DE576818C

DE576818C - Staple and method of driving the same

Info

Publication number: DE576818C
Application number: DE1930576818D
Authority: DE
Original assignee: CHARLES BENJAMIN GOODSTEIN
Current assignee: CHARLES BENJAMIN GOODSTEIN
Priority date: 1930-10-11
Filing date: 1930-10-11
Publication date: 1933-05-20

Description

Heftklammer und Verfahren zum Eintreiben derselben Die Erfindung betrifft Klammern zum Zusammenheften von Papier, Pappen, Stoffen u. dgl. und ein Verfahren zum Eintreiben -der Klammern in ein jeweils gegebenes Material.Staple and Method of Driving the Same The invention relates to Staples for stapling paper, cardboard, cloth and the like together and a method for driving the staples into a given material.

Heftklammern und Maschinen -zum Eintreiben der Klammern sind schon in den verschiedensten Ausführungsformen bekanntgeworden. Soweit es die Maschinen selbst betrifft, ist im allgemeinen zwischen zwei Hauptklassen zu unterscheiden. Maschinen der einen Klasse besitzen außer dem Stempel zum Einschlagen der Klammern noch einen besonderen Gegenhalter, der von unten her gegen die zu heftenden Bogen gehalten wird, also dem Bogen eine feste Unterlage gibt und gleichzeitig dazu dient, die Schenkel der Klammer beim Eintreiben derselben umzubiegen. Zu der anderen Klasse gehören Maschinen, bei denen das Mittel zum Eintreiben der Klammern ohne Gegenhalter arbeitet. Solche Maschinen - bekannt unter der Bezeichnung »Etikettiermaschinen« - finden vielfach Verwendung, um irgendwelche Zettel an gegebene Gegenstände, z. B. an Kisten und Kästen, anzuheften oder um Vorhänge oder Gardinen an Gardinenstangen zu befestigen usw. Solche Maschinen werden auch noch für viele andere Zwecke verwendet und insbesondere da, wo es darauf ankommt, daß die Klammer das Material nicht vollständig durchdringt.Staples and machines for driving the staples are already became known in the most varied of embodiments. As far as the machines are concerned itself, a distinction is generally made between two main classes. Machines of one class also have the punch for driving in the staples Another special counter-holder, which from below against the sheets to be stapled is held, i.e. gives the bow a solid base and at the same time serves to to bend the legs of the staple when driving the same. To the other class include machines in which the means of driving the staples without a counter holder is working. Such machines - known as »labeling machines« - are widely used to attach any notes to given objects, e.g. B. to boxes and boxes, or to hang curtains or curtains on curtain rods to fasten, etc. Such machines are used for many other purposes as well and especially where it is important that the clip does not completely cover the material penetrates.

Einige Schwierigkeiten ergeben sich jedoch (1a, wo es z. B. darauf ankommt, die Verschlußklappen gefüllter Pappschachteln zusammenzuheften. Für derartige Zwecke können Maschinen der ersterwähnten Art offenbar nicht, sondern nur Maschinen der an zweiter Stelle angegebenen Art verwendet werden. Wenngleich es an sich schon bekannt ist, Heftklammern in gegebene Werkstücke von nur einer Seite her einzutreiben, ohne daß es notwendig ist, mit einem Gegenhalter zu arbeiten, der das Werkstück auf der anderen Seite unterstützt und die Schenkel der Klammer beim Eintreiben derselben umbiegt, so muß hier zum Ausdruck gebracht werden, daß mit den bis jetzt bekannten Mitteln eine befriedigende Lösung der Aufgabe, Heftklammern mit nur von einer Seite her wirkenden Mitteln einzutreiben, nicht erzielt worden ist. So ist z. B. schon vorgeschlagen worden, die Schenkel der Heftklammern unmittelbar vor dem Eintreiben in das Material mittels eines besonderen Formers bogenförmig zu gestalten. Das allein genügt jedoch nicht, um eine unbedingte Gewähr dafür zu erhalten, daß die Klammer mit ihren Schenkeln ordnungsgemäß in das Material einsticht. Mit der bogenförmigen Gestaltung ,der Klammerschenkel soll erreicht werden, daß die Schenkel sich bogenförmig in das Material einstechen und so der Klammer einen genügend festen Halt geben. Die Erfahrung hat jedoch gelehrt, daß nur allein die bogenförmige Gestaltung der Schenkel nicht genügt und daß oftmals die Klammer mit ihren Schenkeln zusammengedrückt wird, bevor überhaupt die Schenkel in das Material einstechen. Werden die Schenkel der Klammern, wie bis jetzt, bogenförmig gestaltet, erst kurz bevor sie in das Material eingetrieben werden, so hat das noch den Nachteil, daß die Spitzen beim Rundbiegen der Klammerschenkel die Oberfläche des Werkstückes aufritzen und unansehnlich machen. Der größte Nachteil der bis jetzt bekannten Heftklammern mit bogenförmigen Schenkeln ist jedoch der, daß ein ordnungsmäßiges Einstechen der Klammerschenkel mit aller Sicherheit nicht immer gewährleistet ist.However, some difficulties arise (1a, where there is e.g. arrives to staple the flaps of filled cardboard boxes together. For such Apparently machines of the type mentioned cannot have ends, only machines of the type given in the second position. Even if it is in itself it is known to drive staples into given workpieces from only one side, without it being necessary to work with a counterholder that holds the workpiece on the other hand and supports the legs of the clamp when driving the same bent, it must be expressed here that with the ones known up to now Means a satisfactory solution to the task of using staples only from one side to collect effective means has not been achieved. So is z. B. already It has been suggested to place the legs of the staples immediately prior to driving into the material by means of a special former to shape it in an arc shape. That alone However, it is not sufficient to provide an unconditional guarantee that the clamp properly pierces the material with its thighs. With the arch-shaped Design, the clamp legs should be achieved that the legs are arcuate Pierce the material and thus give the clamp a sufficiently firm hold. Experience has shown, however, that only the arched shape of the Legs are not enough and that the clip is often pressed together with its legs before the legs pierce the material. Will the legs of the clamps, as up to now, are curved in shape, just before If they are driven into the material, this has the disadvantage that the tips when bending the staple legs, scratch the surface of the workpiece and make unsightly. The biggest disadvantage of the previously known staples with However, arcuate legs is the fact that a proper piercing of the clamp legs with all certainty is not always guaranteed.

Hiernach liegt das Neue der Erfindung in einer Heftklammer mit einem mittleren Teil, an den sich beiderseitig Schenkel anschließen, die sich von der Ebene des 1Zittelteiles aus erst nach aufwärts und dann in Bogenform nach abwärts erstrecken. Die nach abwärts gerichteten Teile der Schenkel sind erfindungsgemäß kreisbogenförmig so gekrümmt, daß die Mittelpunkte der Kreisbögen mit den seitlichen Endpunkten des Mittelteiles zusammenfallen. Eine Klammer dieser Form hat den großen Vorteil, daß die Schenkel beim Eintreiben in das Material gezwungen sind, gleich von vornherein in kreisbogenförmiger Bahn in das Material einzustechen. Ein Zusammendrücken der Schenkel bzw. der ganzen Klammer, bevor überhaupt die Schenkel in das Material hineingetrieben worden sind, ist so gut wie ausgeschlossen, d. h. mit anderen Worten, mit einer Klammer gemäß der Erfindung ist eine Felilheftung bei weitem nicht mehr in dem Maße möglich wie bei Verwendung von Klammern mit lediglich nur bogenförmig gekrümmten Schenkeln. Im übrigen sei hier noch bemerkt, daß es sich empfiehlt, bei Klammern gemäß der Erfindung den Ouerschnitt da, wo sich die aufwärts gerichteten Schenkelteile an den Mittelteil anschließen, etwas zu schwächen - z. B. durch eine Einkerbung - und die freien Enden (Spitzen) der Schenkel in einer Ebene nahe der Ebene des Mittelteiles der Klammer endigen zu lassen. Beim Eintreiben derartiger Klammern werden erfindungsgemäß die aufwärts gerichteten "feile der Klammerschenkel in die Ebene des Mittelteiles heruntergedrückt, wobei das Einstechen der bogenförinigen, abwärts gerichteten Schenkelteile durch eine seitliche Führung oder Begrenzung derselben sichergestellt wird.According to this, the novelty of the invention lies in a staple with a middle part, connected to the legs on both sides, which extend from the The level of the central part first goes upwards and then downwards in the form of an arch extend. The downwardly directed parts of the legs are according to the invention Circular arc curved so that the centers of the circular arcs with the lateral End points of the middle part coincide. A bracket of this shape has the big one Advantage that the legs are forced when driving into the material, the same pierce the material in a circular arc from the start. A squeeze the leg or the whole clamp, before the legs at all into the material have been driven into it is as good as impossible, i.e. H. in other words, With a clip according to the invention, a file is far from being stapled to the extent possible as when using brackets with only just arcuate curved thighs. Incidentally, it should be noted here that it is advisable to use Clamps according to the invention the cross section where the upwards Connect the leg parts to the middle part to weaken something - z. B. by a Notch - and the free ends (tips) of the legs in a plane near the To let end level of the middle part of the bracket. When driving in such According to the invention, staples are the upwardly directed "files" of the staple legs pressed down into the plane of the middle part, whereby the piercing of the arched, downward leg parts by a lateral guide or limitation of the same is ensured.

Mit solchen Klammern können im Sinne der Erfindung alle möglichen Heftungen vorgenommen werden. Sollen gefüllte Pappschachteln zugeheftet werden, so ist es wesentlich, daß der Schlag auf die Heftklammern liarnmerartig ausgeübt wird, um die Pappschachtel nicht zu verunstalten. Würde in diesem Falle die Klammer nicht mit einer schlagartigen, sondern mit einer mehr schiebenden oder stoßenden Bewegung in die zusaminenzuheftenden Teile einer Pappschachtel hineingedrückt, so würde eine Verunstaltung der Schachtel wohl unvermeidlich sein.With such brackets all possible within the meaning of the invention Staples are made. If filled cardboard boxes are to be stapled, so it is essential that the blow be exerted on the staples in a silent manner so as not to spoil the cardboard box. In this case would be the bracket not with a sudden, but with a more pushing or pushing one Movement pressed into the parts of a cardboard box that are to be stuck together, like this a blemish of the box would probably be inevitable.

Im- folgenden soll nun die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben werden.The invention will now be described below with reference to the drawing to be discribed.

Abb. i bringt einen vertikalen Schnitt, darstellend die Werkzeuge, die gemäß dieser Erfindung zum Eintreiben der Klammern verwendet werden können.Fig.i is a vertical section showing the tools which can be used to drive the staples in accordance with this invention.

Abb. a bringt eine schaubildliche Darstellung ,eines Teiles eines Klammerstreifens einer besonderen Ausführung gemäß dieser Erfindung.Fig. A shows a diagrammatic representation of part of a Clip strip of a particular embodiment according to this invention.

Abb. 3 bringt einen vertikalen Schnitt, darstellend die Klammer mit den entgegengesetzten Werkzeugen, bereit zum Eintreiben in ein gegebenes Material.Fig. 3 shows a vertical section showing the clip the opposite tools, ready to be driven into a given material.

Abb. d. zeigt, wie die Klammer durch das Material getrieben und zusammengebogen wird.Fig. D. shows how the staple is driven through the material and bent together will.

Abb.5 zeigt, wie die Klammer endgültig eingetrieben und zusammengebogen ist. Abb.6 veranschaulicht die Verwendung eines Hilfsmittels zum Zwecke der Erleichterung des Biegens der Klammern beim Eintreiben in ein weiches Material.Fig 5 shows how the clamp is finally driven in and bent together is. Figure 6 illustrates the use of an aid for the purpose of relief the bending of the staples as they are driven into a soft material.

Abb. 7 veranschaulicht eine Klammer differenter Form sowie ein zum Eintreiben der Klammer dienendes Werkzeug ebenfalls differenter Form.Fig. 7 illustrates a bracket of different shape as well as one for The tool used to drive the clamp is also of a different shape.

Abb.8 veranschaulicht dieselben Teile, jedoch in der Stellung am Ende der Operation zum Eintreiben einer Klammer.Figure 8 illustrates the same parts, but in the position at the end the operation to drive a staple.

Abb. 9 stellt für sich allein eine Klammer der einen Ausführungsform bei Beginn des Eintreibvorganges dar.Fig. 9 shows by itself a bracket of the one embodiment at the beginning of the driving process.

Abb. io stellt für sich allein eine Klammer derselben Form am Ende des Eintreib- und Biegevorganges dar.Fig. Io shows a bracket of the same shape at the end by itself the driving and bending process.

Abb. i i stellt eine Klammer noch anderer Ausführung in einer Stellung zum Eintreiben in ein gegebenes Material dar, und zwar ohne das Werkzeug.Fig. I i shows a clamp of yet another design in one position for driving into a given material without the tool.

Abb. 1a veranschaulicht dieselbe Klammer nach geschehener Eintreibung. -Abb. 13 veranschaulicht eine Ausführungsform einer Klammer für eine sogenannte Etikettiermaschine.Fig. 1a illustrates the same clip after it has been driven in. - Fig. 13 illustrates an embodiment of a clip for a so-called Labeling machine.

Abb. 14. veranschaulicht eine Klammer, die an besonderen Stellen zwecks Erleichterung des Zusammenbiegens etwas geschwächt ist.Fig. 14. illustrates a bracket that is used in special places Ease of bending is somewhat weakened.

Zunächst soll die in den Abb. i bis 5 einschließlich dargestellte Ausführungsform der Erfindung beschrieben werden. Die für diese Ausführungsform dargestellten Klammern sind aus Blech hergestellt und dicht nebeneinander gereiht, so daß sie einen Streifen bilden, von dem die einzelnen Klammern beim Eintreiben derselben abgelöst werden können. In diesem Streifen können die einzelnen Klammern zusammengehalten werden durch irgendwelche Mittel, d. h. durch Mittel, die als solche gegenwärtig allgemein gebräuchlich sind, um gewöhnliche gerade Klammern in Streifenform zusammenzuhalten, d. h. mit anderen Worten, die Klammern könnten in Streifenform zusammengehalten werden durch einen Überzug aus Emaille oder aus irgendeinem anderen Material, welches die einzelnen Klammern an ihren Rindern mit genügender Festigkeit zusammenhält und die Möglichkeit gibt, die Klammern, bevor sie eingetrieben «erden, gleich einem einzigen Streifen zu behandeln. Die Klammern könnten auch aus einem durchgehenden Streifen hergestellt und beim Eintreiben einzeln von dem Streifen in einer an sich bekannten Weise abgetrennt «erden. Jede Klammer besteht aus einem vorzugsweise flachen, ebenen, mittleren Teil i, von dem sich auf jeder Seite in Richtung nach oben j e ein bogenförmiger Teil 2 erstreckt. Diese bogenförmigen Teile sollen die eigentlichen Schenkel der Klammer darstellen. Die freien äußeren Enden dieser bogenförmigen Teile werden vorzugsweise winklig zugeschnitten, so wie es bei 3 dargestellt ist, um zur Durchdringung des Materials scharfe Spitzen zu schaffen. Die Spitzen sollen ungefähr in der horizontalen Ebene der Unterseite des mit i bezeichneten mittleren Teiles der Klammern enden.First of all, the one shown in Figs. I to 5 inclusive Embodiment of the invention will be described. The one for this embodiment The brackets shown are made of sheet metal and lined up close together, so that they form a strip from which the individual staples are driven in same can be replaced. In this strip the individual brackets are held together by any means, i. H. by Means, which are currently generally in use as such, to ordinary straight Hold clips together in strip form, d. H. in other words, the brackets could be held together in strip form by a coating of enamel or any other material which the individual staples on their cattle holds together with sufficient strength and gives the possibility of the brackets before to be treated like a single strip. The brackets could also be made from a continuous strip and driven in individually separated from the strip in a manner known per se. Every bracket consists of a preferably flat, level, central part i, from which on an arcuate part 2 extends on each side in the upward direction. These Arch-shaped parts are intended to represent the actual legs of the bracket. the free outer ends of these arcuate parts are preferably cut at an angle, as shown at 3, in order to have sharp points to penetrate the material to accomplish. The tips should be roughly in the horizontal plane of the bottom end of the middle part of the brackets marked i.

Zum Eintreiben einer derartigen Klammer könnten die in Abb. i bis 5 einschließlich dargestellten Werkzeuge verwendet werden. Dieselben bestehen aus einem vertikal beweglichen Kolben .I, der dazu dient, die Klammern einzutreiben, und in der Bohrung der Hülse 5 auf und ab beweglich ist. Die Klammer wird mit irgendeiner geeigneten Vorrichtung vorgeschoben, z. B. mit einer für 1-1eftinaschinen allgemein gebräuchlichen Vorschubv orrichtung, und so, daß der flache, mittlere Teil i der Klammer auf die Oberfläche der mit dem Material 8 zu verklammernden Pappe 7 0. dgl. zu liegen kommt. Wenn die Heftklammern 2 so proportioniert sind, wie es in diesen Abbildungen dargestellt ist, werden die angespitzten Enden 3 auf die Oberfläche des Materials 7 zu liegen kommen.To drive in such a staple, the in Fig. I to 5 including illustrated tools can be used. The same consist of a vertically movable piston .I, which is used to drive in the staples, and is movable up and down in the bore of the sleeve 5. The bracket will go with any suitable device advanced, e.g. B. with one for 1-1eftin machines in general Usual feed device, and so that the flat, middle part i the Clamp on the surface of the cardboard to be clamped with the material 8 7 0. comes to rest. When the staples 2 are proportioned as it is in this one Illustrations shown are the pointed ends 3 on the surface of the material 7 come to rest.

In Abb. 3 bis 6 sind zwei Fläche auf Fläche gelegte Bogen 7, 8 aus- Pappe oder Wellpappe dargestellt. Sie werden miteinander verklammert durch Operationen, die nur auf einer ihrer Seiten zur Ausführung gelangen. Diese Bogen oder Blätter mögen, wie in Abb-. 2 bis 5 dargestellt, sich überlappende Verschlußklappen einer Schachtel darstellen. Dieselben in anderer Weise zu verklammern, ist nicht möglich, denn nach der früheren Praxis mußte gegenüber dem Kolben auf der anderen Seite der Bogen ein Gegenhalter oder Amboß verwendet werden. Angenommen, die Klammer wäre wie in Abb.3 ausgeführt, so werden die gebogenen Teile 2 der Klammer auf jeder Seite hochstehen und gegen oder nahezu gegen die Innenfläche der in Wirklichlceit einen Stempel verkörpernden Hülse 5 zu liegen kommen. Der über der Klammer sitzende Kolben 4 wird nunmehr heruntergetrieben, um auf die oberen Teile 9 der gekrümmten Schenkel einen Druck in Richtung nach unten auszuüben. Indem auf den Kolben ein Druck ausgeübt wird, sucht die Klammer unter dem Druck, der wiederum vom Kolben auf die gekrümmten Schenkel :2 ausgeübt wird, sich breit zu legen. Der mittlere Teil der Klammer kann nicht nach unten gehen, da er gegen das Material 7 liegt. Die freien Enden der zur Klammer gehörigen Schenkel können sich andererseits nicht spreizen, da ihnen durch den Stempel 5, in welchem sie eingeschlossen sind, bestimmte Grenzen vorgeschrieben sind. Wenn also der Kolben, wie es in Abb. 3 und 4. dargestellt ist, nach unten gedrückt wird, müssen die Schenkel der Klammer unter der Wirkung des Kolbens und unter der Gegen- oder Mitwirkung des Stempels 5 erst die Lagen 7 und 8 der Wellpappe durchdringen und sich dann in kreisbogenförmiger Bahn weiterbewegen, so daß die Schenkel der Klammer die beiden Papplagen oder Blätter durchdringen und sich, wie es in Abb..I dargestellt ist, gegeneinanderbewegen müssen.In Fig. 3 to 6, two sheets 7, 8 laid on surface are laid out. Cardboard or corrugated cardboard shown. They are braced together by operations which are only executed on one of their pages. These sheets or sheets like, as in Fig-. 2 to 5 shown, overlapping flaps one Represent box. Bracketing them in any other way is not possible, because according to the previous practice it had to be opposite the piston on the other side of the Bow an anvil or anvil can be used. Suppose the bracket was As shown in Figure 3, so are the bent parts 2 of the bracket on each side stand up and against or almost against the inner surface of the really one Stamp embodying sleeve 5 come to rest. The piston sitting over the clamp 4 is now driven down to the upper parts 9 of the curved legs exert pressure in the downward direction. By applying pressure to the piston is looking for the clamp under the pressure, which in turn from the piston to the curved Thighs: 2 is exercised to lie down wide. The middle part of the bracket can do not go down as it is against the material 7. The free ends of the On the other hand, the brackets belonging to the bracket cannot spread apart because they are through the stamp 5, in which they are enclosed, prescribed certain limits are. So if the piston, as shown in Fig. 3 and 4, is down is pressed, the legs of the clamp must be under the action of the piston and with the counteraction or cooperation of the punch 5 only the layers 7 and 8 of the corrugated cardboard penetrate and then move on in a circular arc-shaped path, so that the Legs of the clamp penetrate the two cardboard layers or sheets and become how it is shown in Fig..I must move towards each other.

Der Kolben setzt seine Bewegung in Richtung nach unten, wie aus Abb. 5 ersichtlich, fort, so daß der Teil der Klammer io oberhalb des Blattes 7 endgültig flach und gegen das Blatt gedrückt wird. Gleichzeitig werden sich die Enden der zur Klammer gehörigen Schenkel, wie in A,bb. 5 dargestellt, gegeneinanderrichten. Nach dieser Operation werden der Kolben und der Stempel entfernt. Die Heftarbeit ist hiermit beendet. Es dürfte hiernach verständlich sein, daß das Durchtreiben der Klammer durch das Material und das Umbiegen der Schenkel innerhalb des :Materials durch Operationen erfolgt, die lediglich auf einer Seite des zu verklammernden Materials zur Ausführung gelangen. Wenn die betreffenden Teile Verschlußklappen einer Schachtel oder eines Kartons oder Flansch und Körper einer Schachtel o. dgl. darstellen, können die oben beschriebenen Operationen nach geschehener Füllung und Schließung der Schachtel oder des Kartons vorgenommen werden. Durch die Form der Klammern werden deren Schenkel im Verein mit den zum Eintreiben verwendeten Werkzeugen gezwungen, das zu verklammernde Material zu durchstechen und sich zusammenzubiegen ohne die Hilfe eines dein Kolben auf der anderen Seite des Materials entgegengesetzten Ambosses.The piston continues its movement in the downward direction, as shown in Fig. 5 can be seen, so that the part of the bracket io above the sheet 7 finally is pressed flat and against the sheet. At the same time, the ends of the leg belonging to the bracket, as in A, bb. 5 shown, align against each other. After this operation, the piston and the punch are removed. The stitching is herewith ended. From this it should be understandable that the drifting through the clamp through the material and the bending of the legs within the: material is done by operations that are only performed on one side of the material to be stapled get to execution. When the parts concerned have flaps of a box or a cardboard box or flange and body of a box or the like. Can represent the operations described above after filling and closing the box or the box. The shape of the brackets makes their legs in association with those used to collect Tools forced to pierce the material to be stapled and to bend without the Using an anvil opposite your piston on the other side of the material.

Wie in Abb.6 dargestellt, könnte ein flacher, dünner Körper h behelfsmäßig unter den mit i bezeichneten mittleren Teil der Klammer geschoben werden, um dieseln Teil während des Eintreibens eine gewisse Stütze zu geben. Der eben erwähnte Körper wird unter dem Teil i seitlich wieder vorgezogen, kurz bevor die Biegung der Klammer zu Ende geht. Eine Verwendung eines solchen Mittels ist nur da erforderlich, wo das zu verklammernde -.L%Iaterial zu weich ist, um dein Teil i während der Biegung der bogenförmigen Teile 2 eine genügende Unterstützung zu geben.As shown in Figure 6, a flat, thin body could be makeshift be pushed under the middle part of the bracket marked i to diesel Part to give some support during driving. The body just mentioned is pulled back laterally under part i, just before the bend of the bracket comes to an end. Use of such an agent is only required wherever the material to be clamped is too soft to be able to move your part during the bending to give the arcuate parts 2 sufficient support.

In Abb. 7 und 8 ist die Klammer in einer etwas anderen Form und ebenso auch das zum 1_intreiben dieser Klammer dienende Werkzeug in einer anderen Form dargestellt. Hier besitzt die Klammer einen flachen, mittleren Teil 13, von dein sich in Richtung nach oben die mit 14 bezeichneten flachen Teile der Schenkel erstrecken. Bei 15, sind die Schenkel umgebogen und mit den Teilen 16 nach unten gerichtet. Die Teile 16 sind bogenförmig in Form von Kreisen um die Mittelpunkte 17, an denen die Teile 1d., 13 zusammenstoßen, ausgeführt. Um die Punkte 17 erfolgt die Biegung der Schenkel während des Eintreibens. Das Werkzeug besitzt in dieser Ausführung seitliche Führungen 18, die dazu bestimmt sind, die Schenkel zu führen und während des Eintreibens derselben ein seitliches Spreizen zu verhüten. Der Kolben ig ist auf jeder Seite mit einer Zahnstangenverzahnung 20 versehen, mit der die Zähne a i der mit 22 bezeichneten schwingbaren Teile in Eingriff gebracht sind. Die eben erwähnten Teile 22 sind um Stifte 23 schwingbar und mit Schlitzen 24 versehen, die den Teilen 22 eine geringe Verschiebung auf den Stiften ermöglichen. Die "feile 22 besitzen Finget 25, mit denen sie zwischen die Teile 14. der Klammer greifen. Wenn der Kolben i9 heruntergedrückt wird, treten die Finger 25 zwischen die Teile 14 der Klammer, wobei sich die Teile 2.2 zunächst auf den Stiften 23 nach unten schieben, damit die Finger zwischen die Teile 15 greifen können. Wenn dann der Kolben i 9 weiter nach unten gedrückt wird und die Enden der Schlitze 24 die Stifte 23 erreichen, beginnen die Teile 22 sich um die Stifte zu drehen und mit den Fingern 25 die Teile 14. zu spreizen, so daß diese Teile 1d., wie es in Abb. 8 dargestellt ist, in gestreckte Lage, d. h. mit dem zentralen Teil 13 der Klammer in eine Richtung gebracht, also die Schenkel der Klammer in die Materialien 7, 8 eingetrieben und gleichzeitig infolge der bogenförmigen Gestalt der Teile 16 zusammengebogen werden. In Abb. 9 ist die zusammen mit :dem Werkzeug schon in Abb. 7 und 8 veranschaulichte Klammer für sich allein und mit den Enden ihrer Schenkel schon eine Wenigkeit in das Material 7 eingedrückt dargestellt, wobei der zentrale Teil 13 gegen die Oberseite des Materials zu liegen kommt. In Abb. io ist eine Klammer dieser Ausführungsform vollständig eingetrieben dargestellt.In Figs. 7 and 8 the bracket is in a slightly different shape and the same also the tool used to drive this clamp in a different shape shown. Here the clip has a flat, middle part 13, of yours the designated 14 flat parts of the legs extend in the upward direction. At 15, the legs are bent over and directed with the parts 16 downwards. The parts 16 are arcuate in the form of circles around the center points 17 at which the parts 1d., 13 collide, executed. The bend takes place around the points 17 the thigh during driving. The tool has in this version lateral guides 18 intended to guide the legs and during to prevent lateral spreading when driving them in. The piston ig is provided on each side with a rack toothing 20 with which the teeth a i of the swingable parts designated by 22 are engaged. Just that mentioned parts 22 are pivotable about pins 23 and provided with slots 24, the allow parts 22 to move slightly on the pins. The file 22 have finget 25 with which they grip between the parts 14 of the clamp. When the piston i9 is depressed, the fingers 25 enter between the parts 14 of the clamp, the parts 2.2 initially on the pins 23 down Slide so that your fingers can grip between parts 15. If then the piston i 9 is pushed further down and the ends of the slots 24 the pins 23 reach, the parts 22 begin to rotate around the pins and fingers 25 to spread the parts 14. so that these parts 1d., As shown in Fig. 8 is in the extended position, d. H. with the central part 13 of the bracket in one direction brought, so the legs of the clamp driven into the materials 7, 8 and are simultaneously bent together due to the arcuate shape of the parts 16. In Fig. 9 is the one already illustrated in Fig. 7 and 8 together with: the tool Clamp on its own and with the ends of her thighs already a little bit in the material 7 shown pressed in, with the central part 13 against the top of the material comes to rest. In Fig. Io is a bracket of this embodiment shown fully driven.

In Abb. ii ist eine Klammer noch anderer Form dargestellt. Bei dieser Klammer ist der mittlere Teil 26 bloß noch eine Linie, die Schenkel aber sind ähnlich den in Abb. 9 und io dargestellten. In Abb. 12 ist diese Klammer vollständig eingetrieben und gebogen dargestellt. Es ist offenbar, daß hier der obere Teil 27 kürzer ausfallen wird als der obere Teil einer in Abb.9 und io dargestellten Klammer.In Fig. Ii a bracket is shown in yet another form. At this Bracket, the middle part 26 is just a line, but the legs are similar those shown in Fig. 9 and io. In Fig. 12 this clip is fully driven and shown curved. It is evident that the upper part 27 is shorter here is called the upper part of a bracket shown in Fig.9 and io.

In Abb. 13 ist eine Klammer dargestellt, die mittels einer Etikettiermaschine in Holz oder in ein anderes Material eingetrieben werden soll, aber mit ihren Schenkeln das Material nicht vollständig durchdringen wird. Hier kann der obere Teil 28 der Klammer verhältnismäßig lang ausgeführt und wieder mit gebogenen Schenkeln versehen werden, die in den Körper 29 (Holz oder anderes Material) so eindringen werden, daß sie sich in dem Material, selbst wenn sie dasselbe nicht vollständig zu durchdringen vermögen, gegeneinander- oder zusammenbiegen. Diese Klammer läßt sich aus dem Material 29 nicht so leicht entfernen wie eine gewöhnliche mit geraden Schenkeln versehene Klammer.In Fig. 13 a clamp is shown, which by means of a labeling machine to be driven into wood or other material, but with their thighs the material will not penetrate completely. Here the upper part 28 of the Bracket made relatively long and again provided with curved legs that will penetrate the body 29 (wood or other material) in such a way that that they are in the material, even if they do not completely penetrate the same able to bend against each other or together. This bracket can be made from the material 29 cannot be removed as easily as an ordinary straight-legged one Bracket.

In Abb. 14 ist die Klammer in einer Form ähnlich der in Abb.9 gegebenen dargestellt, jedoch an den mit 3o bezeichneten Stellen durch teilweises Einschneiden geschwächt. Hierdurch kann sich die Klammer an den mit 3o bezeichneten Stellen viel leichter biegen, so daß die oberen oder bogenförmigen Teile, wenn die Klammer in das Material hineingetrieben wird, sich um die Punkte 30 bequem umlegen und in eine gestreckte Lage begeben können.In Fig. 14 the clip is shown in a shape similar to that given in Fig. 9, but weakened by partial incision at the points marked 3o. This allows the clamp to bend much more easily at the points indicated by 3o, so that the upper or arcuate parts, when the clamp is driven into the material, can easily fold around the points 30 and move into a stretched position.

In allen Ausführungsformen der Erfindung ist die Klammer so geformt, daß, wenn sie mit auf nur einer Seite des zu verklammernden Materials erfolgenden Operationen eingetrieben wird, das Biegen der Schenkel dadurch erzwungen wird, daß ein Teil der Klammer in eine gestreckte Lage gebracht wird. Die Erfindung besteht, soweit es das Produkt betrifft, darin, daß die Klammer oder ein Klammerstreifen mit einem mittleren 'feil und zu beiden Seiten desselben finit einem bogenförmigen Schenkel versehen ist und diese Schenkel dazu bestimmt sind, nach unten in die Ebene des mittleren Teiles gebogen zu werden, so daß sie gleichzeitig durch das zu verklammernde Material dringen und auf der Innenseite zusammengebogen werden. Soweit es das Verfahren betrifft, besteht die Erfindung darin, daß Klammern in (las Material durch Operationen eingetrieben werden, die lediglich nur auf einer Seite des Materials zu dem Zwecke vorgenommen werden, die Schenkel der Klammer zu zwingen, (las Material zu durchdringen und sich auf der entgegengesetzten Seite zusammenzubiegen. 3. Klammer nach Anspruch i und z, dadurch gekennzeichnet, daß die nach abwärts gerichteten Teile der Schenkel nach Kreisbögen gekrümmt sind, deren i\Iittelpunkt mit den seitlichen Endpunkten des Mittelteiles zusammenfällt.In all embodiments of the invention, the clip is shaped so that when done with on only one side of the material to be stapled Operations is driven, the bending of the legs is forced by that part of the clip is brought into a stretched position. The invention consists as far as the product is concerned, in that the clip or a clip strip with a middle bar and finite one on both sides arcuate Leg is provided and these legs are intended to go down into the plane of the middle part to be bent, so that they are at the same time through the to be clamped Material penetrate and be bent on the inside. So much for the procedure relates, the invention consists in that brackets in (read material by operations be driven in only on one side of the material for the purpose be made to force the legs of the clamp to penetrate (read material and bend on the opposite side. 3. Clip according to claim i and z, characterized in that the downwardly directed parts of the legs are curved according to arcs, the center point of which with the lateral end points of the middle part coincides.

4.. Klammer nach Anspruch i bis 3, gekennzeichnet durch eine Schwächung (30) des Ouerschnittes an der Stelle, wo sich die aufwärts gerichteten Schenkelteile an den Mittelteil anschließen.4 .. clip according to claim i to 3, characterized by a weakening (30) of the cross section at the point where the upwardly directed parts of the thigh meet connect to the middle part.

5. Verfahren zum Eintreiben von Klaminern zum Zusammenheften von Pappen o. dgl. nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die aufwärts gerichteten Teile der Klammerschenkel in die Ebene des Mittelteiles flachgedrückt werden, wobei das Durchstechen des Materials durch die bogenförmigen, abwärts gerichteten Teile der Schenkel durch seitliche Führung oder Begrenzung sichergestellt wird.5. Method of driving staples for binding cardboard together o. The like. According to claims i to 4, characterized in that the upwardly directed Parts of the clamp legs are pressed flat into the plane of the middle part, with piercing the material through the arcuate, downward-facing parts the leg is ensured by lateral guidance or limitation.

G. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Eintreiben in an sich bekann=ter Weise ausschließlich von der einen Seite des zu verklammernden Materials aus ohne Gegenhalt erfolgt.G. The method according to claim 5, characterized in that the driving in a manner known per se, exclusively from one side of the to be bracketed Material made without counter-support.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Clip for stapling cardboard or the like, characterized by a middle part, to which legs connect on both sides, which extends from the level of the central part first upwards and then in the form of an arch extend downwards.

2. Clip according to claim i, characterized in that the free ends of the legs in a plane close to the plane of the central part of the End bracket.