DE112008000588T5 - System zum Abdichten eines Hydraulikzylinders über einen weiteren Temperatur-und Druckbereich - Google Patents

System zum Abdichten eines Hydraulikzylinders über einen weiteren Temperatur-und Druckbereich Download PDF

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Abstract

Pufferdichtung zum Abdichten eines Hubkolbenpleuels, die Folgendes umfasst:
einen ringförmigen Dichtungskörper mit einer dynamischen Dichtungslippe, die sich radial einwärts und axial von dem Dichtungskörper erstreckt, und einer statischen Lippe, die sich radial auswärts und axial von dem Dichtungskörper erstreckt, wobei die statische Lippe einen Scharnierabschnitt zum Anbringen an dem Dichtungskörper aufweist, der axial relativ zu einer Dichtkante der statischen Lippe beabstandet ist, wobei die Dichtkante der statischen Dichtung radial auswärts der Dichtungslippe angeordnet ist.

Description

  • TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Offenbarung betrifft Dichtungen für Hubkolbenelemente und insbesondere eine Dichtungsanordnung zum Abdichten an einem Hubkolbenpleuel.
  • HINTERGRUND
  • Die Beschreibung in diesem Abschnitt vermittelt lediglich Hintergrundinformationen zur vorliegenden Offenbarung und stellt nicht unbedingt den Stand der Technik dar.
  • Verschiedene Arten von Maschinen verwenden hydraulische Zylinder-und-Kolben-Anordnungen zum Verrichten von Arbeit. Der Kolben ist in der Regel mit einem Hubkolbenpleuel verbunden, das sich außerhalb des Hydraulikzylinders erstreckt. Das Hubkolbenpleuel muss am Zylindergehäuse abgedichtet werden, damit das Hydraulikfluid in dem Hydraulikzylinder verbleibt und das Eindringen von Schmutz in das Hydrauliksystem verhindert wird.
  • Beispielhafte Dichtungssysteme zum Abdichten eines Hubkolbenpleuels eines Hydrauliksystems sind in den US-Patenten Nr. 5,088,745 ; 6,116,613 ; 6,609,716 ; 6,626,437 und 6,896,296 offenbart. In diesen beispielhaften Systemen sind in der Regel eine Pufferdichtung, eine Pleueldichtung und Abstreifdichtung zum Abdichten des Hubkolbenpleuels vorhanden.
  • KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Offenbarung stellt Verbesserungen an den Dichtungskomponenten eines Dichtungssystems bereit, die dazu dienen zu verhindern, dass Fluid durch die Öffnung zwischen dem Pleuel und dem Gehäuse eines Hubkolbenhydraulikzylinders entweicht. Insbesondere enthält eine Pufferdichtung zum Abdichten eines Hubkolbenpleuels einen ringförmigen Dichtungskörper mit einer Dichtungslippe, die sich radial einwärts und axial von dem Dichtungskörper erstreckt, und eine statische Lippe, die sich radial auswärts und axial von dem Dichtungskörper erstreckt. Die statische Lippe hat einen Scharnierabschnitt zum Anbringen an dem Dichtungskörper, der relativ zu einer Dichtkante der statischen Lippe axial beabstandet ist. Die Dichtkante der statischen Dichtung ist radial auswärts von der Dichtungslippe angeordnet. Der Scharnierabschnitt der statischen Lippe ermöglicht eine Druckentlastung, wenn das Pleuel zurückgezogen wird (zur Druckseite des Systems zurück bewegt wird), wodurch ein Druckaufbau zwischen der Pleueldichtung und der Pufferdichtung minimiert wird. In dem axialen Stirnflächenabschnitt der dynamischen Dichtungslippe sind radial verlaufende Aussparungen ausgebildet. Die Aussparungen verhindern ein Anhaften der Dichtung an der radialen Wand der Nut – durch die Adhäsionsarbeit als eine Komponente der Oberflächenspannung –, in der die Pufferdichtung sitzt, und bilden einen Pfad für den Rücklauf von Fluid, wodurch sie zu einem Teil des Entlüftungssystems werden, das zum Erhöhen eines Druckaufbaus zwischen der Pufferdichtung und der Pleueldichtung verwendet wird. Der Stützring ist ein integrierter Teil der Pufferdichtung, der für eine bessere Festigkeit gegen eine Extrusion (in einen Spalt, der zwischen dem Pleuel und dem Gehäuse gebildet wird) sorgt, als das Material, das zur Herstellung des Hauptkörpers der Dichtung verwendet wird, es könnte.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Offenbarung enthält eine Pleueldichtung zum Abdichten eines Hubkolbenpleuels einen elastomeren ringförmigen Dichtungskörper mit einer dynamischen Dichtungslippe, die sich in einem Winkel radial einwärts und axial von dem Dichtungskörper erstreckt, und einer statischen Lippe, die sich in einem Winkel radial auswärts und axial von dem Dichtungskörper erstreckt. Eine ringförmige Aussparung ist radial zwischen der dynamischen Dichtungslippe und der statischen Lippe definiert. In einem axialen Stirnflächenabschnitt der dynamischen Dichtungslippe und der statischen Lippe sind jeweils radial verlaufende Aussparungen ausgebildet. Die Aussparungen verhindern ein Anhaften der Dichtung an den radialen Wänden der Nut – durch die Adhäsionsarbeit als eine Komponente der Oberflächenspannung –, in der die Pleueldichtung sitzt, und bilden einen Pfad für den Rücklauf von Fluid in das System, wodurch sie zu einem Teil des Entlüftungssystems werden, das zum Entlasten eines Druckaufbaus zwischen der Abstreifdichtung und der Pleueldichtung dient. Die dynamische Dichtungslippe und die statische Lippe sind relativ zu der ringförmigen Aussparung allgemein symmetrisch. Der Stützring ist ein integrierter Teil der Pleueldichtung, der für eine bessere Festigkeit gegen eine Extrusion (in einen Spalt, der zwischen dem Pleuel und dem Gehäuse gebildet wird) sorgt, als das Material, das zur Herstellung des Hauptkörpers der Dichtung verwendet wird, es könnte.
  • Weitere Anwendungsbereiche werden aus der Beschreibung im vorliegenden Dokument ersichtlich. Es versteht sich, dass die Beschreibung und die konkreten Bespiele lediglich Veranschaulichungszwecken dienen und nicht den Geltungsbereich der vorliegenden Offenbarung einschränken sollen.
  • ZEICHNUNGEN
  • Die im vorliegenden Dokument beschriebenen Zeichnungen dienen lediglich Veranschaulichungszwecken und sollen den Geltungsbereich der vorliegenden Offenbarung in keiner Weise einschränken.
  • 1 ist eine teilweise quergeschnittene Ansicht eines Abdichtungssystems für eine hydraulische Komponente gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung;
  • 2 ist eine teilweise quergeschnittene Ansicht einer Pufferdichtung gemäß Prinzipien der vorliegenden Offenbarung;
  • 3 ist eine teilweise quergeschnittene Ansicht der Pleueldichtung gemäß den Prinzipien der vorliegenden Offenbarung; und
  • 4 ist eine teilweise quergeschnittene Ansicht einer Abstreifdichtung gemäß den Prinzipien der vorliegenden Offenbarung.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
  • Die folgende Beschreibung ist lediglich beispielhaft und soll weder die vorliegende Offenbarung noch ihre Anwendung oder Verwendungszwecke einschränken. Es versteht sich, dass in allen Zeichnungen entsprechende Bezugszahlen gleiche oder entsprechende Teile und Merkmale bezeichnen.
  • Es wird nun unter Bezug auf die 14 ein Abdichtungssystem (1) für eine hydraulische Komponente beschrieben. Das Abdichtungssystem enthält eine Pufferdichtung 12, eine Pleueldichtung 14 und eine Abstreifdichtung 16, die jede in einer jeweiligen rückspringenden Ringnut 18, 20 bzw. 22 aufgenommen sind, die in einem Gehäuse oder einer sonstigen Stützstruktur ausgebildet sind. Die Pufferdichtung 12, die Pleueldichtung 14 und die Abstreifdichtung 16 sind jeweils dafür ausgelegt, einen Hubkolbenpleuel 24 oder ein sonstiges Element eines Hydrauliksystems in Eingriff zu nehmen.
  • Wenden wir uns speziell 2 zu. Die Pufferdichtung 12 dichtet das Hubkolbenpleuel 24 ab und enthält einen ringförmigen Dichtungskörper 30 mit einer dynamischen Dichtungslippe 32, die sich radial einwärts und axial von dem Dichtungskörper 30 erstreckt. Eine statische Lippe 34 erstreckt sich radial auswärts und axial von dem Dichtungskörper 30. Der Dichtungskörper 30, die dynamische Dichtungslippe 32 und die statische Lippe 34 sind vorzugsweise integral aus einem Urethanmaterial gebildet. Die statische Lippe 34 hat einen Scharnierabschnitt 36 zum Anbringen an dem Dichtungskörper 30, der relativ zu einer Dichtkante 38 der statischen Lippe 34 axial beabstandet ist. Die Dichtkante 38 der statischen Lippe 34 ist radial auswärts von der Dichtungslippe 32 angeordnet. Der Scharnierabschnitt 36 der statischen Lippe 34 ermöglicht einen Fluidfluss um die Außenseite der Dichtung herum, wodurch eine Druckentlastung stattfindet, wenn das Pleuel 24 zurückgezogen wird (zur Druckseite des Systems 40 zurückbewegt wird), wodurch der Druckaufbau zwischen der Pleueldichtung 14 und der Pufferdichtung 12 minimiert wird. In dem axialen Stirnflächenabschnitt 32A der dynamischen Dichtungslippe 32 sind eine oder mehrere radial verlaufende Aussparungen 41 enthalten. Die Aussparungen verhindern ein Anhaften der Dichtungsfläche 32A an der benachbarten radialen Wand der Nut 18 – durch die Adhäsionsarbeit als eine Komponente der Oberflächenspannung –, in der die Pufferdichtung 30 sitzt, und bildet einen beständigen Pfad für das Fluid, um die ringförmige Aussparung 43 während der Ausdehnungsphase (in Richtung der Luftseite von 1), die für die Funktion der dynamischen Lippe 32 notwendig ist, mit Energie (Druck) zu beaufschlagen. Die radialen Aussparungen gestatten eine Entlastung des Drucks, der an der statischen Lippe 38 vorbei entweicht, wenn das Pleuel 24 zurückgezogen wird (zur Druckseite des Systems 40 zurückbewegt wird).
  • Ein Stützring 42 ist radial einwärts von dem Dichtungskörper 30 und axial neben der dynamischen Dichtungslippe 32 angeordnet. Der Stützring 42 ist in einer radial auswärts ausgesparten Tasche 26 des Dichtungskörpers 30 angeordnet, wodurch er zu einem integrierten Teil der Dichtung wird. Der Stützring 42 besteht normalerweise aus einem Material, das eine verbesserte Extrusionsbeständigkeit gegenüber dem Material des Dichtungskörpers 30 aufweist, so dass eine überragende Festigkeit gegen eine Extrusion des Materials in den Spalt, der zwischen dem Pleuel 24 und dem Gehäuse gebildet wird, gegeben ist.
  • Zwischen der dynamischen Dichtungslippe 32 und der statischen Lippe 34 wird ein ringförmiger Kanal 43 definiert. Die dynamische Dichtungslippe 32 kann sich axial weiter erstrecken als die statische Dichtungslippe 34, wie in 2 gezeigt. Der Dichtungskörper 30 hat eine axiale Dicke t1, und die statische Dichtungslippe 34 hat eine Länge t2, die größer ist als die axiale Dicke t1 des Dichtungskörpers 30. Die Distanz t2 definiert auch allgemein eine Tiefe des ringförmigen Kanals 43. Die dynamische Dichtungslippe 32 hat eine axiale Länge t3, die größer ist als die axiale Dicke t1 des Dichtungskörpers 30. Die Dichtungslippe 32 enthält einen scharfkantigen Abschnitt 44, der dafür ausgelegt ist, das Hubkolbenpleuel 24 in Eingriff zu nehmen.
  • Wenden wir uns speziell 3 zu. Die Pleueldichtung 14 dichtet das Hubkolbenpleuel 24 ab und enthält einen elastomeren ringförmigen Dichtungskörper 50 mit einer dynamischen Dichtungslippe 52, die sich in einem Winkel radial einwärts und axial von dem Dichtungskörper 50 erstreckt, und einer statischen Lippe 54, die sich in einem Winkel radial auswärts und axial von dem Dichtungskörper 50 erstreckt. Eine Ringnut 56 ist radial zwischen der dynamischen Dichtungslippe 52 und der statischen Lippe 54 definiert. In einem axialen Stirnflächenabschnitt 52A der dynamischen Dichtungslippe 52 und einem axialen Stirnflächenabschnitt 54A der statischen Lippe 54 sind jeweils eine oder mehrere radial verlaufende Aussparungen 58 ausgebildet. Die Aussparungen 58 verhindern ein Anhaften der Dichtung – durch die Adhäsionsarbeit als eine Komponente der Oberflächenspannung – an den axialen Wänden der Nut 20, in der die Pleueldichtung sitzt, und bilden einen beständigen Pfad für das Fluid, um die Ringnut 56 während der Ausdehnungsphase (Bewegung des Pleuels 24 in Richtung der Luftseite in 1), die für die Funktion der dynamischen Lippe 52 und der statischen Lippe 54 notwendig ist, mit Energie (Druck) zu beaufschlagen. Es ermöglicht auch eine Entlastung des Drucks, der an der statischen Lippe 54 vorbei entweichen kann, wenn sich zwischen der Abstreifdichtung 16 und der Pleueldichtung 14 Druck aufbaut, wenn das Pleuel zurückgezogen wird (Bewegung des Pleuels 24 in Richtung der Druckseite des Systems 40), wie in 1 veranschaulicht. Die dynamische Dichtungslippe 52 und die statische Lippe 54, wie gezeigt, können relativ zu der Ringnut 56 allgemein symmetrisch sein. Die symmetrische Anordnung unterstützt die Minimierung einer Verdrehung der Pleueldichtung 14 in der axialen Richtung, da die symmetrische Anordnung die Tendenz hat, sich in der rückspringenden Ringnut 20 zu zentrieren.
  • Ein Stützring 60 ist in einer radial auswärts ausgesparten Tasche 62 des Dichtungskörpers 50 angeordnet. Der Stützring 60 hat eine radial innere Fläche 64, die relativ zu einer Achse A des Dichtungskörpers 50 gewinkelt ist. Der Stützring 60 besteht normalerweise aus einem Material, das eine verbesserte Extrusionsbeständigkeit gegenüber dem Material des Dichtungskörpers 50 aufweist, so dass eine überragende Festigkeit gegen eine Extrusion des Materials in den Spalt, der zwischen dem Pleuel 24 und dem Gehäuse gebildet wird, gegeben ist.
  • Wenden wir uns 4 zu. Die Abstreifdichtung 16 enthält einen ringförmigen Dichtungskörper 70 mit zwei dynamischen Dichtungslippen (72 und 78). Die einwärts weisende Dichtungslippe 72 erstreckt sich axial und radial in Richtung der Druckseite des Systems (1) zur Eingriffnahme des Pleuels 24. Die Dichtungslippe 72 enthält eine scharfe Kontaktkante 74, die das Pleuel 24 in Eingriff nimmt. Entlang der Dichtungslippe 72 erstrecken sich ein oder mehrere Entlüftungsdurchgänge 76. Die Entlüftungsdurchgänge 76 verhindern einen Druckaufbau zwischen der Kontaktkante 74 und der Abstreifkante 80. Die Entlüftungsdurchgänge 76 verhindern auch einen Druckaufbau zwischen der Pleueldichtung 14 und der Abstreifdichtung 16. Die auswärts weisende Abstreiflippe 78 erstreckt sich in einem Winkel axial und radial zur Eingriffnahme des Pleuels 24 und erstreckt sich axial in einer Richtung, die der Dichtungslippe 72 entgegengesetzt ist. Die Abstreiflippe 78 hat einen Kontaktabschnitt 80, der das Pleuel 24 in Eingriff nimmt und verhindert, dass Verunreinigungen durch Kratzwirkung in das System eindringen, der aber auch das Wiedereintreten eines dünnen Schmierfilms während des Rückzugshubes des Pleuels 24 ermöglicht. Eine Metallumhüllung 82 umgibt den Dichtungskörper 70 und bildet beim Hineinpressen in das Gehäuse 22 eine kraftschlüssige Außendurchmesserdichtung.
  • ZUSAMMENFASSUNG
  • Ein Abdichtungssystem für einen Hubkolbenzylinder enthält eine Pufferdichtung, eine Pleueldichtung und eine Abstreifdichtung. Die Pufferdichtung enthält eine dynamische Dichtungslippe und eine statische Lippe, die sich von einem Scharnierabschnitt erstreckt. Der Scharnierabschnitt der statischen Lippe erlaubt es Fluid, am Außendurchmesser der Dichtung vorbei zu entweichen, wenn das Pleuel zurückgezogen wird, wodurch aufgebauter Druck zwischen der Pleueldichtung und der Pufferdichtung abgelassen wird. In dem axialen Stirnflächenabschnitt der dynamischen Dichtungslippe sind axial verlaufende Aussparungen ausgebildet. Die Aussparungen verhindern ein Anhaften der Pufferdichtung an der axialen Wand der Nut und bilden einen beständigen Pfad für das Fluid, um die ringförmige Aussparung zwischen der statischen und der dynamischen Lippe während der Ausdehnungsphase, die für die Funktion der Dichtung notwendig ist, mit Energie zu beaufschlagen. Der Stützring ist ein integrierter Teil der Pufferdichtung, der für eine überragende Extrusionsbeständigkeit sorgt. Die Pleueldichtung enthält einen ringförmigen Dichtungskörper mit einer dynamischen Dichtungslippe, die sich in einem Winkel radial einwärts und axial von dem Dichtungskörper erstreckt, und eine statische Lippe, die sich in einem Winkel radial auswärts und axial von dem Dichtungskörper erstreckt. In dem axialen Stirnflächenabschnitt der dynamischen Dichtungslippe und der statischen Lippe sind jeweils radial verlaufende Aussparungen ausgebildet. Die Aussparungen verhindern ein Anhaften der Dichtung an den axialen Wänden der Nut, in der die Pleueldichtung sitzt, und bilden einen beständigen Pfad für das Fluid, um die ringförmige Aussparung, die durch die statische und die dynamische Lippe gebildet wird, während der Ausdehnungsphase mit Energie zu beaufschlagen. Der Stützring ist ein integrierter Teil der Pleueldichtung, der für eine überragende Extrusionsbeständigkeit sorgt.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
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    • - US 6896296 [0004]

Claims (14)

  1. Pufferdichtung zum Abdichten eines Hubkolbenpleuels, die Folgendes umfasst: einen ringförmigen Dichtungskörper mit einer dynamischen Dichtungslippe, die sich radial einwärts und axial von dem Dichtungskörper erstreckt, und einer statischen Lippe, die sich radial auswärts und axial von dem Dichtungskörper erstreckt, wobei die statische Lippe einen Scharnierabschnitt zum Anbringen an dem Dichtungskörper aufweist, der axial relativ zu einer Dichtkante der statischen Lippe beabstandet ist, wobei die Dichtkante der statischen Dichtung radial auswärts der Dichtungslippe angeordnet ist.
  2. Pufferdichtung nach Anspruch 1, die des Weiteren einen Stützring umfasst, der radial einwärts des Dichtungskörpers und axial neben der dynamischen Dichtungslippe angeordnet ist.
  3. Pufferdichtung nach Anspruch 1, wobei zwischen der dynamischen Dichtungslippe und der statischen Lippe ein ringförmiger Kanal definiert ist.
  4. Pufferdichtung nach Anspruch 1, wobei der ringförmige Dichtungskörper aus Urethan besteht.
  5. Pufferdichtung nach Anspruch 1, wobei der Dichtungskörper eine axiale Dicke aufweist und die statische Dichtung eine Länge hat, die größer als die axiale Dicke des Dichtungskörpers ist.
  6. Pufferdichtung nach Anspruch 1, wobei die dynamische Dichtungslippe eine axiale Länge hat, die größer als die axiale Dicke des Dichtungskörpers ist.
  7. Pufferdichtung nach Anspruch 6, wobei sich die dynamische Dichtungslippe axial weiter als der statische Sitz erstreckt.
  8. Pufferdichtung nach Anspruch 6, wobei in dem axialen Stirnflächenabschnitt der dynamischen Dichtungslippe mehrere radiale Aussparungen ausgebildet sind.
  9. Pufferdichtung nach Anspruch 6, wobei die dynamische Dichtungslippe einen scharfkantigen Abschnitt enthält, der dafür ausgelegt ist, das Hubkolbenpleuel in Eingriff zu nehmen.
  10. Pleueldichtung zum Abdichten eines Hubkolbenpleuels, die Folgendes umfasst: einen elastomeren ringförmigen Dichtungskörper mit einer dynamischen Dichtungslippe, die sich in einem Winkel radial einwärts und axial von dem Dichtungskörper erstreckt, und einer statischen Lippe, die sich in einem Winkel radial auswärts und axial von dem Dichtungskörper erstreckt, wobei eine Ringnut radial zwischen der dynamischen Dichtungslippe und der statischen Lippe definiert ist, wobei in einem axialen Stirnflächenabschnitt der dynamischen Dichtungslippe und der statischen Lippe jeweils radial verlaufende Aussparungen ausgebildet sind.
  11. Pleueldichtung nach Anspruch 10, die des Weiteren einen Stützring umfasst, der in einer radial auswärts ausgesparten Tasche des Dichtungskörpers angeordnet ist.
  12. Pleueldichtung nach Anspruch 11, wobei der Stützring eine radial innere Fläche aufweist, die relativ zu einer Achse des Dichtungskörpers gewinkelt ist.
  13. Pleueldichtung nach Anspruch 10, wobei die dynamische Dichtungslippe und die statische Lippe relativ zu der Ringnut allgemein symmetrisch sind.
  14. Pleueldichtung nach Anspruch 13, wobei in dem axialen Stirnflächenabschnitt der dynamischen Dichtungslippe und der statischen Lippe jeweils mehrere radiale Aussparungen ausgebildet sind.
DE112008000588T 2007-03-09 2008-03-07 System zum Abdichten eines Hydraulikzylinders über einen weiteren Temperatur-und Druckbereich Withdrawn DE112008000588T5 (de)

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