DE1117962B - Anode for galvanic chrome plating - Google Patents

Anode for galvanic chrome plating

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DE1117962B
DE1117962B DEG29407A DEG0029407A DE1117962B DE 1117962 B DE1117962 B DE 1117962B DE G29407 A DEG29407 A DE G29407A DE G0029407 A DEG0029407 A DE G0029407A DE 1117962 B DE1117962 B DE 1117962B
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Fiorenza Paronitti Geb Giudice
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FIORENZA PARONITTI GEB GIUDICE
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    • C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
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Description

Anoden für die Metallisierung, insbesondere Verchromung der Oberflächen metallischer Gegenstände, sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Und zwar kennt man solche Anoden, mit denen die vollständige Verchromung der Körper oder auch nur ein partieller Auftrag von Metallen, z. B. Chrom, auf beschädigte Oberflächenteile möglich ist. Bei den bekannten Anoden für die letzterwähnte Metallisierung von metallischen Gegenständen erfolgt der Stromdurchgang über einen Bausch, Pinsel od. dgl. aus mit dem Elektrolyten getränktem Gewebe, welches die Anode darstellt, während die zu überziehenden Oberflächen in bekannter Weise als Kathode wirken. Derartige Anoden werden dabei längs der zu überziehenden Fläche bewegt. Die bekannte Ausführungsform solcher Anoden ist nicht frei von Nachteilen. Zunächst ist darauf hinzuweisen, daß es praktisch nicht möglich ist, die Aufträge in genügender Schichtdicke in kurzen Zeiten herzustellen, denn die verwendbaren Stromdichten, die letzten Endes den Materialtransport und damit die elektrolytisch aufgebrachte Niederschlagsmenge des Überzugsmetalls bedingen, sind verhältnismäßig gering, zumal bei zu hohen Stromdichten die Gefahr der Verbrennung der Anode besteht und sich schwammige Ablagerungen an Stelle glatter Überzugsschichten bilden. So ist es erforderlich, bei den bekannten Anoden mit verhältnismäßig langen Behandlungszeiten zu arbeiten. Arbeitet man mit höheren Stromdichten, so entsteht bei den bekannten Anoden außerdem eine nachteilige Erhitzung des Elektrolyten und damit häufig eine unzulässige Veränderung von dessen chemischen Eigenschaften. Im übrigen werden verhältnismäßig hohe Spannungen von z. B. 25 bis 30 V verlangt, was zu nachteiligen Gasbildungen führt und verhindert, daß ein einwandfreier elektrolytischer Niederschlag auf der zu behandelnden Oberfläche entsteht. Auch entsteht an der Anode selbst eine starke Sauerstoffentwicklung, was alsbald eine Passivierung der Anode und in der Folge eine Reduzierung der Stromdichte bewirkt.Anodes for metallization, especially chrome plating of the surfaces of metallic objects, are known in various embodiments. And one knows such anodes with which the complete chrome plating of the body or only a partial application of metals, e.g. B. chrome damaged surface parts is possible. In the case of the known anodes for the last-mentioned metallization the passage of current from metallic objects takes place via a pad, brush or the like the electrolyte-soaked tissue, which is the anode, while the surfaces to be coated act as a cathode in a known manner. Such anodes are along the to be coated Area moves. The known embodiment of such anodes is not free from disadvantages. First it should be pointed out that it is practically not possible to apply the jobs in a sufficient layer thickness in short times, because the usable current densities, which in the end the material transport and thus determine the amount of electrolytically deposited deposit of the coating metal relatively low, especially since there is a risk of burning the anode if the current densities are too high and spongy deposits form instead of smooth coating layers. So it is necessary to work with the known anodes with relatively long treatment times. One works with higher current densities, disadvantageous heating occurs in the known anodes of the electrolyte and thus often an impermissible change in its chemical properties. In addition, relatively high voltages of z. B. 25 to 30 V required, which is disadvantageous Gas formation leads and prevents a proper electrolytic deposit on the to be treated Surface is created. There is also a strong evolution of oxygen at the anode itself, what immediately passivation of the anode and consequently a reduction in current density.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Nachteile zu vermeiden.The invention has set itself the task of avoiding these disadvantages.

Die Erfindung betrifft eine Anode für die galvanische Verchromung mit hoher Stromdichte. Die Erfindung besteht darin, die Anode aus einem gelochten Element aus einer Blei-Zinn-Legierung aufzubauen und dieses Element mit einer gasdurchlässigen Umhüllung zu versehen. Nach bevorzugter Ausführungsform ist die Anode dabei formbar ausgeführt. The invention relates to an anode for galvanic chrome plating with a high current density. The invention consists in constructing the anode from a perforated element made of a lead-tin alloy and to provide this element with a gas-permeable envelope. According to a preferred embodiment, the anode is designed to be malleable.

Im einzelnen läßt sich die Erfindung auf verschiedene Weise verwirklichen. So geht ein Vorschlag der Erfindung dahin, die Umhüllung des gelochten Anode für die galvanische VerchromungIn detail, the invention can be implemented in various ways. So goes a suggestion of the Invention to the coating of the perforated anode for the galvanic chrome plating

Anmelder:Applicant:

Fiorenza Paronitti, geb. Giudice, Mailand (Italien)Fiorenza Paronitti, née Giudice, Milan (Italy)

ίο Vertreter: Dr.-Ing. H. Idelίο Representative: Dr.-Ing. H. Idel

und Dipl.-Phys. Dr. W. Andrejewski, Patentanwälte, Essen, Kettwiger Str. 36and Dipl.-Phys. Dr. W. Andrejewski, patent attorneys, Essen, Kettwiger Str. 36

Beanspruchte Priorität: Italien vom 10. April 1959 (Nr. 17 645)Claimed priority: Italy of April 10, 1959 (No. 17 645)

Fiorenza Paronitti, geb. Giudice, Mailand (Italien), ist als Erfinder genannt wordenFiorenza Paronitti, née Giudice, Milan (Italy), has been named as the inventor

Elementes aus Kunststoffäden, z. B. Polyisopropylen- oder Polytetrafluoräthylenfäden, aufzubauen. Die Umhüllung kann jedoch auch als Hülse aus Kunststoff, z. B. Polyisopropylen- oder Polytetrafluoräthylenhülse, ausgeführt sein.Element made of plastic threads, e.g. B. polyisopropylene or polytetrafluoroethylene threads to build up. the Enclosure can, however, also be used as a sleeve made of plastic, e.g. B. polyisopropylene or polytetrafluoroethylene sleeve, be executed.

Das gelochte Element ist beispielsweise als formbares dünnes Blech aus einer Blei-Zinn-Legierung ausgeführt. Es besteht aber auch die Möglichkeit, den Körper hohl auszuführen und mit durchgehenden Bohrungen zu versehen. Außerdem läßt sich das gelochte Element rohrförmig ausführen, wobei das Rohr an einem Ende geschlossen ist, während das andere Ende mit einem formbaren dünnen Blech verschweißt ist, das mit der Stromzuführung in Verbindung steht. Jedenfalls wird man im allgemeinen die beschriebene Anode an einem Handgriff befestigen, mit dem sie, wie eingangs erläutert, über der zu behandelnden Oberfläche bewegt wird.The perforated element is, for example, a malleable thin sheet made of a lead-tin alloy executed. But there is also the possibility of making the body hollow and with continuous To provide holes. In addition, the perforated element can be made tubular, with the Tube is closed at one end, while the other end is welded to a malleable thin sheet metal is that is connected to the power supply. Anyway, one generally becomes that Attach the anode described to a handle with which it, as explained above, over the to be treated Surface is moved.

Soweit bei der erfindungsgemäßen Anode eine Umhüllung aus Kunststoffäden vorgesehen ist oder eine Umhüllung in Form eines Gewebes, empfiehlt es sich, ein Gewebe zu verwenden, dessen Dicke stärker ist als 2Z10 mm. Das dünne Blech kann bei dieser Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anode eine Dicke zwischen 0,5 und 12 mm aufweisen. Die Fäden selbst, mit denen nach bevorzugter Ausführungsform das gelochte Element der Anode umhüllt ist, könnenIf the anode according to the invention is provided with a sheath made of plastic threads or a sheath in the form of a fabric, it is advisable to use a fabric whose thickness is greater than 2 × 10 mm. In this embodiment of the anode according to the invention, the thin sheet metal can have a thickness between 0.5 and 12 mm. The threads themselves, with which the perforated element of the anode is enveloped according to a preferred embodiment, can

109 740/479109 740/479

Claims (1)

3 43 4 eine Stärke zwischen 2/10 und 5/10 mm besitzen. Es mit der Kathode, d. h. mit dem zu galvanisierenden besteht ferner die Möglichkeit, sie gewellt oder ge- Gegenstand, in Kontakt befindet,
kräuselt auszuführen. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 sind die-Die erfindungsgemäße Anode wird bei der Anwen- selben Bezugszeichen für jene Teile angewendet, die dung auf die zu überziehende Oberfläche z. B. unmit- 5 auch in Fig. 1 veranschaulicht worden sind. Es ist telbar aufgelegt. Doch ist dieser Kontakt zur Erzeu- hier erkennbar, daß die Anode wieder einen Speisegung der Überzugsschichten nicht unbedingt erforder- oder Zuführungsleiter 4 besitzt, einen isolierenden lieh, die Anode kann auch mit Abstand unter Handgriff 5 und einen Kupferbolzen 3, der an einem Zwischenschaltung des Elektrolyten über die Ober- biegsamen Blech 8 aus einer Blei-Zinn-Legierung fläche bewegt werden. io verschweißt ist, dessen freies Ende mit einem rohr-a thickness of between 2/10 and 5 / have 10 mm. It with the cathode, ie with the to be electroplated, there is also the possibility that it is corrugated or that the object is in contact,
curls to perform. In the embodiment shown in FIG. B. have also been illustrated immediately in FIG. It is remotely presented. However, this contact for generating can be seen here that the anode again does not necessarily have a power supply for the coating layers or has a supply conductor 4, an insulating one, the anode can also be located at a distance under handle 5 and a copper bolt 3, which is connected to an interconnection of the Electrolytes are moved over the upper flexible sheet 8 made of a lead-tin alloy surface. io is welded, the free end of which is Im folgenden werden die Erfindung und die er- förmigen Körper 9 verschweißt ist, an dem die Öff-In the following, the invention and the oval body 9 are welded, on which the opening reichten Vorteile an Hand einer Zeichnung ausführ- nungen 2 vorgesehen sind und der unten bei 11 ge-rich advantages are provided on the basis of a drawing, versions 2 and the below at 11 licher beschrieben. Es zeigt schlossen ist. Am rohrförmigen Körper 9 sind die ge-licher described. It shows is closed. On the tubular body 9 are the Fig. 1 im Seitenaufriß eine erfindungsgemäße wellten Fäden 6 vorgesehen, die als Distanzhalter Anode für die galvanische Verchromung, 15 wirken und zur Abführung der Gase dienen, die sichFig. 1 in side elevation a corrugated thread 6 according to the invention is provided as a spacer Anode for the galvanic chrome plating, 15 act and serve to discharge the gases that are Fig. 2 eine andere Ausführungsform des Gegen- im Laufe des Niederschlags entwickeln. Auch inFig. 2 another embodiment of the counter-develop in the course of the precipitation. Also in Standes nach Fig. 1, teilweise im Schnitt, diesem Fall ist die Elektrode von einer Hülse —Stand according to Fig. 1, partially in section, in this case the electrode is from a sleeve - Fig. 3 in perspektivischer Ansicht zwei verschie- nicht dargestellt — aus synthetischem Material, z. B. dene Anoden, die für die Metallisierung eines Fräsers aus Polyisopropylen oder Polytetrafluoräthylen, umeingerichtet sind. 20 kleidet.Fig. 3 is a perspective view of two different - not shown - made of synthetic material, for. B. dene anodes that have been redesigned for the metallization of a milling cutter made of polyisopropylene or polytetrafluoroethylene are. 20 clothes. Die in den Figuren dargestellten Anoden bestehen In Fig. 3 sind Elektroden veranschaulicht, derenThe anodes shown in the figures consist of electrodes in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einem gelochten Form von jener in den Fig. 1 und 2 gezeigten Elek-in their basic structure from a perforated form of that in Figs. 1 and 2 shown elec- Element aus einer Blei-Zinn-Legierung und einer gas- troden leicht abweicht. Diese Elektroden sind ohneElement made of a lead-tin alloy and a gas electrode is slightly different. These electrodes are without durchlässigen Umhüllung. Handgriff ausgeführt, d.h., sie können nicht erfaßtpermeable envelope. Handle carried out, i.e. they cannot be grasped Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 besteht die ag werden und besitzen einen steifen Speiseleiter 12, mit Anode aus einem formbaren dünnen Blech 1, das aus dem die gelochten Plättchen 13 aus der Blei-Zinneiner Blei-Zinn-Legierung besteht und das eine Reihe Legierung in Verbindung stehen, an welchen die von gleichmäßig verteilten Bohrungen 2 aufweist. Die Distanzfäden, die in den übrigen Figuren mit 2 be-Stärke des Bleches kann, je nach den ins Auge ge- zeichnet sind, vorgesehen sind und die mit einer faßten Anwendungsgebieten, zwischen 0,2 und 12 mm 30 Hülle aus genanntem synthetischem Material umschwanken. Das Blech 1 ist mit einem Kupferbolzen 3 kleidet erscheinen.In the embodiment of FIG. 1, the ag are and have a stiff feeder 12, with Anode made of a malleable thin sheet 1, from which the perforated platelets 13 from the lead-tin one Lead-tin alloy is made and that a number of alloy are connected to which the of evenly distributed holes 2. The spacer threads in the other figures with 2 be-strength of the sheet metal can, depending on which are drawn in the eye, are provided and those with a grasped areas of application, fluctuate between 0.2 and 12 mm 30 envelope made of said synthetic material. The sheet metal 1 appears to be clad with a copper bolt 3. verschweißt, der mit einer Leiter 4 in Verbindung Diese Elektroden dienen dazu, einen Fräser 20 galsteht. Der Leiter 4 ist durch den Handgriff 5 aus iso- vanisch zu verchromen. Dabei ist der Fräser 20 samt lierendem Material hindurchgeführt. An der Außen- den Anoden in einen Elektrolyten 21 getaucht; das fläche des Bleches 1 sind in regelmäßigen Abstanden 35 Ganze ist in einem Becken 22 enthalten. Das Ende voneinander Kunststoff äden vorgesehen, und zwar des Fräsers 20 stützt sich an einem leitenden Element sind diese auf die Außenfläche aufgewickelt. Als 23 ab, das mit dem negativen Pol einer geeigneten Kunststoff kommen beispielsweise Polyisopropylen Quelle für elektrische Energie verbunden ist.
oder Polytetrafluoräthylen in Frage. Es besteht aber Beim Auftragen von partiellen oder Ausbesserungsauch die Möglichkeit, die Fäden, die in Fig. 1 mit 6 4° Schutzverkleidungen auf größere bzw. nicht ausbaubezeichnet sind, auf andere Weise auf das gelochte bare Stücke ist es möglich, an dem Stück selbst im Element der erfindungsgemäßen Anode aufzubringen. Bereich der auszubessernden oder zu verkleidenden Der Werkstoff für diese Umhüllung ist stets so ge- Stelle ein kleines Becken mit säurebeständigem wählt, daß er von dem Elektrolyten nicht angegriffen Material vorzusehen, in das ein geeigneter Elektrowerden kann. Die Fäden der Umhüllung können in 45 lyt sowie eine der erfaßbaren Anoden gemäß Fig. 1 Längsrichtung verlaufende kleine Wellungen auf- und 2 eingeführt werden können,
weisen, die dazu dienen, die Aufsteig-, d. h. die Austrittsbewegung der bei dem galvanischen Vorgang ent- PATENTANSPRÜCHE:
stehenden Gase zu begünstigen. Die Beseitigung derwelded, which is connected to a conductor 4. These electrodes are used to mount a milling cutter 20. The head 4 is to be chrome-plated by means of the handle 5 from isovanic. In this case, the milling cutter 20 together with the linting material is passed through. On the outside, the anodes are immersed in an electrolyte 21; the surface of the sheet 1 are at regular intervals 35. The whole is contained in a basin 22. The end of each other plastic threads provided, namely the milling cutter 20 is supported on a conductive element, these are wound onto the outer surface. As a 23 off, which is connected to the negative pole of a suitable plastic come for example polyisopropylene source of electrical energy.
or polytetrafluoroethylene in question. However, when applying partial or repairs there is also the possibility of using the threads, which are marked in Fig. 1 with 6 4 ° protective coverings on larger or not expanded, in another way on the perforated bare pieces, it is possible on the piece itself in Apply element of the anode according to the invention. Area of the area to be repaired or clad The material for this covering is always to be selected in such a way that a small basin with acid-resistant material is not attacked by the electrolyte. The threads of the sheath can be opened in 45 lyt as well as one of the detectable anodes according to FIG.
ways that serve to prevent the ascent, ie the exit, movement of the during the galvanic process.
to favor standing gases. Eliminating the Gase wird grundsätzlich durch die Bohrungen 2 ver- 5° 1. Anode für die galvanische Verchromung mitGas is basically supplied through the bores 2. 5 ° 1. Anode for galvanic chrome plating with bessert, so daß sich kein Sauerstoff an den Anoden hoher Stromdichte, dadurch gekennzeichnet, daßimproves, so that no oxygen at the anodes of high current density, characterized in that ansammeln kann und die Passivierung der Anode ver- sie aus einem gelochten Element aus einer Blei-can accumulate and the passivation of the anode consists of a perforated element made of lead Mndert wird. Zinn-Legierung besteht und mit einer gasdurch-Is changing. Tin alloy and with a gas permeable Im übrigen besteht die Möglichkeit, das gelochte lässigen Umhüllung versehen ist.
Element mit einer Hülse 7 aus den genannten Kunst- 55 2. Anode nach Anspruch 1, dadurch gekennstoffen, wie Polyisopropylen oder Polytetrafluor- zeichnet, daß sie formbar ausgebildet ist.
äthylen, oder anderen geeigneten Kunststoffen zu um- 3. Anode nach Anspruch 2, dadurch gekennkleiden. Zweckmäßig ist diese Umkleidung von der zeichnet, daß sie als formbares dünnes Blech auseigentlichen gelochten Elektrode durch einen Spalt- gebildet ist.In addition, there is the possibility that the perforated casual envelope is provided.
Element with a sleeve 7 made from the aforementioned plastics. 55 2. Anode according to claim 1, characterized in that it is designed to be malleable, such as polyisopropylene or polytetrafluorine.
ethylene, or other suitable plastics to um- 3. Anode according to claim 2, thereby marked. This casing is expediently characterized by the fact that it is formed as a malleable, thin sheet of actual perforated electrode through a gap. Zwischenraum getrennt, um die Zirkulation des Elek- 60 4, Anode nach Anspruch 3, dadurch gekenn-Separate space to allow the circulation of the elec- 60 4, anode according to claim 3, characterized trolyten an der Oberfläche des Körpers mit Hilfe der zeichnet, daß das dünne Blech eine Stärke vontrolytes on the surface of the body with the help of the draws that the thin sheet has a thickness of mehr oder weniger gewellten, über die Oberfläche des 5,5 bis 12 mm aufweist.more or less corrugated, over the surface of 5.5 to 12 mm. genannten Körpers verteilten Fäden zu begünstigen. 5. Anode nach den Ansprüchen 1 und 2, da-called body to favor distributed threads. 5. Anode according to claims 1 and 2, there- Die Dicke des erwähnten Gewebes kann etwa 0,3 bis durch gekennzeichnet, daß sie hohl ausgebildetThe thickness of the fabric mentioned can be about 0.3 to characterized in that it is hollow mehrere Zehntel Millimeter betragen. Die Hülse 7 be- 65 und mit durchgehenden Bohrungen versehen ist.be several tenths of a millimeter. The sleeve 7 is 65 and provided with through holes. hindert nicht den Stromdurchgang, begünstigt jedoch 6. Anode nach den Ansprüchen 1 bis 5, da-does not prevent the passage of current, but promotes 6. Anode according to claims 1 to 5, since den Verlauf der Stromlinien und gestattet die Durch- durch gekennzeichnet, daß eine rohrförmig aus-the course of the streamlines and allows the through- characterized in that a tubular shape führung der Galvanisierung, wenn sich die Anoden gebildete Anode an einem Rohrende geschlossenConducting the electroplating when the anode formed anode is closed at one end of the pipe und am anderen Rohrende an ein verformbares dünnes Blech angeschweißt ist, über das die Stromzuführung erfolgt.and is welded to a deformable thin sheet at the other end of the pipe, over which the Power is supplied. 7. Anode nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung aus Kunststoffäden, wie Polyisopropylen- oder PoIytetrafluoräthylenfäden, besteht.7. Anode according to claims 1 to 6, characterized in that the envelope Plastic threads, such as polyisopropylene or polytetrafluoroethylene threads, consists. 8. Anode nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffäden eine Stärke zwischen 0,2 und 0,5 mm aufweisen und Vorzugsweise gewellt sind.8. Anode according to claim 7, characterized in that the plastic threads have a strength between 0.2 and 0.5 mm and are preferably corrugated. 9. Anode nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung als Hülse aus Kunststoff, wie Polyisopropylen oder Polytetrafluorethylen, besteht.9. Anode according to claims 1 to 6, characterized in that the casing as Sleeve made of plastic, such as polyisopropylene or polytetrafluoroethylene. 10. Anode nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse eine Stärke bis zu 0,2 mm aufweist.10. Anode according to claim 9, characterized in that the sleeve has a thickness of up to 0.2 mm having. 11. Anode nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an die Anode ein Handgriff aus isolierendem Material angeschlossen ist.11. Anode according to claims 1 to 10, characterized in that a Handle made of insulating material is connected. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings ι 109 740/479 11.61ι 109 740/479 11.61
DEG29407A 1959-04-10 1960-04-07 Anode for galvanic chrome plating Pending DE1117962B (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3239444A (en) * 1962-02-08 1966-03-08 Honeywell Inc Oxygen sensing polarographic cell

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