DE112018005566B4 - Device for the fermentation of beer wort - Google Patents

Device for the fermentation of beer wort Download PDF

Info

Publication number
DE112018005566B4
DE112018005566B4 DE112018005566.3T DE112018005566T DE112018005566B4 DE 112018005566 B4 DE112018005566 B4 DE 112018005566B4 DE 112018005566 T DE112018005566 T DE 112018005566T DE 112018005566 B4 DE112018005566 B4 DE 112018005566B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
channel
cleaning liquid
fermentation
side wall
vat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE112018005566.3T
Other languages
German (de)
Other versions
DE112018005566A5 (en
Inventor
Jörg Binkert
Christian Grasser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schulz Unternehmensfamilie E K
Schulz Unternehmensfamilie EK
Original Assignee
Schulz Unternehmensfamilie E K
Schulz Unternehmensfamilie EK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schulz Unternehmensfamilie E K, Schulz Unternehmensfamilie EK filed Critical Schulz Unternehmensfamilie E K
Publication of DE112018005566A5 publication Critical patent/DE112018005566A5/en
Application granted granted Critical
Publication of DE112018005566B4 publication Critical patent/DE112018005566B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C13/00Brewing devices, not covered by a single group of C12C1/00 - C12C12/04
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C11/00Fermentation processes for beer
    • C12C11/003Fermentation of beerwort
    • C12C11/006Fermentation tanks therefor

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Vergärung von Bierwürze, welche einen oben offenen Gärbottich aufweist, der mit einem Bottichboden und einer sich vom Bottichboden nach oben erstreckenden Bottichseitenwand ausgestattet ist, wobei auf der Oberseite der Bottichseitenwand eine nach oben offene umlaufende Rinne vorgesehen ist.The invention relates to a device for fermenting beer wort, which has an open-topped fermentation vat equipped with a vat bottom and a vat side wall extending upwards from the vat bottom, a circumferential channel open at the top being provided on the upper side of the vat side wall.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Vergärung von Bierwürze.The invention relates to a device for the fermentation of beer wort.

In einer klassischen Brauerei findet eine Vergärung von Bierwürze in oben offenen Gärbottichen statt, bevor das dabei entstandene Jungbier in geschlossene Lagertanks geleitet wird, in denen eine Nachgärung und Reifung erfolgt. Der nötige Restextrakt für die Reifung wird beim Schlauchen unter Zugabe von sogenannten Kräusen, bei denen es sich um ein Extrakt in Form von Würze oder angegorener Würze handelt, nach der Endvergärung des Jungbieres eingeleitet oder das Jungbier wurde nicht endvergoren und mit Restextrakt geschlaucht.In a classic brewery, beer wort is fermented in open-topped fermentation vats before the resulting young beer is fed into closed storage tanks, where secondary fermentation and maturation take place. The residual extract required for maturation is introduced during hosing with the addition of so-called Krauss, which is an extract in the form of wort or partially fermented wort, after final fermentation of the young beer or the young beer was not finally fermented and hosed with residual extract.

Die Verwendung eines oben offenen Gärbottiches hat mehrere Vorteile. Dazu gehört die Möglichkeit, die auf der Oberseite der Bierwürze gebildete Gärdecke zu beobachten und damit den Gärverlauf zu beurteilen. Des Weiteren kann die Gärdecke und damit während der Vergärung gebildete unedle Ausscheidungen durch ein Abheben des die Gärdecke bildenden Schaumes entfernt werden.Using an open-topped fermenter has several advantages. This includes the possibility of observing the fermentation layer formed on the top of the wort and thus assessing the fermentation process. Furthermore, the fermentation blanket and the base precipitations formed during the fermentation can be removed by lifting the foam forming the fermentation blanket.

Ferner kann bei obergärigen Biersorten die nach oben aufschwimmende Hefe durch ein Abschöpfen oder durch ein Abführen über eine sogenannte Heferutsche geerntet werden, was physiologische Vorteile für die Hefekultur hat.Furthermore, in the case of top-fermented beers, the yeast floating to the top can be harvested by skimming it off or by removing it via a so-called yeast chute, which has physiological advantages for the yeast culture.

Eine Esterbildung im Bier ist ein wichtiges Qualitätsmerkmal des Bieres. Dabei hat die Geometrie des verwendeten Gärgefä-ßes einen großen Einfluss auf die Bildung und die Qualität des jeweils hergestellten Bieres. Vor allem bei obergärigen Weizenbieren ist eine Gärung in einem oben offenen Gärbottich hilfreich, um eine ausreichende Aromabildung zu gewährleisten.Ester formation in the beer is an important quality feature of the beer. The geometry of the fermentation vessel used has a major influence on the formation and quality of the beer produced. Especially with top-fermented wheat beers, fermentation in an open-topped fermentation vat is helpful to ensure sufficient aroma formation.

Trotz dieser Vorteile einer offenen Gärung wurde zuletzt zunehmend eine Gärung in geschlossenen Gärbehältern verwendet, welche mit Vorteilen im Hinblick auf eine Reinigung des jeweiligen Gärbehälters und die Hygiene verbunden ist.Despite these advantages of open fermentation, fermentation in closed fermentation tanks has recently been increasingly used, which is associated with advantages in terms of cleaning the respective fermentation tank and hygiene.

Zum Reinigen von oben offenen Gärbottichen ist es bekannt, einen Deckel auf den jeweiligen Gärbottich aufzusetzen. Dies ist jedoch mit einem erheblichen mechanischen Aufwand verbunden.To clean fermentation vats that are open at the top, it is known to place a lid on the respective fermentation vats. However, this is associated with a considerable mechanical effort.

Alternativ dazu ist es zum Reinigen von oben offenen Gärbottichen bekannt, diese Gärbottiche manuell zu reinigen.As an alternative to this, it is known for cleaning open-topped fermenting vats to clean these fermenting vats manually.

Des Weiteren ist es bereits bekannt, Reinigungssysteme mit einem umlaufenden Reinigungsrohr zu verwenden, welches auf die Seitenwand des Gärbottichs Reinigungsflüssigkeit fein verteilt. Nachteilig an dieser Vorgehensweise ist eine Bildung von Aerosol, welches abgesaugt werden muss, um in einem Nebengefäß befindliches Bier nicht zu kontaminieren und das Bedienpersonal nicht zu gefährden.Furthermore, it is already known to use cleaning systems with a circumferential cleaning pipe, which finely distributes cleaning liquid on the side wall of the fermenting tub. A disadvantage of this procedure is the formation of aerosol, which must be sucked off in order not to contaminate beer in a side vessel and not to endanger the operating personnel.

Ähnliches gilt im Falle einer Verwendung von Reinigungsvorrichtungen mit gerichteten Spritzköpfen.The same applies if cleaning devices with directed spray heads are used.

Bei allen diesen Varianten können eine effektive Hefeernte und eine Gärdeckenentfernung nur durch ein manuelles Absaugen oder Abheben durchgeführt werden.With all of these variants, an effective yeast harvest and fermentation cover removal can only be carried out by manual suction or lifting.

Eine weitere Variante sieht vor, eine fest installierte Haube auf den Gärbottich aufzubringen. Der Zugang zu einem derartigen Bottich kann durch eine verschließbare Öffnung seitlich in der Haube verwirklicht werden. Ein Vorteil dieser weiteren Variante besteht darin, dass eine Hefeernte über eine Heferutsche erfolgen kann. Die Zugänglichkeit zum Bottich ist allerdings eingeschränkt. Zur Reinigung dieses Bottiches kann ein Spritzkopf fest installiert sein. Dies ermöglicht es, den Tank mittels eines sogenannten CIP-Verfahrens zu reinigen. Hierzu wird ein Deckel in die Öffnung eingesetzt.Another variant provides for a permanently installed hood to be attached to the fermenting tub. Access to such a tub can be realized through a closable opening on the side of the hood. An advantage of this further variant is that a yeast harvest can take place via a yeast chute. However, access to the vat is restricted. A spray head can be permanently installed to clean this vat. This makes it possible to clean the tank using a so-called CIP process. For this purpose, a cover is inserted into the opening.

Aus der US 639 642 A ist ein oben offener Gärbottich bekannt, der einen Bottichboden und eine Bottichseitenwand aufweist. Dieser Gärbottich ist mit einer Vorrichtung zum Absaugen von bei der Biervergärung gebildetem Kohlenstoff ausgestattet, welche als Schüssel oder Pfanne ausgebildet ist.From the US 639 642 A an open-topped fermenting vat is known which has a vat bottom and a vat side wall. This fermenting tub is equipped with a device for sucking off carbon formed during beer fermentation, which is designed as a bowl or pan.

Aus der DE 514 734 A ist ein Verfahren zur Trennung der Kräusen von der Gärflüssigkeit, insbesondere in einer Brauerei, bekannt, bei welchem die sich bildenden Kräusen durch über die ganze Oberfläche verteilte Überdeckungskörper hindurchtreten und von diesen abfangen läßt. Die Überdeckungskörper haben die Gestalt von in die Gärflüssigkeit eintauchenden Wannen, in denen das übergelaufene Kräusenmaterial zusammensinkt.From the DE 514 734 A a method for separating the ruffles from the fermentation liquid, especially in a brewery, is known, in which the ruffles that form pass through covering bodies distributed over the entire surface and can be intercepted by them. The covering bodies have the shape of troughs which are immersed in the fermentation liquid and in which the overflowing ruff material sinks.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einen oben offenen Gärbottich aufweisende Vorrichtung zur Vergärung von Bierwürze anzugeben, bei welcher die Abführung der bei der Vergärung gebildeten Ausscheidungen verbessert ist.The invention is based on the object of specifying a device for fermenting beer wort which has an open-topped fermenting tub and in which the discharge of the excretions formed during the fermentation is improved.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a device having the features specified in claim 1. Advantageous refinements and developments of the invention are specified in the dependent claims.

Eine Vorrichtung zur Vergärung von Bierwürze, welche einen oben offenen Gärbottich aufweist, der mit einem Bottichboden und einer sich vom Bottichboden nach oben erstreckenden Bottichseitenwand ausgestattet ist, weist eine auf der Oberseite der Bottichseitenwand vorgesehene, nach oben offene umlaufende Rinne auf. Ein Vorteil dieser Rinne besteht darin, dass bei der im Gärbottich erfolgenden Vergärung der Bierwürze auf der Oberseite der Bierwürze gebildete Ausscheidungen in die Rinne überlaufen können und dann von dieser Rinne aus in einen geeigneten Behälter geleitet werden können. Ein manuelles Abschöpfen dieser Ausscheidungen, bei denen es sich um eine Gärdecke handelt, ist nicht mehr notwendig. Des Weiteren kann bei obergärigen Biersorten die bei der Vergärung nach oben aufschwimmende Hefe durch ein Abführen über diese Rinne geerntet werden. Ferner kann bei der Vergärung der Bierwürze gebildetes Gärungskohlendioxid über diese Rinne abgesaugt werden.A device for the fermentation of beer wort, which has an open-topped fermenting tub with a tub bottom and a is equipped with a tub side wall that extends upwards from the tub bottom, has a circumferential channel that is open at the top and is provided on the upper side of the tub side wall. An advantage of this channel is that during the fermentation of the wort taking place in the fermenting tub, excretions formed on the upper side of the wort can overflow into the channel and can then be guided from this channel into a suitable container. A manual skimming of these excrements, which are a fermentation blanket, is no longer necessary. Furthermore, in the case of top-fermented beers, the yeast that floats to the top during fermentation can be harvested by draining it through this channel. Furthermore, fermentation carbon dioxide formed during the fermentation of the wort can be sucked off via this channel.

Die Rinne weist einen Rinnenboden, eine äußere Rinnenseitenwand und eine innere Rinnenseitenwand auf, wobei die äußere Rinnenseitenwand vom Rinnenboden aus betrachtet vorzugsweise höher ist als die innere Rinnenseitenwand. Dies hat den Vorteil, dass in der Rinne gesammeltes Fluid nicht über die äußere Rinnenseitenwand, die auch den oberen Endbereich des Gärbottichs bildet, unkontrolliert nach außen austreten und dort Verunreinigungen verursachen kann.The chute has a chute bottom, an outer chute side wall and an inner chute side wall, wherein the outer chute side wall is preferably higher than the inner chute side wall as viewed from the chute bottom. This has the advantage that fluid collected in the channel cannot escape uncontrolled to the outside and cause contamination there via the outer channel side wall, which also forms the upper end area of the fermenting tub.

Vorzugsweise weist der Rinnenboden eine oder mehrere Öffnungen auf, die jeweils in einen in der Bottichseitenwand vorgesehenen und nach unten verlaufenden Kanal führen. Das in der Rinne gesammelte Fluid kann durch den oder die Kanäle nach unten abfließen und dort in ein geeignetes Gefäß geleitet werden.The bottom of the channel preferably has one or more openings, each of which leads into a channel which is provided in the side wall of the tub and runs downwards. The fluid collected in the channel can flow down through the channel or channels and be conducted there into a suitable vessel.

Vorzugsweise weist der Rinnenboden ein Gefälle in Richtung der Öffnung(en) auf. Dies begünstigt das Abfließen des in der Rinne gesammelten Fluids in den Kanal bzw. die Kanäle.The bottom of the channel preferably has a gradient in the direction of the opening(s). This promotes the drainage of the fluid collected in the trough into the channel or channels.

Gemäß einer Ausführungsform ist an einen oder mehrere Kanäle eine Absaugvorrichtung angeschlossen. Dies verbessert das Abfließen des in der Rinne gesammelten Fluids durch den Kanal insbesondere dann, wenn das im Kanal gesammelte Fluid dickflüssig ist oder wenn Feststoffanteile darin enthalten sind.According to one embodiment, a suction device is connected to one or more channels. This improves the flow of the fluid collected in the channel through the channel, particularly when the fluid collected in the channel is viscous or when it contains solids.

Gemäß einer anderen Ausführungsform ist einer der Kanäle als Ablauf für ein Fluid und ein weiterer Kanal als Zulauf für ein Fluid nutzbar. Beispielsweise kann der Rinne durch den als Zulauf genutzten Kanal Wasser zugeführt werden, mittels dessen das in der Rinne gesammelte Fluid bei Bedarf mit Wasser verdünnt werden kann und dann durch einen oder mehrere weitere Kanäle aus der Rinne abgeführt werden kann.According to another embodiment, one of the channels can be used as an outlet for a fluid and another channel can be used as an inlet for a fluid. For example, water can be supplied to the channel through the channel used as an inlet, by means of which the fluid collected in the channel can be diluted with water if necessary and can then be discharged from the channel through one or more further channels.

Vorzugsweise ist auch der Bottichboden mit einer Bodenöffnung versehen. Durch diese Bodenöffnung kann das bei der Vergärung gebildete Jungbier abgeführt werden.The bottom of the tub is preferably also provided with a bottom opening. The young beer formed during fermentation can be discharged through this opening in the bottom.

Nach der Abführung des Jungbieres bzw. der Entleerung des Gärbottichs kann ein Reinigungsvorgang gestartet werden.After the green beer has been discharged or the fermentation vat has been emptied, a cleaning process can be started.

Gemäß einer Ausführungsform kann durch einen oder alle vorhandenen Kanäle von unten Reinigungsflüssigkeit aus dem Reinigungsflüssigkeitstank einer CIP-Anlage in die Rinne gefördert werden, welche über die innere Rinnenseitenwand die Innenseite der Bottichseitenwand beaufschlagt, an dieser nach unten abläuft und dabei Verschmutzungen mitnimmt und dann, durch die im Bottichboden vorgesehene Bodenöffnung wieder aus dem Gärbottich abgeführt werden kann.According to one embodiment, cleaning liquid can be conveyed from below from the cleaning liquid tank of a CIP system into the channel through one or all existing channels, which acts on the inside of the tub side wall via the inner channel side wall, drains down this and takes dirt with it and then, through the bottom opening provided in the bottom of the vat can be drained out of the fermenting vat again.

Gemäß einer anderen Ausführungsform erfolgt lediglich eine Reinigung der Rinne. Bei dieser anderen Ausführungsform wird durch einen der vorhandenen Kanäle Reinigungsflüssigkeit in die Rinne gefördert, durchläuft die Rinne und wird dann durch einen anderen Kanal wieder aus der Rinne und dem Gärbottich entfernt.According to another embodiment, only the channel is cleaned. In this other embodiment, cleaning liquid is conveyed into the channel through one of the existing channels, runs through the channel and is then removed from the channel and the fermenting tub again through another channel.

Das Fördern der Reinigungsflüssigkeit in die Rinne erfolgt vorzugsweise unter Verwendung einer Pumpe.The cleaning liquid is preferably conveyed into the channel using a pump.

Vorzugsweise sind zwischen der CIP-Anlage und dem Gärbottich Reinigungsflüssigkeitsleitungen vorgesehen, durch welche Reinigungsflüssigkeit von der CIP-Anlage zum Gärbottich transportierbar sowie Verunreinigungen enthaltende Reinigungsflüssigkeit vom Gärbottich zur CIP-Anlage rückführbar ist.Cleaning liquid lines are preferably provided between the CIP system and the fermenting vat, through which cleaning liquid can be transported from the CIP system to the fermenting vat and cleaning liquid containing impurities can be returned from the fermenting vat to the CIP system.

Vorzugsweise ist zwischen der CIP-Anlage und dem Gärbottich ein Reinigungspanel angeordnet, in welches die Reinigungsflüssigkeitsleitungen münden. Dieses Reinigungspanel ist zur Führung der Reinigungsflüssigkeit mit Ventilen ausgestattet, so dass beispielsweise eine Reinigung des gesamten Gärbottiches oder eine Reinigung nur der Rinne durchgeführt werden kann.A cleaning panel, into which the cleaning liquid lines open, is preferably arranged between the CIP system and the fermenting tub. This cleaning panel is equipped with valves for guiding the cleaning liquid, so that, for example, the entire fermentation tank can be cleaned or only the gutter can be cleaned.

Weitere vorteilhafte Eigenschaften der Erfindung ergeben sich aus deren nachfolgender beispielhafter Erläuterung anhand der Figuren. Es zeigt

  • 1 eine Blockdarstellung zur Erläuterung einer Vorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel für die Erfindung und
  • 2 eine Blockdarstellung zur Erläuterung einer Vorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel für die Erfindung.
Further advantageous properties of the invention result from the following exemplary explanation based on the figures. It shows
  • 1 a block diagram for explaining a device according to a first embodiment of the invention and
  • 2 a block diagram for explaining a device according to a second embodiment of the invention.

Die 1 zeigt eine Blockdarstellung zur Erläuterung einer Vorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel für die Erfindung. Diese Vorrichtung ist zur Vergärung von Bierwürze ausgebildet. Sie weist einen oben offenen Gärbottich 1 auf, der mit einem Bottichboden 2 und einer sich vom Bottichboden nach oben erstreckenden Bottichseitenwand 3 ausgestattet ist.The 1 FIG. 12 is a block diagram for explaining an apparatus according to a first embodiment of the invention. This device is designed for the fermentation of beer wort. It has an open-topped fermenting tub 1 which is equipped with a tub bottom 2 and a tub side wall 3 extending upwards from the tub bottom.

Der Bottichboden 2 kann als zylindrokonischer, flacher oder flachkonischer Boden oder als Klöpperboden ausgeführt sein. Er kann eine Neigung bzw. ein Gefälle aufweisen. Der Bottichboden 2 hat eine Bodenöffnung 12, durch welche beispielsweise das bei der Vergärung entstandene Jungbier nach unten in einen nicht gezeichneten Lagertank abgeführt werden kann.The vat bottom 2 can be designed as a cylindro-conical, flat or flat-conical bottom or as a dished bottom. It can have an incline or a gradient. The vat bottom 2 has a bottom opening 12 through which, for example, the young beer produced during fermentation can be discharged downwards into a storage tank (not shown).

Bei der Seitenwand 3 kann es sich um die rundum verlaufende Seitenwand eines runden Gärbottichs oder um die vier Seitenwände eines rechteckigen Gärbottichs handeln.The side wall 3 can be the all-round side wall of a round fermenting tub or the four side walls of a rectangular fermenting tub.

Auf der Oberseite der Bottichseitenwand 3 ist eine nach oben offene umlaufende Rinne 4 vorgesehen. Diese weist einen Rinnenboden 5, eine umlaufende äußere Rinnenseitenwand 6 und eine umlaufende innere Seitenwand 7 auf. Die äußere Rinnenseitenwand 6 ist vom Rinnenboden 5 aus betrachtet höher als die innere Rinnenseitenwand 7. Der Rinnenboden 5 weist eine oder mehrere Öffnungen 8 auf, über welche der Rinnenboden 5 mit jeweils einem in der Bottichseitenwand 3 vorgesehenen und nach unten verlaufenden Kanal 9, 10 verbunden ist. Der Rinnenboden 5 weist vorzugsweise ein Gefälle auf derart, dass sich die Öffnungen 8 an den tiefsten bzw. niedrigsten Stellen der Rinne 4 befinden.On the upper side of the tub side wall 3 there is a circumferential channel 4 which is open at the top. This has a channel bottom 5 , a circumferential outer channel side wall 6 and a circumferential inner side wall 7 . The outer channel side wall 6 is higher than the inner channel side wall 7 when viewed from the channel floor 5. The channel floor 5 has one or more openings 8, via which the channel floor 5 is connected to a channel 9, 10 that is provided in the tub side wall 3 and runs downwards is. The channel bottom 5 preferably has a gradient such that the openings 8 are located at the deepest or lowest points of the channel 4 .

Bei der Vergärung von in den Gärbottich eingebrachter Bierwürze werden auf der Oberseite der Bierwürze Ausscheidungen gebildet, die entfernt werden müssen. Diese auf der Oberseite der Bierwürze gebildeten Ausscheidungen laufen über die innere Rinnenseitenwand 7 in die oben offene umlaufende Rinne 4 über und werden durch die Öffnungen 8 in den bzw. die Kanäle 9, 10 geleitet und über diese Kanäle unten aus dem Gärbottich 1 abgeführt und beispielsweise in dort aufgestellten, nicht gezeichneten Behältern gesammelt. Zur Unterstützung dieser Abführung der bei der Vergärung gebildeten Ausscheidungen wird vorzugsweise eine Absaugvorrichtung 11 verwendet, die das in den jeweiligen Kanal 9, 10 eingebrachte Fluid nach unten absaugt. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Ausscheidungen dickflüssig sind und/oder Feststoffteilchen enthalten.During the fermentation of wort placed in the fermentation vat, excretions are formed on the top of the wort which have to be removed. These excretions formed on the top of the wort overflow over the inner channel side wall 7 into the circumferential channel 4 open at the top and are conducted through the openings 8 into the channel(s) 9, 10 and discharged through these channels from the bottom of the fermenting tub 1 and, for example collected in unmarked containers set up there. To support this removal of the excretions formed during fermentation, a suction device 11 is preferably used, which sucks the fluid introduced into the respective channel 9, 10 downwards. This is particularly advantageous when the excretions are viscous and/or contain solid particles.

Bei obergärigen Biersorten schwimmt - wie es oben bereits ausgeführt wurde - auf der Oberfläche der Bierwürze Hefe auf. Auch diese Hefe kann über die innere Rinnenseitenwand 7 in die Rinne 4 übertreten und dann durch die Öffnungen 8 in die Kanäle 9, 10 geleitet werden und auf der Unterseite des Gärbottichs 1 in einem dort positioniertem Gefäß gesammelt werden.In the case of top-fermented beers, yeast floats - as already explained above - on the surface of the wort. This yeast can also pass over the inner channel side wall 7 into the channel 4 and then be guided through the openings 8 into the channels 9, 10 and be collected on the underside of the fermenting tub 1 in a vessel positioned there.

Des Weiteren wird bei der Vergärung von Bierwürze auf der Oberseite Gärungskohlendioxid gebildet. Auch dieses kann insbesondere unter Verwendung der Absaugvorrichtung 11 in die Rinne 4 gesaugt und durch die Kanäle 9, 10 nach unten abgeführt werden.Furthermore, during the fermentation of beer wort, fermentation carbon dioxide is formed on the top. This can also be sucked into the channel 4, in particular using the suction device 11, and discharged downwards through the channels 9, 10.

Um die Abführung von bei der Vergärung gebildeten Ausscheidungen weiter zu verbessern, kann bei Bedarf beispielsweise der Kanal 9 als Zulauf für ein Fluid, beispielsweise die in die Rinne 4 eingebrachten Ausscheidungen verdünnendes Wasser, verwendet werden. Die mit dem Fluid verdünnten Ausscheidungen werden in diesem Fall durch den als Ablauf dienenden Kanal 10 aus dem Gärbottich entfernt.In order to further improve the removal of excretions formed during the fermentation, the channel 9 can, if required, be used as an inlet for a fluid, for example water that dilutes the excretions introduced into the channel 4 . In this case, the excretions diluted with the fluid are removed from the fermenting tub through the channel 10 serving as a drain.

Des Weiteren können die Kanäle 9 und 10 auch als Zulauf oder Ablauf für eine Reinigungsflüssigkeit verwendet werden, um nach erfolgter Vergärung von Bierwürze und erfolgter Abführung des bei dieser Vergärung entstandenen Jungbieres den Gärbottich zu reinigen.Furthermore, the channels 9 and 10 can also be used as an inlet or outlet for a cleaning liquid in order to clean the fermenting tub after the fermentation of beer wort has taken place and the young beer produced during this fermentation has been removed.

Zu diesem Zweck weist die in der 1 gezeigte Vorrichtung des Weiteren eine CIP-Anlage 13 auf, welche einen Reinigungsflüssigkeitstank 13a enthält. Die CIP-Anlage 13 ist über ,Reinigungsflüssigkeitsleitungen 14, 15, in denen jeweils eine Pumpe 25, 26 angeordnet ist, mit einem Reinigungspanel 16 verbunden. Das Reinigungspanel 16 ist über weitere Reinigungsflüssigkeitsleitungen 38, 39, 40 mit dem Gärbottich 1 verbunden.For this purpose, in the 1 Device shown also has a CIP system 13, which contains a cleaning liquid tank 13a. The CIP system 13 is connected to a cleaning panel 16 via cleaning liquid lines 14, 15, in each of which a pump 25, 26 is arranged. The cleaning panel 16 is connected to the fermenting tub 1 via further cleaning liquid lines 38 , 39 , 40 .

Das Reinigungspanel 16 ist dazu ausgebildet, in verschiedenen Reinigungsbetriebsarten die Reinigungsflüssigkeit in jeweils gewünschter Weise zu führen. Zu diesem Zweck weist das Reinigungspanel 16 Ventile 17, 18, 19, 20 und 21 sowie Gewindestutzen 22, 23, 24 auf.The cleaning panel 16 is designed to guide the cleaning liquid in the respectively desired manner in different cleaning operating modes. For this purpose, the cleaning panel 16 has valves 17, 18, 19, 20 and 21 and threaded connectors 22, 23, 24.

In einer ersten Reinigungsbetriebsart wird Reinigungsflüssigkeit vom Reinigungsflüssigkeitstank 13a aus über die Reinigungsflüssigkeitsleitung 14 dem Reinigungspanel 16 zugeführt. Im Reinigungspanel sind die Ventile 17, 18 und 21 geöffnet und die Ventile 19 und 20 geschlossen. Folglich wird dem Reinigungspanel 16 über die Reinigungsflüssigkeitsleitung 14 zugeführte Reinigungsflüssigkeit durch das geöffnete Ventil 17, den Gewindestutzen 23 und die Reinigungsflüssigkeitsleitung 38 dem Kanal 9 des Gärbottichs 1 zugeführt und durch diesen in die Rinne 4 gepumpt. Ebenso wird dem Reinigungspanel 16 über die Reinigungsflüssigkeitsleitung 14 zugeführte Reinigungsflüssigkeit durch das geöffnete Ventil 18, den Gewindestutzen 22 und die Reinigungsflüssigkeitsleitung 39 dem Kanal 10 des Gärbottichs 1 zugeführt und durch diesen in die Rinne 4 gepumpt. Die in die Rinne 4 gepumpte Reinigungsflüssigkeit trägt in der Rinne 4 gebildete Verschmutzungen ab. Aus der Rinne 4 erfolgt ein Überlauf der Reinigungsflüssigkeit über die innere Rinnenseitenwand 7 in den Innenraum des Gärbottichs. Dort läuft die Reinigungsflüssigkeit an der Bottichseitenwand 3 nach unten und trägt dort angesiedelte Verschmutzungen ab. Diese werden zusammen mit der Reinigungsflüssigkeit durch die Bodenöffnung 12 aus dem Gärbottich entfernt und über die Reinigungsflüssigkeitsleitung 40, dem Gewindestutzen 24, das geöffnete Ventil 21 und die Reinigungsflüssigkeitsleitung 15 unter Verwendung der Pumpe 26 in den Reinigungsflüssigkeitstank 13a der CIP-Anlage 13 zurückgeführt. In a first cleaning operating mode, cleaning liquid is supplied to the cleaning panel 16 from the cleaning liquid tank 13a via the cleaning liquid line 14 . In the cleaning panel, valves 17, 18 and 21 are open and valves 19 and 20 are closed. Consequently, the cleaning liquid supplied to the cleaning panel 16 via the cleaning liquid line 14 is fed through the opened valve 17 , the threaded connector 23 and the cleaning liquid line 38 to the channel 9 of the fermenting tub 1 and pumped through this into the channel 4 . Likewise, the Reini ment panel 16 via the cleaning liquid line 14 supplied cleaning liquid through the open valve 18, the threaded connector 22 and the cleaning liquid line 39 to the channel 10 of the fermenting tub 1 and pumped through this into the channel 4. The cleaning liquid pumped into the channel 4 removes dirt that has formed in the channel 4 . The cleaning liquid overflows from the channel 4 via the inner channel side wall 7 into the interior of the fermenting tub. There, the cleaning liquid runs down the side wall 3 of the tub and removes dirt that has settled there. These are removed together with the cleaning liquid through the bottom opening 12 from the fermenting tub and returned to the cleaning liquid tank 13a of the CIP system 13 via the cleaning liquid line 40, the threaded connector 24, the open valve 21 and the cleaning liquid line 15 using the pump 26.

In einer zweiten Reinigungsbetriebsart wird nur die Rinne 4 gereinigt. In dieser zweiten Reinigungsbetriebsart wird Reinigungsflüssigkeit vom Reinigungsflüssigkeitstank 13a aus über die Reinigungsflüssigkeitsleitung 14 dem Reinigungspanel 16 zugeführt. Im Reinigungspanel 16 sind die Ventile 17 und 19 geöffnet und die Ventile 18, 20 und 21 geschlossen. Dies hat zur Folge, dass die dem Reinigungspanel 16 über die Reinigungsflüssigkeitsleitung 14 zugeführte Reinigungsflüssigkeit durch das geöffnete Ventil 17, den Gewindestutzen 23 und die Reinigungsflüssigkeitsleitung 38 dem Kanal 9 des Gärbottichs 1 zugeführt wird und durch diesen in die Rinne 4 gepumpt wird. Die in die Rinne 4 gepumpte Reinigungsflüssigkeit durchläuft die Rinne 4 und trägt dort Verschmutzungen ab. Diese Verschmutzungen enthaltene Reinigungsflüssigkeit wird durch den Kanal 10 wieder aus dem Gärbottich 1 entfernt und über die Reinigungsflüssigkeitsleitung 39, das geöffnete Ventil 19 und die Reinigungsflüssigkeitsleitung 15 wieder in den Reinigungsflüssigkeitstank 13a der CIP-Anlage 13 zurückgeführt.In a second cleaning mode, only the channel 4 is cleaned. In this second cleaning operating mode, cleaning liquid is supplied to the cleaning panel 16 from the cleaning liquid tank 13a via the cleaning liquid line 14 . In cleaning panel 16, valves 17 and 19 are open and valves 18, 20 and 21 are closed. The consequence of this is that the cleaning liquid supplied to the cleaning panel 16 via the cleaning liquid line 14 is fed through the open valve 17, the threaded connector 23 and the cleaning liquid line 38 to the channel 9 of the fermenting tub 1 and is pumped through this into the channel 4. The cleaning liquid pumped into the channel 4 runs through the channel 4 and removes dirt there. This cleaning liquid containing dirt is removed from the fermenting tub 1 again through the channel 10 and fed back into the cleaning liquid tank 13a of the CIP system 13 via the cleaning liquid line 39 , the opened valve 19 and the cleaning liquid line 15 .

In einer dritten Reinigungsbetriebsart wird ebenfalls nur die Rinne 4 gereinigt. In dieser dritten Reinigungsbetriebsart wird Reinigungsflüssigkeit vom Reinigungsflüssigkeitstank 13 aus über die Reinigungsflüssigkeitsleitung 14 dem Reinigungspanel 16 zugeführt. Im Reinigungspanel 16 sind die Ventile 18 und 20 geöffnet und die Ventile 17, 19 und 21 geschlossen. Dies hat zur Folge, dass die dem Reinigungspanel 16 über die Reinigungsflüssigkeitsleitung 14 zugeführte Reinigungsflüssigkeit durch das geöffnete Ventil 18, den Gewindestutzen 22 und die Reinigungsflüssigkeitsleitung 39 dem Kanal 10 des Gärbottichs 1 zugeführt wird und durch diesen in die Rinne 4 gepumpt wird. Die in die Rinne 4 gepumpte Reinigungsflüssigkeit durchläuft die Rinne 4 und trägt dort Verschmutzungen ab. Diese Verschmutzungen enthaltene Reinigungsflüssigkeit wird durch den Kanal 9 wieder aus dem Gärbottich 1 entfernt und über die Reinigungsflüssigkeitsleitung 38, den Gewindestutzen 23, das geöffnete Ventil 20 und die Reinigungsflüssigkeitsleitung 15 in den Reinigungsflüssigkeitstank 13a der CIP-Anlage 13 zurückgeführt.In a third cleaning mode of operation, only the channel 4 is also cleaned. In this third cleaning operating mode, cleaning liquid is supplied to the cleaning panel 16 from the cleaning liquid tank 13 via the cleaning liquid line 14 . In cleaning panel 16, valves 18 and 20 are open and valves 17, 19 and 21 are closed. As a result, the cleaning liquid supplied to the cleaning panel 16 via the cleaning liquid line 14 is fed through the open valve 18, the threaded connector 22 and the cleaning liquid line 39 to the channel 10 of the fermenting tub 1 and is pumped through this into the channel 4. The cleaning liquid pumped into the channel 4 runs through the channel 4 and removes dirt there. This cleaning liquid containing dirt is removed from the fermenting tub 1 again through the channel 9 and returned to the cleaning liquid tank 13a of the CIP system 13 via the cleaning liquid line 38, the threaded connector 23, the open valve 20 and the cleaning liquid line 15 .

In einer vierten Reinigungsbetriebsart, bei welcher die CIP-Anlage 13 und das Reinigungspanel 16 nicht vorgesehen sind, wird Reinigungsflüssigkeit von oben in den oben offenen Gärbottich 1 eingebracht. Diese Reinigungsflüssigkeit fließt durch die Bodenöffnung 12 des Gärbottichs 1 über eine nicht gezeichnete Reinigungsflüssigkeitsleitung von unten in die Kanäle 9 und 10 und wird durch diese unter Verwendung einer Pumpe in die Rinne 4 gepumpt. Dort löst sie gebildete Verschmutzungen und tritt dann über die innere Rinnenseitenwand 7 in den Gärbottich ein, läuft auf der Innenseite der Bottichseitenwand 3 nach unten, löst dort gebildete weitere Verschmutzungen und tritt dann durch die Bodenöffnung 12 aus dem Gärbottich 1 aus. Von dort aus kann sie zur Realisierung mehrerer Reinigungsflüssigkeitskreisläufe mehrmals wieder durch die Kanäle 9 und 10 in die Rinne 4 gepumpt werden, dort Verschmutzungen lösen, über die innere Rinnenseitenwand 7 in den Gärbottich übertreten, auf der Innenseite der Bottichseitenwand 3 nach unten ablaufen und dabei dort gebildete Verschmutzungen lösen und dann erneut durch die Bodenöffnung 12 aus dem Gärbottich 1 austreten. Nach Beendigung dieser mehreren Reinigungsflüssigkeitskreisläufe oder bereits nach einem ersten Reinigungsflüssigkeitsdurchlauf kann die Verschmutzungen enthaltene Reinigungsflüssigkeit nach ihrem Austreten durch die Bodenöffnung 12 aus dem Gärbottich 1 entfernt werden.In a fourth cleaning mode of operation, in which the CIP system 13 and the cleaning panel 16 are not provided, cleaning liquid is introduced from above into the fermentation tub 1 which is open at the top. This cleaning liquid flows through the bottom opening 12 of the fermenting tub 1 via a cleaning liquid line (not shown) from below into the channels 9 and 10 and is pumped through them into the channel 4 using a pump. There it loosens dirt formed and then enters the fermenting vat via the inner channel side wall 7 , runs down the inside of the vat side wall 3 , loosens further dirt formed there and then exits the fermenting vat 1 through the bottom opening 12 . From there it can be pumped several times back through the channels 9 and 10 into the channel 4 to implement several cleaning liquid circuits, loosen dirt there, pass over the inner channel side wall 7 into the fermentation vat, run down the inside of the vat side wall 3 and drain there loosen any dirt formed and then exit again through the bottom opening 12 from the fermenting tub 1. After the end of these several cleaning liquid circuits or already after a first cleaning liquid run-through, the cleaning liquid containing dirt can be removed from the fermenting tub 1 after it has exited through the bottom opening 12 .

Die 2 zeigt eine Blockdarstellung zur Erläuterung einer Vorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel für die Erfindung. Diese unterscheidet sich von der in der 1 gezeigten Vorrichtung dadurch, dass sie auf der Oberseite der Bottichseitenwand 3 eine erste Rinne 4 für die Abführung der während der Vergärung auf der Oberseite der Bierwürze gebildeten Ausscheidungen bzw. die oben aufschwimmende Hefe bzw. das Gärungskohlendioxid sowie eine von der ersten Rinne 4 getrennte weitere Rinne 31 aufweist, bei der es sich um eine Reinigungsflüssigkeitsrinne handelt. Die Rinnen 4 und 31 sind auf der Oberseite der Bottichseitenwand 3 nebeneinander angeordnet, wobei ausgehend vom Außenrand des Gärbottichs zunächst die Rinne 31 und dann die Rinne 4 positioniert ist. Des Weiteren weist bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel die Reinigungsflüssigkeitsrinne 31 eine innere Rinnenseitenwand 32, eine äußere Rinnenseitenwand 33 und einen Rinnenboden 34 auf. Dieser ist über Öffnungen 35 mit in der Bottichseitenwand nach unten verlaufenden Kanälen 36 und 37 verbunden. Im unteren Endbereich des Kanals 36 ist ein Ventil 27 angeordnet, im unteren Endbereich des Kanals 37 ein Ventil 29. Des Weiteren ist im unteren Endbereich des Kanals 9 ein Ventil 28 und im unteren Endbereich des Kanals 10 ein Ventil 30 angeordnet. Untere Verwendung der Ventile 27 und 29 kann der Fluss von Reinigungsflüssigkeit in oder aus dem Gärbottich gesteuert werden. Mittels der Ventile 28 und 30 kann der Abfluss von Ausscheidungen, Hefe oder Gärungskohlendioxid gesteuert werden.The 2 12 is a block diagram showing an apparatus according to a second embodiment of the invention. This differs from the one in the 1 shown device in that it has a first channel 4 on the upper side of the vat side wall 3 for the removal of the excretions formed on the upper side of the wort during fermentation or the yeast floating on top or the fermentation carbon dioxide and a further channel separate from the first channel 4 31 which is a cleaning liquid chute. The channels 4 and 31 are arranged next to one another on the upper side of the side wall 3 of the vat, with the channel 31 and then the channel 4 being positioned first, starting from the outer edge of the fermenting vat. Furthermore, in this second exemplary embodiment, the cleaning liquid channel 31 has an inner channel side wall 32 , an outer channel side wall 33 and a channel bottom 34 . This is via openings 35 in the tub sides wall down channels 36 and 37 connected. A valve 27 is arranged in the lower end area of channel 36 and a valve 29 in the lower end area of channel 37 . Using valves 27 and 29 the flow of cleaning liquid into or out of the fermenter can be controlled. The valves 28 and 30 can be used to control the outflow of excretions, yeast or fermentation carbon dioxide.

In den Reinigungsbetriebsarten fließt bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel Reinigungsflüssigkeit durch die Ventile 27 und 29 in den Gärbottich und wird dann durch die Kanäle 36 und 37 in die Rinne 31 gepumpt. Von dort aus tritt sie über die äußere Rinnenseitenwand der Rinne 4 in die Rinne 4 über, nimmt dort gebildete Verschmutzungen mit, tritt dann über die innere Rinnenseitenwand 7 der Rinne 4 in den Innenbereich des Gärbottichs 1 ein, läuft an der Innenseite der Bottichseitenwand 3 nach unten, nimmt dabei an der Bottichseitenwand 3 gebildete Verschmutzungen mit und wird schließlich durch die Bodenöffnung 12 des Gärbottichs 12 aus diesem abgeführt.In the cleaning modes of operation, cleaning liquid flows through the valves 27 and 29 into the fermentation vat and is then pumped through the channels 36 and 37 into the chute 31 in this second embodiment. From there it passes over the outer channel side wall of the channel 4 into the channel 4, takes dirt formed there with it, then enters the inner area of the fermentation vat 1 via the inner channel side wall 7 of the trough 4 and runs on the inside of the vat side wall 3 below, takes with it dirt formed on the side wall 3 of the vat and is finally discharged through the bottom opening 12 of the fermenting vat 12 from this.

BezugszeichenlisteReference List

11
Gärbottichfermentation vat
22
Bottichbodenvat bottom
33
Bottichseitenwandvat side wall
44
Rinnegutter
55
Rinnenbodengutter bottom
66
äußere Rinnenseitenwandouter gutter side wall
77
innere Rinnenseitenwandinner gutter side wall
88th
Öffnung im Rinnenbodenopening in the bottom of the channel
99
Kanalchannel
1010
Kanalchannel
1111
Absaugvorrichtungsuction device
1212
Bodenöffnungbottom opening
1313
CIP-AnlageCIP plant
13a13a
Reinigungsflüssigkeitstankcleaning liquid tank
1414
Reinigungsflüssigkeitsleitungcleaning fluid line
1515
Reinigungsflüssigkeitsleitungcleaning fluid line
1616
Reinigungspanelcleaning panel
1717
VentilValve
1818
VentilValve
1919
VentilValve
2020
VentilValve
2121
VentilValve
2222
Gewindestutzenthreaded socket
2323
Gewindestutzenthreaded socket
2424
Gewindestutzenthreaded socket
2525
Pumpepump
2626
Pumpepump
2727
VentilValve
2828
VentilValve
2929
VentilValve
30.30
VentilValve
3131
weitere Rinnefurther gutter
3232
innere Rinnenseitenwandinner gutter side wall
3333
äußere Rinnenseitenwandouter gutter side wall
3434
Rinnenbodengutter bottom
3535
Öffnung im Rinnenbodenopening in the bottom of the channel
3636
Kanalchannel
3737
Kanalchannel
3838
Reinigungsflüssigkeitsleitungcleaning fluid line
3939
Reinigungsflüssigkeitsleitungcleaning fluid line
4040
Reinigungsflüssigkeitsleitungcleaning fluid line

Claims (15)

Vorrichtung zur Vergärung von Bierwürze, welche einen oben offenen Gärbottich (1) aufweist, der mit einem Bottichboden (2) und einer sich vom Bottichboden nach oben erstreckenden Bottichseitenwand (3) ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberseite der Bottichseitenwand (3) eine nach oben offene umlaufende Rinne (4) vorgesehen ist.Device for the fermentation of beer wort, which has a fermentation vat (1) which is open at the top and is equipped with a vat bottom (2) and a vat side wall (3) extending upwards from the vat base, characterized in that on the upper side of the vat side wall (3) a circumferential groove (4) open at the top is provided. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rinne (4) einen Rinnenboden (5), eine äußere Rinnenseitenwand (6) und eine innere Rinnenseitenwand (7) aufweist.device after claim 1 , characterized in that the channel (4) has a channel bottom (5), an outer channel side wall (6) and an inner channel side wall (7). Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Rinnenseitenwand (6) vom Rinnenboden (5) aus betrachtet höher ist als die innere Rinnenseitenwand (7).device after claim 2 , characterized in that the outer trough side wall (6) viewed from the trough bottom (5) is higher than the inner trough side wall (7). Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rinnenboden (5) eine oder mehrere Öffnungen (8) aufweist.device after claim 2 or 3 , characterized in that the channel bottom (5) has one or more openings (8). Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (8) jeweils in einen in der Bottichseitenwand (3) vorgesehenen und nach unten verlaufenden Kanal (9, 10) führen.device after claim 4 , characterized in that the openings (8) each in a channel (9, 10) provided in the side wall (3) of the tub and running downwards. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Rinnenboden (5) ein Gefälle aufweist.Device according to one of claims 2 until 5 , characterized in that the channel bottom (5) has a slope. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Absaugvorrichtung (11) aufweist, die dazu ausgebildet ist, aus der Rinne (4) in den Kanal (9, 10) eingebrachtes Fluid nach unten abzusaugen, wobei es sich bei dem Fluid vorzugsweise um bei der Vergärung der Bierwürze auf der Oberseite der Bierwürze gebildete Hefe und/oder um bei der Vergärung von Bierwürze auf der Oberseite der Bierwürze gebildete Ausscheidungen und/oder um bei der Vergärung von Bierwürze auf der Oberseite der Bierwürze gebildetes GärungsKohlendioxid handelt.device after claim 5 or 6 , characterized in that it comprises a suction device (11) which is designed to suck fluid introduced from the trough (4) into the channel (9, 10) downwards, the fluid preferably being in the fermentation of beer wort yeast formed on the upper side of the wort and/or excretions formed during the fermentation of beer wort on the upper side of the wort and/or fermentation carbon dioxide formed during the fermentation of beer wort on the upper side of the wort. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der Bottichseitenwand (3) mehrere Kanäle (9, 10) vorgesehen sind, von denen mindestens einer als Ablauf für ein Fluid und mindestens einer als Zulauf für ein Fluid nutzbar ist.Device according to one of Claims 5 until 7 , characterized in that in the vat side wall (3) a plurality of channels (9, 10) are provided, of which at least one can be used as an outlet for a fluid and at least one as an inlet for a fluid. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bottichboden (2) eine Bodenöffnung (12) aufweist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the vat bottom (2) has a bottom opening (12). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine CIP-Anlage (13) aufweist, die über Reinigungsflüssigkeitsleitungen (14, 15) mit dem Gärbottich (1) verbunden ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that it has a CIP system (13) which is connected to the fermenting tub (1) via cleaning liquid lines (14, 15). Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass über eine Reinigungsflüssigkeitsleitung (14) Reinigungsflüssigkeit in den Gärbottich (1) einbringbar und über eine andere Reinigungsflüssigkeitsleitung (15) Verschmutzungen enthaltende Reinigungsflüssigkeit aus dem Gärbottich (1) abführbar ist.device after claim 10 , characterized in that cleaning liquid can be introduced into the fermenting tub (1) via a cleaning liquid line (14) and cleaning liquid containing dirt can be removed from the fermenting tub (1) via another cleaning liquid line (15). Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsflüssigkeit durch einen oder mehrere der Kanäle (9, 10) in die Rinne (4) einbringbar ist und durch die Öffnung (12) des Bottichbodens (2) aus dem Gärbottich (1) abführbar ist.device after claim 11 , characterized in that the cleaning liquid can be introduced into the channel (4) through one or more of the channels (9, 10) and can be removed from the fermenting tub (1) through the opening (12) in the tub bottom (2). Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsflüssigkeit durch einen Kanal (8) in die Rinne (4) einbringbar und durch einen anderen Kanal (10) aus dem Gärbottich (1) abführbar ist.device after claim 11 , characterized in that the cleaning liquid can be introduced into the channel (4) through a channel (8) and can be removed from the fermenting tub (1) through another channel (10). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein zwischen dem Reinigungsflüssigkeitstank (13) und dem Gärbottich (1) angeordnetes, Reinigungspanel (16) aufweist, in welchem Ventile (17, 18, 19, 20, 21) zur Führung der Reinigungsflüssigkeit vorgesehen sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that it has a cleaning panel (16) arranged between the cleaning liquid tank (13) and the fermentation vat (1), in which valves (17, 18, 19, 20, 21) for guiding the Cleaning liquid are provided. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie auf der Oberseite der Bottichseitenwand (3) neben der nach oben offenen umlaufenden Rinne (4) eine weitere oben offene umlaufende Rinne (31) aufweist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that it has a further open-topped circumferential channel (31) on the upper side of the side wall (3) of the tub next to the circumferential channel (4) which is open at the top.
DE112018005566.3T 2017-11-09 2018-10-22 Device for the fermentation of beer wort Active DE112018005566B4 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017126267.9 2017-11-09
DE102017126267.9A DE102017126267A1 (en) 2017-11-09 2017-11-09 Device for the fermentation of beer wort
PCT/EP2018/078861 WO2019091766A1 (en) 2017-11-09 2018-10-22 Device for fermenting wort

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE112018005566A5 DE112018005566A5 (en) 2020-07-09
DE112018005566B4 true DE112018005566B4 (en) 2023-02-23

Family

ID=64049117

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102017126267.9A Withdrawn DE102017126267A1 (en) 2017-11-09 2017-11-09 Device for the fermentation of beer wort
DE112018005566.3T Active DE112018005566B4 (en) 2017-11-09 2018-10-22 Device for the fermentation of beer wort

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102017126267.9A Withdrawn DE102017126267A1 (en) 2017-11-09 2017-11-09 Device for the fermentation of beer wort

Country Status (2)

Country Link
DE (2) DE102017126267A1 (en)
WO (1) WO2019091766A1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US639642A (en) 1896-07-09 1899-12-19 Jacob F Wittermann Apparatus for collecting carbonic-acid gas.
DE514734C (en) 1929-03-13 1931-05-02 Adolf Hallermann Dr Method and device for separating the curls from the fermentation fluid, especially in the brewery

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE196602C (en) *
US4659662A (en) * 1984-03-26 1987-04-21 J. E. Siebel Sons' Company, Inc. Batch fermentation process
DE3520041A1 (en) * 1985-06-04 1986-12-04 Ludwig Edel GmbH & Co, 7988 Wangen Fermentation tank

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US639642A (en) 1896-07-09 1899-12-19 Jacob F Wittermann Apparatus for collecting carbonic-acid gas.
DE514734C (en) 1929-03-13 1931-05-02 Adolf Hallermann Dr Method and device for separating the curls from the fermentation fluid, especially in the brewery

Also Published As

Publication number Publication date
DE102017126267A1 (en) 2019-05-09
DE112018005566A5 (en) 2020-07-09
WO2019091766A1 (en) 2019-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2032824A1 (en) Method and device for the treatment of a liquid with additional components
DE2222917A1 (en) CONTAINER FOR TURTLE
DE2003565B1 (en) Method and device for emptying a light liquid separator
DE112018005566B4 (en) Device for the fermentation of beer wort
EP1031540B1 (en) Apparatus for water treatment
DE3244539A1 (en) Method for keeping a clearing basin clean
AT397647B (en) SYSTEM FOR CLEANING WASHING WATER, ESPECIALLY FOR VEHICLE WASHING SYSTEMS
DE2710256C2 (en) Separation device with sediment separator, light material separator and pump
EP1650169B1 (en) Biological clarification device with a submersible pump
EP0265385B1 (en) Apparatus for cleaning a sieve or a grate in a water cleaning device
DE102008060390A1 (en) Substrate processing apparatus
DE3238600C2 (en)
DE102011002195B4 (en) Method and device for detaching and / or separating a histological sample
DE102020101027A1 (en) Separation device and method for separating solids from a solid-liquid mixture
DE10221523A1 (en) Method for preparation of crushed ice has part cylindrical housing containing water and concentric inner revolving cylinder charged with freezing medium
DE3903319C1 (en)
DE102017111637B3 (en) Batch process for the concentration of contents of CO2-containing liquids and apparatus for this purpose
DE4307701A1 (en) Method and apparatus for the discharge of oil from mixtures of the oil with solid substances
EP2226450A2 (en) Swell overflow collection system for swimming pools, whirlpools, water aerobics pools, therapy pools and similar
DE19920259A1 (en) Waste water filter for large-scale catering kitchen wastes separates water, plastic, metal, grease and bio-degradable substances
DE1767837B1 (en) Method and device for sludge removal
AT236882B (en) Process for the treatment of organically contaminated waste and device for carrying out the process
DE10103264C2 (en) Filtering device and opening / closing valve for the filtering device
DE647739C (en) Process and system for continuous filtration of the cooled wort
AT247799B (en) Method and device for discharging silage juices from fermentation silos

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final