DE639325C

DE639325C - Process for the production of a vacuum tube

Info

Publication number: DE639325C
Application number: DEN32241D
Authority: DE
Inventors: Reinder Jan De Graaff
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1930-07-19
Filing date: 1931-06-18
Publication date: 1936-12-03

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Vakuumröhre mit einer im wesentlichen rechteckigen Ouetschstelle, in der mehrere Stützdrähte t>efestigt sind.The invention relates to a method for manufacturing a vacuum tube with an essentially rectangular Ouetschstelle in which several support wires are fixed are.

Eine solche Vakuumröhre kann z. B. aus einer elektrischen Entladungsröhre bestehen, deren Elektroden durch in der Quetschstelle befestigte Drähte unterstützt werden, während einige dieser Drähte als Stromzuführungen dienen. Auch Glühlampen weisen oft eine Quetschstelle auf, in der mehrere Drähte befestigt sind.Such a vacuum tube can, for. B. consist of an electric discharge tube, whose electrodes are supported by wires fixed in the pinch point, while some of these wires serve as power leads. Incandescent lamps, too, often have a pinch point with several wires are attached.

Es ist vielfach sehr erwünscht, Elektroden oder andere durch die Drähte unterstützte Teile sehr fest in der Röhre anzuordnen. In Entladungsröhren für den Empfang oder die Verstärkung elektrischer Schwingungen, in denen oft vier oder mehrere Elektroden angeordnet sind, tritt z. B. häufig der Nachteil auf, daß das verhältnismäßig schwere Elektrodengebilde nicht genügend fest auf der Quetschstelle angeordnet ist, so daß Verstellungen oder Verschiebungen des ganzen Elektrodengebildes und der einzelnen Elektroden gegeneinander möglich sind. Dies kann zu unerwünschten Änderungen der charakteristischen Größen und sogar zum Bruch der Entladungsröhre Anlaß geben.It is often very desirable to have electrodes or others supported by the wires To arrange parts very firmly in the tube. In discharge tubes for the reception or the Amplification of electrical oscillations, in which often four or more electrodes are arranged are, z. B. often has the disadvantage that the relatively heavy electrode structure is not arranged firmly enough on the pinch point, so that adjustments or displacements of the whole Electrode structure and the individual electrodes against each other are possible. this can give rise to undesirable changes in the characteristic quantities and even to breakage of the discharge tube.

Man hat daher bereits vorgeschlagen, elekirische Entladungsröhren mit kreuzförmigen Quetschstellen zu versehen und die Stützdrähte an den Enden der Arme dieser Quetschstellen anzubringen. Die Stützdrähte sind folglich kreuzförmig angeordnet, so daß sich eine stabilere Anordnung der von den Drähten getragenen Elektroden ergibt. Derartige kreuzförmige Quetschstellen weisön aber den Nachteil auf, daß ihre Herstellung verwickelt und kostspielig ist.It has therefore already been suggested that electrical To provide discharge tubes with cruciform pinch points and the support wires to be attached to the ends of the arms of these pinch points. The support wires are consequently arranged in a cross shape, so that results in a more stable arrangement of the electrodes carried by the wires. Such cruciform pinch points, however, have the disadvantage that their manufacture is complicated and is costly.

Die Erfindung hat den Zweck, diese Nachteile zu vermeiden.The purpose of the invention is to avoid these disadvantages.

Gemäß der Erfindung werden die Stützdrähte in mehreren Reihen innerhalb eines Tellerröhrchens angeordnet, während zwisehen den verschiedenen Drahtreihen ein oder mehrere Glasteile vorgesehen werden, worauf das Ende des Tellerröhrchens in üblicher Weise unter Erhitzung zusammengequetscht wird. Die Glasteile ergeben eine vorzügliche Isolierung und sorgen für eine gute Ausfüllung des Raums zwischen den Drahtreihen.According to the invention, the support wires are in several rows within one Plate tube arranged while between the various rows of wires or several glass parts are provided, whereupon the end of the plate tube in the usual Way is squeezed together under heating. The glass parts make an excellent one Insulation and ensure that the space between the rows of wires is well filled.

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Reinder Jan de Graaff in Eindhoven, Holland.Reinder Jan de Graaff in Eindhoven, Holland.

Das Verfahren gemäß der Erfindung führt in einfacher Weise zu einer üblichen, im wesentlichen rechteckigen Quetschstelle und ist besonders auch für Massenherstellung geeignet; es wird jedoch im Vergleich mit den bekannten Anordnungen eine viel festere Anordnung der unterstützten Körper erzielt.The method according to the invention leads in a simple manner to a customary, im substantial rectangular pinch point and is particularly suitable for mass production; however, it becomes a much more rigid arrangement compared to the known arrangements the supported body achieved.

Die zwischen den Stützdrahtreihen vorgesehenen Glasteile können vorteilhaft aus ίο einem oder mehreren um einen oder mehrere der Drähte angebrachten Glasröhrchen bestehen. The glass parts provided between the rows of support wires can advantageously be made from ίο consist of one or more glass tubes attached around one or more of the wires.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsformen von gemäß dem Verfahren nach der Erfindung hergestellten Röhren beispielsweise dargestellt.In the drawing, some embodiments are shown in accordance with the method according to FIG Invention manufactured tubes shown for example.

Fig. ι ist eine Vorderansicht einer nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellten Entladungsröhre.Fig. Ι is a front view of a manufactured by the method according to the invention Discharge tube.

Fig. 2 ist eine Seitenansicht dieser Röhre, undFig. 2 is a side view of this tube, and

Fig. 3 ist ein Querschnitt durch das in der Röhre vorgesehene Elektrodengebilde.Figure 3 is a cross section through the electrode structure provided in the tube.

Fig. 4 ist eine Draufsicht auf die Quetschstelle der Entladungsröhre nach Fig. 1 und 2. Fig. 5 ist eine Draufsicht einer anderen gemäß der Erfindung hergestellten Quetschstelle, und4 is a top plan view of the pinch point of the discharge tube of FIGS. 1 and 2. 5 is a top plan view of another nip made in accordance with the invention; and

Fig. 6 eine Draufsicht eines noch nicht gequetschten Tellerröhrchens mit den darin angeordneten Stützdrähten.6 shows a plan view of a not yet squeezed plate tube with the arranged therein Support wires.

Fig. 7 ist eine Ansicht des in Fig. 6 dargestellten Tellerröhrchens.FIG. 7 is a view of the plate tube shown in FIG. 6.

Das in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellte Elektrodengebilde besteht aus einer Anode 1, drei Gittern 2, 3 und 4 und einer Glühkathode 5. Diese Elektroden sind durch verschiedene -metallene Stützdrähte auf der Ouetschstelle 6 befestigt. Die Stützdrähte der Elektroden sind an ihrem oberen Ende mit dem gläsernen Stützstab 7 verbunden, der seinerseits mittels zweier Stützdrähte 8 durch die" Quetschstelle 6 unterstützt wird. Einige Stützdrähte sind mit durch die Quetschstelle hindurchgeführten S tromzuf uhr ungs drähten verbunden. Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß die verschiedenen Stützdrähte in zwei Reihen in der Quetschstelle 6 befestigt sind. Die Stützdrähte 8 für den Glasstab und die Stutz-So drähte 9 für das Gitter bilden zusammen eine Reihe, während die übrigen Stützdrähte in einer anderen Reihe angeordnet sind. Es ist ersichtlich, daß die Anordnung der Stützdrähte in zwei Reihen eine sehr stabile Aufstellung des Elektrodengebildes mit sich bringt, während die Quetschstelle trotzdem auf 'sehr einfache Weise hergestellt werden kann. Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, hat diese Quetschstelle den üblichen, im wesentlichen rechteckigen Querschnitt. ■ Es ist ersichtlich, daß die Seiten dieser Quetschstelle nicht immer ganz eben zu sein brauchen. Die in Fig. 5 in Draufsicht dargestellte Quetschstelle hat z. B. eine Seite, die nicht ganz eben, sondern etwas gewölbt ist. Die Teile der Quetschstelle, die etwas breiter als der übrige Teil sind, eignen sich ganz besonders dazu, die Stützdrähte in großer Entfernung voneinander anzuordnen. Wie aus Fig. s hervorgeht, ist es dabei möglich, die Stützdrähte in drei Reihen anzuordnen, derart, daß die Stützdrähte 10, die eine der äußeren Reihen bilden, in den breitesten Teilen der Ouetschstelle angeordnet sind.The electrode structure shown in Figs. 1, 2 and 3 consists of an anode 1, three grids 2, 3 and 4 and a hot cathode 5. These electrodes are different -metal support wires attached to the Ouetschstelle 6. The support wires of the electrodes are at their upper end connected to the glass support rod 7, which in turn by means of two support wires 8 through the "pinch point 6 is supported. Some support wires are with through the pinch point connected power supply wires. From Fig. 4 it can be seen that the various support wires are attached in two rows in the pinch point 6. The support wires 8 for the glass rod and the Stutz-So wires 9 for the grid together form one Row, while the remaining support wires are arranged in a different row. It is It can be seen that the arrangement of the support wires in two rows provides a very stable set-up of the electrode structure with it, while the pinch point can nevertheless be produced in a very simple way can. As can be seen from the drawing, this pinch point has the usual, im substantial rectangular cross-section. ■ It can be seen that the pages of this The pinch point does not always have to be completely flat. The one shown in Fig. 5 in plan view Pinch point has z. B. a side that is not completely flat, but slightly curved. The parts of the pinch point that are slightly wider than the rest of the way are perfectly suitable especially to place the support wires at a great distance from each other. How out Fig. S shows, it is possible to arrange the support wires in three rows, in such a way, that the support wires 10, which form one of the outer rows, in the widest parts the Ouetschstelle are arranged.

Die erfindungsgemäß zwischen den Stützdrahtreihen vorgesehenen Glasteile können in verschiedener Form und auf verschiedene Weise eingefügt werden. Bei der Herstellung der in Fig. 4 dargestellten Quetschstelle wird z. B. vor dem Quetschen des Tellerröhrchens, aus dem diese Quetschstelle hergestellt wird, zwischen den beiden Drahtreihen ein Glasstab angeordnet, der in Fig. 4 gestrichelt dargestellt und mit 11 bezeichnet ist. Bei der Bildung der Quetschstelle, was bekanntlich dadurch erfolgt, daß das Ende des Tellerröhrchens gequetscht wird, wird dieser Stab in die Quetschstelle aufgenommen, wodurch eine zuverlässige räumliche Trennung und Isolierung der beiden Drahtreihen erzielt wird.The glass parts provided according to the invention between the rows of support wires can be in can be inserted in different shapes and ways. In the preparation of the pinch point shown in Fig. 4 is z. B. before squeezing the plate tube, from which this pinch point is made, between the two rows of wires Arranged glass rod, which is shown in phantom in FIG. 4 and denoted by 11. In the Formation of the pinch point, which is known to take place in that the end of the plate tube is squeezed, this rod is taken up in the pinch point, creating a reliable spatial separation and Isolation of the two rows of wires is achieved.

Ein sehr einfaches Herstellungsverfahren besteht darin, daß ein oder mehrere der in der Quetschstelle zu befestigenden Drähte vor der Bildung der Quetschstelle mit einem Glasröhrchen eng umgeben werden. Diese H*stellungsweise soll nachstehend an Hand der Fig. 6 näher erläutert werden. In dieser Figur ist mit 12 der obere Rand eines in Fig. 7 in Ansicht dargestellten vorgeformten Tellerröhrchens bezeichnet. In diesem Tellerröhrchen werden die verschiedenen Drähte angeordnet, wobei eine gewisse Anzahl der in der Quetschstelle zu befestigenden Drähte von einem Glasröhrchen umgeben wird. Diese Glasröhrchen sind mit 13 bezeichnet. Beim Quetschen des oberen Endes des Tellerröhrchens werden die Rohre 13 in die Ouetschstelle aufgenommen, während sie dabei für eine gute Auffüllung zwischen den Stützdrähten Sorge tragen. Bei der Bildung der Ouetschstelle kann auch ein Entlüftungsröhrchen vorgesehen werden, mittels dessen die Vakuumröhre später entlüftet werden kann.A very simple manufacturing process is that one or more of the in wires to be attached to the pinch point prior to forming the pinch point with a Glass tubes are tightly surrounded. This H * position will be shown below 6 will be explained in more detail. In this figure, the upper edge of an in 7 denotes the preformed plate tube shown in view. In this small tube the various wires are arranged, with a certain number of the wires to be fastened in the pinch point surrounded by a glass tube. These glass tubes are denoted by 13. At the Squeezing the upper end of the plate tube, the tubes 13 are in the Ouetschstelle added while doing so for good padding between the support wires Take care. A vent tube can also be used to form the Ouetsch site be provided, by means of which the vacuum tube can be vented later.

Es ist klar, daß die Stützdrähte auch auf eine andere als die in den Figuren dargestellte Art auf verschiedene Reihen verteilt werden können. Es ist z. B. möglich, die Drähte derart in der Quetschstelle zu befestigen, daß jede Reihe eine gleich große Anzahl von Drähten enthält, während es unter Umständen auch erforderlich sein kann, daß einerIt is clear that the support wires can also be connected to something other than that shown in the figures Kind can be distributed in different rows. It is Z. B. possible the wires in such a way to fasten in the pinch point that each row has an equal number of Contains wires, while it may also be necessary that one

Claims

of the wires not in the same row with the rest of the wires, but separated from them is arranged.

Claims: ■;. ■ · '■

ι. Method of making a Vacuum tube with an essentially rectangular pinch point in which several Support wires are attached, characterized in that the wires within a plate tube in several rows arranged and that one or more special glass parts are provided between the rows of support wires, whereupon the The end of the plate tube is squeezed together in the usual way with heating.

2. The method according to claim 1, characterized in that within the Ouetschstelle located support wire ends are surrounded with glass tubes.

1 sheet of drawings