DE1125105B - Process for the production of paraffin emulsions - Google Patents

Process for the production of paraffin emulsions

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DE1125105B
DE1125105B DEF25319A DEF0025319A DE1125105B DE 1125105 B DE1125105 B DE 1125105B DE F25319 A DEF25319 A DE F25319A DE F0025319 A DEF0025319 A DE F0025319A DE 1125105 B DE1125105 B DE 1125105B
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paraffin
sulfochlorinated
sulfochlorination
emulsions
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Dr Friedrich Wilhel Weingarten
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Hoechst AG
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Hoechst AG
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C309/00Sulfonic acids; Halides, esters, or anhydrides thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14CCHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C9/00Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes
    • C14C9/02Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes using fatty or oily materials, e.g. fat liquoring

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Description

Verfahren zur Herstellung von Paraffinemulsionen Bei der Einwirkung von Schwefeldioxyd und Chlor auf Paraffine natürlicher oder synthetischer Herkunft werden Sulfochloride gebildet, die nach Verseifung die entsprechenden Sulfonsäuren ergeben. Diese besitzen oberflächenaktive Eigenschaften. Für die Anwendung in der Technik hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Ausgangskohlenwasserstoffe nicht vollständig zu sulfochlorieren, sondern einen Teil der Paraffine als solche im Reaktionsgemisch zu erhalten. Hierbei werden dann nach der Verseifung der Sulfochloride Paraffinemulsionen erhalten, die mit Vorteil bei den verschiedensten Fabrikationsvorgängen in der Textil-, Leder- und Papierindustrie eingesetzt werden können. Derartige Paraffinemulsionen können beispielsweise nach dem Verfahren der USA.-Patentschrift 2 334 764 oder nach dem Verfahren der deutschen Patentanmeldung F 12340 IVc/8 k hergestellt werden.Process for the preparation of paraffin emulsions Upon exposure from sulfur dioxide and chlorine to paraffins of natural or synthetic origin sulfochlorides are formed which, after saponification, form the corresponding sulfonic acids result. These have surface-active properties. For use in the Technology has proven to be advantageous, the starting hydrocarbons not to sulfochlorinate completely, but part of the paraffins as such in the reaction mixture to obtain. Here, after the saponification of the sulfochlorides, paraffin emulsions become obtained with advantage in a wide variety of manufacturing processes in the textile, Leather and paper industries can be used. Such paraffin emulsions can, for example, according to the method of US Pat. No. 2,334,764 or according to the process of the German patent application F 12340 IVc / 8 k.

Bei den bekannten Verfahren hat man die Kohlenwasserstoffgemische, wie sie in dem Ausgangsmaterial vorliegen, als solche der Sulfochlorierung unterworfen. Bei dieser Arbeitsweise werden aber nur entweder grobdisperse Emulsionen erhalten oder aber auch bei feinerer Verteilung des Paraffins Produkte, die nach einiger Zeit aufrahmen und Abscheidungen von Öl zeigen. In the known processes one has the hydrocarbon mixtures, as they are in the starting material, subjected as such to sulfochlorination. In this procedure, however, only either coarsely disperse emulsions are obtained or even with finer distribution of the paraffin products that after some Cream time and show deposits of oil.

Es wurde nun gefunden, daß man Paraffinemulsionen aus Paraffinen durch gleichzeitige Einwirkung von Chlor und Schwefeldioxyd und Verseifung der entstandenen Reaktionsprodukte herstellen kann, indem man Paraffinkohlenwasserstoffe mit Siedetemperaturen von etwa 300 bis 650" C, nach Siedebereichen getrennt, der Sulfochlorierung unterwirft, wobei die tiefer, im Bereich von etwa 300 bis 360" C siedende Kohlenwasserstoffreaktion in geringerem Maße, bis zu etwa 15 bis 30 Molprozent, sulfochloriert wird als die höher, im Bereich von etwa 350 bis 6500 C siedende Kohlenwasserstoffraktion, die bis zu einem Anteil von etwa 50 bis 80 Molprozent sulfochloriert wird, und die erhaltenen Sulfochloride gemeinsam verseift. It has now been found that paraffin emulsions can be obtained from paraffins through simultaneous action of chlorine and sulfur dioxide and saponification of the resulting Reaction products can be produced by using paraffinic hydrocarbons with boiling temperatures from about 300 to 650 "C, separated according to boiling range, which is subjected to sulfochlorination, wherein the lower, in the range of about 300 to 360 "C boiling hydrocarbon reaction to a lesser extent, up to about 15 to 30 mole percent, is sulfochlorinated than that higher, in the range of about 350 to 6500 C boiling hydrocarbon fraction, the is sulfochlorinated up to a proportion of about 50 to 80 mole percent, and the obtained Sulphochloride saponified together.

Die als Ausgangsmaterial in Betracht kommenden Paraffine werden durch Hydrierung von Kohlenoxyd nach der Synthese von Fischer-Tropsch gewonnen. Sie werden in an sich bekannter Weise in tine höhersiedende Fraktion und eine tiefersiedende Fraktion zerlegt. Selbstverständlich kann man die Zerlegung auch in mehrere Fraktionen vornehmen. The paraffins that come into consideration as starting material are made by Hydrogenation of carbon monoxide obtained by Fischer-Tropsch synthesis. you will be in a manner known per se in tine higher-boiling fraction and one lower-boiling fraction Fraction dismantled. Of course, you can split it up into several fractions make.

Jedoch genügt es im allgemeinen für die Anwendung mit zwei Fraktionen zu arbeiten, wobei der höhersiedende Anteil einen Siedebereich von etwa 350 bis 650"C und der tiefersiedende Anteil einen Siedebereich von etwa 300 bis 3600 C aufweisen soll. Der höhersiedende Anteil, der durchschnittlich etwa 30 bis 35 C-Atome enthält, weist ein Molekulargewicht von etwa 400 bis 500 auf, während der tiefersiedende Anteil ein Molekulargewicht von durchschnittlich etwa 350 besitzt. Der höhersiedende Anteil wird gemäß dem Verfahren der vorliegenden Erfindung auch in höherem Maße, üblicherweise etwa zu 50 bis 800/0, sulfochloriert, während der tiefersiedende Anteil in geringerem Maße, üblicherweise zu etwa 15 bis 300/o, sulfochloriert wird. However, it is generally sufficient for use with two fractions to work, the higher-boiling portion having a boiling range of about 350 to 650 "C and the lower-boiling portion have a boiling range of about 300 to 3600 C. target. The higher-boiling part, which contains on average about 30 to 35 carbon atoms, has a molecular weight of about 400 to 500, while the lower boiling point Portion has an average molecular weight of about 350. The heavier one Proportion is also to a greater extent according to the method of the present invention, usually about 50 to 800/0, sulfochlorinated, while the lower-boiling portion to a lesser extent, usually about 15 to 300 / o, is sulfochlorinated.

Die Sulfochlorierung der verschieden siedenden Fraktionen wird getrennt in an sich bekannter Weise unter Belichtung oder in Gegenwart von radialbildenden Stoffen vorgenommen. Die Verseifung der erhaltenen Sulfochloride erfolgt dann gemeinsam, wobei das Mischungsverhältnis der Sulfochlorierungsprodukte wechseln kann. Üblicherweise wird man jedoch die Sulfochloride etwa im Verhältnis 1:1 einsetzen. Bei der Verseifung mit basischen Verbindungen erhält man dann dicke weiße Pasten, die aus Paraffin, Paraffinsulfonaten, Salz und Wasser bestehen. The sulfochlorination of the different boiling fractions is separated in a manner known per se with exposure or in the presence of radially forming Fabrics made. The saponification of the sulfochlorides obtained then takes place together, whereby the mixing ratio of the sulfochlorination products can change. Usually However, the sulfochlorides will be used in a ratio of about 1: 1. At the saponification with basic compounds you get thick white pastes made of paraffin, Paraffin sulfonates, salt and water consist.

Die Löslichkeit der so erhaltenen Pasten ist außerordentlich gut. Es entstehen hierbei hochdisperse Paraffinemulsionen, die gegenüber den Verseifungsprodukten der Komponenten allein eine erheblich größere Stabilität besitzen. So ergeben die Verseifungsprodukte der Komponenten zwar milchige Emulsionen, die jedoch sogar bei dem tiefersiedenden Paraffinanteil mit seinem geringen Sulfochlorierungs- grad nach einiger Zeit unter Ölabscheidung aufrahmen. Die Löslichkeitsverbesserung der Verseifungsgemische der vorliegenden Erfindung ist außerordentlich überraschend. Infolge der feinen Verteilung des Paraffins ergeben die Emulsionen bei ihrer Anwendung auf Textilien einen hervorragenden Weichmachungseffekt. Auch auf Leder zeigen sie eine besser fettende und eine erhöhte wasserabweisende Wirkung gegenüber den bekannten Paraffinemulsionen. Auf Grund ihrer feinen Verteilung sind die erhaltenen Emulsionen auch wesentlich ausgiebiger. The solubility of the pastes obtained in this way is extremely good. This results in highly dispersed paraffin emulsions that are different from the saponification products the components alone have a significantly greater stability. So they result Saponification products of the components are milky emulsions, but they are even with the lower-boiling paraffin content with its low sulfochlorination Degree cream after some time with separation of oil. The solubility improvement of the Saponification mixtures of the present invention are extremely surprising. As a result of the fine distribution of the paraffin, the emulsions result when they are used an excellent softening effect on textiles. They also point to leather a better greasy and an increased water-repellent effect compared to the known Paraffin emulsions. Because of their fine distribution, the emulsions obtained are also much more extensive.

Beispiel 1 a) 1500 Gewichtsteile eines synthetischen Kohlenwasserstoffgemisches mit einem Siedebereich von 310 bis 360" C und einer mittleren Kohlenstoffatomzahl von etwa 20 (Weichparaffin) werden unter Zusatz von organischen Peroxyden als Katalysatoren so lange mit Schwefeldioxyd und Chlor behandelt, bis der Anteil des Reaktionsproduktes an hydrolysierbarem Chlor 1,9°/o beträgt, was einem Sulfochlorierungsgrad von 23% 0]o und einer Gewichtszunahme von 11 11% entspricht. b) 1300 Gewichtsteile eines synthetischen Kohlenwasserstoffgemisches mit einem Siedebereich von 350 bis 6500 C und einer mittleren Kettenlänge von 30 bis 35 Kohlenstoffatomen (Hartparaffin) werden in der unter a) beschriebenen Weise sulfochloriert, bis der Gehalt des Reaktionsproduktes an hydrolysierbarem Chlor 4,30/o beträgt, was einem 72zeigen Sulfochlorierungsgrad und einer Gewichtszunahme von 36% entspricht. c) In 1200 Gewichtsteile verdünnte Natronlauge werden bei einer Temperatur von etwa 800 C die inzwischen vereinigten, in der unter a) und b) beschriebenen Weise gewonnenen Sulfochloride eingetragen und im Laufe einer Stunde verseift. Man erhält ein gelbbräunliches Gemisch aus Paraffin, Paraffinsulfonat, Salz und Wasser, das in der Kälte zu einer fast weißen Masse erstarrt. Der Wassergehalt der Mischung beträgt etwa 25%. Example 1 a) 1500 parts by weight of a synthetic hydrocarbon mixture with a boiling range from 310 to 360 "C and an average number of carbon atoms of about 20 (soft paraffin) are used with the addition of organic peroxides as catalysts Treated with sulfur dioxide and chlorine until the proportion of the reaction product of hydrolyzable chlorine is 1.9%, which corresponds to a degree of sulfochlorination of 23% 0] o and a weight increase of 11 11%. b) 1300 parts by weight of a synthetic hydrocarbon mixture with a boiling range from 350 to 6500 C and an average chain length of 30 to 35 carbon atoms (hard paraffin) are sulfochlorinated in the manner described under a) until the content of the reaction product of hydrolyzable chlorine is 4.30 / o, which corresponds to a degree of sulfochlorination and corresponds to a weight gain of 36%. c) Diluted in 1200 parts by weight Caustic soda are at a temperature of about 800 C the meanwhile combined, entered in the manner described under a) and b) obtained sulfochlorides and saponified over the course of an hour. A yellow-brownish mixture of paraffin is obtained, Paraffin sulfonate, salt and water, which solidifies in the cold to an almost white mass. The water content of the mixture is about 25%.

Beispiel 2 a) 1350 Gewichtsteile des im Beispiel 1, a) genannten Weichparaffins werden in der dort beschriebenen Weise sulfochloriert, bis der Anteil des Reaktionsproduktes an hydrolysierbarem Chlor 1,30/0 beträgt, was einem 11 0/0igen Sulfochlorierungsgrad und einer -Gewichtszunahme von etwa 10ovo entspricht. b) In der unter 1, b) angegebenen Weise werden 1250 Gewichtsteile des dort genannten Hartparaffins bis zu einem Sulfochlorierungsgrad von 77°/0 mit Schwefeldioxyd und Chlor behandelt. Dies entspricht einer Gewichtszunahme von etwa 35°/0 und einem Gehalt des Reaktionsproduktes an hydrolysierbarem Chlor von 4,60wo. c) In 880 Gewichtsteile verdünnte Natronlauge werden die vereinigten Sulfochlorierungsprodukte bei einer Temperatur von 700 C eingetragen und verseift. Man erhält ein gelbbräunliches Gemisch, das in der Kälte zu einer fast weißen Masse erstarrt. Example 2 a) 1350 parts by weight of that mentioned in Example 1, a) Soft paraffins are sulfochlorinated in the manner described there until the proportion of the reaction product of hydrolyzable chlorine is 1.30 / 0, which is a 11 0/0igen Degree of sulfochlorination and a weight increase of about 10ovo. am in the manner indicated under 1, b), 1250 parts by weight of the hard paraffin mentioned there Treated with sulfur dioxide and chlorine up to a degree of sulfochlorination of 77%. This corresponds to a weight increase of about 35% and a content of the reaction product of hydrolyzable chlorine of 4.60 wo. c) Sodium hydroxide solution diluted in 880 parts by weight the combined sulfochlorination products are at a temperature of 700 C. registered and saponified. A yellow-brownish mixture is obtained, which in the cold solidified to an almost white mass.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Paraffinemulsionen aus Paraffinen durch gleichzeitige Einwirkung von Chlor und Schwefeldioxyd und Verseifung der entstandenen Reaktionsprodukte, dadurch gekennzeichnet, daß man Paraffinkohlenwasserstoffe mit Siedetemperaturen von etwa 300 bis 650" C, nach Siedebereichen getrennt, der Sulfochlorierung unterwirft, wobei die tiefer, im Bereich von etwa 300 bis 360" C siedende Kohlenwasserstofffraktion in geringerem Maße, bis zu etwa 15 bis 30Molprozent, sulfochloriert wird als die höher, im Bereich von etwa 350 bis 00 C siedende Kohlenwasserstofffraktion, die bis zu einem Anteil von etwa 50 bis 80Molprozent sulfochloriert wird, und die erhaltenen Sulfochloride gemeinsam verseift. PATENT CLAIM: Process for the production of paraffin emulsions from paraffins through simultaneous action of chlorine and sulfur dioxide and saponification of the resulting reaction products, characterized in that paraffinic hydrocarbons are used with boiling temperatures of about 300 to 650 "C, separated according to boiling ranges, the Subjects to sulfochlorination, the lower, ranging from about 300 to 360 " C boiling hydrocarbon fraction to a lesser extent, up to about 15 to 30 mol percent, is sulfochlorinated than the higher, in the range of about 350 to 00 C boiling hydrocarbon fraction, which is sulfochlorinated up to a proportion of about 50 to 80 mol percent, and the obtained sulfochlorides saponified together. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2 334 764; französische Patentschrift Nr. 879 746. References considered: U.S. Patent No. 2,334 764; French patent specification No. 879 746.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0039858A3 (en) * 1980-05-12 1981-11-25 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Process for preparing greasing agents for leather and skins

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR879746A (en) * 1939-06-09 1943-03-03 Ig Farbenindustrie Ag Process for the additional treatment of saturated hydrocarbons
US2334764A (en) * 1940-03-22 1943-11-23 Du Pont Process of treating textiles and composition therefor

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