-
GEBIET DER ERFINDUNG
-
Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der Verfahren zur Bearbeitung von hölzernen Türrahmen und insbesondere ein Aufgabenzuweisungsverfahren zur Bearbeitung von Scharnierschlitzen und Bolzenschlitzen in hölzernen Türrahmen.
-
BESCHREIBUNG DER ZUGEHÖRIGEN TECHNIK
-
Die Bearbeitung von Türrahmen ist ein wichtiger Bestandteil der Bearbeitung von Holztüren, einschließlich der Bearbeitung von Scharnierschlitzen und Bolzenschlitzen an Seitenrahmen und an einem oberen Rahmen. Die Scharniere und der Bolzen sind an Bearbeitungspositionen an dem Seitenrahmen angebracht, um Funktionen des Verriegelns sowie des Öffnens und Schließens einer Holztür zu realisieren. Bei einem bestehenden Verfahren zur Bearbeitung eines hölzernen Türrahmens werden Türrahmen-Werkstücke manuell einer numerisch gesteuerten Zuschnittsäge zugeführt und dorthin transportiert, um eine Länge festzulegen. Nachdem die Länge festgelegt ist, wird eine Seitenplatte durch einen Überführungstisch zu einer numerisch gesteuerten Scharnierschlitz-Bearbeitungsmaschine transportiert, um einen Scharnierschlitz zu bearbeiten, und nach dem Zuschnitt wird eine weitere Seitenplatte durch den Überführungstisch zu einer numerisch gesteuerten Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine transportiert, um einen Bolzenschlitzzu bearbeiten, wobei die Platten dann nach Abschluss der Bearbeitung zu einem nächsten Vorgang oder zum Stanzen transportiert werden. Die Werkstücke werden kontinuierlich gemäß dem Verfahren bearbeitet. Die Bearbeitungsdauer von einem Satz Türrahmen besteht aus der Dauer des Zuschnitts, der Dauer der Scharnierschlitzbearbeitung bzw. der Dauer der Bolzenschlitzbearbeitung und der Dauer des Überführungstransports. Bei derselben Sägedauer und Überführungstransportdauer hängt die Bearbeitungsdauer für einen Satz fertiger Türrahmen von der Dauer der Scharnierschlitz- bzw. Bolzenschlitzbearbeitung ab. Bei der eigentlichen Produktion unterscheidet sich die Bearbeitungsdauer für den Scharnierschlitz von der Bearbeitungsdauer für den Bolzenschlitz. Wenn die Bearbeitung eines Türrahmens auf einer Seite beendet ist, muss die Bearbeitung eines Türrahmens auf der anderen Seite abgewartet werden. Eine lange Wartezeit wirkt sich nachteilig auf die gesamte Bearbeitungsdauer für einen Satz Türrahmen aus, was in einem relativ langsamen Bearbeitungsfortschritt und einem relativ geringen Wirkungsgrad der Bearbeitung von hölzernen Türrahmen und erhöhten Produktionskosten resultiert. Daher muss die Wartezeit bei der Bearbeitung von hölzernen Türrahmen verringert werden, und der Wirkungsgrad von Produktion und Bearbeitung muss verbessert werden.
-
KURZDARSTEIIUNG DER ERFINDUNG
-
Technisches Problem
-
Das mit der vorliegenden Erfindung zu lösende technische Problem besteht in der Überwindung der obigen Nachteile des Standes der Technik. Die vorliegende Erfindung schlägt ein Aufgabenzuweisungsverfahren zur Bearbeitung eines Scharnierschlitzes und eines Bolzenschlitzes in einem hölzernen Türrahmen vor.
-
Technische Lösung
-
Die vorliegende Erfindung bedient sich der folgenden technischen Lösungen, um den oben genannten Erfindungszweck zu erreichen: ein Aufgabenzuweisungsverfahren zur Bearbeitung eines Scharnierschlitzes und eines Bolzenschlitzes in einem hölzernen Türrahmen, mit den folgenden Schritten: Schritt 1: Ein Satz zu bearbeitender Türrahmen-Werkstücke aus Holz wird durch einen zweiten Transporttisch zu einem ersten Transportzweig oder einen zweiten Transportzweig transportiert, wobei sich an dem zweiten Transporttisch ein Zuweiser für den Arbeitsstatus der Bearbeitungsmaschine befindet, und gemäß dem Zuweiser wird eine Bedingung zum Eintritt in den ersten Transportzweig oder den zweiten Transportzweig ermittelt, wobei die Bedingung besagt, dass die zu bearbeitenden Türrahmen-Werkstücke aus Holz unverzüglich in den ersten Transportzweig oder den zweiten Transportzweig zur Bearbeitung eintreten dürfen; Schritt 2: wenn weder der erste Transportzweig noch der zweite Transportzweig die Eintrittsbedingung erfüllt, warten die zu bearbeitenden Türrahmen-Werkstücke aus Holz an dem zweiten Transporttisch; wenn sich der erste Transportzweig in einem Zustand befindet, bei dem der Eintritt erlaubt ist, werden Bearbeitungsinformationen durch den Zuweiser zugewiesen, und der zweite Transporttisch transportiert die zu verarbeitenden Türrahmen-Werkstücke aus Holz zu dem ersten Transportzweig; und wenn sich der zweite Transportzweig in dem Zustand befindet, bei dem der Eintritt erlaubt ist, werden Bearbeitungsinformationen durch den Zuweiser zugewiesen, und der zweite Transporttisch transportiert die zu bearbeitenden Türrahmen-Werkstücke aus Holz zu dem zweiten Transportzweig; Schritt 3: durch eine erste numerisch gesteuerte Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine in dem ersten Transportzweig oder eine zweite numerisch gesteuerte Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine in dem zweiten Transportzweig wird ein Bolzenschlitz oder Scharnierschlitz gemäß den durch den Zuweiser für den Arbeitsstatus der Bearbeitungsmaschine zugewiesenen Bearbeitungsinformationen bearbeitet; Schritt 4: durch die erste numerisch gesteuerte Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine wird ein seitlicher Türrahmen nach Abschluss der Bearbeitung des seitlichen Türrahmens durch einen dritten Transporttisch zu einem fünften Transporttisch transportiert; und durch die zweite numerisch gesteuerte Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine wird ein seitlicher Türrahmen nach Abschluss der Bearbeitung des seitlichen Türrahmens durch einen vierten Transporttisch zu dem fünften Transporttisch transportiert; Schritt 5: durch den fünften Transporttisch wird der bearbeitete seitliche Türrahmen zum Stanzen zu einem sechsten Transporttisch transportiert; und Schritt 6: Bearbeitung eines nächsten Satzes von Türrahmen-Seitenplatten, indem der Bearbeitungsvorgang von Schritt 1 bis 5 wiederholt wird, wobei die Türrahmen-Seitenplatten auf der ersten numerisch gesteuerten Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine und auf der zweiten numerisch gesteuerten Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine bearbeitet werden, um jeweils bzw. abwechselnd die Bearbeitung eines Scharnierschlitzes und eines Bolzenschlitzes für jeden Satz von Türrahmen abzuschließen.
-
Als beispielhafte technische Lösung der vorliegenden Erfindung hat in Schritt 2 sowohl die erste numerisch gesteuerte Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine als auch die zweite numerisch gesteuerte Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine eine Funktion der Bearbeitung des Bolzenschlitzes und des Scharnierschlitzes.
-
Als beispielhafte technische Lösung der vorliegenden Erfindung wird mit Hilfe einer an dem durch den Zuweiser zugewiesenen Türrahmen angebrachten, erkennbaren Kennung für Bearbeitungsinformationen festgestellt, ob die erste numerisch gesteuerte Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine und die zweite numerisch gesteuerte Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine einen Scharnierschlitz oder einen Bolzenschlitz bearbeiten.
-
Als beispielhafte technische Lösung der vorliegenden Erfindung ist ferner eine numerisch gesteuerte Säge- und Zuschnittmaschine vor dem zweiten Transporttisch angeordnet, wobei die numerisch gesteuerte Säge- und Zuschnittmaschine dazu ausgebildet ist, einen Rohling eines hölzernen Türrahmens zu sägen, um ihn auf Maß zu bringen.
-
Als beispielhafte technische Lösung der vorliegenden Erfindung ist ferner ein erster Transporttisch vor der numerisch gesteuerten Säge- und Zuschnittmaschine angeordnet, wobei der erste Transporttisch dazu ausgebildet ist, ein unbearbeitetes Türrahmen-Werkstück aus Holz zuzuführen oder den Zufluss aus einem vorangegangenen Vorgang zu transportieren.
-
Als beispielhafte technische Lösung der vorliegenden Erfindung umfasst die numerisch gesteuerte Säge- und Zuschnittmaschine eine numerisch gesteuerte Zuschnittsäge und einen Spanabfuhrbehälter, wobei der Spanabfuhrbehälter unter der numerisch gesteuerten Zuschnittsäge angeordnet ist.
-
Als beispielhafte technische Lösung der vorliegenden Erfindung sind der zweite Transporttisch, der dritte Transporttisch, der vierte Transporttisch und der fünfte Transporttisch allesamt bidirektionale Transporttische.
-
Als beispielhafte technische Lösung der vorliegenden Erfindung ist der sechste Transporttisch ein unidirektionaler Transporttisch.
-
Als beispielhafte technische Lösung der vorliegenden Erfindung ist der erste Transporttisch ein bidirektionaler Transporttisch.
-
Vorteilhafte Wirkung
-
Das Aufgabenzuweisungsverfahren zur Bearbeitung eines Scharnierschlitzes und eines Bolzenschlitzes in einem hölzernen Türrahmen gemäß der vorliegenden Erfindung bedient sich der obigen technischen Lösungen und hat die folgenden technischen Wirkungen gegenüber dem Stand der Technik:
- Eine bestehende Bearbeitungsmaschine mit der einzigen Funktion der Bearbeitung eines Scharnierschlitzes oder der Bearbeitung eines Bolzenschlitzes wird in eine Bearbeitungsmaschine umgewandelt, bei der die Scharnierschlitzbearbeitung und die Bolzenschlitzbearbeitung kombiniert sind. Die Bearbeitungsdauer für einen Satz von hölzernen Türrahmen umfasst die Säge- und Zuschnittdauer, die Dauer des Überführungstransports und die Dauer der Bearbeitung eines Montageschlitzes. Die Dauer der Bearbeitung eines Montageschlitzes ist der Durchschnitt aus der Summe der Dauer der Scharnierschlitzbearbeitung und der Dauer der Bolzenschlitzbearbeitung. Unter der Bedingung, dass andere Bearbeitungsbedingungen unverändert bleiben, wird eine Arbeitswartezeit für eine Scharnierschlitz- oder Bolzenschlitzbearbeitungsmaschine verkürzt, wird ein Wartevorgang für die Produktion eines Türrahmens vereinfacht und werden Fortschritt und Wirkungsgrad der Türrahmenbearbeitung erhöht, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.
-
Figurenliste
-
- 1 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Bearbeitungsvorgangs gemäß der vorliegenden Erfindung.
- 2 zeigt einen Bestückungsplan einer Fertigungsstraße gemäß der vorliegenden Erfindung;
-
In den Figuren werden die folgenden Bezugszeichen verwendet:
- 1
- bidirektionaler Transporttisch;
- 2
- numerisch gesteuerte Säge- und Zuschnittmaschine;
- 21
- numerisch gesteuerte Zuschnittsäge;
- 22
- Spanabfuhrbehälter;
- 3
- bidirektionalerTransporttisch,
- 4
- erste numerisch gesteuerte Scharnier- undBolzenschlitzbearbeitungsmaschine;
- 5
- bidirektionaler Transporttisch;
- 6
- zweitenumerisch gesteuerte Scharnier- und Bolzenschlitzbearbeitungsmaschine;
- 7
- bidirektionaler Transporttisch;
- 8
- bidirektionaler Transporttisch;
- 9
- unidirektionaler Transporttisch.
-
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
-
Wie in 1 und 2 gezeigt, umfasst ein Bearbeitungsvorgang eines Aufgabenzuweisungsverfahrens zur Bearbeitung eines Scharnierschlitzes und eines Bolzenschlitzes in einem hölzernen Türrahmen die folgenden Schritte: Schritt 1: Ein Satz zu bearbeitender Türrahmen-Werkstücke aus Holz wird durch einen zweiten Transporttisch zu einem ersten Transportzweig oder einem zweiten Transportzweig transportiert, wobei sich an dem bidirektionalen Transporttisch 3 ein Zuweiser für den Arbeitsstatus der Bearbeitungsmaschine befindet, und gemäß dem Zuweiser wird eine Bedingung für den Eintritt in den ersten Transportzweig oder den zweiten Transportzweig ermittelt, wobei die Bedingung besagt, dass die zu bearbeitenden Türrahmen-Werkstücke aus Holz unverzüglich in den ersten Transportzweig oder den zweiten Transportzweig zur Bearbeitung eintreten können; Schritt 2: wenn weder der erste Transportzweig noch der zweite Transportzweig die Eintrittsbedingung erfüllt, warten die zu bearbeitenden Türrahmen-Werkstücke aus Holz an dem bidirektionalen Transporttisch 3; wenn sich der erste Transportzweig in einem Zustand befindet, bei dem der Eintritt erlaubt ist, werden Bearbeitungsinformationen durch den Zuweiser zugewiesen, und der bidirektionale Transporttisch 3 transportiert die zu bearbeitenden Türrahmen-Werkstücke aus Holz zu dem ersten Transportzweig; und wenn sich der zweite Transportzweig in dem Zustand befindet, bei dem der Eintritt erlaubt ist, werden Bearbeitungsinformationen durch den Zuweiser zugewiesen, und der bidirektionale Transporttisch 3 transportiert die zu bearbeitenden Türrahmen-Werkstücke aus Holz zu dem zweiten Transportzweig; Schritt 3: durch eine erste numerisch gesteuerte Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine 4 in dem ersten Bearbeitungszweig oder eine zweite numerisch gesteuerte Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine 6 in dem zweiten Bearbeitungszweig wird ein Bolzenschlitz oder ein Scharnierschlitz gemäß den durch den Zuweiser für den Arbeitsstatus der Bearbeitungsmaschine zugewiesenen Bearbeitungsinformationen bearbeitet; Schritt 4: durch die erste numerisch gesteuerte Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine wird ein seitlicher Türrahmen nach Abschluss der Bearbeitung des seitlichen Türrahmens durch einen bidirektionalen Transporttisch 4 zu einem bidirektionalen Transporttisch 8 transportiert; und durch die zweite numerisch gesteuerte Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine 6 wird ein seitlicher Türrahmen nach Abschluss der Bearbeitung des seitlichen Türrahmens durch einen bidirektionalen Transporttisch 7 zu einem bidirektionalen Transporttisch 8 transportiert; Schritt 5: durch den bidirektionalen Transporttisch 8 wird der bearbeitete seitliche Türrahmen zum Stanzen zu einem bidirektionalen Transporttisch 9 transportiert; und Schritt 6: Bearbeitung eines nächsten Satzes von Türrahmen-Seitenplatten, indem der Bearbeitungsvorgang von Schritt 1 bis 5 wiederholt wird, wobei die Türrahmen-Seitenplatten auf der ersten numerisch gesteuerten Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine 4 und auf der zweiten numerisch gesteuerten Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine 6 bearbeitet werden, um jeweils bzw. abwechselnd die Bearbeitung eines Scharnierschlitzes oder Bolzenschlitzes für jeden Satz von Türrahmen abzuschließen.
-
In Schritt 3 ist ein Bearbeitungsbauteil, das in der Lage ist, einen Scharnierschlitz oder einen Bolzenschlitz zu bearbeiten, sowohl an der ersten numerisch gesteuerten Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine 4 als auch an der zweiten numerisch gesteuerten Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine 6 angebracht. Ob der ersten numerisch gesteuerten Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine 4 und der zweiten numerisch gesteuerten Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine 6 der Eintritt erlaubt ist, wird durch den Zuweiser für den Arbeitsstatus der Bearbeitungsmaschine bestimmt.
-
In Schritt 4 wird mit Hilfe einer an dem durch den Zuweiser zugewiesenen Türrahmen angebrachten, erkennbaren Bearbeitungsinformationen-Kennung festgestellt, ob die erste numerisch gesteuerte Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine 4 und die zweite Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine 6 speziell einen Scharnierschlitz oder einen Bolzenschlitz bearbeiten.
-
Eine numerisch gesteuerte Säge- und Zuschnittmaschine 2 kann ferner vor dem zweiten Transporttisch 3 angeordnet sein. Die numerisch gesteuerte Säge- und Zuschnittmaschine 2 ist dazu ausgebildet, einen Rohling eines hölzernen Türrahmens zu sägen, um ihn auf Maß zu bringen. Die numerisch gesteuerte Säge- und Zuschnittmaschine 2 umfasst eine numerisch gesteuerte Zuschnittsäge 21 und einen Spanabfuhrbehälter 22. Nachdem das Türrahmen-Werkstück aus Holz mit der numerisch gesteuerten Zuschnittsäge der numerisch gesteuerten Säge- und Zuschnittmaschine 2 zugeschnitten wurde, werden die entstandenen Holzspäne über den Spanabfuhrbehälter 22 unter der numerisch gesteuerten Zuschnittsäge entfernt. Ferner kann ein bidirektionaler Transporttisch 1 vor der numerisch gesteuerten Säge- und Zuschnittmaschine 2 angeordnet sein. Der bidirektionale Transporttisch 1 ist dazu ausgebildet, ein unbearbeitetes Türrahmen-Werkstück aus Holz zuzuführen oder einen Zufluss aus einem vorangegangenen Vorgang zu transportieren.
-
Ob eine Seitenplatte eines Türrahmen-Werkstücks auf der ersten numerisch gesteuerten Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine 4 oder der zweiten numerisch gesteuerten Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine 6 bearbeitet wird, richtet sich nach den erforderlichen Materialien, und der erste Transportzweig und der zweite Transportzweig, die eine Bedingung erfüllen, werden bevorzugt ausgewählt, um jeweils bzw. abwechselnd die Bearbeitung des Scharnierschlitzes und des Bolzenschlitzes abzuschließen. Mit diesem Bearbeitungsverfahren wird eine Bearbeitungswartezeit für die erste numerisch gesteuerte Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine 4 und die zweite numerisch gesteuerte Scharnier- und Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine 6 verkürzt.
-
Eine bestehende Bearbeitungsmaschine mit der einzigen Funktion der Bearbeitung eines Scharnierschlitzes oder der Bearbeitung eines Bolzenschlitzes wird in eine Bearbeitungsmaschine umgewandelt, bei der die Scharnierschlitzbearbeitung und die Bolzenschlitzbearbeitung kombiniert sind. Die Bearbeitungsdauer für einen Satz von hölzernen Türrahmen umfasst die Säge- und Zuschnittdauer, die Dauer des Überführungstransports und die Dauer der Bearbeitung eines Montageschlitzes. Die Dauer der Bearbeitung eines Montageschlitzes ist ein Durchschnitt aus der Summe der Dauer der Scharnierschlitzbearbeitung und der Dauer der Bolzenschlitzbearbeitung. Unter der Bedingung, dass andere Bearbeitungsbedingungen unverändert bleiben, wird eine Arbeitswartezeit für eine Scharnierschlitz- oder Bolzenschlitz-Bearbeitungsmaschine verkürzt, wird ein Wartevorgang für die Produktion eines Türrahmens vereinfacht und werden Fortschritt und Wirkungsgrad der Türrahmenbearbeitung erhöht, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.
-
Bei der vorstehenden spezifischen Implementierung werden die Vorgehensweisen, Ziele, technischen Lösungen und vorteilhaften Wirkungen der vorliegenden Erfindung im Einzelnen näher beschrieben. Es versteht sich, dass die vorstehende Beschreibung lediglich spezifische Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung betrifft, den Schutzumfang der vorliegenden Erfindung aber nicht einschränken soll. Jegliche äquivalente Änderung und Modifikation, die von einem Fachmann vorgenommen wird, ohne vom Konzept und den Prinzipien der vorliegenden Erfindung abzuweichen, sollte damit im Schutzumfang der vorliegenden Erfindung liegen.
