DE112010006129B4

DE112010006129B4 - Housing terminal and terminal systems

Info

Publication number: DE112010006129B4
Application number: DE112010006129.7T
Authority: DE
Inventors: Joseph Michael Manahan
Original assignee: Eaton Intelligent Power Ltd
Current assignee: Eaton Intelligent Power Ltd
Priority date: 2010-01-05
Filing date: 2010-01-05
Publication date: 2024-06-13
Anticipated expiration: 2030-01-06

Abstract

Gehäuseklemmensystem, welches aufweist:ein explosionssicheres Gehäuse, das einen Gehäusekörper (240, 540) und eine Abdeckung (230, 530) aufweist, undeine Gehäuseklemme (100, 200, 500), welche umfasst:drei Teile (105, 110, 115, 205, 210, 215, 505, 510, 515), wobei jeder Teil benachbart zu wenigstens einem anderen Teil ist, undeine oder mehrere erste Öffnungen (105a, 205a), die eines der Teile (105, 205) durchsetzt,wobei die Teile der Gehäuseklemme (100, 200, 500) einen Kanal (125, 225, 525) bestimmen und der Gehäusekörper und die Abdeckung zumindest teilweise innerhalb des Kanals angeordnet sind, wobei weiterhin jede der einen oder mehreren ersten Öffnungen ein Befestigungselement zum Sichern des explosionssicheren Gehäuses aufnimmt, und wobei der Gehäusekörper eine oder mehrere zweite Öffnungen (240a) aufweist, welche zu der einen oder mehreren ersten Öffnungen ausgerichtet sind, wenn der Gehäusekörper und die Abdeckung in dem Kanal der Gehäuseklemme angeordnet sind.An enclosure clamp system comprising:an explosion-proof enclosure having an enclosure body (240, 540) and a cover (230, 530), andan enclosure clamp (100, 200, 500) comprising:three parts (105, 110, 115, 205, 210, 215, 505, 510, 515), each part being adjacent to at least one other part, andone or more first openings (105a, 205a) through which one of the parts (105, 205) passes,wherein the parts of the enclosure clamp (100, 200, 500) define a channel (125, 225, 525) and the enclosure body and the cover are at least partially disposed within the channel, wherein each of the one or more first openings further receives a fastener for securing the explosion-proof enclosure, and wherein the enclosure body has a or a plurality of second openings (240a) aligned with the one or more first openings when the housing body and the cover are disposed in the channel of the housing clamp.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein Gehäuseklemmen und Klemmensysteme zum Sichern einer Abdeckung an einem Gehäusekörper, der in gefährlichen Bereichen verwendet wird.
Gehäuseklemmen und Klemmensysteme sind aus den Druckschriften US 3 974 933 A , US 6 753 473 B2 , GB 339 979 A und DE 10 2009 028 906 B4 bekannt.The present invention relates generally to housing clamps and clamp systems for securing a cover to an enclosure body used in hazardous locations.
Housing terminals and terminal systems are available from the publications US 3 974 933 A , US 6 753 473 B2 , GB339979A and EN 10 2009 028 906 B4 known.

Explosionssichere Gehäuse können verwendet werden, um kritische Einrichtungen in einer gefährlichen Umgebung einzuschließen. Explosionssichere Gehäuse umfassen gewöhnlich einen Gehäusekörper und eine Abdeckung, wobei ein Zugriff auf das Innere verhindert wird, wenn die Abdeckung angebracht ist, und ein Zugriff auf das Innere ermöglicht wird, nachdem die Abdeckung entfernt wurde. Herkömmlicherweise wird die Abdeckung unter Verwendung von zahlreichen Schrauben an dem Gehäusekörper gesichert. Unter Umständen werden bis zu 64 Schrauben verwendet, um die Abdeckung an dem Gehäusekörper zu sichern. Das Einsetzen und Entnehmen zahlreicher Schrauben ist allgemein zeitaufwändig und mühsam für den Benutzer, wenn dieser die Abdeckung von dem Gehäusekörper entfernen oder wieder an demselben anbringen möchte.Explosion-proof enclosures can be used to enclose critical equipment in a hazardous environment. Explosion-proof enclosures typically comprise an enclosure body and a cover, preventing access to the interior when the cover is in place and allowing access to the interior after the cover is removed. Traditionally, the cover is secured to the enclosure body using numerous screws. Up to 64 screws may be used to secure the cover to the enclosure body. Inserting and removing numerous screws is generally time-consuming and cumbersome for the user when removing or reattaching the cover to the enclosure body.

Dementsprechend besteht ein Bedarf dafür, eine Vorrichtung anzugeben, die es einem Benutzer gestattet, eine Abdeckung einfacher an einem Gehäusekörper anzubringen oder von demselben zu entfernen als es bei herkömmlichen explosionssicheren Gehäusen möglich ist.Accordingly, there is a need to provide a device that allows a user to attach or remove a cover to or from an enclosure body more easily than is possible with conventional explosion-proof enclosures.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Die vorliegende Erfindung versucht, die oben genannte Aufgabe zu erfüllen, indem sie Gehäuseklemmen und Klemmensysteme zum Sichern einer Abdeckung an einem Gehäusekörper angibt. Allgemein können Gehäuseklemmen und Klemmensysteme eine ausreichende Kraft vorsehen, um einen Zwischenraum oder Flammenpfad zwischen der Abdeckung und dem Gehäusekörper zu erzeugen, damit das System einer Explosion standhalten kann.The present invention seeks to accomplish the above object by providing enclosure clamps and clamp systems for securing a cover to an enclosure body. In general, enclosure clamps and clamp systems can provide sufficient force to create a gap or flame path between the cover and the enclosure body to enable the system to withstand an explosion.

In einer ersten Ausführungsform kann eine Gehäuseklemme einen Gehäusekörper an einer Abdeckung sichern. In bestimmten Ausführungsformen enthält die Gehäuseklemme einen mittleren Teil, einen Flansch, der sich orthogonal von einem Ende des mittleren Teils erstreckt, und einen oberen Teil, der sich mit einem Winkel von dem ersten Flansch weg erstreckt. Der mittlere Teil, der Flansch und der obere Teil definieren einen Kanal, der konfiguriert ist, um einen Flansch und einen Rand einer Abdeckung eines explosionssicheren Behälters aufzunehmen. Gemäß bestimmten Aspekten enthält die Gehäuseklemme eine oder mehrere Öffnungen, die konfiguriert sind, um ein Befestigungselement wie etwa eine Schraube aufzunehmen. Gemäß bestimmten Aspekten erstreckt sich ein weiterer Flansch von dem oberen Teil, wobei dieser Flansch parallel zu dem Flansch angeordnet ist, der sich von dem mittleren Teil erstreckt. Gemäß bestimmten Aspekten ist der Flansch konfiguriert, um in einen Sicherungsarm einzugreifen.In a first embodiment, an enclosure clamp may secure an enclosure body to a cover. In certain embodiments, the enclosure clamp includes a central portion, a flange extending orthogonally from an end of the central portion, and an upper portion extending at an angle away from the first flange. The central portion, the flange, and the upper portion define a channel configured to receive a flange and an edge of a cover of an explosion-proof container. In certain aspects, the enclosure clamp includes one or more openings configured to receive a fastener, such as a screw. In certain aspects, another flange extends from the upper portion, this flange being arranged parallel to the flange extending from the central portion. In certain aspects, the flange is configured to engage a securing arm.

In einer anderen Ausführungsform umfasst ein Gehäuseklemmensystem eine Gehäuseklemme, die eine Abdeckung an einem Gehäusekörper sichert, um ein explosionssicheres Gehäuse vorzusehen. Gemäß bestimmten Aspekten umfasst die Gehäuseklemme einen mittleren Teil, einen Flansch, der sich orthogonal von einem Ende des mittleren Teils erstreckt, und einen oberen Teil, der sich mit einem Winkel weg von dem ersten Flansch erstreckt. Der mittlere Teil, der Flansch und der obere Teil definieren einen Kanal, der einen Teil der Abdeckung und des Gehäusekörpers aufnimmt. Gemäß bestimmten Aspekten ist die Gehäuseklemme an dem Gehäusekörper durch eine oder mehrere Schrauben gesichert, die sich durch Öffnungen in dem mittleren Teil der Gehäuseklemmer und durch Öffnungen in dem Gehäusekörper erstrecken. Gemäß bestimmten Aspekten erstreckt sich ein weiterer Flansch von dem oberen Teil, wobei dieser Flansch parallel zu dem Flansch angeordnet ist, der sich von dem mittleren Teil erstreckt. Gemäß bestimmten Aspekten umfasst das Gehäuseklemmensystem einen Sicherungsarm, der mit der Abdeckung gekoppelt ist. Der Sicherungsarm kann durch eine Nockenbetätigung bewegt werden und ist konfiguriert, um in einer gesperrten Position in den Flansch einzugreifen, der sich von dem oberen Teil erstreckt. Gemäß bestimmten Aspekten ist die Gehäuseklemme mit einem Schwenkarm oder Gleitarm gekoppelt, der an der Abdeckung oder dem Gehäusekörper fixiert ist. Gemäß bestimmten Aspekten ist die Abdeckung gelenkig mit dem Gehäusekörper gekoppelt.In another embodiment, an enclosure clamp system includes an enclosure clamp that secures a cover to an enclosure body to provide an explosion-proof enclosure. In certain aspects, the enclosure clamp includes a middle portion, a flange extending orthogonally from an end of the middle portion, and an upper portion extending at an angle away from the first flange. The middle portion, flange, and upper portion define a channel that receives a portion of the cover and the enclosure body. In certain aspects, the enclosure clamp is secured to the enclosure body by one or more screws extending through openings in the middle portion of the enclosure clamps and through openings in the enclosure body. In certain aspects, another flange extends from the upper portion, this flange being arranged parallel to the flange extending from the middle portion. In certain aspects, the enclosure clamp system includes a locking arm coupled to the cover. The locking arm is movable by a cam actuation and is configured to engage the flange extending from the upper portion in a locked position. In certain aspects, the housing clamp is coupled to a pivot arm or sliding arm fixed to the cover or the housing body. In certain aspects, the cover is hingedly coupled to the housing body.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst ein Gehäusesicherungssystem ein Klemmensystem, das einen Gehäusekörper an einer Abdeckung sichert. Das Klemmensystem umfasst eine Kraftverteilungsplatte, die entlang einer Seite der Abdeckung gegenüber dem Gehäusekörper angeordnet ist, und einen Sicherungsarm, der beweglich mit dem Gehäusekörper gekoppelt ist. Gemäß bestimmten Aspekten kann der Sicherungsarm mittels einer Nockenbetätigung zwischen einer gesperrten und einer entsperrten Position bewegt werden. Der Sicherungsarm wendet in einer gesperrten Position eine Kraft gegen die Kraftverteilungsplatte an, um einen explosionssicheren Behälter vorzusehen.According to another embodiment, an enclosure securing system includes a clamp system that secures an enclosure body to a cover. The clamp system includes a force distribution plate disposed along a side of the cover opposite the enclosure body and a securing arm movably coupled to the enclosure body. In certain aspects, the securing arm is movable between a locked and an unlocked position via a cam actuation. The securing arm applies a force against the force distribution plate in a locked position to provide an explosion-proof container.

Diese und andere Aspekte, Aufgaben, Merkmale und Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden für den Fachmann durch die folgende ausführliche Beschreibung verschiedener bevorzugter Ausführungsformen verdeutlicht.These and other aspects, objects, features and embodiments of the present invention will become apparent to those skilled in the art from the following detailed description of various preferred embodiments.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenShort description of the drawings

1 is a perspective view of a housing clamp according to an exemplary embodiment.
2A is a perspective view of a housing clamp for securing a cover to a housing body according to an exemplary embodiment.
2 B is a side cross-sectional view of the housing clamp for securing the cover to the housing body of 2A according to an exemplary embodiment.
3 is a plan view of a housing clamp for securing a cover to a housing body according to another exemplary embodiment.
4A is a plan view of a housing clamp for securing a cover to a housing body according to another exemplary embodiment.
4B is a side view of the housing clamp for securing the cover to the housing body of 4A according to an exemplary embodiment.
5 is a side view of a housing clamp for securing a cover to a housing body according to another exemplary embodiment.
6A is a side view of a clamp system for securing a cover to a housing body according to an exemplary embodiment.
6B is a plan view of the clamp system for securing the cover to the housing body of 6A according to an exemplary embodiment.

Ausführliche Beschreibung der ErfindungDetailed description of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft Gehäuseklemmen und Klemmsysteme zum Sichern einer Abdeckung an einem Gehäusekörper, um ein explosionssicheres Gehäuse vorzusehen. Die hier beschriebenen Gehäuseklemmen und Klemmsysteme gestatten es Benutzern, die Abdeckung schneller und einfacher an dem Gehäusekörper zu sichern und/oder von demselben zu entfernen als es unter Verwendung von herkömmlichen Sicherungsmechanismen möglich ist.The present invention relates to enclosure clamps and clamping systems for securing a cover to an enclosure body to provide an explosion-proof enclosure. The enclosure clamps and clamping systems described herein allow users to secure and/or remove the cover to the enclosure body more quickly and easily than is possible using conventional securing mechanisms.

Die Erfindung wird durch die folgende Beschreibung von nichteinschränkenden, beispielhaften Ausführungsformen mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen verdeutlicht, in denen durchgehend gleiche Bezugszeichen verwendet werden, um einander entsprechende Teile anzugeben.The invention will be made clearer by the following description of non-limiting exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings, in which like reference numerals are used throughout to indicate corresponding parts.

1 ist eine perspektivische Ansicht einer Gehäuseklemme 100 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform. Die Gehäuseklemme 100 kann verwendet werden, um eine Abdeckung 230 (2A-2B) an einem Gehäusekörper 240 (2A-2B) zu sichern, um ein explosionssicheres Gehäuse vorzusehen. Die Gehäuseklemme 100 umfasst einen rechteckigen mittleren Teil 105 mit zwei Öffnungen 105a..Jede der Öffnungen 105a ist konfiguriert, um ein Befestigungselement wie etwa eine Schraube 255 aufzunehmen (2A-2B), um die Gehäuseklemme 100 an dem Gehäusekörper 240 zu sichern. Dem Fachmann sollte deutlich sein, dass die Öffnungen 105a an einer beliebigen Position entlang der Länge des mittleren Teils 105 angeordnet sein können. In bestimmten alternativen Ausführungsformen kann nur eine Öffnung 105a in der Mitte des mittleren Teils 105 vorgesehen sein. In anderen Ausführungsformen können drei Öffnungen 105a vorgesehen sein. Dem Fachmann sollte deutlich sein, dass mehrere Öffnungen 105a in dem mittleren Teil 105 vorgesehen sein können, wobei die Konfiguration dieser Öffnungen 105a variieren kann. 1 is a perspective view of a housing clamp 100 according to an exemplary embodiment. The housing clamp 100 can be used to attach a cover 230 ( 2A - 2 B) on a housing body 240 ( 2A - 2 B) to provide an explosion-proof enclosure. The enclosure clamp 100 includes a rectangular central portion 105 having two openings 105a. Each of the openings 105a is configured to receive a fastener such as a screw 255 ( 2A - 2 B) to secure the housing clamp 100 to the housing body 240. It should be apparent to those skilled in the art that the openings 105a may be located at any position along the length of the central portion 105. In certain alternative embodiments, only one opening 105a may be provided in the center of the central portion 105. In other embodiments, three openings 105a may be provided. It should be apparent to those skilled in the art that multiple openings 105a may be provided in the central portion 105, and the configuration of these openings 105a may vary.

Die Gehäuseklemme 100 umfasst einen rechteckigen unteren Teil 110, der sich orthogonal von einem unteren Ende 105b des mittleren Teils 105 erstreckt. Die Gehäuseklemme 100 umfasst weiterhin einen rechteckigen oberen Teil 115, der sich von einem oberen Ende 105c des mittleren Teils 105 erstreckt. Der mittlere Teil 105, der untere Teil 110 und der obere Teil 115 definieren einen Kanal 125, der konfiguriert ist, um einen Teil der Abdeckung 230 und einen Flansch 245 des Gehäusekörpers 240 aufzunehmen (2A-2B). In bestimmten Ausführungsformen erstreckt sich ein rechteckiger Flansch 120 von einem Ende 115a des oberen Teils 115 parallel zu dem rechteckigen unteren Teil 110 . In bestimmten alternativen Ausführungsformen ist kein Flansch 120 vorgesehen.The housing clamp 100 includes a rectangular lower portion 110 extending orthogonally from a lower end 105b of the middle portion 105. The housing clamp 100 further includes a rectangular upper portion 115 extending from an upper end 105c of the middle portion 105. The middle portion 105, the lower portion 110, and the upper portion 115 define a channel 125 configured to receive a portion of the cover 230 and a flange 245 of the housing body 240 ( 2A - 2 B) . In certain embodiments, a rectangular flange 120 extends from one end 115a of the upper portion 115 parallel to the rectangular lower portion 110. In certain alternative embodiments, no flange 120 is provided.

Der obere Teil 115 erstreckt sich mit einem Winkel α von einer Ebene orthogonal zu dem mittleren Teil 105 in einer Richtung weg von dem unteren Teil 110 . In bestimmten beispielhaften Ausführungsformen erstreckt sich der obere Teil 115 mit einem Winkel α von ungefähr 15 Grad. In bestimmten Ausführungsformen erstreckt sich der obere Teil 115 mit einem Winkel α in einem Bereich von ungefähr 15 bis 30 Grad. In bestimmten Ausführungsformen erstreckt sich der obere Teil 115 mit einem Winkel αderart, dass eine ausreichende Kraftgröße an der Abdeckung 230 zum Aufrechterhalten eines geklemmten Zustands vorgesehen wird. Der obere Teil 115 erstreckt sich mit einem Winkel a, der ausreicht, um eine Schraubkraft von den Schrauben 225 zu einer nach unten gerichteten Kraft an der Abdeckung 230 zu dem Gehäusekörper 240 zu wandeln.The upper portion 115 extends at an angle α from a plane orthogonal to the middle portion 105 in a direction away from the lower portion 110. In certain exemplary embodiments, the upper portion 115 extends at an angle α of approximately 15 degrees. In certain embodiments, the upper portion 115 extends at an angle α in a range of approximately 15 to 30 degrees. In certain embodiments, the upper portion 115 extends at an angle α such that a sufficient amount of force is applied to the cover 230 to maintain a clamped state. The upper part 115 extends at an angle a sufficient to convert a screwing force from the screws 225 to a downward force on the cover 230 to the housing body 240.

In bestimmten beispielhaften Ausführungsformen ist die Gehäuseklemme 100 aus einem stranggepressten Aluminium ausgebildet. In alternativen Ausführungsformen ist die Gehäuseklemme 100 aus einem druckgegossenen Aluminium, aus Edelstahl und/oder aus stranggepressten Stählen ausgebildet.In certain exemplary embodiments, the housing clamp 100 is formed from an extruded aluminum. In alternative embodiments, the housing clamp 100 is formed from a die-cast aluminum, stainless steel, and/or extruded steels.

2A und 2B sind jeweils eine perspektivische Ansicht und eine Querschnittansicht einer Gehäuseklemme 200 zum Sichern einer Abdeckung 230 an einem Gehäusekörper 240 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform. Die Gehäuseklemme 200 ist der Gehäuseklemme 100 ähnlich und umfasst einen rechteckigen mittleren Teil 205, einen rechteckigen unteren Teil 210, der sich orthogonal von einem unteren Ende 205b des mittleren Teils 205 erstreckt, und einen rechteckigen oberen Teil 215, der sich von einem oberen Ende 205c des mittleren Teils 205 mit einem Winkel α von einer Ebene orthogonal zu dem mittleren Teil 205 erstreckt. Der mittlere Teil 205, der untere Teil 210 und der obere Teil 215 definieren einen Kanal 225, der einen winkeligen Teil 235 der Abdeckung 230 und einen Flansch 245 des Gehäusekörpers 240 aufnimmt. Der Teil 235 der Abdeckung 230 in dem Kanal 225 ist winkelig ausgebildet, sodass er dem Winkel α des oberen Teils 215 entspricht, der sich von dem mittleren Teil 205 erstreckt. Der obere Teil 215 erstreckt sich mit einem Winkel α, der ausreicht, um eine Schraubkraft von den Schrauben 225 zu einer nach unten gerichteten Kraft an der Abdeckung 230 zu dem Gehäusekörper 240 zu wandeln. 2A and 2 B 12 are a perspective view and a cross-sectional view, respectively, of a housing clamp 200 for securing a cover 230 to a housing body 240 according to an exemplary embodiment. The housing clamp 200 is similar to the housing clamp 100 and includes a rectangular middle portion 205, a rectangular lower portion 210 extending orthogonally from a lower end 205b of the middle portion 205, and a rectangular upper portion 215 extending from an upper end 205c of the middle portion 205 at an angle α from a plane orthogonal to the middle portion 205. The middle portion 205, the lower portion 210, and the upper portion 215 define a channel 225 that receives an angled portion 235 of the cover 230 and a flange 245 of the housing body 240. The portion 235 of the cover 230 in the channel 225 is angled to match the angle α of the upper portion 215 extending from the middle portion 205. The upper portion 215 extends at an angle α sufficient to convert a screwing force from the screws 225 to a downward force on the cover 230 toward the housing body 240.

In bestimmten beispielhaften Ausführungsformen erstreckt sich der obere Teil 215 entlang des gesamten winkeligen Teils 235 der Abdeckung 230 . In alternativen Ausführungsformen erstreckt sich der obere Teil 215 entlang eines Abschnitts des winkeligen Teils 235 der Abdeckung 230 . Die Schrauben 225 erzeugen dieselbe nach unten gerichtete Kraftgröße an der Abdeckung 230, wobei jedoch die Form der Gehäuseklemme 200 einen Einfluss auf die Verteilung dieser Kräfte hat.In certain exemplary embodiments, the upper portion 215 extends along the entire angled portion 235 of the cover 230. In alternative embodiments, the upper portion 215 extends along a portion of the angled portion 235 of the cover 230. The screws 225 produce the same magnitude of downward force on the cover 230, however, the shape of the housing clamp 200 influences the distribution of these forces.

Der Flansch 245 des Gehäusekörpers 240 umfasst zwei zylindrische Öffnungen 240a, die mit zwei Öffnungen 205a an dem mittleren Teil 205 ausgerichtet sind. Dreifache Führungsschrauben 255 sind in jeder der Öffnungen 205a, 240a angeordnet und sichern die Gehäuseklemme 200 an dem Gehäusekörper 240 . Wenn die Schrauben 255 festgezogen werden, wandelt der obere Teil 215 die Schraubkraft zu einer nach unten gerichteten Kraft bzw. Klemmkraft an dem winkeligen Teil 235 der Abdeckung 230 . Die nach unten gerichtete Kraft ist derart beschaffen, dass ein maximaler Zwischenraum (nicht gezeigt) bzw. Flammenpfad von ungefähr 0,0381 mm (0,0015 Zoll) zwischen der Abdeckung 230 und dem Gehäusekörper 240 aufrechterhalten wird, wobei das explosionssichere System auch hohen Drücken standhalten kann. In bestimmten Ausführungsformen kann das explosionssichere Gehäusesystem Drücken von bis zu 3861kPa (560 Pfund pro Quadratzoll (psi)) standhalten. In bestimmten Ausführungsformen kann das explosionssichere Gehäusesystem einem Druck standhalten, der viel mal so groß ist wie der maximale Verbrennungsdruck. In bestimmten Ausführungsformen kann der Durchmesser der Öffnungen 205a, 240a und der Schrauben 225 variiert werden, um die Schraubkraft auf das System einzustellen. In bestimmten Ausführungsformen kann durch eine Vergrößerung des Durchmessers der Schrauben 225 die Schraubkraft auf das System erhöht werden.The flange 245 of the housing body 240 includes two cylindrical openings 240a that align with two openings 205a on the middle portion 205. Triple lead screws 255 are disposed in each of the openings 205a, 240a and secure the housing clamp 200 to the housing body 240. When the screws 255 are tightened, the upper portion 215 converts the screw force to a downward force or clamping force on the angled portion 235 of the cover 230. The downward force is such that a maximum clearance (not shown) or flame path of approximately 0.0381 mm (0.0015 inches) is maintained between the cover 230 and the housing body 240, while allowing the explosion-proof system to withstand high pressures. In certain embodiments, the explosion-proof enclosure system can withstand pressures up to 3861 kPa (560 pounds per square inch (psi)). In certain embodiments, the explosion-proof enclosure system can withstand pressures many times the maximum combustion pressure. In certain embodiments, the diameter of the openings 205a, 240a and the screws 225 can be varied to adjust the screwing force on the system. In certain embodiments, increasing the diameter of the screws 225 can increase the screwing force on the system.

In bestimmten Ausführungsformen weist die Gehäuseklemme 200 eine Länge auf, die im Wesentlichen gleich einer Seite der Abdeckung 230 und des Gehäusekörpers 240 ist. In anderen Ausführungsformen ist die Länge der Gehäuseklemme 200 kürzer als die Länge einer Seite der Abdeckung 230 und des Gehäusekörpers 240 . Dem Fachmann sollte deutlich sein, dass die Gehäuseklemme 200 eine beliebige Länge aufweisen kann, sofern die Gehäuseklemme 200 einen angemessenen Flammenpfad zwischen der Abdeckung 230 und dem Gehäusekörper 240 aufrechterhalten und hohen Drücken beim Auftreten einer Explosion standhalten kann.In certain embodiments, the housing clamp 200 has a length substantially equal to one side of the cover 230 and the housing body 240. In other embodiments, the length of the housing clamp 200 is shorter than the length of one side of the cover 230 and the housing body 240. It should be apparent to those skilled in the art that the housing clamp 200 can have any length so long as the housing clamp 200 can maintain an adequate flame path between the cover 230 and the housing body 240 and can withstand high pressures when an explosion occurs.

In bestimmten Ausführungsformen können Führungszapfen (nicht gezeigt) vorgesehen sein, um die Abdeckung 230 an dem Gehäusekörper 240 zu positionieren. Die Führungszapfen sind allgemein in gegenüberliegenden Ecken des Gehäusekörpers 240 angeordnet und helfen dabei, die Abdeckung 230 an dem Gehäusekörper 240 zu positionieren. Die Führungszapfen ermöglichen es einem Benutzer, einfach eine Seite des Gehäusekörpers 240 auf die Abdeckung 230 zu klemmen, ohne die Abdeckung 230 mit der Hand gegen den Gehäusekörper 240 halten zu müssen. Die Führungszapfen helfen dabei, eine Bewegung in der X- oder Y-Richtung zu verhindern, sodass die gesamte Klemmkraft in die Z-Richtung gewandelt wird.In certain embodiments, guide pins (not shown) may be provided to position the cover 230 on the housing body 240. The guide pins are generally located in opposite corners of the housing body 240 and help position the cover 230 on the housing body 240. The guide pins allow a user to easily clamp one side of the housing body 240 onto the cover 230 without having to hold the cover 230 against the housing body 240 by hand. The guide pins help prevent movement in the X or Y directions so that all of the clamping force is converted to the Z direction.

3 ist eine Draufsicht auf eine Gehäuseklemme 300 zum Sichern einer Abdeckung 330 an einem Gehäusekörper (nicht gezeigt) gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform. Die Gehäuseklemme 300 ist der Gehäuseklemme 200 ähnlich. Die Gehäuseklemme 300 sichert die Abdeckung 330 an dem Gehäusekörper unter Verwendung von Schrauben 355 ähnlich wie die Gehäuseklemme 200 die Abdeckung 230 an dem Gehäusekörper 240 unter Verwendung von Schrauben 255 sichert. 3 is a top view of a housing clamp 300 for securing a cover 330 to a housing body (not shown) according to another exemplary embodiment. The housing clamp 300 is similar to the housing clamp 200. The housing clamp 300 secures the cover 330 to the housing body using screws 355 similar to the housing clamp 200. secures the cover 230 to the housing body 240 using screws 255.

In bestimmten beispielhaften Ausführungsformen sind ein Schwenkarm 350 mit einem im Wesentlichen L-förmigen Teil 350a und einer gekrümmten Basis 350b für eine Befestigung an dem Gehäusekörper vorgesehen. Der L-förmige Körper 350a des Schwenkarms 350 ist mit einer Seite 305d eines mittleren Teils 305 der Gehäuseklemme 300 gekoppelt. Die Basis 350b des Schwenkarms 350 ist mit dem Gehäusekörper gekoppelt und umfasst einen Schwenkpunkt 350c, um welchen der L-förmige Teil 350a des Schwenkarms 350 schwenkt. In bestimmten alternativen Ausführungsformen ist der Schwenkarm 350 mit der Abdeckung 330 und nicht mit dem Gehäusekörper gekoppelt. Weil der Schwenkarm 350 direkt an der Gehäuseklemme 300 und an der Abdeckung 330 oder dem Gehäusekörper 340 angebracht ist, kann ein Benutzer die Gehäuseklemme 300 einfach befestigen und/oder entfernen, wobei eine versehentliche Fehlanordnung der Gehäuseklemme 300 verhindert wird.In certain exemplary embodiments, a pivot arm 350 having a substantially L-shaped portion 350a and a curved base 350b is provided for attachment to the housing body. The L-shaped body 350a of the pivot arm 350 is coupled to a side 305d of a central portion 305 of the housing clamp 300. The base 350b of the pivot arm 350 is coupled to the housing body and includes a pivot point 350c about which the L-shaped portion 350a of the pivot arm 350 pivots. In certain alternative embodiments, the pivot arm 350 is coupled to the cover 330 and not to the housing body. Because the pivot arm 350 is directly attached to the housing clamp 300 and the cover 330 or the housing body 340, a user can easily attach and/or remove the housing clamp 300 while preventing accidental misplacement of the housing clamp 300.

Um die Abdeckung 330 an dem Gehäusekörper zu sichern, wird die mit dem Schwenkarm 350 gekoppelte Gehäuseklemme 300 gegen den Uhrzeigersinn um den Schwenkpunkt 350c gedreht. Ein Kanal (nicht gezeigt) in der Gehäuseklemme 300 kann die Seite der Abdeckung 330 und des Gehäusekörpers aufnehmen. Schrauben 355 werden festgezogen, um die Gehäuseklemme 300 an dem Gehäusekörper zu sichern. Um die Abdeckung 330 von dem Gehäusekörper zu entfernen, werden die Schrauben 355 von dem Gehäusekörper gelockert und entfernt, wobei dann die Gehäuseklemme 300 von der Abdeckung 330 und dem Gehäusekörper getrennt wird, indem der L-förmige Teil 350a des Schwenkarms 350 um den Schwenkpunkt 350c im Uhrzeigersinn gedreht wird. Die Abdeckung 330 kann dann von dem Gehäusekörper entfernt werden.To secure the cover 330 to the housing body, the housing clamp 300 coupled to the pivot arm 350 is rotated counterclockwise about the pivot point 350c. A channel (not shown) in the housing clamp 300 can accommodate the side of the cover 330 and the housing body. Screws 355 are tightened to secure the housing clamp 300 to the housing body. To remove the cover 330 from the housing body, the screws 355 are loosened and removed from the housing body, and then the housing clamp 300 is separated from the cover 330 and the housing body by rotating the L-shaped portion 350a of the pivot arm 350 clockwise about the pivot point 350c. The cover 330 can then be removed from the housing body.

In bestimmten beispielhaften Ausführungsformen können zwei Scharniere 360 vorgesehen sein, um die Abdeckung 330 gelenkig mit dem Gehäusekörper zu koppeln. Nach der Entfernung der Gehäuseklemme 300 kann die Abdeckung 330 um die Scharniere 360 zu einer offenen Position gedreht werden, um einen Zugriff auf das Innere des Gehäusekörpers zu gestatten. In bestimmten Ausführungsformen sind die Scharniere 360 auf derselben Seite wie die Gehäuseklemme 300 angeordnet. Dem Fachmann sollte deutlich sein, dass die Scharniere 360 auf einer beliebigen Seite des Gehäuses angeordnet sein können. Die Scharniere 360 können dabei helfen, eine versehentliche Fehlanordnung der Abdeckung 330 nach der Entfernung zu verhindern.In certain exemplary embodiments, two hinges 360 may be provided to hingeably couple the cover 330 to the housing body. After removal of the housing clamp 300, the cover 330 may be rotated about the hinges 360 to an open position to allow access to the interior of the housing body. In certain embodiments, the hinges 360 are located on the same side as the housing clamp 300. Those skilled in the art will appreciate that the hinges 360 may be located on any side of the housing. The hinges 360 may help prevent accidental misplacement of the cover 330 after removal.

4A und 4B sind jeweils eine Draufsicht und eine Seitenansicht einer Gehäuseklemme 400 zum Sichern einer Abdeckung 430 an einem Gehäusekörper 440 gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform. Die Gehäuseklemme 400 ist der Gehäuseklemme 300 ähnlich. Die Gehäuseklemme 400 sichert die Abdeckung 430 an dem Gehäusekörper 440 unter Verwendung von Schrauben 455 ähnlich wie die Gehäuseklemme 300 die Abdeckung 330 an dem Gehäusekörper unter Verwendung von Schrauben 355 sichert. 4A and 4B are a top view and a side view, respectively, of a housing clamp 400 for securing a cover 430 to a housing body 440 according to another exemplary embodiment. The housing clamp 400 is similar to the housing clamp 300. The housing clamp 400 secures the cover 430 to the housing body 440 using screws 455 similar to how the housing clamp 300 secures the cover 330 to the housing body using screws 355.

In bestimmten beispielhaften Ausführungsformen ist ein Gleitarm 450 fix mit einer Seite 405d eines mittleren Teils 405 der Gehäuseklemme 400 gekoppelt. Der Gleitarm 450 ist gleitbar in einem Schlitz 465a eines Scharniers 465 angeordnet. Das Scharnier 465 ist gelenkig mit der Abdeckung 430 gekoppelt. In alternativen Ausführungsformen ist das Scharnier 465 gelenkig mit dem Gehäusekörper 440 oder sowohl mit der Abdeckung 430 als auch mit dem Gehäusekörper 440 gekoppelt. Um die Abdeckung 430 an dem Gehäusekörper 440 zu sichern, wird die Gehäuseklemmer 400 gegen den Uhrzeigersinn über das Scharnier 465 gedreht, sodass die Gehäuseklemme 400 mit einer Seite der Abdeckung 430 und des Gehäusekörpers 440 ausgerichtet wird. Der Gleitarm 450 wird in dem Schlitz 465a zu dem Gehäusekörper 440 verschoben, sodass die Abdeckung 430 und der Gehäusekörper 440 in einem Kanal (nicht gezeigt) in der Gehäuseklemme 400 aufgenommen werden. Die Schrauben 455 werden festgezogen, um die Gehäuseklemme 400 an dem Gehäusekörper 440 zu sichern.In certain exemplary embodiments, a slide arm 450 is fixedly coupled to a side 405d of a middle portion 405 of the housing clamp 400. The slide arm 450 is slidably disposed in a slot 465a of a hinge 465. The hinge 465 is hingedly coupled to the cover 430. In alternative embodiments, the hinge 465 is hingedly coupled to the housing body 440 or to both the cover 430 and the housing body 440. To secure the cover 430 to the housing body 440, the housing clamp 400 is rotated counterclockwise about the hinge 465 so that the housing clamp 400 is aligned with a side of the cover 430 and the housing body 440. The slide arm 450 is slid in the slot 465a toward the housing body 440 so that the cover 430 and the housing body 440 are received in a channel (not shown) in the housing clamp 400. The screws 455 are tightened to secure the housing clamp 400 to the housing body 440.

Um die Abdeckung 430 von dem Gehäusekörper 440 zu entfernen, werden die Schrauben 455 gelockert und von dem Gehäusekörper 440 entfernt, wobei dann die Gehäuseklemme 400 von der Abdeckung 430 und dem Gehäusekörper 440 getrennt wird, indem der Gleitarm 450 von dem Gehäusekörper 440 weg geschoben und um das Scharnier 465 im Uhrzeigersinn gedreht wird. Die Abdeckung 430 kann dann von dem Gehäusekörper 440 entfernt werden.To remove the cover 430 from the housing body 440, the screws 455 are loosened and removed from the housing body 440, then the housing clamp 400 is separated from the cover 430 and the housing body 440 by sliding the slide arm 450 away from the housing body 440 and rotating it clockwise about the hinge 465. The cover 430 can then be removed from the housing body 440.

5 ist eine Seitenansicht einer Gehäuseklemme 500 zum Sichern einer Abdeckung 530 an einem Gehäusekörper 540, ohne dass hierfür Werkzeuge erforderlich sind, gemäß einer anderen beispielhaften Ausführungsform. Die Gehäuseklemme 500 umfasst einen rechteckigen mittleren Teil 505 . Ein rechteckiger unterer Teil 510 erstreckt sich orthogonal von einem unteren Ende 505b des mittleren Teils 505 . Ein oberer Teil 515 erstreckt sich von einem oberen Ende 505c des mittleren Teils 505 mit einem Winkel weg von dem unteren Teil 510 . Der mittlere Teil 505, der untere Teil 510 und der obere Teil 515 definieren einen Kanal 525, der einen winkeligen Teil 535 der Abdeckung 530 und einen Flansch 545 des Gehäusekörpers 540 empfängt. In bestimmten Ausführungsformen erstreckt sich der obere Teil 515 über eine Distanz, die größer als der winkelige Teil 535 der Abdeckung 530 ist. In alternativen Ausführungsformen erstreckt sich der obere Teil 515 über eine Distanz, die kleiner als oder gleich dem winkeligen Teil 535 der Abdeckung 530 ist. 5 is a side view of a housing clamp 500 for securing a cover 530 to a housing body 540 without the need for tools, according to another exemplary embodiment. The housing clamp 500 includes a rectangular central portion 505. A rectangular lower portion 510 extends orthogonally from a lower end 505b of the central portion 505. An upper portion 515 extends from an upper end 505c of the central portion 505 at an angle away from the lower portion 510. The central portion 505, the lower portion 510, and the upper portion 515 define a channel 525 that defines an angled portion 535 of the cover 530 and a flange 545 of the housing body 540. In certain embodiments, the upper portion 515 extends a distance greater than the angled portion 535 of the cover 530. In alternative embodiments, the upper portion 515 extends a distance less than or equal to the angled portion 535 of the cover 530.

In bestimmten beispielhaften Ausführungsformen erstreckt sich ein rechteckig geformter Clipteil 520 von einem Ende 515a des oberen Teils 515 . Der Clipteil 520 ist parallel zu dem unteren Teil 510 . Der Clipteil 520 ist konfiguriert, um in einen Sicherungsarm 550 einzugreifen, der die Gehäuseklemme 500 sichert und sperrt. In bestimmten alternativen Ausführungsformen umfasst der Clipteil 520 eine Vertiefung (nicht gezeigt), die konfiguriert ist, um einen entsprechenden Teil des Sicherungsarms 550 aufzunehmen. Dem Fachmann sollte deutlich sein, dass der Clipteil 520 verschieden konfiguriert sein kann, um in den Sicherungsarm 550 einzugreifen und diesen an der Gehäuseklemme 500 zu sichern.In certain exemplary embodiments, a rectangular shaped clip portion 520 extends from an end 515a of the upper portion 515. The clip portion 520 is parallel to the lower portion 510. The clip portion 520 is configured to engage a locking arm 550 that secures and locks the housing clamp 500. In certain alternative embodiments, the clip portion 520 includes a recess (not shown) configured to receive a corresponding portion of the locking arm 550. Those skilled in the art will appreciate that the clip portion 520 can be configured in various ways to engage and secure the locking arm 550 to the housing clamp 500.

Die durch den Sicherungsarm 550 auf den Clipteil ausgeübte Kraft wird zu einer Klemmkraft gegen die Abdeckung 530 zu dem Gehäusekörper 540 gewandelt. Die Klemmkraft ist derart beschaffen, dass ein maximaler Zwischenraum von ungefähr 0,0381 mm (0,0015 Zoll) zwischen der Abdeckung 530 und dem Gehäusekörper 540 aufrechterhalten wird und das System hohen Drücken ausgesetzt werden kann.The force exerted by the retaining arm 550 on the clip portion is converted to a clamping force against the cover 530 to the housing body 540. The clamping force is such that a maximum clearance of approximately 0.0381 mm (0.0015 inches) is maintained between the cover 530 and the housing body 540 and the system can be subjected to high pressures.

Der Sicherungsarm 550 ist mit einer Betätigungsbasis 570 gekoppelt, die an der Abdeckung 530 fixiert ist. Der Sicherungsarm 550 kann durch eine Nockenbetätigung um einen Schwenkpunkt 550a bewegt werden. Dem Fachmann sollte deutlich sein, dass der Sicherungsarm 550 auf verschiedene Weise um den Schwenkpunkt 550a bewegt werden kann. Der Sicherungsarm 550 enthält einen Verriegelungsflansch 550b, der in eine Seite 520a des Clipteils 520 eingreift und die Gehäuseklemme 500 sperrt. Um die Gehäuseklemme 500 zu entfernen, wird ein Ende 550c des Sicherungsarms 550 gegen den Uhrzeigersinn verschoben, sodass sich der Sicherungsarm 550 mittels einer Nockenbetätigung um den Schwenkpunkt 550a bewegen kann. Der Verriegelungsflansch 550b gibt die Seite 520a des Clipteils 520 frei, wobei der Sicherungsarm 550 dann im Uhrzeigersinn gedreht werden kann, um den Verriegelungsflansch 550b von der Gehäuseklemme 500 zu lösen. Die Gehäuseklemme 500 kann dann entfernt werden.The locking arm 550 is coupled to an actuator base 570 that is fixed to the cover 530. The locking arm 550 can be moved about a pivot point 550a by a cam actuation. It should be apparent to one skilled in the art that the locking arm 550 can be moved about the pivot point 550a in a variety of ways. The locking arm 550 includes a locking flange 550b that engages a side 520a of the clip portion 520 and locks the housing clamp 500. To remove the housing clamp 500, an end 550c of the locking arm 550 is moved counterclockwise so that the locking arm 550 can move about the pivot point 550a by a cam actuation. The locking flange 550b releases the side 520a of the clip portion 520, and the locking arm 550 can then be rotated clockwise to release the locking flange 550b from the housing clamp 500. The housing clamp 500 can then be removed.

6A und 6B sind jeweils eine Seitenansicht und eine Draufsicht auf ein Klemmensystem 600 zum Sichern einer Abdeckung 630 an einem Gehäusekörper 640, ohne dass hierfür Werkzeuge erforderlich sind, gemäß einer beispielhaften Ausführungsform. Das Klemmensystem 600 umfasst eine rechteckige Kraftverteilungsplatte 605 und zwei Sicherungsarme 650 auf jeder Seite des Gehäusekörpers 640 . Jeder Sicherungsarm 650 ist mit einer Betätigungsbasis 670 gekoppelt. Die Betätigungsbasen 670 sind mit einem Flansch 645 des Gehäusekörpers 640 gekoppelt. Die Sicherungsarme 650 sind dem Sicherungsarm 550 ähnlich, wobei jeder Sicherungsarm 650 einen Verriegelungsflansch 650b umfasst, der sich orthogonal davon erstreckt. Die Betätigungsbasen 670 sind der Betätigungsbasis 570 ähnlich. In bestimmten beispielhaften Ausführungsformen ist eine Kraftverteilungsplatte 605 entlang einer Länge jeder Seite der Abdeckung 630 angeordnet. Jeder der Verriegelungsflansche 650b greift in die Kraftverteilungsplatte 605 ein und wendet eine Kraft auf die Abdeckung 630 zu dem Gehäusekörper 640 aus, um die Abdeckung 630 zu sperren. Die durch die Verriegelungsflansche 650b auf die Kraftverteilungsplatte 605 ausgeübte Kraft ist derart beschaffen, dass ein maximaler Zwischenraum von ungefähr 0,0381 mm (0,0015 Zoll) zwischen der Abdeckung 630 und dem Gehäusekörper 640 aufrechterhalten wird, wobei das System hohen Drücken ausgesetzt werden kann. 6A and 6B are a side view and a top view, respectively, of a clamp system 600 for securing a cover 630 to a housing body 640 without the need for tools, according to an exemplary embodiment. The clamp system 600 includes a rectangular force distribution plate 605 and two locking arms 650 on each side of the housing body 640. Each locking arm 650 is coupled to an actuator base 670. The actuator bases 670 are coupled to a flange 645 of the housing body 640. The locking arms 650 are similar to the locking arm 550, with each locking arm 650 including a locking flange 650b extending orthogonally therefrom. The actuator bases 670 are similar to the actuator base 570. In certain exemplary embodiments, a force distribution plate 605 is disposed along a length of each side of the cover 630. Each of the locking flanges 650b engages the force distribution plate 605 and applies a force on the cover 630 to the housing body 640 to lock the cover 630. The force applied by the locking flanges 650b to the force distribution plate 605 is such that a maximum clearance of approximately 0.0381 mm (0.0015 inches) is maintained between the cover 630 and the housing body 640, whereby the system can be subjected to high pressures.

Um die Abdeckung 630 von dem Gehäusekörper 640 zu entfernen, wird ein Ende 650c des Sicherungsarms 650 im Uhrzeigersinn verschoben, sodass sich der Sicherungsarm 650 mittels einer Nockenbetätigung um einen Schwenkpunkt 650a bewegen kann. Der Verriegelungsflansch 650b gibt die Kraftverteilungsplatte 605 frei, und der Sicherungsarm 650 kann sich gegen den Uhrzeigersinn drehen, um das Klemmensystem 600 von der Abdeckung 630 und dem Gehäusekörper 640 zu lösen. Die Abdeckung 630 kann dann entfernt werden.To remove the cover 630 from the housing body 640, one end 650c of the locking arm 650 is displaced clockwise, allowing the locking arm 650 to move about a pivot point 650a via a cam actuation. The locking flange 650b releases the force distribution plate 605, and the locking arm 650 can rotate counterclockwise to release the clamp system 600 from the cover 630 and the housing body 640. The cover 630 can then be removed.

Allgemein können die Gehäuseklemmen und die Klemmensysteme der vorliegenden Erfindung aus einem beliebigen Material ausgebildet werden, das eine große Stärke und Verschleißbeständigkeit aufweist. Ein geeignetes Material ist etwa Stahl. Die Gehäuseklemmen und Klemmensysteme der vorliegenden Erfindung können eine gleichmäßige Kraft ausüben, um eine angemessenen Zwischenraum bzw. Flammenpfad zwischen der Abdeckung und dem Gehäusekörper vorzusehen. Der Zwischenraum ist konfiguriert, um eine Flamme durchzulassen, wobei das System Drücken standhalten kann, die mit einer internen Explosion assoziiert sind. In bestimmten beispielhaften Ausführungsformen ist der Zwischenraum 0,0381 mm (0,0015 Zoll) groß, wobei das System einem hydrostatischen Druck von ungefähr 3861 kPa (560 Pfund pro Quadratzoll (psi)) standhalten kann.In general, the housing clamps and clamp systems of the present invention can be formed from any material that has high strength and wear resistance. One suitable material is steel. The housing clamps and clamp systems of the present invention can apply a uniform force to provide an adequate gap or flame path between the cover and the housing body. The gap is configured to allow flame to pass through, and the system can withstand pressures associated with an internal explosion. In certain exemplary embodiments, the gap is 0.0381 mm (0.0015 inches), and the system can withstand a hydrostatic pressure of approximately 3861 kPa (560 pounds per square inch (psi)).

Um die vorliegende Erfindung zu verdeutlichen, wird im Folgenden ein Beispiel für bestimmte Aspekte einiger Ausführungsformen gegeben. Das nachfolgend beschriebene Beispiel schränkt jedoch in keiner Weise den Erfindungsumfang ein. In order to clarify the present invention, an example of certain aspects of some embodiments is given below. The However, the example described below does not limit the scope of the invention in any way.

BeispielExample

Eine Abdeckung wurde an einem EJB121208-Gehäusekörper (erhältlich von Cooper Technologies Company) unter Verwendung der Gehäuseklemme von 1 und 2A-2B gesichert. Der Gehäusekörper ist aus einer sandgegossenen Aluminiumlegierung mit einem Grad von ungefähr 535 ausgebildet, und die Abdeckung ist aus einem Aluminiumblech (6061-T6) ausgebildet. Eine Gehäuseklemme ist an jeder Seite der Abdeckung und des Gehäusekörpers wie mit Bezug auf 2A-2B beschrieben befestigt. Jede Gehäuseklemme enthält zwei Schrauben, sodass insgesamt acht Schrauben in dem System verwendet werden.A cover was attached to an EJB121208 housing body (available from Cooper Technologies Company) using the housing clamp from 1 and 2A - 2 B The housing body is formed from a sand cast aluminum alloy with a grade of approximately 535 and the cover is formed from aluminum sheet (6061-T6). A housing clamp is provided on each side of the cover and housing body as shown in reference to 2A - 2 B Each housing clamp contains two screws, for a total of eight screws used in the system.

Das System wurde einem hydrostatischen Drucktest unterworfen, wie er in UL 1203, Abschnitt 22, vom 30. April 2004 beschrieben wird. Wasser wurde in das System durch ein Hydropumpe, Modell TD120, erhältlich von Union, über ein 2,54 cm (1 -Zoll) -Rohr gepumpt. Ein Druckmesser, Modell 1082-8-3, erhältlich von Ashcroft, wurde in dem System positioniert. Das System wurde einem hydrostatischen Druck bis zu einem Ausfall ausgesetzt. Das System konnte Drücken von bis zu 2758 kPa (400 psi standhalten). Bei einem Druck von ungefähr 2758 kPa (400 psi) erfuhren die Gehäuseklemmen eine permanente Verformung und verloren die Dichtigkeit. Das System kann also einem normalen Explosionsdruck, der gewöhnlich bei ungefähr 965 kPa (140 psi) liegt, standhalten.The system was subjected to a hydrostatic pressure test as described in UL 1203, Section 22, dated April 30, 2004. Water was pumped into the system by a Model TD120 hydropump, available from Union, through 1-inch (2.54 cm) pipe. A Model 1082-8-3 pressure gauge, available from Ashcroft, was positioned in the system. The system was subjected to hydrostatic pressure to failure. The system could withstand pressures up to 400 psi (2758 kPa). At a pressure of approximately 400 psi (2758 kPa), the housing clamps underwent permanent deformation and lost their seal. The system can therefore withstand normal explosion pressure, which is typically approximately 140 psi (965 kPa).

Die Erfindung kann also die oben genannten sowie andere inhärente Aufgaben und Vorteile erfüllen. Die hier verwendeten räumlichen Angaben wie etwa „oben“, „unten“, „hinten“, „zwischen“, „vertikal“, „winkelig“ usw. dienen lediglich der Veranschaulichung und schränken die Ausrichtung oder Position eines beschriebenen Aufbaus nicht ein. Die hier beschriebenen Ausführungsformen sind beispielhaft aufzufassen, wobei die Erfindung durch den Fachmann auf der Grundlage der hier gegebenen Lehren auf verschiedene Weise modifiziert und in verschiedenen äquivalenten Formen umgesetzt werden kann. Zum Beispiel kann die Anzahl der verwendeten Schrauben bei bestimmten Gehäuseklemmen und Klemmensystemen reduziert oder vollständig beseitigt werden. Weiterhin kann die Klemmkraft der Gehäuseklemmen und Klemmensysteme variiert werden, um einen maximalen Zwischenraum oder Flammenpfad auf der Basis von UL-Standards vorzusehen. Außerdem können mechanische Variationen wie etwa in Bezug auf die Nockenriegel zum Ausüben der erforderlichen Kraft auf die Abdeckung frei durch den Fachmann gewählt werden. Weiterhin kann eine Verrippung zu den Klemmensystemen hinzugefügt werden, um zu verhindern, dass sich die Klemmen öffnen. Der Fachmann kann also zahlreiche Änderungen vornehmen, ohne dass deshalb der durch die beigefügten Ansprüche definierte Erfindungsumfang verlassen wird. Die vorstehend beschriebenen Details des Aufbaus schränken den durch die folgenden Ansprüche definierten Erfindungsumfang in keiner Weise ein. Die hier beschriebenen beispielhaften Ausführungsformen können also auf verschiedene Weise modifiziert werden, ohne dass deshalb der durch die Ansprüche definierte Erfindungsumfang verlassen wird. Die Terminologie der Ansprüche ist in ihrem gebräuchlichen Sinn zu verstehen, soweit sie hier nicht explizit anders definiert wird.Thus, the invention can achieve the above and other inherent objects and advantages. The spatial terms used herein, such as "top," "bottom," "rear," "between," "vertical," "angular," etc., are for illustrative purposes only and do not limit the orientation or position of any described structure. The embodiments described herein are to be considered exemplary, and the invention may be modified in various ways and embodied in various equivalent forms by those skilled in the art based on the teachings provided herein. For example, the number of screws used may be reduced or eliminated entirely in certain housing clamps and clamp systems. Furthermore, the clamping force of the housing clamps and clamp systems may be varied to provide a maximum clearance or flame path based on UL standards. In addition, mechanical variations such as with respect to the cam latches for applying the required force to the cover may be freely chosen by those skilled in the art. Furthermore, ribbing may be added to the clamp systems to prevent the clamps from opening. Thus, those skilled in the art can make numerous changes without departing from the scope of the invention as defined by the appended claims. The details of construction described above do not in any way limit the scope of the invention as defined by the following claims. Thus, the exemplary embodiments described here can be modified in various ways without departing from the scope of the invention as defined by the claims. The terminology of the claims is to be understood in its usual sense unless explicitly defined otherwise herein.

Claims

An enclosure clamp system comprising: an explosion-proof enclosure having an enclosure body (240, 540) and a cover (230, 530), and an enclosure clamp (100, 200, 500) comprising: three parts (105, 110, 115, 205, 210, 215, 505, 510, 515), each part being adjacent to at least one other part, and one or more first openings (105a, 205a) passing through one of the parts (105, 205), wherein the parts of the enclosure clamp (100, 200, 500) define a channel (125, 225, 525) and the enclosure body and the cover are at least partially disposed within the channel, further wherein each of the one or more first openings receives a fastener for securing the explosion-proof enclosure, and wherein the housing body has one or more second openings (240a) aligned with the one or more first openings when the housing body and the cover are disposed in the channel of the housing clamp.

Housing terminal system according to Claim 1 further comprising one or more fasteners (255) extending through the one or more first and one or more second openings.

Housing terminal system according to Claim 1 wherein the three parts comprise a middle part (105, 205, 505), a lower part (110, 210, 510) extending from a first end (105b, 205b, 505b) of the middle part orthogonal to the middle part, and an upper part (115, 215, 515) extending from a second end (105c, 205c, 505c) of the middle part at a second angle relative to the middle part, the second end being opposite the first end of the middle part.

Housing terminal system according to Claim 3 , wherein the upper part has a second flange (520) arranged thereon, which extends from the upper part, the second flange being parallel to the lower part.

Housing terminal system according to Claim 3 wherein the housing body has a body flange (520) which is parallel to the lower part when the housing body and the cover are positioned in the channel of the housing clamp, and wherein the cover is parallel to the upper part when the housing body and the cover are positioned in the channel of the housing clamp.

Housing terminal system according to Claim 5 wherein the cover has a first region (535) along the top surface extending from one end of the cover at a second angle, the first region being parallel to the upper portion when the housing body and the cover are positioned in the channel of the housing clamp.

Housing terminal system according to Claim 3 , wherein one or more first openings (105a, 205a) are arranged in the central part and one or more second openings (240a) are further arranged in the housing body (240).

Housing terminal system according to Claim 1 wherein the enclosure clamp, when mechanically coupled to the explosion-proof enclosure, maintains an ignition-proof gap between the enclosure body and the cover of approximately 0.0381 mm (0.0015 inches).

Housing terminal system according to Claim 1 wherein the enclosure clamp, when mechanically coupled to the explosion-proof enclosure, is capable of withstanding a pressure of approximately 3861 kPa (560 pounds per square inch) built up within the explosion-proof enclosure.

Housing terminal system according to Claim 1 , wherein the enclosure clamp, when mechanically coupled to the explosion-proof enclosure, can withstand a pressure approximately four times the maximum combustion pressure.

An enclosure clamp (100, 200, 500) comprising: three parts (105, 110, 115; 205, 210, 215; 505, 510, 515), each part being adjacent to at least one other part of the plurality of parts, and one or more openings (105a, 205a) passing through a portion (105, 205) of the parts, wherein the three parts define a channel (125, 225, 525) configured to receive at least a portion of an enclosure body (240, 540) and a cover (230, 530) of an explosion-proof enclosure enclosing equipment and located in a hazardous environment, wherein each of the one or more first openings is configured to receive a fastener for securing the one or more second openings (204a) in the explosion-proof enclosure, wherein the one or more first openings are configured to align with the one or more second openings when the housing body and the cover are disposed in the channel.

An enclosure clamp system comprising an enclosure clamp (100, 200, 500) securing a cover (230, 530) to an enclosure body (240, 540) to provide an explosion-proof enclosure, the enclosure clamp comprising: a middle portion (105, 205, 505), a flange (110, 210, 510) extending orthogonally from an end (105b, 205b, 505b) of the middle portion, and an upper portion (115, 215, 515) extending at an angle away from the first flange, the middle portion, the flange and the upper portion defining a channel (125, 225, 525) receiving a portion of the cover and the enclosure body, another flange (520) extending from the upper portion, this flange being arranged parallel to the flange extending from the middle portion, a locking arm (550) coupled to the cover and movable and configured to engage the flange extending from the upper portion in a locked position.

An enclosure securing system having a clamp system (600) securing an enclosure body (640) to a cover (630), the clamp system comprising: a force distribution plate (605) disposed along a side of the cover opposite the enclosure body, and a securing arm (650) movably coupled to the enclosure body, the securing arm being movable between a locked and an unlocked position and, in the locked position, applying a force against the force distribution plate to provide an explosion-proof container.