DE1123288B

DE1123288B - Method and device for producing eyelet clips.

Info

Publication number: DE1123288B
Application number: DE1959V0017686
Authority: DE
Inventors: Leipzig Rolf Weißbach
Original assignee: Leipziger Buchbinderei Maschinenwerke VEB
Current assignee: Leipziger Buchbinderei Maschinenwerke VEB
Priority date: 1959-12-04
Filing date: 1959-12-04
Publication date: 1962-02-08

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Ösenklammern innerhalb einer Drahtheftmaschine mit selbständiger Klammerbildung, z. B. Sammelheftmaschinen, und eine Vorrichtung zum zweckmäßigen Durchführen des Verfahrens.The invention relates to a method for producing eyelet clips within a wire stitching machine with independent bracketing, e.g. B. saddle stitchers, and a device to carry out the procedure appropriately.

Die Klammerbildung einer modernen Drahtheftmaschine erfolgt mittels Bieger, Treiber und Umlegblock, die in einem Drahtkopfgehäuse gelagert sind und durch exzentergesteuerte Stößel betätigt werden. Die Klammerbildung erfolgt hierbei derart, daß der von der Rolle zugeführte Heftdraht auf Klammerlänge abgeschnitten und durch Bieger über einen Biegeblock auf Schenkellänge beiderseits umgebogen wird. Nach dem Umbiegen schwenkt der Biegeblock aus der Klammerebene aus, und die gebildete Klammer wird durch den Treiber in das Heftgut eingetrieben. Die Breite der Bieger entspricht hierbei der Schenkellänge der Klammer und die Breite des Treibers dem Klammerrücken.The stapling of a modern wire stitching machine is done by means of a bender, driver and folding block, which are stored in a wire head housing and actuated by eccentric-controlled plungers. The staples are formed in such a way that the stitching wire fed from the roll is at the length of the staple cut off and bent over on both sides by a bender over a bending block to the length of the leg will. After bending over, the bending block swings out of the clamp plane, and the formed The staple is driven into the material to be stapled by the driver. The width of the bender corresponds here the leg length of the staple and the width of the driver to the back of the staple.

Hieraus ist ersichtlich, daß in der beschriebenen Arbeitsfolge nur Klammern mit geradem Klammerrücken herstellbar sind.It can be seen from this that in the work sequence described only brackets with straight brackets can be produced.

Das Herstellen von Ösenklammern ist dagegen nur mittels Spezialmaschinen möglich. Diese Ösenbildung erfolgt bei solchen Maschinen mittels besonderer exzentergesteuerter Biegeelemente unabhängig vom Eintreiben der fertigen Klammern. Infolge der zahlreichen Steuerelemente ist jedoch eine solche Maschine in ihrer Konstruktion kompliziert und nur als Einzweckmaschine, d. h. zur Ösenklammerbildung, verwendbar.The production of eyelet clips, on the other hand, is only possible using special machines. This eyelet formation takes place in such machines by means of special eccentric-controlled bending elements regardless of the Driving in the finished clips. Due to the numerous controls, however, there is one Machine complicated in its construction and only as a single-purpose machine, i. H. for forming eyelet clips, usable.

Durch die Erfindung wird die Aufgabe gelöst, Heftklammern mit geradem Klammerrücken sowie Ösenklammern mit ein und demselben Drahtkopf, d. h. ohne Veränderung der Antriebsverhältnisse herzustellen. The invention solves the problem, staples with straight staple backs as well Eyelet clips with the same wire head, d. H. without changing the drive ratios.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Heftdraht dem Heftkopf in bekannter Weise zugeführt, auf Klammerlänge abgeschnitten und das abgeschnittene Drahtstück mittels Bieger, Biegeblock und Treiber zur ösenklammer vorgebogen wird und die endgültige Formgebung der Öse beim nachfolgenden Eintreiben der Klammer in das Heftgut durch den Treiber in Verbindung mit dem Umlegmechanismus erfolgt. Der Treiber erhält hierzu eine der äußeren Ösenform entsprechende Aussparung und der Biegeblock ein der inneren Ösenform entsprechendes, nach oben verlängertes Biegestück von solcher Länge, daß während der Ösenbildung ein mehrere Drahtstärken betragender Zwischenraum zwischen den Schultern des Biegeblockes und der L'nterkante des Treibers und seiner Ausnehmung Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von ösenklammernThis is achieved according to the invention in that the stitching wire is fed to the stitching head in a known manner, Cut to clip length and the cut piece of wire using a bender, bending block and driver is pre-bent to the eyelet clip and the final shape of the eyelet in the subsequent Driving the staple into the material to be stapled by the driver in conjunction with the folding mechanism he follows. For this purpose, the driver receives a recess corresponding to the outer shape of the eyelet the bending block is a bent piece that corresponds to the shape of the inner eyelet and is extended upwards from of such a length that, during the formation of the eyelet, there is a gap of several wire thicknesses between the shoulders of the bending block and the lower edge of the driver and its recess Method and device for producing eyelet clips

Anmelder:Applicant:

VEB Leipziger Buchbindereimaschinenwerke, Leipzig W 31, Karl-Heine-Str. 107-111VEB Leipziger Buchbindereimaschinenwerke, Leipzig W 31, Karl-Heine-Str. 107-111

Rolf Weißbach, Leipzig,
ist als Erfinder genannt wordenRolf Weißbach, Leipzig,
has been named as the inventor

verbleibt. Der Ausheber für den Biegeblock ist mit dem Treiber in dessen Bewegungsrichtung einstellbar.remains. The lifter for the bending block can be adjusted with the driver in its direction of movement.

Durch die Erfindung wird es möglich, mit den verschiedensten, bisher nur der einfachen Klammerbildung dienenden Drahtheftmaschinen auch ösenklammern herzustellen. So ist beispielsweise eine Sammeldrahtheftmaschine durch einfaches und schnelles Auswechseln des Umlegblockes auf ösenklammerbildung umstellbar. Alle anderen Teile und ganz besonders die Antriebsteile der Maschine, wie Treiber, Biegerstößel, Treiberstößel und die zugehörigen Antriebsexzenter, bleiben unverändert.The invention makes it possible to use a wide variety of brackets, previously only simple brackets Serving wire stitching machines also produce eyelet clips. For example, there is a Collector wire stitching machine by simply and quickly exchanging the folding block for eyelet clip formation convertible. All other parts and especially the drive parts of the machine, such as Driver, bending ram, driver ram and the associated drive eccentric remain unchanged.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown. It shows

Fig. 1 einen Drahtkopf von vorn mit abgenommenem Biegeblock,1 shows a wire head from the front with the bending block removed,

Fig. 2 die zugehörige Seitenansicht mit angebautem Biegeblock,2 shows the associated side view with the bending block attached,

Fig. 3 bis 7 das Drahtkopfunterteil während der Klammerbildung,3 to 7 the lower part of the wire head during the formation of the clamp,

Fig. 8 die fertige ösenklammer.8 shows the finished eyelet clip.

In einem Drahtkopfgehäuse 1 ist ein Biegerstößel 2 und in einer Nut des Biegerstößels ein Treiberstößel 3 gelagert. Am Biegerstößel 2 ist auf der Eingangsseite des Heftdrahtes ein Biegemesser 4 und auf der Gegenseite ein Bieger 5 mittels Befestigungsschrauben 6 befestigt. Zwischen Biegemesser 4 und Bieger 5 ist der Treiber 7 durch eine Einstellschraube 10 mit dem Treiberstößel 3 verschraubt. Gleichzeitig hält die Einstellschraube 10 einen mit einem Langloch 20 versehenen Biegeblockausheber 9. Der Treiber 7 ist mit einer Aussparung 8 versehen.A bending ram 2 is in a wire head housing 1 and a driver ram 3 is in a groove of the bending ram stored. On the bending ram 2 is a bending knife 4 on the input side of the stitching wire and on the On the opposite side, a bender 5 is fastened by means of fastening screws 6. Between bending knife 4 and Bender 5, the driver 7 is screwed to the driver plunger 3 by an adjusting screw 10. At the same time, the adjusting screw 10 holds a bending block lifter 9 provided with an elongated hole 20. The driver 7 is provided with a recess 8.

Mit dem unteren Teil des Drahtkopf gehäuses 1 ist eine Deckplatte 12 verschraubt. Diese Deckplatte 12 enthält eine Aussparung 13, in die ein am Drahtkopf-With the lower part of the wire head housing 1 is a cover plate 12 is screwed. This cover plate 12 contains a recess 13 into which a wire head

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gehäuse 1 durch eine Ansatzschraube 15 beweglich befestigter Biegeblock 14 eingreift. Der Biegeblock 14 ist mit einem Biegestück 21 versehen und wird durch eine Feder 16 gegen das Drahtkopfgehäuse 1 gedrückt. Seitlich ist das Drahtkopfgehäuse 1 mit einer Bohrung 11 für die Drahtzuführung versehen. Unter dem Drahtkopfgehäuse 1 befindet sich eine Umlegplatte 17. An deren Stelle können auch in der Zeichnung nicht dargestellte gesteuerte Umlegplättchen treten.housing 1 by a shoulder screw 15 movably attached bending block 14 engages. The bending block 14 is provided with a bending piece 21 and is pressed against the wire head housing 1 by a spring 16 pressed. The side of the wire head housing 1 is provided with a bore 11 for the wire feed. Under the wire head housing 1 is a folding plate 17. In its place can also be in the Drawing not shown controlled Umlegplättchen occur.

Die Arbeitsweise ist folgende: Der Biegerstößel 2 und der Treiberstößel 3 werden durch in der Zeichnung nicht dargestellte Mittel, z. B. Exzenter, angetrieben. Der durch die Bohrung 11 zugeführte Heftdraht wird durch das nach unten bewegte Biegemesser 4 abgeschnitten und bei der weiteren Abwärtsbewegung von Biegemesser 4 und Bieger 5 über das Biegestück 21 des eingeschwenkten Biegeblockes 14 V-förmig vorgebogen (Fig. 3 und 4). Der nachfolgende Treiber 7 zieht anschließend mittels seiner Aussparung 8 die Mitte des abgeschnittenen Drahtstückes 22 über das Biegestück 21, während das Biegemesser 4 und der Bieger 5 die Enden des Drahtstückes 22 zu Klammerschenkeln umbiegen (Fig. 5). Da das Biegestück 21 langer als die Aussparung im Treiber 7 ist, erfolgt noch keine endgültige Klammerformung. Die waagerechten Klammerstücke sind vielmehr noch leicht nach oben geneigt (Abb. 5). Durch den Biegeblockausheber 9, der mittels des Langloches 20 und der Schraube 10 auf die richtige Aushebezeit eingestellt ist, wird anschließend der Biegeblock 14 aus der Ebene des Treibers 7 ausgehoben (Fig. 6). Der Treiber 7 schiebt nun beim weiteren Abwärtsgang das vorgebogene Drahtstück 22 an den durch das Biegemesser 4 und den Bieger 5 gebildeten seitlichen Führungen entlang abwärts auf das Heftgut 19, treibt das Drahtstück 22 durch das Heftgut 19 und legt die Enden des Drahtstückes mit Hilfe der Umlegplatte 17 um. Die endgültige Formgebung der Heftklammer 23 ist in der unteren Endstellung des Treibers 7 beendet (Fig. 7).The mode of operation is as follows: The bending ram 2 and the driver ram 3 are by means not shown in the drawing, for. B. eccentric driven. The stitching wire fed through the bore 11 is cut off by the bending knife 4, which is moved downwards, and as the bending knife 4 and bender 5 move downwards over the bending piece 21 of the pivoted bending block 14, it is pre-bent in a V-shape (FIGS. 3 and 4). The following driver 7 then pulls the center of the cut piece of wire 22 over the bending piece 21 by means of its recess 8, while the bending knife 4 and the bender 5 bend the ends of the wire piece 22 to form clamp legs (FIG. 5). Since the bending piece 21 is longer than the recess in the driver 7, there is still no final clip formation. Rather, the horizontal clip pieces are inclined slightly upwards (Fig. 5). By means of the bending block lifter 9, which is set to the correct lifting time by means of the elongated hole 20 and the screw 10, the bending block 14 is then lifted out of the plane of the driver 7 (FIG. 6). The driver 7 now pushes the pre-bent piece of wire 22 along the lateral guides formed by the bending knife 4 and the bender 5 down onto the material to be stapled 19, drives the piece of wire 22 through the material to be stapled 19 and places the ends of the piece of wire with the help of the folding plate 17 um. The final shape of the staple 23 is completed in the lower end position of the driver 7 (FIG. 7).

Soll an Stelle einer Ösenklammer eine normale Klammerbildung mit geradem Klammerrücken erzielt werden, so ist lediglich der Biegeblock 14 gegen einen gleichen mit flachem Biegestück auszuwechseln und die Aushebezeit durch Einstellschraube 10 neu einzustellen.The aim is to achieve normal clasp formation with a straight clasp spine instead of an eyelet clamp only the bending block 14 has to be exchanged for an identical one with a flat bending piece and reset the lifting time with adjusting screw 10.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. A method for producing eyelet clips within a wire stitching machine with independent clip formation, characterized in that the stapling wire is fed to the stitching head in a known manner, cut to clip length and the cut piece of wire is pre-bent by means of a bender, bending block and driver to the eyelet clip and the final shape of the eyelet is made when the staple is subsequently driven into the material to be stapled by the driver in conjunction with the folding mechanism.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1 with one of the form the bending block adapted to the eyelet clip and a corresponding recess having Driver, characterized in that the shouldered bending block (14) is a Bending piece (21) of such a length that a several wire gauges during the eyelet formation the amount of space between the shoulders of the bending block and the lower edge of the driver (7) and its recess (8) remains.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the lifter (9) for the Bending block (14) is connected to the driver (7) adjustable in the direction of movement.

Considered publications:
German Patent No. 900 330;
French Patent No. 443 999;
U.S. Patent No. 2,635,234.

1 sheet of drawings

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