DE112007002638B4 - Verbesserungen an Befestigungsmitteln - Google Patents

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Abstract

Befestigungselement (10) zur Verwendung mit einem Festspannelement, um eine Vorrichtung zu bilden, mit der zwei Bauteile (15,18) miteinander verbunden werden können, wobei das Befestigungselement (10) an einem Ende einen Fixierungsabschnitt (13) aufweist und in einem Montageloch (14) eines ersten (15) der beiden Bauteile (15,18) verankerbar ist, und an dem anderen Ende einen Kopfabschnitt (12) aufweist, um das Festspannelement in Eingriff zu nehmen, das während des Gebrauchs in einem zweiten (18) der zwei Bauteile (15,18) montiert wird, wobei sich ein Schaftabschnitt (11) zwischen dem Fixierungsabschnitt (13) und dem Kopfabschnitt (12) erstreckt, und wobei der Fixierungsabschnitt (13) entweder (a) Mittel zum unmittelbaren Verankern des Befestigungselementes in dem Montageloch (14) oder (b) ein verjüngtes Profil (24) aufweist, wobei das verjüngte Profil (24) dazu ausgebildet ist mit einer aufweitbaren Muffe (25) in Eingriff zu stehen und das Befestigungselement (10) durch eine Relativbewegung zwischen dem verjüngten Profil (24) und der Muffe (25) in dem Montageloch (14) zu verankern, wobei das Befestigungselement (10) aus einem einstückigen Element besteht, das aus zwei Teilen gebildet ist und die beiden Teile so miteinander verbunden sind dass jede Möglichkeit der Relativbewegung zwischen den beiden Teilen ausgeschlossen ist, wobei der Kopf- und der Schaftabschnitt (12,11) einen ersten Teil bilden und der Fixierungsabschnitt (13) einen zweiten Teil bildet, wobei der erste Teil aus Stahl besteht und der zweite Teil aus Zink besteht.

Description

  • Diese Erfindung betrifft Befestigungsmittel und insbesondere, wenn auch nicht ausschließlich, Befestigungsmittel zur Verwendung in der Möbelindustrie. Sie betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Herstellung einer Verbindung umfassend die Befestigungsmittel sowie entsprechende Möbelstücke.
  • Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement zur Verwendung mit einem Festspannelement, welche zusammen eine Vorrichtung bilden, mit der zwei Bauteile miteinander verbunden werden können, wobei das Befestigungselement an einem Ende einen Fixierungsabschnitt aufweist, um das Befestigungselement an einem ersten der Bauteile anzubringen, und an dem anderen Ende einen Kopfabschnitt aufweist, um das Festspannelement in Eingriff zu nehmen, das während des Gebrauchs in oder an dem zweiten der Bauteile montiert wird.
  • Derartige Befestigungsmittel sind an sich bekannt. Ein Beispiel einer solchen zum Stand der Technik gehörenden Vorrichtung findet sich in unserem britischen Patent GB 2 305 226 A . Aus GB 964 917 A ist ein Befestigungselement bestehend aus einem Stift, welcher mit einem Zapfen in einer Schraubhülse lagerbar ist, bekannt. Aus DE 29 620 985 U1 ist ein Spreizdübel bekannt, umfassend einen Spreizdübelkörper und einen Spreizstift, wobei der Spreizdübelkörper fest auf dem Spreizstift gehalten ist und Spreizdübelkörper und Spreizstift aus unterschiedlichen Materialien bestehen. Aus GB 2 285 106 A ist ebenfalls eine entsprechende Befestigungsvorrichtung bekannt.
  • Erfindungsgemäß ist ein Befestigungselement der eingangs genannten Art geschaffen, bei dem sich ein Schaftabschnitt zwischen dem Fixierungsabschnitt und dem Kopfabschnitt erstreckt, und wobei der Fixierungsabschnitt entweder (a) Mittel zum unmittelbaren Verankern des Befestigungselementes in der Ausnehmung oder (b) einen Dehnungsbereich aufweist, wobei der Dehnungsbereich dazu ausgebildet ist mit einer dehnbaren Hülse in Eingriff zu stehen und das Befestigungselement durch eine Relativbewegung zwischen dem Dehnungsbereich und der Hülse in der Ausnehmung zu verankern, wobei das Befestigungselement aus einem einstückigen Element besteht, das aus zwei Teilen gebildet ist und die beiden Teile so miteinander verbunden sind dass jede Möglichkeit der Relativbewegung zwischen den beiden Teilen ausgeschlossen ist, wobei der Kopf- und der Schaftabschnitt einen ersten Teil bilden und der Fixierungsabschnitt einen zweiten Teil bildet.
  • Ein Befestigungselement in dieser Weise herzustellen, hat den Vorteil, dass es mit der erforderlichen Festigkeit versehen werden kann, um einem Materialbruch zu widerstehen, und mit der erforderlichen Maßhaltigkeit hergestellt werden kann, um eine einwandfreie Funktion zu gewährleisten.
  • Es werden nun Ausführungsformen der Erfindung beispielhaft anhand der begleitenden Zeichnungen beschrieben, in denen Folgendes dargestellt ist:
    • 1 zeigt eine Schnittansicht einer Ausführungsform des Befestigungselements gemäß der Erfindung, und
    • 2 und 3 zeigen weitere Ausführungsformen des Befestigungselements gemäß der Erfindung.
  • Das in 1 gezeigte Befestigungselement 10 hat einen länglichen Schaft 11 mit einem vergrößerten Kopf 12 an einem Ende. An seinem anderen Ende hat das Befestigungselement 10 einen Fixierungsabschnitt 13. Der Fixierungsabschnitt 13 dient dem Verankern des Befestigungselements 10 in einem Loch 14 in einem Paneel 15 (in den Zeichnungen mit Strichlinie gezeigt).
  • Der Kopf 12 des Befestigungselements 10 ist dafür ausgelegt, während des Gebrauchs durch ein Festspannelement in Eingriff genommen zu werden, das in diesem Fall ein Nockendrehstück 16 (in 1 mit Strichlinien gezeigt) ist, das drehbar in einem Loch 17 in einem anderen Paneel 18 (ebenfalls mit Strichlinien in 1 gezeigt) montiert ist. Das Befestigungs- und das Festspannelement sind hier dafür ausgelegt, in der bekannten Weise nach dem Nocken- und Dübelprinzip als Befestigungsmittel zusammenzuwirken, d. h. wobei durch eine Drehung des Nockendrehstücks der Dübel herangezogen wird und auf diese Weise die Paneele zu einer festen Verbindung zusammengefügt werden.
    Das Befestigungselement ist ebenfalls dafür geeignet, mit einer anderen bekannten Form eines Festspannelements zusammenzuwirken, und zwar mit einem, das eine schräge Fläche aufweist. In dieser Anordnung wird ein Paneel seitlich mit Bezug auf das andere bewegt, wobei die schräge Fläche wie ein Keil auf den Dübelkopf wirkt, um ein Zusammenziehen der Paneele zu bewirken.
  • Wie in 1 zu erkennen ist, besteht das Befestigungselement 10 aus zwei Teilen. Der Kopf 12 und der Schaft 11 bilden einen integralen Teil und bestehen hier aus Stahl, zweckmäßigerweise aus einem Stahlstab, wobei der Kopf durch einen Press- oder Walzvorgang gebildet wird. Der Fixierungsabschnitt 13 bildet den anderen Teil; er besteht hier aus Zink und wird zweckmäßigerweise direkt an den Schaft 11 mittels eines Gießverfahrens angegossen, das als Zweistufen-Gießverfahren bekannt ist. Der Schaft 11 ist hier mit Längsrinnen 19 versehen, um die Verbindung zwischen den zwei Teilen zu festigen und eine Relativbewegung zwischen ihnen zu vermeiden. Es können statt dessen auch andere Mittel zum Herstellen einer Verkeilung zwischen den zwei Teilen verwendet werden, wie zum Beispiel radiale Rinnen oder Rändelung.
  • Der Fixierungsabschnitt 13 umfasst hier ein Außenschraubgewinde. Dadurch kann das Befestigungselement 10 in das Loch 14 in dem Paneel 15 eingeschraubt werden. Der Kopf 12 des Befestigungselements 10 ist mit einem oder mehreren Schlitzen 21 auf seiner Oberseite versehen, in die ein Werkzeug wie zum Beispiel ein Schraubendreher eingesetzt werden kann, um diesen Vorgang auszuführen.
  • Der Fixierungsabschnitt 13 hat einen Flansch 20 am inneren Ende der Schraubgewindegänge. Dieser Flansch 20 ist dafür ausgelegt, als ein Tiefenanschlag zu fungieren, um das Einführen des Befestigungselements 10 in das Loch 14 in dem Paneel 15 zu begrenzen. Eine Erweiterung 22 des Fixierungsabschnitts 13 über den Flansch 20 hinaus dient der Positionierung des Befestigungselements 10 innerhalb seines Montageloches 23 in dem Paneel 18, in dem das Nockendrehstück 16 montiert wird.
  • Der Flansch 20 hat noch eine weitere wichtige Aufgabe: Er bestimmt die Distanz x, um die die Unterseite des Kopfes 12 des Befestigungselements 10 vom Rand des Paneels 15 beabstandet ist. Es ist wünschenswert, die Genauigkeit der Abmessung x auf einen relativ kleinen Toleranzbereich zu gewährleisten, weil dadurch sichergestellt ist, dass das Befestigungselement 10 während des Gebrauchs das Festspannelement 16 korrekt in Eingriff nehmen kann. Das Ausbilden des Flansches 20 mittels eines Formungsprozesses ist eine effektive Möglichkeit, dies zu bewerkstelligen. Des Weiteren ist ein Formungsprozess eine kosteneffektivere Möglichkeit, ein gut ausgeprägtes Schraubgewinde herzustellen.
  • Es ist vorteilhaft, den Kopf 12 und den Schaft 11 des Befestigungselements 10 aus Stahl herzustellen, weil dies ein relativ festes Material ist. Das Element erhält dadurch eine höhere Widerstandsfähigkeit gegen das Abbrechen seines Kopfes als im Fall eines im Ganzen geformten Teils.
  • 2 veranschaulicht eine andere Form eines Befestigungselements 10'. Es entspricht im Wesentlichen dem Befestigungselement 10 von 1, aber mit einer anderen Form des Fixierungsabschnitts 13'. Hier umfasst der Fixierungsabschnitt 13' eine Reihe von widerhakenartig geformten Vorsprüngen. Das Befestigungselement 10' ist hier dafür ausgelegt, in sein Montageloch 14 in dem Paneel 15 hineingedrückt zu werden, wo die widerhakenartig geformten Vorsprünge sich dann in das Material hineindrücken, um sein Herausziehen zu verhindern. Der Fixierungsabschnitt 13' enthält einen Endanschlagflansch 20' und ein Erweiterungsstück 22', die zu den entsprechenden Merkmalen der oben beschriebenen Ausführungsform von 1 analog sind.
  • Die Ausführungsform von 3 ähnelt ebenfalls den Ausführungsformen der 1 und 2, außer dass das Befestigungselement 10" wieder eine andere Form des Fixierungsabschnitts 13" aufweist. Hier hat der Fixierungsabschnitt 13" die Form eines mehrfach verjüngten Profils 24, das dafür ausgelegt ist, mit einer aufweitbaren Muffe 25 zusammenzuwirken. Die Muffe 25 weitet sich bei einer relativen Axialbewegung des verjüngten Profils 24 auf, um das Befestigungselement 10" in seinem Montageloch 14 in dem Paneel 15 in einer dem Fachmann bekannten Weise (zum Beispiel aus unserem britischen Patent GB 2 285 106 A ) zu verankern. Die Muffe 25 weist hier einen Endanschlagflansch 20" und ein Erweiterungsstück 22" auf, die zu den entsprechenden Merkmalen der oben beschriebenen Ausführungsform von 1 analog sind.

Claims (12)

  1. Befestigungselement (10) zur Verwendung mit einem Festspannelement, um eine Vorrichtung zu bilden, mit der zwei Bauteile (15,18) miteinander verbunden werden können, wobei das Befestigungselement (10) an einem Ende einen Fixierungsabschnitt (13) aufweist und in einem Montageloch (14) eines ersten (15) der beiden Bauteile (15,18) verankerbar ist, und an dem anderen Ende einen Kopfabschnitt (12) aufweist, um das Festspannelement in Eingriff zu nehmen, das während des Gebrauchs in einem zweiten (18) der zwei Bauteile (15,18) montiert wird, wobei sich ein Schaftabschnitt (11) zwischen dem Fixierungsabschnitt (13) und dem Kopfabschnitt (12) erstreckt, und wobei der Fixierungsabschnitt (13) entweder (a) Mittel zum unmittelbaren Verankern des Befestigungselementes in dem Montageloch (14) oder (b) ein verjüngtes Profil (24) aufweist, wobei das verjüngte Profil (24) dazu ausgebildet ist mit einer aufweitbaren Muffe (25) in Eingriff zu stehen und das Befestigungselement (10) durch eine Relativbewegung zwischen dem verjüngten Profil (24) und der Muffe (25) in dem Montageloch (14) zu verankern, wobei das Befestigungselement (10) aus einem einstückigen Element besteht, das aus zwei Teilen gebildet ist und die beiden Teile so miteinander verbunden sind dass jede Möglichkeit der Relativbewegung zwischen den beiden Teilen ausgeschlossen ist, wobei der Kopf- und der Schaftabschnitt (12,11) einen ersten Teil bilden und der Fixierungsabschnitt (13) einen zweiten Teil bildet, wobei der erste Teil aus Stahl besteht und der zweite Teil aus Zink besteht.
  2. Befestigungselement (10) nach Anspruch 1, wobei der zweite Teil an dem ersten Teil mittels eines Zweistufen-Gießprozesses angeformt wird.
  3. Befestigungselement (10) nach Anspruch 2, wobei der erste Teil mit Verkeilungsmerkmalen versehen ist, um seine Verbindung mit dem zweiten Teil zu festigen.
  4. Befestigungselement (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Befestigungselement (10) einen Endanschlag umfasst, um die Tiefe des Eindringens des Befestigungselements (10) in das erste Bauteil (15) zu begrenzen.
  5. Befestigungselement (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Fixierungsabschnitt (13) einen Abschnitt umfasst, der sich während des Gebrauchs in das Montageloch (14) für das Befestigungselement (10) in dem zweiten Bauteil (18) hinein erstreckt, um das Befestigungselement (10) darin zu positionieren.
  6. Befestigungselement (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Fixierungsabschnitt (13) Ausbildungen in Form eines Außenschraubgewindes zum Verankern des Befestigungselements (10) mittels einer Schraubverbindung umfasst.
  7. Befestigungselement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Fixierungsabschnitt (13) Ausbildungen in Form von widerhakenartig geformten Vorsprüngen zum Verankern des Befestigungselements (10) mittels einer Schiebepassung umfasst.
  8. Befestigungselement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Fixierungsabschnitt (13) ein verjüngtes Aufweitungselement (24) umfasst, das mit einer aufweitbaren Muffe (25) zusammenwirkt, um das Befestigungselement (10) durch Aufweiten der Muffe (25) zu verankern.
  9. Vorrichtung zum Herstellen einer Verbindung zwischen zwei Bauteilen (15,18), die ein Befestigungselement (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche und ein Festspannelement umfasst.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, wobei das Festspannelement die Form eines drehbar gelagerten Nockenelements (16) aufweist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 9, wobei das Festspannelement die Form einer Keilvorrichtung aufweist.
  12. Möbelstück, das ein Befestigungselement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 oder eine Verbindungsherstellungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11 umfasst.
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