DE1122006B

DE1122006B - Method and machine for mounting railway sleepers

Info

Publication number: DE1122006B
Application number: DEB54365A
Authority: DE
Inventors: Otto Mang; Ewald Posner; Wolfgang Klaas; Wilhelm Fuchs
Original assignee: BERGBAU AG LOTHRINGEN
Current assignee: BERGBAU AG LOTHRINGEN
Priority date: 1959-08-08
Filing date: 1959-08-08
Publication date: 1962-01-11

Description

Verfahren und Maschine zum Aufplatten von Eisenbahnschwellen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Maschine zum Aufplatten von Eisenbahnschwellen mittels einer Zwillings-Einschraubmaschine mit ebenso vielen Schraubspindeln, wie Halteschrauben für die Platten vorgesehen sind.Method and machine for mounting railway sleepers The invention relates to a method and a machine for padding railway sleepers by means of a twin screw-in machine with as many screw spindles as Retaining screws for the panels are provided.

Es sind bereits Acht-Spindel-Einschraubmaschinen bekannt, bei welchen für jede Halteschraube der auf die Eisenbahnschwellen anzubringenden Platten eine Einschraubspindel vorgesehen ist. Diese bekannten Maschinen weisen jedoch eine Reihe von Mängeln auf. So ist es bei diesen Maschinen erforderlich, die einzudrehenden Schrauben vorzudrillen, wozu mindestens zwei Mann Personal zusätzlich erforderlich sind. Das Vordrillen der Schrauben bedeutet außerdem einen wesentlichen Zeitverlust. Bei den bekannten Maschinen ist es ferner notwendig, eine von Hand aufzulegende Lehre für die Einhaltung eines genauen Plattenabstandes zu benutzen. Auch hierdurch treten wesentliche Zeitverluste ein.There are already eight-spindle screw-in machines known in which one for each retaining screw of the plates to be attached to the railway sleepers Screw-in spindle is provided. However, these known machines have a number of defects. With these machines it is necessary to turn them in Pre-drilling screws, which requires at least two additional personnel are. The pre-drilling of the screws also means a significant loss of time. In the known machines it is also necessary to apply a manually To use the gauge for maintaining an exact plate spacing. Also because of this significant time losses occur.

Alle diese Mängel und Nachteile sollen durch die Erfindung behoben werden.All of these shortcomings and disadvantages are intended to be remedied by the invention will.

Nach der Erfindung werden in die auf die Schwelle aufzubringenden Rippenplatten die Halteschrauben in die vorgesehenen Löcher eingesetzt und die Rippenplatten mit den Schrauben in die Einschraubmaschine so eingeführt, daß in jeder der in vorherbestimmtem Abstand voneinander angebrachten Maschineneinheiten eine Rippenplatte eine zur Mitte der Schraubspindelgruppe der betreffenden Maschineneinheit ausgerichtete Bereitschaftslage einnimmt und die Schraubenköpfe mit den an den Schraubspindeln angeordneten Werkzeugköpfen in Eingriff kommen. Anschließend werden die Maschineneinheiten mit den in der Bereitschaftslage gehaltenen Platten in axialer Richtung der Schraubspindeln auf die Schwelle bewegt und gleichzeitig die Halteschrauben in die vorgebohrte Schwelle eingeschraubt. Es wird hierdurch neben einem verhältnismäßig schnellen, reibungslosen Arbeitsablauf auch ein genaues und sicheres Anbringen der Rippenplatten auf der Schwelle gewährleistet. Durch die Erfindung wird das Aufplatten von Eisenbahnschwellen mit erheblich geringerem Personalaufwand möglich als bisher.According to the invention, in the to be applied to the threshold Ribbed plates inserted the retaining screws in the holes provided and the ribbed plates with the screws inserted into the screwing machine so that in each of the predetermined Distance from each other attached machine units a ribbed plate one to the middle readiness position aligned with the screw spindle group of the machine unit concerned occupies and the screw heads with the tool heads arranged on the screw spindles come into engagement. Then the machine units with the in the standby position held plates moved in the axial direction of the screw spindles on the threshold and at the same time screwed the retaining screws into the pre-drilled threshold. It This not only ensures a relatively fast, smooth workflow an accurate and safe attachment of the rib plates on the sleeper is also guaranteed. The invention makes the mounting of railway sleepers with considerably less Personnel expenses possible than before.

Vorzugsweise wird gemäß der Erfindung die Halterung der Platten in den Maschineneinheiten erst bei Beendigung des Einschraubvorganges gelöst. Es wird hierdurch erhöhte Sicherheit gewährleistet, daß die aufgebrachten Platten tatsächlich genau in der richtigen Lage angebracht werden. Auch ein geringfügiges Verschieben der Rippenplatten während des Einschraubvorganges wird hierdurch völlig ausgeschlossen. Zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung eignet sich insbesondere eine Maschine, bei der die beiden Maschineneinheiten auf einem gemeinsamen Joch angeordnet sind. An jeder Maschineneinheit ist gemäß der Erfindung ein Elektromagnet in der Mitte der Schraubspindelgruppe in deren Achsrichtung verschiebbar gelagert, dessen Magnetkraft derart bemessen ist, daß er die Rippenplatte während des Einschraubvorganges in ihrer Bereitschaftslage in der Maschineneinheit und die Schraubenköpfe in Eingriff mit den Werkzeugköpfen der Schraubspindeln hält. Um der Rippenplatte eine besonders sichere Halterung in jeder Maschineneinheit zu geben, kann der Magnet mit einer für die jeweiligen Rippenplattenarten passenden auswechselbaren Schablone versehen sein. Hierdurch wird der Magnet zugleich als ständiger Halter für die Rippenplatten benutzt, wodurch sich der Aufbau einer Maschine nach der Erfindung wesentlich vereinfachen läßt. Die Magneten sind zweckmäßig in Achsrichtung der Schraubspindelgruppen genau geführt, so daß die Rippenplatten beim Festschrauben auf die Schwelle auf genaues Spurmaß gelegt werden.Preferably, according to the invention, the mounting of the plates in the machine units only released at the end of the screwing-in process. It will this ensures increased security that the plates actually applied be attached in exactly the right position. Also a slight shift the ribbed plates during the screwing-in process is completely excluded. For carrying out the method according to the invention, one is particularly suitable Machine in which the two machine units are arranged on a common yoke are. According to the invention, an electromagnet is on each machine unit Center of the screw spindle group mounted displaceably in the axial direction, its Magnetic force is such that it hits the ribbed plate during the screwing-in process in their ready position in the machine unit and the screw heads in engagement with the tool heads of the screw spindles. One special thing about the ribbed plate The magnet can be fitted with a Interchangeable templates suitable for the respective types of ribbed plate are provided be. This also makes the magnet a permanent holder for the ribbed plates used, whereby the structure of a machine according to the invention is significantly simplified leaves. The magnets are expediently accurate in the axial direction of the screw spindle groups guided so that the ribbed plates when screwed tight on the threshold on exact To be laid.

In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind Schalteinrichtungen vorgesehen, die nach Eindrehen der Schwellenschrauben durch mechanische oder elektrische Regelung die magnetische Erregung abschalten und den Magnetblock in seine Ausgangsstellung heben.In a preferred embodiment of the invention, switching devices are provided that after screwing in the sleeper screws by mechanical or electrical Control switch off the magnetic excitation and the magnet block in its starting position to lift.

Zur Erzeugung unterschiedlicher Drehmomente kann jede Maschineneinheit eine ölhydraulische Antriebseinrichtung aufweisen, von der jede Schraubspindel in an sich bekannter Weise getrennt angetrieben ist.Each machine unit can an oil-hydraulic drive device exhibit, each of which Screw spindle is driven separately in a known manner.

Das Einführen der Schraubenköpfe in die Werkzeugköpfe läßt sich nach der Erfindung dadurch wesentlich erleichtern, daß jeder Werkzeugkopf an seiner Schraubspindel unabhängig von den Werkzeugköpfen der anderen Schraubspindeln axial verschiebbar angebracht ist und in an sich bekannter Weise zwischen dem Werkzeugkopf und der Schraubspindel eine Klauenkupplung und vorzugsweise auch eine zusätzliche Überlastkupplung vorgesehen sind.The insertion of the screw heads into the tool heads can be followed the invention significantly facilitate that each tool head on its screw spindle axially displaceable independently of the tool heads of the other screw spindles is attached and in a known manner between the tool head and the Screw spindle a claw clutch and preferably also an additional overload clutch are provided.

Um die Maschine nach der Erfindung für die verschiedenen Rippenplattenarten und auch für Schwellen verschiedener Spurweite benutzen zu können, sind vorzugsweise je nach dem für die verschiedenen Arten der Aufplattung gewünschten Abstand der beiden Rippenplatten die beiden Maschineneinheiten wahlweise in ihrer Entfernung voneinander einstellbar.To the machine according to the invention for the different types of ribbed plate and to be able to use them for sleepers of different gauge are preferred depending on the distance desired for the various types of flattening two ribbed plates the two machine units optionally in their distance adjustable from each other.

Das bequeme und schnelle Arbeiten mit der Maschine nach der Erfindung läßt sich dann noch verbessern, wenn je nach der Lage der auf einem Band der Einschraubmaschine zugeführten Schwellen beide Maschineneinheiten gemeinsam ohne Veränderung ihres gegenseitigen Abstandes parallel zur Achse der Schwelle verschiebbar angebracht sind.The comfortable and fast working with the machine according to the invention can then be improved if, depending on the location, on a belt of the screw-in machine supplied sleepers both machine units together without changing their mutual distance parallel to the axis of the threshold slidably mounted are.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 die Maschine in Vorderansicht und Fig. 2 in Seitenansicht.An embodiment of the invention is shown in the drawing, for example shown, namely Fig. 1 shows the machine in front view and Fig. 2 in side view.

Die Maschine 11 nach der Erfindung dient zur Befestigung üblicher Rippenplatten 1 und 2 auf Holzschwellen 3 mittels gebräuchlicher Schwellenschrauben 4, 5. Es sollen gleichzeitig mit zwei Mann Bedienung acht Schrauben eingedreht werden. Hierfür sind zwei Einschraubmaschineneinheiten 6 und 7 mit je vier Einschraubköpfen 8, 9 auf einem gemeinsamen Joch 10 miteinander starr verbunden. Diese starre Verbindung ist aber durch ein Spannschloß od. dgl. lösbar. Der Abstand der beiden Maschineneinheiten 6 und 7 läßt sich bei gelöstem Spannschfoß um ein gewisses Maß verändern, beispielsweise bis zu 100 mm. Beide Maschineneinheiten sind mittels des gemeinsamen Seitentriebes 12 um ein gewisses Maß, beispielsweise um 200 mm, parallel zur Schwellenachse verschiebbar. Die An- und Abfuhr der Schwellen 3 geschieht mechanisch z. B. mittels eines Förderbandes.The machine 11 according to the invention is used to fasten conventional ribbed plates 1 and 2 on wooden sleepers 3 by means of conventional sleeper screws 4, 5. Eight screws are to be screwed in simultaneously with two operators. For this purpose, two screw-in machine units 6 and 7, each with four screw-in heads 8, 9, are rigidly connected to one another on a common yoke 10. This rigid connection can be released by a turnbuckle or the like. The distance between the two machine units 6 and 7 can be changed by a certain amount, for example up to 100 mm, when the clamping leg is released. Both machine units can be displaced parallel to the sleeper axis by a certain amount, for example by 200 mm, by means of the common side drive 12. The delivery and removal of the sleepers 3 is done mechanically, for. B. by means of a conveyor belt.

Jeder der acht Einschraubköpfe 8,9 weist in an sich bekannter Weise eine eigene Lamellenrutschkupplung auf, die beim überschreiten eines vorherbestimmten Drehmomentes anspricht, so daß der Einschraubkopf bei laufender Schraubspindel stehenbleibt.Each of the eight screw-in heads 8 , 9 has its own multi-plate slip clutch in a manner known per se, which responds when a predetermined torque is exceeded, so that the screw-in head stops when the screw spindle is running.

Zwischen den vier Einschraubköpfen 8, 9 jeder Maschineneinheit 6 und 7 ist ein heb- und senkbarer, seitlich genau geführter Elektromagnet 14 bzw. 15 angeordnet, der einen der Rippenplatte 1 bzw. 2 entsprechenden Schablonenfuß 16 bzw. 17 aufweist. Der Magnet 14 bzw. 15 hängt an einer Feder, die das Gewicht des Magneten 14 bzw. 15, der Rippenplatte 1 bzw. 2 und der eingesetzten Schrauben 4 bzw. 5 heben kann. Durch einen seitlichen Hebel 18 bzw. 19 wird der Magnet 14 bzw. 15 zunächst nach unten gedrückt.Between the four screw-in heads 8, 9 of each machine unit 6 and 7, a liftable and lowerable, laterally precisely guided electromagnet 14 or 15 is arranged, which has a template foot 16 or 17 corresponding to the ribbed plate 1 or 2. The magnet 14 or 15 hangs on a spring which can lift the weight of the magnet 14 or 15, the ribbed plate 1 or 2 and the screws 4 or 5 used. The magnet 14 or 15 is first pressed downwards by a lateral lever 18 or 19.

In dieser unteren Stellung wird die Rippenplatte 1 bzw. 2 mit den vier in sie eingesetzten Schrauben 4 bzw. 5 an den Schablonenfuß 16 bzw. 17 des Magneten 14 bzw. 15 angesetzt. Sobald dies geschehen ist und die Rippenplatte 1 bzw. 2 ihre richtige Lage bezüglich des Magneten 14 bzw. 15 eingenommen hat, wird der Hebel 18 bzw. 19 gelöst. Hierdurch zieht die Feder den Magneten 14 bzw.15 mit der Platte 1 bzw. 2 und den Schrauben 4 bzw. 5 in Eingriff mit der Maschineneinheit 6 bzw. 7, wobei die vier Schraubenköpfe 20 bzw. 21 mit den inzwischen in Drehbewegung versetzten Einschraubköpfen 8 bzw. 9 in Eingriff kommen. Bei dem nachfolgenden Herunterbewegen der ganzen Maschineneinheit 6 bzw. 7 kommen dann die Klauenkupplungen 22, 23 zwischen den Spindeln 24, 25 und den Werkzeugköpfen 8, 9 in Eingriff, um die für die Übertragung des erforderlichen Drehmomentes notwendige Verbindung zu schaffen. Bei der weiteren Abwärtsbewegung der Maschineneinheit 6 bzw. 7 werden dann die vier Schrauben 4 bzw. 5 in die vorgebohrten Löcher der Schwelle 3 eingeschraubt.In this lower position, the ribbed plate 1 or 2 is attached to the template foot 16 or 17 of the magnet 14 or 15 with the four screws 4 or 5 inserted into it. As soon as this has happened and the ribbed plate 1 or 2 has assumed its correct position with respect to the magnet 14 or 15 , the lever 18 or 19 is released . In this way the spring pulls the magnet 14 bzw.15 with the plate 1 and 2 respectively and the screws 4 and 5 in engagement with the machine unit 6 and 7, respectively, with the four screw heads 20 and 21 with the now displaced in rotary motion driving heads 8 or 9 come into engagement. When the entire machine unit 6 or 7 is subsequently moved down, the claw couplings 22, 23 between the spindles 24, 25 and the tool heads 8, 9 engage in order to create the connection necessary for the transmission of the required torque. During the further downward movement of the machine unit 6 or 7 , the four screws 4 or 5 are then screwed into the pre-drilled holes in the sleeper 3.

Sind die Schrauben 4, 5 eingedreht und die Rippenplatte 1 bzw. 2 auf der Schwelle 3 befestigt, so sprechen die Rutschkupplungen der Werkzeugköpfe 8, 9 an. Erst jetzt darf der Magnet 14 bzw. 15, der gleichzeitig als Schablone die Rippenplatte 1 bzw. 2 genau auf Maß gelegt hat, ausgeschaltet werden. Hierzu kann in jedem Werkzeugkopf 8, 9 außer der Rutschkupplung ein Drehmomentschalter vorgesehen sein, der gleichzeitig mit der Rutschkupplung anspricht und dabei ein Kontaktpaar öffnet. Diese Drehmomentschalter sämtlicher Werkzeugköpfe 8, 9 einer Maschineneinheit 6 bzw. 7 sind dann zweckmäßig parallel geschaltet, so daß der Steuerstromkreis für den Magneten 14 bzw. 15 erst dann zur Unterbrechung des Erregerstromes anspricht, wenn sämtliche Drehmomentschalter angesprochen haben, d. h. sämtliche vier Schrauben 4 bzw. 5 entsprechend festgezogen sind.If the screws 4, 5 are screwed in and the ribbed plate 1 or 2 is attached to the threshold 3, the slip clutches of the tool heads 8, 9 respond. Only now may the magnet 14 or 15, which at the same time acted as a template, put the ribbed plate 1 or 2 exactly to size, be switched off. For this purpose, in addition to the slip clutch, a torque switch can be provided in each tool head 8, 9 which responds simultaneously with the slip clutch and thereby opens a pair of contacts. These torque switches of all tool heads 8, 9 of a machine unit 6 or 7 are then conveniently connected in parallel so that the control circuit for the magnet 14 or 15 only responds to interrupt the excitation current when all torque switches have responded, ie all four screws 4 or 5 are tightened accordingly.

Sobald dies geschehen ist, kann dann die Maschineneinheit 6 bzw. 7 wieder in ihre Ausgangslage hochbewegt werden. Zur Bedienungserleichterung kann mit dem Ausschalten des Magneten 14 bzw. 15 eine Anzeige gekuppelt sein.As soon as this has happened, the machine unit 6 or 7 can then be moved back up to its starting position. To make operation easier, a display can be coupled when the magnet 14 or 15 is switched off.

Durch die Rutschkupplungen wird sichergestellt, daß auch bei beträchtlichen Festigkeitsunterschieden im Holz der Schwelle 3 sämtliche Schrauben 4, 5 den gleichen festen Sitz erhalten. Durch den sofortigen Eingriff zwischen Schraubenkopf 20, 21 und Werkzeugkopf 8, 9 können die Schrauben 4, 5 unmittelbar an die vorgebohrte Schwelle 3 angesetzt werden, so daß jegliches Vordrillen der Schrauben 4, 5 entfällt. Die Magnete 14,15 führen die aufzubringenden Rippenplatten 1, 2 bis zu dem Augenblick, in welchem sie fest auf der Schwelle 3 sitzen, so daß ein Ansetzen der Platten 1, 2 und ein nachträgliches Prüfen des Plattenabstandes mittels einer Lehre entfällt.The slip clutches ensure that even with considerable differences in strength in the wood of the sleeper 3, all screws 4, 5 receive the same tight fit. As a result of the immediate engagement between the screw head 20, 21 and the tool head 8, 9, the screws 4, 5 can be attached directly to the pre-drilled threshold 3 , so that any pre-drilling of the screws 4, 5 is omitted. The magnets 14, 15 guide the ribbed plates 1, 2 to be applied until they are firmly seated on the threshold 3, so that the plates 1, 2 and subsequent checking of the plate spacing by means of a gauge are not required.

Claims

CLAIMS: 1. A method are provided for Aufplatten railway sleepers by means of a twin-screwing machine with the same number of screw spindles, such as retaining screws for the plates, characterized in that in the applied to the respective sleeper (3) tie-plates (1, 2) the screws ( 4, 5) inserted into the holes provided, and the tie-plates (1, 2) are 5 is inserted with screws (4) in the screwing machine so that in each of the attached each other in-predetermined spacing machine units (6, 7), a ribbed plate ( 4, 5) assumes a stand-by position aligned with the center of the screw spindle group of the machine unit in question and the screw heads (20, 21) engage with the tool heads ( 8, 9) arranged on the screw spindles, so that the machine units (6, 7) then with the Plates (1, 2) held in the ready position are moved in the axial direction of the screw spindles onto the threshold (3) and gl at the same time the retaining screws (4, 5) are screwed into the pre-drilled threshold (3).

2. The method according to claim 1, characterized in that the mounting of the plates (1, 2) in the machine units (6, 7) is only released when the screwing-in process is complete.

3. machine for Implementation of the method according to Claim 1, in which the two machine units are arranged on a common yoke, characterized in that at each Machine unit (6, 7) an electromagnet (14, 15) in the middle of the screw spindle group (24 or 25) is mounted displaceably in the axial direction, its magnetic force is dimensioned so that it the ribbed plate (1, 2) during the screwing in their ready position in the machine unit (6, 7) and the screw heads (20, 21) in engagement with the tool heads (8, 9) of the screw spindles.

4th Machine according to Claim 3, characterized in that each magnet (14 or 15) with an interchangeable template suitable for the respective type of ribbed plate (16 or 17) is provided.

5. Machine according to claim 3 or 4, characterized in that the magnets (14, 15) are guided precisely in the axial direction of the screw spindle groups and thereby place the ribbed plates (1, 2) on the threshold (3) on an exact track when screwing.

6. Machine according to one of claims 3 to 5, characterized by switching devices which, after screwing in the sleeper screws (4, 5), switch off the magnetic excitation by mechanical or electrical control and lift the magnet block (14, 15) into its starting position.

7. Machine according to one of claims 3 to 6, characterized in that different Torques each machine unit has an oil-hydraulic drive device, from which each screw spindle is driven separately in a manner known per se. B.

Machine according to one of Claims 3 to 7, characterized in that each Tool head (8, 9) on its screw spindle (24, 25) independently of the tool heads the other screw spindles is mounted axially displaceable and in known per se Way between the tool head and the screw spindle a claw coupling (22, 23) and preferably also an additional overload clutch are provided.

9. Machine according to one of claims 3 to 8, characterized in that depending on the required distance between the two ribbed plates for the various types of flattening (1, 2) the two machine units (6, 7) optionally in their distance from one another are adjustable.

10. Machine according to one of claims 3 to 9, characterized in that depending on the position of the sleepers (3) fed to a belt of the screw-in machine (11 ), both machine units (6, 7) together without changing their mutual distance parallel to the axis of the Threshold (3) are slidably attached. Considered publications: German Patent Specifications No. 683 190, 705 906; German utility model No. 1760 894; U.S. Patent No. 2,292,146; "The Tool Engineer" magazine, March 1959, pp. 87 to 89.