines am Kopf des Gehäuses 28 angeordneten Handgriffes 32 reguliert werden. Das Gehäuse 28 ist unten an seiner vorderen und rückwürtigen Kante mit je einem länglichen gebogenen Haltestreifen 33 versehen, der als Träger für den Dekkel34 der Waschmaschine dienen kann, wenn dieser, wie Fig. 7 zeigt, an der Rückseite der Waschmaschine als Arbeitstisch angeordnet ist. Zwei an der Rückwand der Waschmaschine drehbar befestigte Stützen 35 halten den Deckel in seiner Gebrauchsstellung.In a known manner, the wringing machine has a frame designed as a frame Housing 28 for the storage of two wring rollers covered in the usual way with rubber 29 with horizontal axes of rotation. Located on one end face 30 of the housing 28 a multi-surface, not shown connection socket for plugging in a Hand crank 31 in the longitudinal direction of a wring roller. The pressure of the wring rollers can can be regulated by means of a handle 32 arranged on the head of the housing 28. The housing 28 is down at its front and rear edge with one each elongated curved retaining strip 33 is provided, which acts as a carrier for the Dekkel34 the washing machine can serve if this, as Fig. 7 shows, on the back of the Washing machine is arranged as a work table. Two on the back wall of the washing machine rotatably mounted supports 35 hold the cover in its position of use.

An jeder Stirnseite 30 und 36 des Wringmaschinengehäuses erstreckt sich in Querrichtung vom Boden abwärts ein plattenförmiger Ansatz 37 und 38. Jeder dieser Ansätze ist an der Außenseite mit zwei Lagerzapfen 24 und 39 bzw. 40 und 41 versehen, die parallel in Richtung der Wringwalzen verlaufen. Von diesen Lagerzapfen erstreckt sich der Lagerzapfen 24 bzw. 40 mit Bezug zur Stirnseite 36 bzw. 30 des Wringergehäuses 28 weiter nach außen als der Lagerzapfen 39 bzw. 41. Jeder der Lagerzapfen 24 und 40 ist in einer Nabe eingesetzt, deren als Anlagefläche 42 bzw. 43 dienende Stirnfläche sich weiter nach außen als die normale flache Außenfläche 44 bzw. 45 des Ansatzes 37 bzw. 38 erstreckt. Die beiden an den Stirnseiten der Wringmaschine angeordneten Ansätze 37 und 38 sind so ausgebildet, daß sie, von außen gesehen, identisch sind. Wenn die Wringmaschine in der in Fig. 7 mit in vollen Linien dargestellten Arbeitsstellung gebracht ist, liegt der kürzere Lagerzapfen 39 an der linken Stirnseite der Wringmaschine in der Nähe der Rückwand 22 des Wäschebehälters (Fig. 3), während der längere Lagerzapfen 40 an der rechten Stirnseite der Wringmaschine in der Nähe der Rückwand 22 liegt (Fig. 4).Extends on each end face 30 and 36 of the wringing machine housing In the transverse direction from the ground down a plate-shaped extension 37 and 38. Each this approach is on the outside with two bearing pins 24 and 39 and 40 and respectively 41 provided, which run parallel in the direction of the wring rollers. From these journals extends the bearing pin 24 or 40 with respect to the end face 36 or 30 of the Wringer housing 28 further outwards than the bearing journals 39 and 41, respectively. Each of the bearing journals 24 and 40 is inserted in a hub, whose serving as a contact surface 42 and 43, respectively End face extends further outwards than the normal flat outer surface 44 or 45 of the approach 37 or 38 extends. The two at the front of the wringer arranged lugs 37 and 38 are designed so that they, seen from the outside, are identical. If the wringing machine is shown in FIG. 7 with in full lines The working position is brought, the shorter bearing pin 39 is on the left front side the wringer near the rear wall 22 of the laundry container (Fig. 3), while the longer journal 40 on the right end of the wringer nearby the rear wall 22 is located (Fig. 4).

Die einzelnen Lagerbohrungen müssen im Durchmesser etwas größer als die Lagerzapfen sein, so daß diese leicht eingesetzt und herausgenommen werden können.The individual bearing bores must be slightly larger than be the journals so that they can be easily inserted and removed.

Wie aus Fig. 1 und 5 zu ersehen ist, ist an der Außenseite des Ansatzes 37 ein Schwenkhebel 47 um einen in den Ansatz eingeschraubten Zapfen 46 abwärts drehbar gelagert. Die Stärke des Schwenkhebels entspricht der Längendifferenz zwischen der Anlagefläche 42 am längeren Lagerzapfen 24 und der Außenfläche 44 des Ansatzes 37, von der der kürzere Lagerzapfens 39 ausgeht und entlang welcher der Schwenkhebel gleiten kann. Am Schwenkhebel 47 ist ein kleinerer Querzapfen 48 angeordnet. In der mit Bezug auf Fig.5 abwärts gerichteten Stellung bildet der Schwenkhebel zusammen mit der Anlagefläche 42 ein Zwischenglied zwischen der Außenfläche 44 des Ansatzes 37 und dem Lager 17.As can be seen from Fig. 1 and 5, is on the outside of the approach 37 a pivot lever 47 downwards about a pin 46 screwed into the neck rotatably mounted. The strength of the pivot lever corresponds to the difference in length between the contact surface 42 on the longer bearing pin 24 and the outer surface 44 of the approach 37, from which the shorter bearing pin 39 extends and along which the pivot lever can slide. A smaller transverse pin 48 is arranged on the pivot lever 47. In the downward position with reference to FIG. 5 forms the pivot lever together with the contact surface 42 an intermediate member between the outer surface 44 of the extension 37 and camp 17.

Wenn die Wringmaschine in die in Fig. 1 und 2 dargestellte Arbeitsstellung gebracht werden soll, wird zuerst der Lagerzapfen 41 an der Wringmaschine in die Lagerbohrung 19 des Lagers 18 unter Zusammenpressen der Schraubenfeder 27 so weit eingeführt, bis die beiden Lagerzapfen 24 und 39 am Ansatz 37 (Fig. 3) abwärts bis in Höhe der Lagerbohrungen 15 und 16 des Lagers 17 bewegt werden können. Die seitliche Bewegung der Wringmaschine nach rechts (Fig. 3 und 4) ist durch die Länge des längeren Lagerzapfens 24 bestimmt. Wenn die Lagerzapfen 24 und 39 den Lagerbohrungen 15 und 16 genau gegenüberliegen und das von Hand ausgeübte Zusammendrükken der Schraubenfeder 27 aufhört, wird die Wringmaschine durch die Schraubenfeder nach links bewegt und in dieser Lage durch die sich in die Lagerbohrungen 15 und 16 einschiebenden Lagerzapfen 24 und 39 gehalten. Wenn nun die Wringmaschine benutzt wird, wird eine Kraft von der Handkurbel 31 nach links (Fig. 1 und 2) parallel zur Achse der Handkurbel und der Wringwalzen 29 ausgeübt. Diese Axialkraft wird durch die Abstützung der Anlagefläche 42 des Ansatzes 37 gegen das Lager 17 aufgefangen.When the wringing machine is to be brought into the working position shown in FIGS. 1 and 2, the bearing pin 41 on the wringing machine is first inserted into the bearing bore 19 of the bearing 18 while compressing the helical spring 27 until the two bearing pins 24 and 39 are at the approach 37 (Fig. 3) can be moved downwards to the level of the bearing bores 15 and 16 of the bearing 17. The lateral movement of the wringer to the right (FIGS. 3 and 4) is determined by the length of the longer bearing pin 24. When the bearing journals 24 and 39 are exactly opposite the bearing bores 15 and 16 and the manually exerted compression of the helical spring 27 ceases, the wringer is moved to the left by the helical spring and in this position by the bearing journals 24 and 16 pushing into the bearing bores 15 and 16 39 held. When the wringing machine is now used, a force is exerted from the hand crank 31 to the left (FIGS. 1 and 2) parallel to the axis of the hand crank and the wringing rollers 29. This axial force is absorbed by the support of the contact surface 42 of the projection 37 against the bearing 17.

Wenn die Wringmaschine mit Bezug auf Fig. 1 und 2 mit linksliegender Handkurbel benutzt werden soll, ist die Wringmaschine zuerst entgegen der Wirkung der Schraubenfeder 27 so weit nach rechts zu drücken, bis die Lagerzapfen 24 und 39 aus ihren Lagerbohrungen 15 und 16 heraustreten, wonach die linke Stirnseite 36 der Wringmaschine angehoben und der Lagerzapfen 41 an der rechten Stirnseite 30 aus dem Lager 18 herausgezogen werden kann. Danach ist die Wringmaschine um 180° zu drehen und der kürzere Lagerzapfen 39 unter Zusammendrücken der Schraubenfeder 27 in das Lager 18 einzusetzen. Die Lagerzapfen 40 und 41, die an der mit der Handkurbel ausgerüsteten Stirnseite 30 der Wringmaschine liegen, sind so weit nach unten zu bewegen, bis diese nun in Höhe der Lagerbohrungen 15 und 16 des Lagers 17 liegen und in welche sie durch die Schraubenfeder 27 gedrückt werden. In dieser Stellung ist der Schwenkhebel 47 von Hand oder durch sein Eigengewicht abwärts bewegt, so daß er in dem Raum zwischen der Stirnfläche des Lagers 18 und der dieser Stirnfläche gegenüberliegenden Außenfläche 44 des Ansatzes 37 der Wringmaschine liegt. Hierbei nimmt der Schwenkhebel 47 diesen ganzen Raum in Richtung zum Lagerzapfen 39 ein und bildet ein Anschlagglied zwischen der Wringmaschine und dem Lager 18. Der Schwenkhebel 47 verhindert somit, daß beim Drehen der Handkurbel die unbeabsichtigt in axialer Richtung ausgeübte Kraft die Wringmaschine nach rechts verschieben und die Schraubenfeder 27 zusammendrücken kann. Der in die Sperrstellung abwärts bewegte Schwenkhebel 47 verhindert demnach ein unbeabsichtigtes Lösen der Wringmaschine aus dem Lager.If the wringer with reference to Figs. 1 and 2 with left-hand If the hand crank is to be used, the wringing machine is initially against the effect to press the coil spring 27 to the right until the bearing pin 24 and 39 step out of their bearing bores 15 and 16, after which the left end face 36 of the wringer lifted and the bearing pin 41 on the right front side 30 can be pulled out of the bearing 18. Then the wringer is 180 ° to rotate and the shorter bearing pin 39 while compressing the coil spring 27 to be used in the bearing 18. The journals 40 and 41, which are attached to the hand crank equipped end face 30 of the wringer are so far down move until they are now at the level of the bearing bores 15 and 16 of the bearing 17 and into which they are pressed by the coil spring 27. In this position if the pivot lever 47 is moved downwards by hand or by its own weight, then so that it is in the space between the end face of the bearing 18 and that of this end face opposite outer surface 44 of the extension 37 of the wringer. Here the pivot lever 47 occupies all of this space in the direction of the bearing pin 39 and forms a stop member between the wringer and the bearing 18. The pivot lever 47 thus prevents the unintentional axial movement when turning the hand crank In the direction of the force exerted, move the wringer to the right and the coil spring 27 can compress. The pivot lever 47 moved downwards into the blocking position therefore prevents the wringer from being accidentally released from the bearing.

Wenn die Wringmaschine aus der vorstehend beschriebenen Arbeitsstellung nach unten in den Wäschebehälter 12 versenkt werden soll, ist der Schwenkhebel 47 etwas anzuheben, so daß der Lagerzapfen 41, der im Lager 17 an der Rückwand 22 des Waschbehälters liegt, durch eine geringe Verschiebung der Wringmaschine aus der Lagerbohrung 16 herauskommt, so daß nur der Lagerzapfen 39 in der Lagerbohrung 19 des Lagers 18 und der hiermit fluchtende Lagerzapfen 40 in der Lagerbohrung 15 des Lagers 17 die Wringmaschine tragen und eine Drehachse bilden, um die die Wringmaschine in Pfeilrichtung (Fig. 7) aus der Arbeitsstellung hinein in den Wäschebehälter in die strichpunktiert angedeutete Stellung versenkt werden kann.When the wringing machine from the working position described above The pivot lever 47 is to be lowered down into the laundry container 12 to raise something so that the bearing pin 41, which is in the bearing 17 on the rear wall 22 of the The washing container is located by a slight displacement of the wringer from the Bearing bore 16 comes out so that only the bearing pin 39 is in the bearing bore 19 of the bearing 18 and the bearing journal 40 aligned therewith in the bearing bore 15 of the Bearings 17 carry the wringing machine and form an axis of rotation around which the wringing machine in the direction of the arrow (Fig. 7) from the working position into the laundry container in the position indicated by dash-dotted lines can be sunk.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Detachable and pivotable storage in one Washer retractable and with a removable hand crank to drive the Wringing machine provided with wringing rollers on a washing machine, characterized in that that the wringing machine (10) in the washing machine (11) in the axial direction of the wringing rollers (29) against the action of a spring (27) displaceable and releasable by means of a pin in stored in the interior of the washing container domed cup-like bearings is, one of which contains the spring, and that of the crank (31) opposite End face (36) of the wringing machine (10) an intermediate member (47) is arranged which insertable between the wringing machine (10) and the bearing (18) containing the spring (27) is.

2. Storage according to claim 1, characterized in that the intermediate member (47) as one mounted on the wringing machine, transversely to the axial direction of the wringing rollers (29) pivotable lever is formed.

3. Storage according to claim 1, characterized in that that the wringing machine (10) on each of its end faces (30, 36) is known per se Way with two from the front side, to the axial direction of the wring rollers (29) running and ending at different distances from the face Bearing pin (24, 39 or 40, 41) is provided and that in each case one of the bearing pins (24 or 40) on each end face a stop surface (42 or 43) is provided, which is further out than that surface (44 or 45) of the other bearing pin (39 or 41) goes out.

4. Storage according to claim 3, characterized characterized in that the further away from the end faces of the wringing machine (10) ending bearing journals (24, 40) with the stop surfaces (42, 43) are arranged symmetrically to the longitudinal center plane of the wringing machine.

5. Storage according to claim 2 or 3, characterized in that the strength of the pivotable The intermediate link (47) is equal to the difference in length between the contact surface (42 or 43) the bearing pin (24 or 40) and the surface (44 or 45) from which the other Bearing pin (39 or 41) goes out. Publications considered: Austrian U.S. Patent No. 195,385; French Patent No. 919 686; British patents No. 757 026, 531020, 521466, 494 609, 419107, 388 531, 373 825; U.S. Patent No. 1107 569.