DE1119754B - Register control in a packaging machine - Google Patents
Register control in a packaging machineInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/18—Registering sheets, blanks, or webs
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
Registersteuerung in einerVerpackungsmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum registerhaltigen Zuführen einer Papierverarbeitungsbahn. Für Folienbahnen war es bereits bekannt, diese mittels eines Stößels in Abhängigkeit von Steuerimpulsen der Registerkontrolle in eine Rille od. dgl. mehr oder weniger tief hineinzudrücken, um die Lage des Aufdruckes gegenüber dem zu bedeckenden Gegenstand zu korrigieren.Register Control in a Packaging Machine The invention relates to focuses on a device for feeding a paper processing path in register. It was already known for film webs to use a plunger as a function of this of control pulses of the register control in a groove or the like. More or less to press deeply in order to determine the position of the print in relation to the object to be covered to correct.
Bei der Erfindung handelt es sich um eine Vorrichtung für eine fortlaufend aus einer unteren Folienbahn vorgeformte Flachpackungskette, welche nach dem Füllen mit einer oberen Deckbahn versehen wird, wobei der Heißsiegelabschluß mit den allseitig seitlich abstehenden Rändern derUnterpackungen erfolgt. Die Packungskette befindet sich in einer Matrizenkette und wird mit dieser zwangläufig vorgeführt. The invention is a device for a continuous Flat pack chain preformed from a lower sheet of film, which after filling is provided with an upper cover sheet, the heat-sealed finish with the on all sides laterally protruding edges of the subpackages. The packing chain is in place is in a matrix chain and is inevitably demonstrated with this.
Diese Packungskette wird mit einer fortlaufenden Deckbahn zusammengeführt und unmittelbar nach dem Aufbringen auf die Unterpackung mit dieser heißversiegelt. Nach der Heißsiegelung sind beide Bahnen noch als fortlaufende Kette zusammenhängend fest miteinander zu einer Einheit verbunden und erst in einer späteren Station erfolgt die Unterteilung in Einzelpackungen. Es kommt somit darauf an, die beiden Bahnen kurz vor dem Siegelvorgang in eine registerhaltige Lage zu bringen, und zwar ohne daß eine der beiden Bahnen dabei abgetrennt wird. This packaging chain is brought together with a continuous cover sheet and heat-sealed to the sub-package immediately after application. After the heat sealing, both tracks are still connected as a continuous chain firmly connected to one another and only takes place in a later station the division into individual packs. It therefore depends on the two tracks shortly before the sealing process in a register-accurate position, and without that one of the two tracks is separated.
Die üblichen Registersteuerungen lassen sich hier nicht verwenden, da jene voraussetzen, daß unmittelbar nach dem Steuervorgang die Bahn abgetrennt wird, was bei der vorliegenden Erfindung nicht der Fall ist. Die Zuführung der Deckblattbahn mit verschiedenen Geschwindigkeiten, was sich unter Umständen durch eine elektronische Steuerung in an sich bekannter Weise verwirklichen läßt, ist bei der Erfindung nicht anwendbar, da durch die feste Versiegelung der beiden Bahnen miteinander bei Erhöhung der Zuführgeschwindigkeit Falten entstehen würden und bei Verringerung der Zuführgeschwindigkeit die zugeführte Deckbahn unter Umständen abreißen müßte. The usual register controls cannot be used here, since those assume that the web is cut immediately after the control process becomes, which is not the case with the present invention. The feeding of the cover sheet web at different speeds, which can be achieved by an electronic Control can be implemented in a manner known per se, is not in the invention applicable because of the firm sealing of the two sheets with each other when raised creases would occur with the feed speed and if the feed speed was reduced the supplied cover sheet would have to tear off under certain circumstances.
Die Erfindung besteht nun darin, daß in Querstegen der Matrizenkette etwa im Bereich der späteren Trennfugen zwischen zwei Packungen Rillen vorgesehen sind, in die die untere Folienbahn bis auf den Grund hineingezogen ist und in die die obere Deckbahn in an sich bekannter Weise in Abhängigkeit von Steuerimpulsen der Registerkontrolle mit einem Stößel mehr oder weniger weit eindrückbar ist. The invention now consists in the fact that the die chain in transverse webs for example in the area of the later parting lines between two packs of grooves are, in which the lower sheet of film is drawn to the ground and in which the upper cover sheet in a manner known per se as a function of control pulses the register control can be more or less pushed in with a plunger.
Mit sehr einfachen Mitteln ergibt sich eine sehr sichere Steuerung im Hinblick auf die gewünschte Lage des Deckblattes in Abhängigkeit von der Lage des Deckblatt-Aufdruckes, und zwar erfolgt diese registerhaltige Vereinigung kurz vor der Versiegelung der Außenränder der Unterpackung mit der Deckbahn, so daß im Anschluß daran eine unverrückbare Verbindung in der jeweils gewünschten Lage erreicht ist. With very simple means there is a very safe control with regard to the desired position of the cover sheet depending on the position of the cover sheet imprint, this register-based union takes place briefly before sealing the outer edges of the sub-package with the cover sheet, so that in the Following this, an immovable connection is achieved in the respectively desired position is.
Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung, und zwar Abb. 1 eine schematische Gesamtansicht, Abb. 2 eine Ansicht in Richtung A der Abb. 1, Abb. 3 eine Einzelheit bei B der Abb. 1, Abb. 4 Schaubild einer Packungsreihe. The drawing shows an example embodiment of the invention, namely Fig. 1 is a schematic overall view, Fig. 2 is a view in the direction A of Fig. 1, Fig. 3 a detail at B of Fig. 1, Fig. 4 diagram of a pack row.
Mit 1 sind die Glieder der Matrizenkette bezeichnet, die jeweils an der Vorder- und Rückseite Stege 2 aufweisen. Zwischen diesen Stegen wird mit einem Formstempel3, der ein elastisches Vorderteil4 besitzt, die Materialbahn zur Bildung einer flachen Packung 5 eingedrückt. Die seitliche Verformung erfolgt mit nicht gezeichneten Seitenplatten. With 1 the links of the die chain are designated, each have webs 2 on the front and back. Between these webs is with a forming die 3, which has an elastic front part 4, the material web for Formation of a flat pack 5 pressed in. The lateral deformation takes place with side plates not drawn.
Der Formstempel 3, 4 ist mit einer oberen allseitig außen hervorstehenden Platte 6 versehen und mit diesem hervorstehenden Rand werden die seitlich hervorstehenden Ränder der Unterpackung gebildet. The forming die 3, 4 has an upper protruding on all sides on the outside Plate 6 provided and with this protruding edge are the laterally protruding Edges of the subpackage formed.
Die Abb. 4 zeigt eine solche fertig geformte Packungsreihe in schaubildlicher Darstellung.Fig. 4 shows such a fully formed pack row in diagrammatic form Depiction.
Die Querstege 2 der Matrizenkette besitzen Rillen 7 und in diese Rillen 7 können Falzmesser 8 an den Formstempelteilen 4 und 6 eingedrückt werden, so daß in die an der Vorder- und Rückseite abstehenden Ränder 9 Querrillen 10 eingedrückt werden. The transverse webs 2 of the die chain have grooves 7 and in them Grooves 7, folding knives 8 can be pressed into the forming die parts 4 and 6, so that 9 transverse grooves 10 are pressed into the protruding edges on the front and back will.
Diese Querrillen 10 befinden sich im Bereich der Trennfuge zwischen zwei Packungen 5.These transverse grooves 10 are located in the area of the parting line between two packs 5.
Nach dem Formen der Packungen wird das Füllgut eingebracht, worauf dann mit dem Niederhalterstempel 11 das Füllgut von der Oberseite eingeebnet werden kann. After the packs have been formed, the filling material is introduced, whereupon then the filling material can be leveled from the top with the hold-down ram 11 can.
Diese gefüllten Packungen werden nun mit einer Deckblattbahn 12 abgeschlossen. Diese Deckblattbahn wird mit einem in der Höhenrichtung verstellbaren Falzmesser oder Stößel 13 in die Querrillen eingedrückt. These filled packs are now closed with a cover sheet web 12. This cover sheet web is made with a folding knife adjustable in the height direction or plunger 13 pressed into the transverse grooves.
Die Verstellung des Falzmessers oder Stößels 13 erfolgt durch einen Regelmotor 14 mit Rechts- und Linksgang. An der Motorwelle befindet sich eine Mutter5, die bei Verdrehung die mit dem Falzmesser 13 fest verbundene Schraube 16 hebt oder senkt. Das Falzmesser 13 wird in seitlichen Führungen 17 und 18 gehalten, die an dem Verschlußstempel 19 befestigt sind. Der Regelmotor 14 ist an einem Aufspannwinkel 20 angeordnet. The adjustment of the folding knife or ram 13 is carried out by a Regulating motor 14 with right and left gear. There is a nut5 on the motor shaft, the screw 16 fixedly connected to the folding knife 13 lifts or lowers. The folding knife 13 is held in lateral guides 17 and 18, which at the sealing ram 19 are attached. The control motor 14 is at a mounting bracket 20 arranged.
Der Regelmotor 14 erhält seine Steuerimpulse durch eine Fotozelle 21, wie sie im allgemeinen zur fotoelektrischen Regelung üblich ist. Sitzt das Druckbild genau über der Mitte der Packung, so drückt das Falzmesser 13 die Deckblattbahn 12 zur halben Tiefe der Querrille 10 ein. Hat sich das Druckbild in die Laufrichtung der Matrizenkette verschoben, so wird die Eindrucktiefe geringer bzw. gleich Null. Bei Verschiebung des Druckbildes entgegengesetzt der Laufrichtung wird die Deckblattbahn 12 tiefer bzw. bis auf den Grund der Querrille 10 gezogen. The control motor 14 receives its control pulses from a photocell 21, as is customary for photoelectric control in general. Sits the print image exactly above the center of the pack, the folding knife 13 presses the cover sheet web 12 to half the depth of the transverse groove 10. Has the print image in the direction of travel the die chain moved so the indentation depth becomes less or equal to zero. When the print image is shifted in the opposite direction to the running direction, the cover sheet web becomes 12 drawn deeper or to the bottom of the transverse groove 10.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH36569A DE1119754B (en) | 1959-06-05 | 1959-06-05 | Register control in a packaging machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH36569A DE1119754B (en) | 1959-06-05 | 1959-06-05 | Register control in a packaging machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1119754B true DE1119754B (en) | 1961-12-14 |
Family
ID=7153042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH36569A Pending DE1119754B (en) | 1959-06-05 | 1959-06-05 | Register control in a packaging machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1119754B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US20160114924A1 (en) * | 2014-10-23 | 2016-04-28 | H G Molenaar And Company Proprietary Limited | Feed control system for a lidding web |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE712782C (en) * | 1939-08-22 | 1941-10-24 | Max Loesch Fa | Device for cutting a strip printed in sections |
FR1038467A (en) * | 1951-06-18 | 1953-09-29 | Economiques Du Casino Ets | Improvement in packaging machines with printed packaging |
-
1959
- 1959-06-05 DE DEH36569A patent/DE1119754B/en active Pending
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