DE620169C - Machine for the production of flat wire screws for wire mesh - Google Patents
Machine for the production of flat wire screws for wire meshInfo
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- DE620169C DE620169C DEH140115D DEH0140115D DE620169C DE 620169 C DE620169 C DE 620169C DE H140115 D DEH140115 D DE H140115D DE H0140115 D DEH0140115 D DE H0140115D DE 620169 C DE620169 C DE 620169C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/02—Making wire network, i.e. wire nets without additional connecting elements or material at crossings, e.g. connected by knitting
- B21F27/04—Manufacturing on machines with rotating blades or formers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
Maschine zur Herstellung von flachen Drahtschrauben für Drahtgeflechte Die Erfindung betrifft eine Verbesserung der Maschine zur Herstellung von flachen Drahtschrauben für Drahtgeflechte nach Patent 6o9 616, und zwar insbesondere des Gegenhalters, der den Draht in die Höhlung der konkaven Vorderkante der einen der beiden Schiebewangen hineindrückt.Machine for the production of flat wire screws for wire mesh The invention relates to an improvement in the machine for producing flat Wire screws for wire meshes according to patent 6o9 616, in particular des Counterholder that holds the wire in the concave leading edge of one of the push in both sliding cheeks.
Erfindungsgemäß soll dieser Gegenhalter um das Flechtmesser mit umlaufen. Er ist dazu auf einem zweckmäßig zylindrischen Hohlkörper angebracht, der auf einer gleichachsig mit dem Flechtmesser angeordneten und mit diesem umlaufenden Hohlwelle sitzt.According to the invention, this counter holder should also rotate around the braiding knife. It is attached to an expediently cylindrical hollow body on a coaxially arranged with the braiding knife and revolving with this hollow shaft sits.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der beiliegenden Zeichnung dargestellt. Es zeigen Abb. i eine Draufsicht auf die Maschine in schematischer Darstellung, Abb. 2 einen senkrechten Ouerschnitt nach der Linie A-B der Abb. i, Abb. 3 einen senkrechtenLängsschnitt nach der Linie G-D der Abb. i, Abb. 4 den Schnitt gemäß Abb. 2 mit um i8o° gedrehtem Gegenhalter, Abb. 5 den Schnitt gemäß Abb. 3 mit um iSo° gedrehtem Gegenhalter, Abb. 5 den Schnitt gemäß Abb. 3 mit um 18o° gedrehtem Gegenhalter.An embodiment of the subject matter of the invention is in the enclosed Drawing shown. FIG. 1 shows a schematic plan view of the machine Representation, Fig. 2 is a vertical cross-section along the line A-B of Fig. I, Fig. 3 shows a vertical longitudinal section along the line G-D in Fig. I, Fig. 4 shows the section according to Fig. 2 with the counter holder rotated by 180 °, Fig. 5 the section according to Fig. 3 with the counterholder rotated by iSo °, Fig. 5 shows the section according to Fig. 3 with the counterhold rotated by 180 ° Counterholder.
Die in der Zeichnung angegebenen Bezugszeichen stimmen mit den Bezugszeichen in der Patentschrift 6o9 616 überein. Dem freien Ende des Flechtmessers 2o gegenüber ist eine in dem Lager roh laufende, durch einen Stellring 107 einstellbare Hohlwelle io8 angeordnet. Auf dieser sitzt ein Hohlkörper zog mit einer Laufnut, in die der ortsfeste Haltebolzen iio derart eingreift, daß der Hohlkörper zog auf der Hohlwelle io8 eine Hinundherbewegung vollführt. Der Antrieb der Hohlwelle io8 geschieht über das Zahnrad ioi, die in Lagern 102, 103 laufende Welle 112 und die Zahnräder 104, 105, so daß `die Hohlwelle sich mit gleichen Umdrehungsphasen wie die Welle 12 dreht.The reference symbols given in the drawing correspond to the reference symbols in patent specification 6o9 616. Arranged opposite the free end of the braiding knife 2o is a hollow shaft 108 which runs roughly in the bearing and is adjustable by means of an adjusting ring 107. On this sits a hollow body pulled with a running groove into which the stationary retaining bolt iio engages in such a way that the hollow body pulled on the hollow shaft io8 performs a reciprocating motion. The drive of the hollow shaft io8 happens via the gear ioi, the current in bearings 102, 103 shaft 112 and the gears 104, 1 05, so that `the hollow shaft rotates at the same rotational phase as the wave 12th
In einem Schlitz des Hohlkörpers zog sitzt der um den Bolzen 114 schwenkbare Doppelhebel 113. An seinem einen Ende trägt dieser Hebel den der konkaven Vorderkante der Schiebewange 17 angepaßten Gegenhalter i i5. Auf seinem anderen Ende sitzt eine Leitrolle 116, die bei jedem Umlauf auf eine Kurve iii aufläuft und- dabei entgegen der Wirkung der Feder 117 den Gegenhalter 115 vom Flechtmesser 2o abdrückt. The double lever 113, which can pivot about the bolt 114, sits in a slot in the hollow body. At one end, this lever carries the counter-holder i i5 which is adapted to the concave front edge of the sliding cheek 17. On its other end there is a guide roller 116, which runs up against a curve iii with each revolution and thereby pushes the counter-holder 115 off the braiding knife 2o against the action of the spring 117.
Die Arbeitsweise der Maschine ist im wesentlichen die gleiche wie bei der Maschine nach Patent 6o9 616.The operation of the machine is essentially the same as with the machine according to patent 6o9 616.
Beim ersten Arbeitsgang wird der Draht 40 um die konvexe Formkante der Schiebewange ig gebogen.In the first operation, the wire 40 is around the convex shape edge the sliding cheek is bent.
Beim zweiten Arbeitsgang macht die Flechtwelle 12 aus ihrer aus den Abb. 2 und 3 ersichtlichen tStellung eine halbe Umdrehung. Die Schiebervahge`r9 wird vorgeschoben und die Schiebewange z7 zurückgeholt. Der Hohlkörper iog vollführt ebenfalls eine Drehung ixm i8o° und nimmt dann die aus den Abb. q. und 5 ersichtliche Stellung ein. Er rückt dabei um ein der Lageveränderung der Schiebewange entsprechendes Stück vorwärts. Im Verlauf der Drehung läuft die Rolle 11.6 des Doppelhebels 113 von der Kurve i i i ab, und der Gegenhalter i 15 legt sich an das Flechtmesser 2o an.In the second operation, the braiding shaft 12 makes half a turn from its position shown in FIGS. 2 and 3. The slide gate r9 is pushed forward and the slide cheek z7 is brought back. The hollow body iog also performs a rotation ixm i8o ° and then takes the one shown in Fig. Q. and 5 visible position. It moves forward by a piece corresponding to the change in position of the sliding cheek. In the course of the rotation, the roller 11.6 of the double lever 113 runs off the curve iii, and the counter holder i 1 5 rests against the braiding knife 2o.
Beim dritten Arbeitsgang macht das Flechtmesser mit den beiden Schiebewangen wieder eine Umdrehung von i8o°. Die. Schiebewange i9 wird zurückgeholt und die Wange 17 vorgeschoben. Dabei drückt der Gegenhalter ir5 den Drahtq.o in die konkave Ausnehmung an der Vorderkante der Schiebewange 17.In the third step, the braiding knife works with the two sliding cheeks again a rotation of 180 °. The. Sliding cheek i9 is brought back and the cheek 17 advanced. The counter holder ir5 presses the wire q.o into the concave recess on the front edge of the sliding cheek 17.
Beim vierten Arbeitsgang läuft", die Leitrolle 116 des Doppelhebels 113 wieder auf die Kurve z i i auf, so dafi der Gegenhalter i 15 wieder vom Flechtmesser abgedrückt wird.In the fourth step, the guide roller 116 of the double lever is running 113 again on the curve z i i, so that the counter holder i 15 again from the braiding knife is pulled.
Die Anfangsstellung ist damit wiederhergestellt, und der gesamte Arbeitsvorgang kann von, neuem beginnen.The initial position is thus restored, and the entire work process can start all over again.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH140115D DE620169C (en) | 1934-05-19 | 1934-05-19 | Machine for the production of flat wire screws for wire mesh |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH140115D DE620169C (en) | 1934-05-19 | 1934-05-19 | Machine for the production of flat wire screws for wire mesh |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE620169C true DE620169C (en) | 1935-10-15 |
Family
ID=7178376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH140115D Expired DE620169C (en) | 1934-05-19 | 1934-05-19 | Machine for the production of flat wire screws for wire mesh |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE620169C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1115700B (en) * | 1954-11-03 | 1961-10-26 | Margaret Norma Blashill Geb Bo | Wire mesh machine |
-
1934
- 1934-05-19 DE DEH140115D patent/DE620169C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1115700B (en) * | 1954-11-03 | 1961-10-26 | Margaret Norma Blashill Geb Bo | Wire mesh machine |
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