DE1115700B

DE1115700B - Wire mesh machine

Info

Publication number: DE1115700B
Application number: DEB37744A
Authority: DE
Inventors: Arthur Ernest Blashill
Original assignee: MARGARET NORMA BLASHILL GEB BO
Current assignee: MARGARET NORMA BLASHILL GEB BO
Priority date: 1954-11-03
Filing date: 1955-11-02
Publication date: 1961-10-26

Description

Die Erfindung geht von einer Drahtgeflechtmaschine aus, mit der nach Durchlauf durch eine Richtrollenanordnung mit im Steigungswinkel der Flachwendel liegender Richtebene zugeführte Drähte mit einem Flechtmesser zu Flachwendeln gewickelt werden. Hierbei ist im Sinne der Erfindung unter Richtebene diejenige Ebene zu verstehen, in welcher der Draht durch die Richtrollenanordnung gerichtet wird, wobei das Wort »Ebene« auf die Drahtachse bezogen ist.The invention is based on a wire mesh machine with which, after passing through a straightening roller arrangement With the straightening plane lying at the angle of inclination of the flat helix, wires fed in with a Braiding knives are wound into flat coils. Here, in the context of the invention, the directional level is that To understand the level in which the wire is straightened by the straightening roller arrangement, the Word "plane" is related to the wire axis.

Bei bisher bekannten Maschinen des eben genannten Typs wird der Draht zum Flechtmesser über eine Rolle zugeleitet, die einen großen Abstand vom Ansatzpunkt des Drahtes zum Messer aufweist, so daß die Seiten der Drahtwendel von der Flechtmesserfläche ' nach außen ausgebaucht werden. Bei den bekannten Maschinen war die einzige Möglichkeit, flachseitige Wendeln zu erhalten, den Draht insbesondere zur Vermeidung eines Durchhangs sehr stark zu spannen, was nicht nur zu einer großen Beanspruchung der gesamten Maschinen führte, sondern auch diejenigen Kosten erhöhte, die für die größere Energie und die große Kapazität des Antriebsmotors aufgewendet werden mußten.In previously known machines of the type just mentioned, the wire is used to braid a knife Role supplied, which has a large distance from the point of attachment of the wire to the knife, so that the sides of the wire helix are bulged outwards from the braiding knife surface. With the known Machinery was the only way to get flat sided coils, especially to avoid the wire of a sag to tension very strongly, which not only leads to a great stress on the whole Machines, but also increased those for the greater energy and the large costs Capacity of the drive motor had to be used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eben genannten Nachteile bei den bekannten Maschinen zu beseitigen.The invention is based on the above-mentioned disadvantages in the known machines remove.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß die Richtrollenanordnung in Richtung auf die Achse der Flechtmesserwelle so weit vorgeschoben angeordnet ist, daß sich die letzte Richtrolle in unmittelbarer Nähe des umlaufenden Flechtmessers befindet. The object is achieved in that, according to the invention, the straightening roller assembly in the direction of the Axis of the braiding knife shaft is arranged so far forward that the last straightening roller is in the immediate vicinity Near the rotating braiding knife.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine weist die letzte Richtrolle an der dem Flechtmesser abgewandten Seite einen flanschartig hochgezogenen Rand auf.According to a preferred embodiment of the machine according to the invention, the last straightening roller on the side facing away from the braiding knife, a flange-like raised edge.

Bei der erfindungsgemäßen Maschine wird erreicht, daß die entgegengesetzt gebogenen Drähte so eng als möglich an den Seiten des Flechtmessers zur Anlage kommen, wobei bei großen Geflechten eine wesentliehe Einsparung an Draht ermöglicht wird, und die Energiekosten gegenüber bestehenden Maschinen — wie bereits erwähnt — wesentlich herabgesetzt werden können.In the machine according to the invention it is achieved that the oppositely bent wires as tight as possible to come to rest on the sides of the braiding knife, with a substantial amount in the case of large braids Saving on wire is made possible, and the energy costs compared to existing machines - as already mentioned - can be significantly reduced.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Maschine in Verbindung mit den Zeichnungen; es zeigtFurther advantages of the invention emerge from the following description of an exemplary embodiment the machine according to the invention in conjunction with the drawings; it shows

Fig. 1 eine teilweise Vorderansicht einer Maschine, welche die Merkmale der Erfindung aufweist,Fig. 1 is a partial front view of a machine incorporating the features of the invention;

Fig. 2 eine Teilansicht in Draufsicht in vergrößertem Maßstab der Richtrollenanordnung in Arbeitsstel-Drahtgeflechtmaschine 2 shows a partial view in plan view on an enlarged scale of the straightening roller arrangement in the workstel wire mesh machine

Anmelder:Applicant:

Margaret Norma Blashill, geb. Boyd, London, Ontario (Kanada)Margaret Norma Blashill, née Boyd, London, Ontario (Canada)

Vertreter: Dr.-Ing. H. Fincke, Berlin-Lichterfelde, Dipl.-Ing. H. Bohr und Dipl.-Ing. S. Staeger, München 5, Müllerstr. 31, PatentanwälteRepresentative: Dr.-Ing. H. Fincke, Berlin-Lichterfelde, Dipl.-Ing. H. Bohr and Dipl.-Ing. S. Staeger, Munich 5, Müllerstr. 31, patent attorneys

Beanspruchte Priorität: V. St. v. Amerika vom 3. November 1954 (Nr. 466 648)Claimed priority: V. St. v. America of November 3, 1954 (No. 466 648)

Arthur Ernest Blashill, Worcester, Mass. (V. St. Α.), ist als Erfinder genannt wordenArthur Ernest Blashill, Worcester, Mass. (V. St. Α.), Has been named as the inventor

lung an den hinteren Enden der Flechtschnecke und des Flechtmessers,lung at the rear ends of the braiding snail and the braiding knife,

Fig. 3 eine Seitenansicht einer Richtrollenanordnung undFig. 3 is a side view of a straightening roller arrangement and

Fig. 4 eine Teilansicht im Schnitt einer bevorzugten Rollenanordnung.Figure 4 is a partial sectional view of a preferred roller assembly.

In den Zeichnungen bezeichnet 10 ein Gehäuse, in welchem die Flechtschnecke 12, das Flechtmesser 14 und zwei allgemein mit 16 bezeichnete Drahtrichtrollenanordnungen vorgesehen sind.In the drawings, 10 denotes a housing in which the braiding screw 12, the braiding knife 14 and two wire straightening roller assemblies, indicated generally at 16, are provided.

Die Flechtschnecke 12 und das Flechtmesser 14 arbeiten in bekannter Weise, um die aus zwei Richtungen zugeführten Drähte 18,18' in Zickzackwendeln zu formen und diese in einem gespaltenen Rohr 20 miteinander zu verschlingen, aus dem die fertige Flechtware 22 entnommen und über ein hochliegendes Walzenaggregat zu einer ausbaubaren Aufwickelwalze gebracht wird.The braiding worm 12 and the braiding knife 14 work in a known manner in order to avoid the movement from two directions supplied wires 18,18 'in zigzag coils shape and devour them in a split tube 20, from which the finished wicker 22 removed and brought to a removable take-up roller via an overhead roller unit will.

Bei den Drahtrichtrollen gemäß der Erfindung sind nur drei Rollen 24, 26 und 28 vorgesehen, wobei die Rolle 26 auf einem Arm 30 angeordnet ist, der bei 32 schwenkbar ist und die Rollen 28 und 24 von einem bei 36 schwenkbaren Rahmen 34 getragen werden, der um den Drehzapfen 36 durch das Verstellen einer Schraube 38 eingestellt werden kann, die auf einem festen Halter 40 auf ruht.In the wire straightening rollers according to the invention, only three rollers 24, 26 and 28 are provided, the Roller 26 is arranged on an arm 30 which is pivotable at 32 and the rollers 28 and 24 of one be carried at 36 pivoting frame 34, which is about the pivot 36 by adjusting a Screw 38 can be adjusted, which rests on a fixed holder 40 on.

Ein solcher Halter 40 ist auf jeder Seite eines Gehäuses 42 für die Flechtschnecke angeordnet, deren äußeres Ende 12 sich in einer Ausnehmung in einem Lagergehäuse 44 befindet. Das äußere Ende des Flecht-Such a holder 40 is arranged on each side of a housing 42 for the braiding screw whose outer end 12 is located in a recess in a bearing housing 44. The outer end of the braid

■ ■ ■ - ■■- 109 710/108■ ■ ■ - ■■ - 109 710/108

messers 14 ist in diesem Gehäuse an einer Welle 12" befestigt, die sich zum Mitnehmerkonus 46 erstreckt und an diesem befestigt ist.knife 14 is attached in this housing to a shaft 12 ″ which extends to the driver cone 46 and is attached to it.

Das Gehäuse 44 ist, wie in Fig. 2 dargestellt ist, an seinen rechten Ecken ausgeschnitten, so daß die RoI-len 28 jeder Rollenanordnung so nahe als möglich am Flechtmesser liegen können, wobei der Abstand dadurch verstellbar ist, daß die Einstellschrauben 48 in Längsschlitze SO im Halter 40 beweglich sind. Jedes Rollenaggregat ist auf einem geneigten Armteil 40' des Halters 40 angeordnet.The housing 44 is, as shown in Fig. 2, cut out at its right corners so that the RoI-len 28 of each roller arrangement can be as close as possible to the braiding knife, the distance thereby it is adjustable that the adjusting screws 48 are movable in longitudinal slots SO in the holder 40. Each A roller assembly is arranged on an inclined arm part 40 ′ of the holder 40.

Die beiden Rollenaggregate sind gleichartig, jedoch umgekehrt angeordnet, was dadurch bedingt ist, daß das eine Aggregat, nämlich das in Fig. 2 unten befindliche Aggregat, den gebogenen Draht zur Unterseite des Flechtmessers zuführt, während das andere Aggregat, d. h. das in Fig. 2 oben dargestellte, den gebogenen Draht zur Oberseite des Flechtmessers zuführt.The two roller units are similar, but arranged in reverse, which is due to the fact that one unit, namely the unit located at the bottom in FIG. 2, the bent wire to the underside of the braiding knife, while the other unit, d. H. that shown in Fig. 2 above, the curved Wire to the top of the braiding knife.

Die Rolle 26 jedes Rollenaggregats kann aus seiner Auflagestellung auf dem Draht durch Lockerung der ao Schraubenklemme 52 abgehoben werden. Der Grad der Biegung der Drähte hinsichtlich ihrer Auflagestellen auf dem Flechtmesser 14 ist mit Hilfe der Schraube 38 einstellbar.The roller 26 of each roller unit can from its resting position on the wire by loosening the ao Screw terminal 52 can be lifted off. The degree of bending of the wires in relation to their support points on the braiding knife 14 can be adjusted with the aid of the screw 38.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Rollen 28 ist in Fig. 4 gezeigt, bei welcher die Rolle mit einem seitlichen Flansch 54 versehen ist, der derjenigen Seite des Drahts zugekehrt ist, die dem Gehäuse 44 abgekehrt ist, so daß dieser Flansch verhindert, daß der Draht infolge seiner winkeligen Aufbringung auf das Flechtmesser 14 auf diesem wandert und übermäßigen Verschleiß verursacht.A preferred embodiment of the rollers 28 is shown in Fig. 4, in which the roller with a lateral Flange 54 is provided which faces that side of the wire which faces away from housing 44 is, so that this flange prevents the wire as a result of its angular application on the Braiding knife 14 migrates on this and causes excessive wear.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Wire mesh machine with which, after passing through a straightening roller arrangement with the straightening plane fed in at the pitch angle of the flat helix, wires are wound with a braiding knife to form flat helices, characterized in that the straightening roller arrangement (16) is arranged so far advanced in the direction of the axis of the braiding knife shaft that the last straightening roller (28) is in the immediate vicinity of the rotating braiding knife (14).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the last straightening roller (28) on the the side facing away from the braiding knife (14) has a flange-like raised edge (54).

Considered publications:
German patent specifications No. 123 356, 171 287,
097, 277 539, 609 616, 620169;
U.S. Patent No. 2202442.

1 sheet of drawings