DE1116831B

DE1116831B - Tension grids for electron discharge devices and methods for their manufacture

Info

Publication number: DE1116831B
Application number: DES60462A
Authority: DE
Inventors: Frank Henry Grimone; Edward John Kohler; James Maher Calehuff
Original assignee: Sylvania Electric Products Inc
Current assignee: GTE Sylvania Inc
Priority date: 1958-03-26
Filing date: 1958-10-31
Publication date: 1961-11-09

Description

Spanngitter für Elektronenentladungsvorrichtungen und Verfahren zu seiner Herstellung Die Erfindung bezieht sich auf mit einem Gitterrahmen versehene Spanngitter für Elektronenentladungsvorrichtungen sowie auf ein Verfahren zur Herstellung derartiger Gitter.Tension grids for electron discharge devices and processes too Its manufacture The invention relates to provided with a lattice frame Tension grids for electron discharge devices and a method of manufacture such a grid.

Bekannt sind Spanngitter, die einen Gitterrahmen aufweisen, dessen Seitenschenkel an der der Rahmenöffnung zu liegenden Seite aus der Rahmenebene hochgebogen- sind, und bei denen die quer über die Rahmenöffnung gespannten Gitterdrähte auf die oberen, die Rahmenöffnung bestimmenden Kanten der hochgebogenen Seitenschenkel aufgelötet sind. Das Aufbringen der Drähte geschieht, indem Gitterdraht spiralförinig um den gesamten Rahmen gewickelt und durch elastische Verformung des Rahmens unter Spannung gehalten wird, bis die Drahtwindungen durch das anschließende Auflöten festgelegt sind. Die Drahtwindungen werden dann aufgeschnitten und der Draht. bis auf die zwischen den, hochgebogenen Seitenschenkeln ausgespannten Drahtstücke entfernt.Are known tension grids that have a lattice frame, whose Side legs bent up out of the frame plane on the side facing the frame opening. are, and in which the grid wires stretched across the frame opening the upper edges of the curved side legs that determine the frame opening are soldered on. The application of the wires is done by making the mesh wire spirally wrapped around the entire frame and underneath by elastic deformation of the frame Tension is held until the wire turns by subsequent soldering are set. The wire turns are then cut open and the wire. until on the pieces of wire stretched out between the upturned side legs.

Bekannt sind ferner Gitter mit einem Gitterrahmen, dessen Seitenschenkel sich längs erstreckende Sicken aufweisen, an deren aufgebogener Unterseite die über die Rahmenöffnung greifenden Gitterdrähte befestigt sind.Also known are grids with a grid frame, the side legs have longitudinally extending beads, on the bent up underside of the over the frame opening gripping grid wires are attached.

Gegenstand der Erfindung ist demgegenüber ein Spanngitter für Elektronenentladungsvorrichtungen mit einem Gitterrahmen, dessen Seitenschenkel mit einem Wulst versehen sind, an dessen oberer Kante die quer über die Rahmenöffnung gespannten Gitterdrähte befestigt sind, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die Seitenschenkel des Gitterrahmens derart verdreht stind, daß die Gitterdrähte auf der die Rahmenöffnung bildenden einen Kante der Seitenschenkel aufliegen.In contrast, the subject matter of the invention is a tensioning grid for electron discharge devices with a lattice frame, the side legs of which are provided with a bulge whose upper edge is attached to the grid wires stretched across the frame opening are, which is characterized in that the side legs of the lattice frame such Stind twisted that the grid wires on the frame opening forming an edge the side thighs rest.

Das Gitter nach der Erfindung vereinigt in sich die Vorteile großer mechanischer Stabilität, einwandfreier Spannung der Gitterdfähte und einfacher Herstellungsmöglichkeit. Infolge der zweifachen Auflage der Gitterdrähte auf jedem Seitenschenkel des Rahmens, nämlich an der Befestigungsstelle am Wulst und an der die Rahmenöffnung bildenden einen Seitenschenkelkante, wird außerdem ein gegenüber den bekannten Anordnungen erhöhter Wärmeübergang von den Gitterdrähten, auf den Rahmen gewährleistet.The grid according to the invention combines the advantages of great mechanical stability, perfect tensioning of the grid wires and simple manufacturing options. As a result of the double support of the grid wires on each side leg of the frame, namely at the fastening point on the bead and on the frame opening forming a side leg edge, is also an opposite of the known arrangements Increased heat transfer from the grid wires to the frame is guaranteed.

In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens sind die Gitterdrähte in nachträglich, vorzugsweise durch Verste.mmen, Löten, Schweißen od. dgl. geschlossenen Kerben der Wülste angebracht. Hierdurch lassen sich insbesondere enge Toleranzen im gegenseitigen Abstand der einzelnen, Gitterdrähte in einfacher Weise einhalten.The grid wires are a further embodiment of the inventive concept closed afterwards, preferably by interlocking, soldering, welding or the like Notches of the beads attached. This allows tight tolerances in particular maintain the mutual spacing of the individual grid wires in a simple manner.

Die Seitenschenkel des Gitters können ferner mit außerhalb der Wülste liegenden, sich längs erstrekkenden Sicken versehen sein.The side legs of the grid can also be outside of the beads lying, longitudinally extending beads be provided.

Gitter nach der Erfindung lassen sich vorteilhaft aus Metallblech in der Weise herstellen, daß das Blech zunächst mit den Wülsten versehen und dann zwecks Bildung des Gitterrahrnens derart ausgeschnitten wird, daß an jeder Längsseite jedes Wulstes Blechstreifen stehenbleiben, die eine ausreichende Breite aufweisen, um nach dem Befestigen der Gitterdrähte an den Wülsten verformt zu werden.Grids according to the invention can advantageously be made of sheet metal Manufacture in such a way that the sheet is first provided with the beads and then for the purpose of forming the grid frame is cut out in such a way that on each longitudinal side each bead is left with sheet metal strips that are of sufficient width, to be deformed after attaching the grid wires to the beads.

Vorzugsweise werden die Rahmenseitenschenkel zwischen den Wülsten und den äußeren Längskanten, während die Endschenkel des Rahmens gestreckt werden und in den Seitenschenkeln eine sich längs erstreckende Sicke gebildet wird, entlang einer zu den Wülsten parallelen, von ihnen jedoch in Abstand befindlichen Linie gefaßt; durch die gebildete Sicke werden die Schenkel zwischen den. Wülsten und der Rahmenöffnung in Richtung auf die Gitterdrähte verdreht.The frame side legs are preferably between the beads and the outer longitudinal edges, while the end legs of the frame are stretched and a longitudinally extending bead is formed in the side legs a line parallel to the beads but spaced from them collected; the legs between the. Bulges and the Frame opening twisted towards the grid wires.

Die Gitterrahmen können hierbei zur Bildung der Sicke in ein Gesenk eingelegt werden, dessen sich längs erstreckende Aussparung so tief ist, daß die an der Rahmenöffnung liegenden Teile der Schenkel infolge des Pressens verdreht werden und in Berührung mit den Gitterdrähten, kommen.The lattice frame can be used to form the bead in a die be inserted, the longitudinally extending recess is so deep that the parts of the legs lying on the frame opening twisted as a result of the pressing and come into contact with the grid wires.

Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Rahmenrohling mit an ihm angebrachten Quergitterdrähten, Fig. 2 eine Seitenansicht des eingekerbten und verstemmten, die Gitterdrähte abstützenden, Wulstes in vergrößertem Maßstab, Fig. 3 ein Gitter nach der Verfonnung, Fig. 4 einen Querschnitt des Gitters nach Fig. 3, Fig. 5 Ober- und Untergesenk zur Verformung von Gittern, Fig. 6 die Frontfläche eines Obergesenkeinsatzes, Fig. 7 Ober- und Untergesenk nach, Fig. 5 in geschlossener Stellung, Fig. 8 eine Gitterelektrode, Fig. 9 einen Querschnitt desselben Gitters vor der Verforrnung, Fig. 10 einen Querschnitt des Gitters nach, Fig, 8, Fig. 11 eine Ansicht eines montierten Röhrenfußes (Sockel) bei Verwendung der Gitter nach Fig. 3 und 8, Fig. 12 eine auseinandergezogene Ansicht des Röhrenaufbaues nach, Fig. 11 und Fig. 13 eine aufgebrochene Ansicht des Röhrenaufbaues nach Fig. 11. The invention is explained in more detail in the following description of exemplary embodiments in conjunction with the drawings. It shows Fig. 1 a frame blank having attached thereto transverse grid wires, Fig. 2 is a side view of the notched and caulked, supporting the grid wires, the bead on an enlarged scale, Fig. 3 shows a grid according to the Verfonnung, Fig. 4 a cross-section of the grating of Figure 3, 5 upper and lower dies for deforming grids, FIG. 6 the front surface of an upper die insert, FIG. 7 upper and lower dies according to, FIG. 5 in the closed position, FIG. 8 a grid electrode, FIG. 9 a cross section of the same grid before deformation, FIG. 10 a cross section of the grid according to FIG. 8, FIG. 11 a view of an assembled tube foot (base) when using the grid according to FIGS. 3 and 8, FIG. 12 an exploded view of the tube structure according to , FIGS. 11 and 13 are a broken away view of the tube structure according to FIG. 11.

In Fig. 1 ist ein Gitterrahmenrohling 21 mit Befestigungsnasen 23 und, geprägten Rippen oder Wülsten 25 veranschaulicht. Gitterdrähte 27 können an ihren Enden an dem erhöhten Wulst 25, beispielsweise mittels Schweißens oder Lötens, befestigt sein; in der bevorzugten Ausführungsform sind die Gitterdrähte 27 jedoch an den Wülsten 25 mittels eines Kerb- und Verstemmverfahrens, angebracht, dessen Ergebnis am besten aus Fig. 2 zu erkennen, ist. 1 shows a lattice frame blank 21 with fastening lugs 23 and embossed ribs or beads 25 . Lattice wires 27 can be attached at their ends to the raised bead 25, for example by means of welding or soldering; in the preferred embodiment, however, the grid wires 27 are attached to the beads 25 by means of a notching and caulking process, the result of which can best be seen in FIG.

Fig. 2 zeigt eine vergrößerte Seitenschnittansicht des Rahmenroblings 21 und des erhöhten Wulstes 25. Eine Kerbe, etwa ähnlich den Kerben 29, wird, in dem Wulst 25 ausgebildet, um die Enden eines bestimmten Gitterdrahtes 27 abzustützen. Nach Einfügen des Gitterdrahtes wird die Kerbe, mittels eines Verstemmwerkzeuges, welches den Wulst, etwa wie bei 31 veranschaulicht, deformiert und so geschlossen. Nach Wunsch lassen sich die Gitterdrähte, an, der oberen Oberfläche der Wülste mittels Schweißen, Löten oder anderer Mittel zur Herstellung einer verhältnismäßig innigen, Verbindung zwischen den Gitterdrähten und dem Wulstmaterial befestigen. Bei einigen Gitterkonstruktionen kann es sich auch als wünschenswert erweisen, die Kerben 29 auszubilden und die Gitterdrähte mittels, Löten, Schweißen oder anderer vom Verstemmen abweichender Mittel anzubringen.2 shows an enlarged side sectional view of the frame blank 21 and the raised bead 25. A notch, somewhat similar to notches 29, is formed in the bead 25 to support the ends of a particular lattice wire 27 . After inserting the grid wire, the notch is deformed by means of a caulking tool, which shows the bead, for example as at 31 , and thus closed. If desired, the grid wires can be attached to the top surface of the beads by welding, soldering, or other means of providing a relatively intimate connection between the grid wires and the bead material. In some grid constructions, it may also be desirable to form the notches 29 and attach the grid wires by means of soldering, welding, or other means other than caulking.

Der Rahmenrohling 21 nach. Fig. 1 kann aus einem beliebigen Metallblechmaterial entsprechender Festigkeit sowie thermischer und elektrischer Eigenschaften gebildet sein. Um einen wie in Fig. 1 veranschaulichten Rahmenrohling 21 zu erhalten, wird das gewählte Metallblechmaterial, das z. B. nickelplattierter Stahl sein kann, zunächst einem Präge- oder Formprozeß unterworfen, um die Rippen oder Wülste 25 zu bilden; dann wird gestanzt, um für eine Mittelöffnung 33 sowie die Befestigungsnasen 23 zu sorgen. Der sich ergebende Aufbau läßt sich als mit zwei Seitenschenkelteilen 35 und zwei Endschenkelteilen 37 versehen betrachten. Nachdem die Rohlinge geprägt und sodann gestanzt oder ausgeschnitten sind, kann es wünschenswert sein, da-, Material vor Einfügen der Gitterdrähte und der Endverformung weich zu machen oder wärmezubehandeln.The frame blank 21 after. Fig. 1 can be formed from any sheet metal material of appropriate strength and thermal and electrical properties. In order to obtain a frame blank 21 as illustrated in FIG. 1 , the selected sheet metal material, e.g. B. may be nickel-plated steel, first subjected to a stamping or forming process to form the ribs or beads 25 ; then punching takes place in order to provide a central opening 33 and the fastening lugs 23 . The resulting structure can be regarded as being provided with two side leg parts 35 and two end leg parts 37 . After the blanks are embossed and then punched or cut out, it may be desirable to soften or heat treat material prior to inserting the mesh wires and final deformation.

Fig. 3 veranschaulicht ein fertiges Gitter, das aus einem Gitterrohling nach Fig. 1 mittels eines Verfahrens gebildet wurde, das im folgenden im einzelnen beschrieben wird. Wie ersichtlich, weicht der Aufbau nach Fig. 3 von demjenigen nach Fig. 1 darin, ab, daß die Endschenkel37 Einschnitte oder Vertiefungen 41 und die Seitenschenkel eine Sicke 43 sowie, Seitenflügel 45 aufweisen. Wie am besten aus dem Querschnitt nach Fig. 4 zu ersehen ist, hat das Formverfahren das Bestreben, die Seitenschenkel so zu verdrehen, daß die inneren oder seitlichen Kanten 47 der öffnung in Berührung mit den Gitterdrähten 27 gebracht werden.Fig. 3 illustrates a finished grille formed from a grille blank according to Fig. 1 by a method which will be described in detail below. As can be seen, the structure according to FIG. 3 differs from that according to FIG. 1 in that the end legs 37 have incisions or depressions 41 and the side legs have a bead 43 and side wings 45. As can best be seen from the cross section according to FIG. 4, the forming process tends to twist the side legs in such a way that the inner or side edges 47 of the opening are brought into contact with the grid wires 27 .

Bevor die wichtigen Vorteile betrachtet werden, die sich aus der verwendeten allgemeinen, Rahmenform ergeben, ist Bezug auf die Fig. 5 bis 7 genommen, welche die Ober- und Untergesenkeinheit veranschaulichen, die verwendet wird, um den Gitterrohlingen die gewünschte, endgültige Form zu geben. Insbesondere aus Fig. 5 geht hervor, daß das. Obergesenk 48 eine zylindrische Welle 49 besitzt, die an dem Obergesenkeinsatz und dem Abstreifteil 51 angebracht ist. Das Obergesenk 53 wirkt infolge der von der oberen Feder 54 zwischen der an der Welle 49 befestigten Schulter 55 und der oberen Oberfläche des Obergesenks 53 aufgebrachten Kraft als federbelastete Einrichtung. Der Untergesenkteil, der allgemein mit 57 bezeichnet ist, weist einen Untergesenkkörper 59 und ein unteres Preßkissen oder eine Andruckplatte 61 auf, die mittels einer eine untere Welle 63 umgebenden Feder 62 in bezug auf den Untergesenkkörper 59 federbelastet ist. Die untere Welle 63 kann an dem unteren Preßkissen 61 befestigt sein und sich durch eine nicht veranschaulichte öffnung in dem Untergesenkkörper erstrecken. Nach Wunsch kann die Welle 63 auch an dem Untergesenkkörper befestigt und zwecks Gleitbewegung in einer nicht veranschaulichten Öffnung im Preßkissen 61 angeordnet sein, um eine Gleitbewegung des Preßkissens 61 in bezug auf die Welle 63 gegen die Kraft der unteren Feder 62 zu ermöglichen. Natürlich darf das Ende der Welle 63 die obere Fläche des Preßkiss,ens 61 nicht durchdringen.Before considering the important advantages arising from the general frame shape employed, reference is made to Figures 5 through 7 which illustrate the upper and lower die assemblies used to give the mesh blanks the desired final shape . 5 that the upper die 48 has a cylindrical shaft 49 which is attached to the upper die insert and the stripping member 51 . The upper die 53 acts as a spring loaded device due to the force applied by the upper spring 54 between the shoulder 55 attached to the shaft 49 and the upper surface of the upper die 53. The Untergesenkteil, generally designated 57, includes a lower die body 59 and lower pressure pad or a pressure plate 61 which by means of a lower shaft 63 surrounding spring is spring-loaded relative to the lower die 59 62nd The lower shaft 63 can be fastened to the lower pressure pad 61 and extend through an opening (not shown) in the lower die body. If desired, the shaft 63 can also be attached to the lower die body and slidably disposed in an opening (not shown) in the press pad 61 to allow the press pad 61 to slide relative to the shaft 63 against the force of the lower spring 62 . Of course, the end of the shaft 63 must not penetrate the upper surface of the press pad 61.

Die untere Oberfläche oder Frontfläche. des Obergesenkeinsatzes 51 ist am besten aus, Fig. 6 zu ersehen. Der größere Teil der Friontfläche weist ein praktisch flaches Feld 65 auf, das mit zwei parallelen längsgestreckten erhabenen Teilen 67 konvexer Kontur versehen ist, die so angeordnet sind, daß sie auf die Seitenschenkel des Rahmenrohlings treffen. Ferner sind zwei voneinander in Abstand gehaltene, erhabene Teile 69 ebenfalls konvexer Kontur zwischen den seitlichen erhabenen Teilen 67 vorgesehen, welche auf die Endschenkel des Rahmenrohlings treffen.The lower surface or front face. of the upper die set 51 can be seen best from Fig. 6. The larger part of the Friontfläche has a practically flat field 65 which is provided with two parallel elongated raised parts 67 of convex contour, which are arranged so that they meet the side legs of the frame blank. Furthermore, two raised parts 69 , which are kept at a distance from one another, also have a convex contour, are provided between the lateral raised parts 67 , which meet the end limbs of the frame blank.

Das untere Preßkissen 61 weist einen flachen Feldteil 71 zwischen zwei längsgestreckte.Vertiefungen 73 auf, welche das mittels der erhabenen Teile 67 des Obergesenkeinsatzes herabgedrückte Rahmenmaterial aufnehmen sollen. Zu Beginn des Forinverfahrens wird ein Gitterrohling, wie in Fig. 1 veranschaulicht, mit angebrachten Gitterdrähten auf das untere Preßkissen 61 gelegt, wobei die Gitterdrahtseite des Rohlings rach oben weist. Der Obergesenkteil48 wird auf den Untergesenkteil 57 zu bewegt, indem eine Kraft über Welle 49 entweder von üblichen, hydraulischen oder mechanischen Mitteln oder nach Wunsch durch Anwendung eines nicht veranschaulichten üblichen Preßluftzylinderantriebs aufgebracht wird. Der Obergesenkteil 48 senkt sich ab, bis die Kanten 75 des oberen Gesenks 53 in Berührung mit dem Rahinenrohling kommen und ihn fest gegen das Preßkissen, oder den unteren Gesenkeinsatz 61 pressen. Da die Oberflächen der Kanten 75 des Obergesenks 53 leicht abgeschrägt sind, haben die unteren scharfen Teile das Bestreben, den Rahrnenrohling festzuhalten und einen Materialfluß von außerhalb der Kanten 75 während folgender Ab- schnitte des Forrnverfahrens zu begrenzen oder zu verhindern. Die inneren flügelformenden Einschnitte 77 in dem Untergesenkkörper 59 bilden die Flügel 45, wie in Fig. 3 und 4 gezeigt, aus, wenn der Untergesenkteil 61 unter der mittels des Obergesenkteils 48 ausgeübten Kraft gegen die Kraft der unteren Feder 62 nach unten bewegt wird. Wenn das untere Preßkissen 61 aufsitzt, d. h. in der in Fig. 7 veranschaulichten Stellung entweder durch einen nicht veranschaulichten, an der unteren Welle 63 angebrachten Anschlag oder durch ein anderes Anschlagmittel angehalten wird, so hält auch das Obergesenk 53 an. Der Obergesenkeinsatz 51 wandert jedoch unter Zusammendrücken der oberen Feder 54 weiter nach unten. Treffen die längsgestreckten erhabenen Teile 67 auf der Frontfläche des Obergesenkeinsatzes 51 auf den Rahmengitterrohling21, so beginnen sich die Sicken in den Seitenschenkeln des Rahmenrohlings zu bilden, und innere Teile der Seitenschenkel werden in die Aussparungen 73 in dem Preßkissen 61 gezogen, Da ein großer Teil des zur Bildung der Sicken verwendeten Materials von den Seitenschenkelteilen innerhalb der Sicken abgezogen wird, hat der Ab- stand zwischen den parallelen Wülsten 25 auf dem Rahmenrohling das Bestreben, sich zu vergrößern und die Gitterdrähte 27, die an ihm angebracht sind, zu strecken. Bevor der Obergesenkeinsatz 51 seinen Abwärtshub beendet, werden die oberen Oberflächen beider Endschenkel 37 des Rohlings 21 von dem erhabenen Teil 69 des Obergesenkeinsatzes getroffen. Da das untere Preßkissen 61 unterhalb der von dem erhabenen Teil 69 getroffenen Fläche im allgemeinen flach ist, hat die sich ergebende Vertiefung das Bestreben, die Dicke der Endschenkel 37 zu vermindern oder diese zu schwächen, so daß die Formung der Sicken 43 dazu neigt, alle Gitterdrähte in einer gleichförinigen Weise zu strecken. Der Obergesenkeinsatz 51 wird dann in bezug auf das Obergesenk 53 zurückgezogen, das unter der Wirkung der Feder 54 gehalten wird. Wird die Welle 49 weiter zurückgezogen, so nimmt der Obergesenkeinsatz 51 das Obergesenk 53 mit, und der gesamte Obergesenkteil 48 wird zu seiner Ausgangsstellung im Formkreislauf zurückgezogen. Ein ausgeforinter Rahmen, der das Bestreben hat, an dem Gesenkeinsatz 51 haftenzubleiben ' wird von diesem durch die Relativbewegung zwischen Gesenkeinsatz 51 und Obergesenk 53 abgestreift, während die Welle 49 zurückgezogen wird. Bei verschiedenen Ausführungsformen erwies es sich als wünschenswert, nach dem Verformungsschritt das ferd- - - Gitter vor allem zur Reinigung einer Wärn._i2'o--liandlung zu unterziehen.The lower pressure pad 61 has a flat field part 71 between two longitudinally stretched recesses 73 which are intended to receive the frame material pressed down by means of the raised parts 67 of the upper die insert. At the beginning of the forming process, a grid blank, as illustrated in FIG. 1 , with attached grid wires is placed on the lower press pad 61 , with the grid wire side of the blank pointing upwards. The upper die part 48 is moved towards the lower die part 57 by applying a force via shaft 49 either by conventional hydraulic or mechanical means or, if desired, by using a conventional compressed air cylinder drive, not illustrated. The upper die part 48 lowers until the edges 75 of the upper die 53 come into contact with the raw frame and press it firmly against the press pad, or the lower die insert 61. Since the surfaces of the edges 75 of the upper die are slightly bevelled 53, the lower sharp parts have a tendency to hold the Rahrnenrohling and a flow of material from outside the edges 75 during subsequent waste cuts to limit or prevent the Forrnverfahrens. The inner wing-forming incisions 77 in the lower die body 59 form the wings 45, as shown in FIGS. 3 and 4, when the lower die part 61 is moved downward against the force of the lower spring 62 under the force exerted by the upper die part 48. When the lower press pad 61 is seated, i. H. is stopped in the position illustrated in FIG. 7 either by a stop (not shown) attached to the lower shaft 63 or by another stop means, the upper die 53 also stops. The upper die insert 51 , however, moves further downward with compression of the upper spring 54. If the elongated raised parts 67 on the front surface of the upper die insert 51 meet the frame grid blank21, the beads begin to form in the side legs of the frame blank , and inner parts of the side legs are drawn into the recesses 73 in the press pad 61 , as a large part of the The material used to form the beads is pulled from the side leg parts within the beads, the distance between the parallel beads 25 on the frame blank tends to enlarge and stretch the grid wires 27 attached to it. Before the upper die insert 51 completes its downward stroke, the upper surfaces of both end legs 37 of the blank 21 are struck by the raised portion 69 of the upper die insert. Since the lower pressure pad 61 is generally flat below the surface struck by the raised portion 69 , the resulting depression tends to reduce or weaken the thickness of the end legs 37 so that the formation of the beads 43 tends to all To stretch grid wires in a uniform manner. The upper die insert 51 is then withdrawn with respect to the upper die 53 which is held under the action of the spring 54. If the shaft 49 is withdrawn further, the upper die insert 51 takes the upper die 53 with it, and the entire upper die part 48 is withdrawn to its starting position in the molding cycle. , Remain adhered ausgeforinter a frame which has the tendency to the die insert 51 'is stripped from this by the relative movement between die insert 51 and upper die 53, while the shaft is retracted 49th In various embodiments, it proved to be desirable after the deformation step, the ferd- - - undergo liandlung - Grid mainly for cleaning a Wärn._i2'o.

Vor Bet.-achtung der Möglichkeit der Einhaltung verschiedener Abstände zwischen benachbarten Gittern, die sich mit nach der Erfindung gefertigten Gittern herstellen lassen, sei besonders auf das sich endgültig ergebende Spiel zwischen dem Obergesenkeinsatz 51 und dem unteren Preßkissen 61 in bezug auf die Feldoberflächen 65 und 71 hingewiesen. Indem man ein genügendes Spiel zwischen den Feldern 65 und 71 läßt, hat der Endverformungsdruck des Ober- und Untergesenks nach Fig. 5 bis 7 das Bestreben, die Seitenschenkel 35 des Rahmengitterelektrodenrohlings zu verdrehen, um die inneren öffnungskanten 47 in Berührung mit den Gitterdrähten 27 zu bringen. Diese Endformungswirkung hat das Bestreben, eine ebene, relativ flache Gitteröffnungsfläche zu bewirken, indem die Gitterdrähte 27 über die angehobene, durch die inneren Öffnungskanten 47 gebildete Ebene gespannt werden. Insbesondere sei darauf hingewiesen, daß die Gitterdrähte mittels der Wülste 25 oberhalb der oberen Oberfläche der Seitenschenkel benachbart den Seitenschenkeln abgestützt werden, und infolge der schließlich erfolgenden Drehung oder Abbiegung der Seitensch,enkel wird ein Kontakt zwischen den Gitterdrähten 27 und den inneren Öffnungskanten 47 hergestellt, Wie später noch näher ausgeführt, sorgt diese Berülirung zwischen den Gitterdrähten 27 und den öffilungskanten 47 nicht nur für eine ebene Gitteröffnung, sondern auch für Kontakt mit dem Rahmentzil, über welchen Wärme von den Gitterdrähten 27 direkt zum Rahmen sowie durch die Wülste 25 abgeleitet werden kann. Für das Abdrehen oder Abbiegen der Seitenschenkel 35 des Rahmenrohlings ergeben sich für den Fachmann ohne weiteres auch andere Mittel. Zum Beispiel könnten zusätzliche erhabene Teile auf dem Feld 71 des unteren Preßkissens 61 vorgesehen sein.Before considering the possibility of maintaining different distances between adjacent grids, which can be produced with grids manufactured according to the invention, pay particular attention to the final game between the upper die insert 51 and the lower press pad 61 with respect to the field surfaces 65 and 71 pointed out. By allowing a sufficient match between the fields 65 and 71, the Endverformungsdruck of the upper and lower die according to Fig has. 5 to 7 to twist 35 of the frame grid electrode blank the effort the side legs to the inner opening edge 47 in contact with the grid wires 27 to bring. This end-shaping effect tends to produce a planar, relatively flat lattice opening surface in that the lattice wires 27 are stretched over the raised plane formed by the inner opening edges 47. In particular, it should be noted that the lattice wires are supported by means of the beads 25 above the upper surface of the side legs adjacent to the side legs, and as a result of the eventual rotation or bending of the side legs, contact is made between the lattice wires 27 and the inner opening edges 47, As explained in more detail later, this contact between the lattice wires 27 and the opening edges 47 not only ensures a flat lattice opening, but also contact with the frame part, via which heat can be dissipated from the lattice wires 27 directly to the frame and through the beads 25 . For the twisting or bending of the side legs 35 of the frame blank, other means are readily available to the person skilled in the art. For example, additional raised portions could be provided on the panel 71 of the lower press pad 61 .

Es versteht sich, daß der Antriebsmechanismus für die Ober- und Untergesenkvorrichtungen nach Fig. 5 bis 7 eine übliche sein kann und deshalb nicht im einzelnen beschrieben oder veranschaulicht werden muß. Ferner versteht sich, daß die relativen Abstände zwischen den verschiedenen erhabenen Teilen und Aussparunggen in der gesamten Gesenkanordnung nur als Beispiel dienen und die Anordnung der Gitterelektrode im fertigen Sockelaufbau andere als die veranschaulichten Abstände erfordern kann. Zum Beispiel ist in den Fig. 8 und 10 ein typisches Steuergitter veranschaulicht, das in einer fertigen Röhre benachbart der Kathode angeordnet ist. Das in Fig. 3 veranschaulichte Gitter kann als ein auf das Steuergitter folgendes Gitter betrachtet werden, das in einem vorgegebenen Röhrenaufbau benachbart der Anode angeordnet ist. Durch Vergleich der Gestalt dieser beiden Gitter läßt sich sehen, daß die Nasen 23 in dem Gitter nach Fig. 3 einen anderen Abstand besitzen als die Nasen 23 des Gitters nach Fig. 8, obwohl die allgemeine Ausbildung ähnlich bleibt. Ferner läßt sich aus Fig. 8 entnehmen, daß die Sicken 43 praktisch in Ausrichtung mit den Nasen 23 liegen, während bei dem Gitteraufbau nach Fig. 3 sich die Sicken 43 völlig außerhalb der Nasen 23 befinden.It will be appreciated that the drive mechanism for the upper and Untergesenkvorrichtungen of FIG. 5 to 7 may be a conventional and must therefore be not described in detail or illustrated. It will also be understood that the relative spacings between the various raised portions and recesses throughout the die assembly are exemplary only and the placement of the grid electrode in the finished pedestal assembly may require different spacings than those illustrated. For example, in Figures 8 and 10, a typical control grid is illustrated which is positioned in a finished tube adjacent the cathode. The grid illustrated in Figure 3 can be viewed as a control grid subsequent grid located in a given tube structure adjacent the anode. By comparing the shape of these two grids, it can be seen that the tabs 23 in the grid of FIG. 3 are spaced differently than the tabs 23 of the grid of FIG. 8, although the general configuration remains similar. Furthermore, it can be seen from FIG. 8 that the beads 43 are practically in alignment with the lugs 23 , while in the grid structure according to FIG. 3 the beads 43 are located completely outside the lugs 23 .

Probleme hinsichtlich des Spieles in der fertigen Anordnung können die Form verschiedener ausgeschnittener Teile entweder in den Endschenkeln oder Seitenschenkeln eines bestimmten Gitters bestimmen. So ist bei dem in Fig. 8 veranschaulichten Gitter ein Kathodenspielausschnitt 83 in den Endschenkeln 37 vorgesehen.Problems with play in the finished assembly can determine the shape of various cut-out parts in either the end legs or side legs of a particular grid. In the case of the grid illustrated in FIG. 8 , for example, a cathode clearance cutout 83 is provided in the end limbs 37 .

In Fig. 9 ist ein Querschnitt eines typischen Gitterrohlings für ein Steuergitter vor der Verformung veranschaulicht, dessen Querschnitt nach der Verfonnung Fig. 10 zeigt. Wie ersichtlich, sorgt das Verformungsverfahren nicht nur für eine Verstärkung der Sicken 43, indem Metall von den Seitenschenkelteilen innerhalb der Sicken 43 abfließt, sondern es hat auch das Bestreben, die Seitenschenkel zu drehen, um die inneren Öffnungskanten 47 in Berührung mit den Gitterdrähten 27 zu bringen, so daß sich so etwas wie eine Brückenstruktur ergibt. Auf diese Weise sind bei beiden Gittern die Gitterdrähte zwischen erhöhten Wülsten oberhalb der oberen Oberfläche der Rahmenseitenschenkel benachbart der Wülste 25 angebracht und befinden sich dennoch in Berührung mit den Seitenschenkeln an den inneren öffnungskanten 47.FIG. 9 shows a cross section of a typical grille blank for a control grille before deformation, the cross section of which is shown in FIG. 10 after the deformation. As can be seen, the deformation process not only provides a reinforcement of the beads 43, in that metal flows off from the side leg parts within the beads 43, but it also tends to rotate the side legs in order to bring the inner opening edges 47 into contact with the grid wires 27 bring, so that there is something like a bridge structure. In this way, in both grids, the grid wires are attached between raised beads above the upper surface of the frame side legs adjacent to the beads 25 and are nevertheless in contact with the side legs at the inner opening edges 47.

In den Fig. 11 bis 13 ist eine typische Fuß- und Elektrodenanordnung veranschaulicht, bei welcher die Gitter nach Fig. 3 und 8 verwendet sind. Der fertige Fuß oder Sockel kann ein Absaugrohr 91 mit Anschlußstiften 93 aufweisen, die an den verschiedenen Heiz- und Elektrodenteilen der Elektrodenanordnung angebracht sind, die allgemein mit 95 bezeichnet ist.In Figs. 11 to 13, a typical foot and electrode assembly is illustrated in which the grating according to Fig. 3 and 8 is used. The finished foot or base may have a suction tube 91 with connector pins 93 attached to the various heating and electrode parts of the electrode assembly, generally designated 95.

Bei der in den Fig. 12 und 13 veranschaulichten Elektrodenanordnung besteht die Anode 101 aus zwei praktisch gleichen Teilen, die so ausgebildet sind, daß sie die übrigen Elektroden mit Ausnahme der Ober- und Unterseite an allen Seiten umfassen. Ein Leiter 103, der mit einer Nase an Anode 101 verbunden ist, wirkt als Anodenleeiter, der sich durch den oberen Teil aus dem Röhrenmantel heraus erstreckt. Das Rahmengitter 105 wirkt als zweites Gitter und ist nahe der Anode 101 angeordnet. Das Gitter 107 wirkt als erstes Gitter und ist zwischen Gitter 105 und Kathode 109 angeordnet. Innerhalb der Kathodenhülse sind Heizdrähte 111 vorgesehen. Ein mit einer öffnung versehenes Schirmelement 113 umgibt die Gitter- und Kathodenteile und wirkt als strahlfonnende Elektrode. Wie aus Fig. 12 zu ersehen, nehmen obere und untere Glimmerplatten 115 die Stütznasen der verschiedenen Elektroden auf.In the electrode arrangement illustrated in FIGS. 12 and 13 , the anode 101 consists of two practically identical parts which are designed so that they encompass the remaining electrodes on all sides with the exception of the upper and lower sides. A conductor 103, which is connected to a nose on anode 101 , acts as an anode conductor which extends through the upper part out of the tube jacket. The frame grid 105 acts as a second grid and is arranged near the anode 101 . The grid 107 acts as a first grid and is arranged between the grid 105 and the cathode 109 . Heating wires 111 are provided inside the cathode sleeve. A screen element 113 provided with an opening surrounds the grid and cathode parts and acts as a radiation-forming electrode. As can be seen from Fig. 12, upper and lower mica plates 115 receive the support tabs of the various electrodes.

Wie aus den Fig. 11 und 13 hervorgeht, befinden sich die Gitterdrähte des zweiten Gitters genau in Abstand gehalten in dem Elektronenstromfluß von der Kathode zur Anode, so daß sie direkt hinter den entsprechenden Gitterdrähten im ersten Gitter liegen. Infolge der ursprünglichen Festigkeit des Stützrahmens 21 und dessen vorzüglichen Wärineableiteigenschaften ist es nichtnurmöglich, sicherzustellen, daß die Gitterdrähte eines Gitters ursprünglich direkt hinter den zugehörigen Gitterdrähten des nächsten Gitters liegen, sondern dieses Verhältnis bleibt auch infolge der Verbesserungen der Gitterkonstruktionen und Herstellungsverfahren, wie sie hier gelehrt werden, praktisch während der nachfolgenden Verarbeitung und Anwendung erhalten. Im Hinblick auf Gitter, die mittels Seitenstangen abgestützt sind, zeigte es sich, daß die Gitter entsprechend der vorliegenden Lehre sowohl mechanisch als auch elektrisch weit stabiler sind. Von Röhre zu Röhre treten bei der Produktion geringere Änderungen der elektrischen Eigenschaften auf. Während der Lebensdauer der Röhre ergibt sich ein geringerer Wandel der elektrischen Eigenschaften. Teilweise infolge der genauen Abstandshaltung der Gitterdrähte ist eine bessere Sperrsteuerung erreicht. Ferner ist das Anoden-zu-Schirmgitter-Stromverhältnis im allgemeinen verbessert.As can be seen from FIGS. 11 and 13 , the grid wires of the second grid are precisely spaced in the flow of electrons from the cathode to the anode, so that they are directly behind the corresponding grid wires in the first grid. As a result of the original strength of the support frame 21 and its excellent heat dissipation properties, it is not only possible to ensure that the grid wires of one grid are originally directly behind the associated grid wires of the next grid, but this ratio also remains as a result of the improvements in grid designs and manufacturing processes as taught here are practically obtained during subsequent processing and application. With regard to grids which are supported by means of side bars, it was found that the grids according to the present teaching are far more stable, both mechanically and electrically. Less changes in electrical properties occur from tube to tube during production. During the life of the tube there is less change in the electrical properties. In part due to the precise spacing of the grid wires, better lockout control is achieved. Furthermore, the anode-to-screen grid current ratio is generally improved.

Es wird angenommen, daß diese Verbesserungen teilweise daher rühren, daß Wärme rascher in den verhältnismäßig größeren Rahmen abgeleitet wird, als dies bei üblichen Seitenstangen möglich ist. Mit Bezug auf die Rahmengitter bekannter Art wird angenommen, daß die hier angegebenen Verbesserungen zum großen Teil daher rühren, daß die Bildung des Gitters derart, daß die Rahmenöffnungskante in Berührung mit den Gitterdrähten gebracht wird, nicht nur eine Steuerung der ursprünglichen Gitterspannung, sondern auch einen direkten Kontakt für Wärineströmungen zwischen den Gitterdrähten und den Seitenrahmenschenkeln gestattet, um eine gewünschte Spannung aufrechtzuerhalten. Zusätzlich wird durch Steuerung des Betrages der Drehung der Rahmenseitenschenkel beim Verformverfahren eine genaue Steuerung der Abmessungen der kleineren Achse des Gitters erreicht, d. h. des Abstands zwischen in ähnlicher Weise angeordneten Gitterdrähten in den beiden Hälften des ersten oder zweiten Gitters.It is believed that these improvements are due in part to the fact that heat is dissipated more rapidly into the relatively larger frame than is possible with conventional side bars. With respect to the prior art frame grids, it is believed that the improvements set forth herein are in large part due to the fact that the formation of the grid such that the frame opening edge is brought into contact with the grid wires provides not only control over the initial grid tension, but also a allows direct contact for heat flows between the grid wires and the side frame legs in order to maintain a desired tension. In addition, by controlling the amount of rotation of the frame side legs in the deforming process, precise control of the dimensions of the minor axis of the grid is achieved, i.e. H. the distance between similarly arranged grid wires in the two halves of the first or second grid.

Gitterkonstruktionen der hier offenbarten Art und entsprechend dem offenbarten Verfahren wurden aus nickelplattiertern Blechmetall hergestellt, und für die Gitterdrähte wurde Nickeldraht verwendet. Auf Wunsch können die Einheiten mit einem galvanischen Goldüberzug versehen sein oder teilweise geschwärzt sein, wenn dies zur Verbesserung der elektrischen Eigenschaften wünschenswert ist. Es läßt sich auch anderes Material verwenden, und seine Wahl hängt von der leichten Verforinbarkeit und den erwünschten elektrischen Eigenschaften ab.Lattice structures of the type disclosed here and according to the disclosed methods were made from nickel-plated sheet metal, and nickel wire was used for the grid wires. Upon request, the units be provided with a galvanic gold coating or be partially blackened, when it is desirable to improve the electrical properties. It other material can be used and the choice depends on the light weight Deformability and the desired electrical properties.

Claims

PATENT CLAIMS -1. Tension grids for electron discharge devices with a lattice frame, the side legs of which are provided with a bulge the upper edge of which is attached to the grid wires stretched across the frame opening are, characterized in that the side legs of the lattice frame twisted in this way are that the lattice wires on the frame opening forming one edge of the side legs rest.

2. Lattice according to spoke 1, characterized in that the lattice wires are attached in subsequently, preferably by caulking, soldering, welding or the like. The like. Closed notches of the beads. 3. Grid according to claim 1 or 2, characterized in that the side legs are provided with longitudinally extending beads (43 in Figs. 4 and 10) lying outside the beads. 4. A method for producing grids from sheet metal according to claims 1 to 3, characterized in that the sheet is first provided with the beads (25) and then cut out for the purpose of forming the grid frame in such a way that sheet metal strips (35) remain on each longitudinal side of each bead which are of sufficient width to be deformed after the grid wires are attached to the beads. 5. The method according to claim 4, characterized in that the frame side legs (35) between the beads and the outer longitudinal edges along a line parallel to the beads but spaced apart from them (e.g. from part 75 in Fig. 5) be grasped that the end legs (37) of the frame are stretched (at 41) and that a longitudinally extending bead (43) is formed in the frame side legs, through which these legs are twisted between the beads and the frame opening in the direction of the grid wires . 6. The method according spoke 4 or 5, characterized in that the lattice frame are inserted into a die in which a longitudinally extending recess is present to form the bead, which is so deep that the parts of the legs lying on the frame opening as a result of pressing are twisted and come into contact with the grid wires (Fig 7). References considered: British Patent No. 618 180; U.S. Patent No. 2,228,978,3,624,100 .