DE1114107B

DE1114107B - Device for lapping ring-shaped flange surfaces on workpieces

Info

Publication number: DE1114107B
Application number: DEC15514A
Authority: DE
Inventors: Ernest F Katzke
Original assignee: Crane Packing Co
Current assignee: Crane Packing Co
Priority date: 1956-09-24
Filing date: 1957-09-24
Publication date: 1961-09-21

Description

Vorrichtung zum Läppen von ringförmigen Flanschflächen an Werkstücken Bisher wurde das selbsttätige Läppen ringförmiger Flanschflächen an Werkstücken mittels einer ebenen, sich drehenden Läppfläche vorgenommen, die entweder mit einer zentralen axialen öffnung, welche das vorstehende Ende des zu läppenden Gegenstandes aufnimmt, so daß die zu läppende Flanschfläche auf der Läppfläche am Umfang der öffnung ruht, oder mit einer Ringnut von genügender Tiefe versehen ist, um das vorstehende Ende des Gegenstandes vollkommen aufzunehmen, wobei die zu läppende Flanschfläche auf der Läppfläche in den Randbereichen der Nut ruht und die letztere übergreift. In jedem Falle wird eine relative Drehung bzw. Bewegung zwischen der Läppfläche und dem zu läppenden Gegenstand herbeigeführt, um die notwendige Schleifwirkung zu erzeugen. In dem ersteren Falle wird der Flanschfläche die gleiche unveränderliche Schleiffläch-- der Läppfläche dargeboten, was rasch zu einer Nutenbildung in der Läppfläche führt, so daß man die Läppscheibe in kurzen Abständen abnehmen und die Läppfläche wieder abrichten muß, Andererseits wird jedoch praktisch die ganze Oberfläche der zu läppenden Flanschfläche während des ganzen Läppvorganges gleichzeitig mit der Läppfläche in Berührung gebracht, so daß die Flanschfläsche in wirksamer Weise geläppt wird. In dem zweiten Falle wird der Flanschfläche dauernd eine neue Abschleiffläche dargeboten, und die Verwendung von Abrichtringen ist ermöglicht, um die Läppfläche in ihrem ebenen Zustand zu erhalten. Jedoch wird in diesem Falle nur ein kleiner Bruchteil der Oberfläche der zu läppenden Flanschfläche zu irgendeinem gegebenen Augenblick von der Läppfläche erfaßt, wodurch der Läppvorgang verlängert wird. Weiterhin ist zu bemerken, daß, im zweiten Falle auch bei kleinen Gegenständen, bei welchen die zu läppenden Flanschflächen einen großen mittleren Durchmesser besitzen, eine Läppfläche großen Durchmessers erforderlich ist. Läppscheiben großen Durchmessers sind aber kostspielig.Device for lapping annular flange surfaces on workpieces So far, the automatic lapping of annular flange surfaces on workpieces has been carried out by means of a flat, rotating lapping surface, which either has a central axial opening which receives the protruding end of the object to be lapped, so that the flange surface to be lapped rests on the lapping surface on the circumference of the opening, or is provided with an annular groove of sufficient depth to completely accommodate the protruding end of the object, the flange surface to be lapped resting on the lapping surface in the edge regions of the groove and overlapping the latter. In each case a relative rotation or movement is brought about between the lapping surface and the object to be lapped in order to produce the necessary grinding effect. In the former case, the flange surface is presented with the same unchangeable grinding surface - the lapping surface, which quickly leads to the formation of grooves in the lapping surface, so that the lapping disc has to be removed at short intervals and the lapping surface has to be dressed again, on the other hand, however, practically the entire surface is of the flange surface to be lapped is brought into contact with the lapping surface simultaneously during the entire lapping process, so that the flange surface is lapped in an effective manner. In the second case, a new abrading surface is continuously presented to the flange surface and dressing rings can be used to maintain the lapping surface in its flat condition. However, in this case, only a small fraction of the surface area of the flange face to be lapped will be engaged by the lapping face at any given moment, thereby prolonging the lapping process. It should also be noted that, in the second case, even with small objects in which the flange surfaces to be lapped have a large average diameter, a large diameter lapping surface is required. Large diameter lapping disks are expensive, however.

Um die vorstehend aufgeführten Nachteile zu vermeiden, wird erfindungsgemäß eine Anordnung vorgeschlagen, bei der Ringscheiben mit stimseitigen Läppflächen vorgesehen sind, die abwechslungsweise it einer ihrer Läppflächen auf die Läppfläche der Läppscheibe lose aufsetzbar und in an sich bekannter Weise gegen Mitlaufen mit der Läppscheibe lageeinstellbar sicherbar sind, wobei die zu läppenden Werkstücke auf die Ringscheiben auflegbar und gegen Mitlaufen mit den Ringscheiben sicherbar sind.In order to avoid the disadvantages listed above, according to the invention an arrangement proposed in the case of the annular disks with lapping surfaces on the end face are provided, which alternately it one of their lapping surfaces on the lapping surface the lapping disc can be placed loosely and in a manner known per se to prevent it from running along with it the lapping disc can be secured in a position-adjustable manner, the workpieces to be lapped can be placed on the ring disks and secured against running along with the ring disks are.

Durch die Verwendung der genannten Ringscheiben wird einmal der Vorteil erzielt, daß eine ungleichmäßige Abnutzung der Läppscheibe vermieden wird, so daß sich ein häufiges und umständliches Ausbauen der Läppscheibe zum Abrichten erübrigt. Es ist wesentlich einfacher und weniger zeitraubend, die Ringscheiben umzudrehen, wobei zusätzlich noch der Vorteil erreicht wird, daß während des Läppens der Werkstücke die auf der Läppscheibe aufliegenden Flächen der Ringscheiben selbsttätig abgerichtet werden und außerdem auch die Läppscheibe abgerichtet wird. Es wird also gleichzeitig mit der Läpparbeit ohne besondere zusätzliche Maßnahmen eine Abrichtarbeit durchgeführt, wodurch ebenfalls eine beträchtliche Einsparung an Zeit und Arbeitsaufwand erzielt wird und gegebenenfalls längere Totzeiten der Maschine vermieden werden.By using the said ring disks there is once the advantage achieved that uneven wear of the lapping disc is avoided, so that Frequent and laborious dismantling of the lapping disc for dressing is unnecessary. It is much easier and less time consuming to turn the washers around, with the additional advantage that during the lapping of the workpieces the surfaces of the ring disks resting on the lapping disk are automatically dressed and also the lapping disc is dressed. So it will be at the same time a dressing work carried out with the lapping work without any special additional measures, which also saves a considerable amount of time and effort and possibly longer dead times of the machine can be avoided.

Nachfolgend wird die Erfindung in Verbindung mit den Zeichnungen näher beschrieben, und zwar zeigt Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht einer Läppmaschine, die nach den Prinzipien der Erfindung gebaut ist, Fig. 2 einen Grundriß eines umkehrbaren L:äppringes, Fig. 3 einen Grundriß des in der Fig. 1 dargestellten Teiles der Maschine, Fig. 4 einen Vertikalschnitt in größerem Maßstabe, im wesentlichen nach der Linie 4-4 in Fig. 1, Fig. 5 einen Teilschnitt ähnlich der Fig. 4 durch eine etwas abgeänderte Form eines Läppringes, wie er gerade die Unterseite eines Anschraubflansches eines Flugmotorenzylinders läppt.The invention in conjunction with the drawings will be described in more detail, namely, Figure 1 shows a partial perspective view of a lapping machine which is constructed according to the principles of the invention, Figure 2 is a plan view of a reversible L:.. Äppringes, Figure 3 is a plan view of the. Part of the machine shown in Fig. 1 , Fig. 4 is a vertical section on a larger scale, essentially along the line 4-4 in Fig. 1, Fig. 5 is a partial section similar to Fig. 4 through a somewhat modified form of a lapping ring, how he is currently lapping the underside of a screw-on flange of an aircraft engine cylinder.

Der Läppmaschinenrahmen 10 (Fig. 1 und 3) hat eine Tischplatte 12 mit nach unten hängenden Seitenteilen 14, welche die sämtlichen Antriebsvorrichtungen der Läppscheibe einschließen. Die Tischplatte 12 besitzt eine öffnung 16, in der sich um eine vertikale Achse eine Läppscheibe 18 dreht, die eine ringförmige, ebene Läppfläche 20 aufweist, deren Innen-und Außenumfang von den Kanten. 22 bzw. 24 begrenzt wird. Die Läppscheibe 18 steht etwas über die Tischplatte 12 hervor, so daß die ringförmi,(.,ye Läppfläche 20 ein wenig oberhalb der Ebene der Tischplatte 12 liegt.The lapping machine frame 10 (FIGS. 1 and 3) has a table top 12 with downwardly hanging side parts 14 which enclose all of the drive devices for the lapping disk. The table top 12 has an opening 16 in which a lapping disk 18 rotates about a vertical axis, which has an annular, flat lapping surface 20, the inner and outer circumference of which is separated from the edges. 22 or 24 is limited. The lapping disc 18 protrudes slightly above the table top 12 so that the annular (., Ye lapping surface 20 is a little above the plane of the table top 12).

Um die Beschreibung zu erleichtern, denke man sich den Läppbereich unmittelbar oberhalb der Läppscheibe 18 in drei Sektoren unterteilt. In dem einen dieser Ausschnitte ist ein Abrichtring 26 angeordnet, der infolge der eigenen Schwere lose auf der Läppfläche 20 ruht und sowohl über die innere Umfangskante 22 als auch über die äußere Umfangskante 24 hinwegragt. Es sind Mittel vorgesehen, durch die man die radiale Stellung des Ringes 26 in bekannter Weise so einstellen kann, daß die Läppfläche 20 ihre ebene Fläche behält.To facilitate the description, consider the lapping area immediately above the lapping disk 18 to be divided into three sectors. In one of these cutouts, a dressing ring 26 is arranged, which, due to its own weight, rests loosely on the lapping surface 20 and protrudes both over the inner circumferential edge 22 and over the outer circumferential edge 24. Means are provided by which the radial position of the ring 26 can be adjusted in a known manner so that the lapping surface 20 retains its flat surface.

Die Vorrichtung, mittels welcher die radiale Stellung des Abrichtringes 26 geändert werden kann, weist ein Joch 30 auf, das relativ zu dem Rahmen 10 durch eine Zapfen- und Schlitzverbindung 32 eingestellt werden kann und mittels eines Bolzens 34 an einer waagerecht angeordneten, kreisbogenförmigen Stirnplatte 36 angeklemmt ist, wobei letztere durch die Ankerbolzen 38 und die Distanzringe 40 oberhalb der Tischplatte 12 gehalten wird. Die freien Enden der Jocharme tragen die losen Rollen 42, welche die Mantelfläche des Abrichtringes 26 erfassen und den Ring an einer Drehung um die Achse der rotierenden L:äppscheibe 18 hindern, aber gleichzeitig dem Ring gestatten, sich infolge der reibenden Berührung mit der Läppscheibe frei um seine eigene Achse zu drehen.The device, by means of which the radial position of the dressing ring 26 can be changed, has a yoke 30 which can be adjusted relative to the frame 10 by means of a pin and slot connection 32 and by means of a bolt 34 on a horizontally arranged, circular arc-shaped end plate 36 is clamped, the latter being held above the table top 12 by the anchor bolts 38 and the spacer rings 40. The free ends of the yoke arms carry the loose rollers 42, which grip the outer surface of the dressing ring 26 and prevent the ring from rotating about the axis of the rotating L: lapping disk 18 , but at the same time allow the ring to free itself due to the frictional contact with the lapping disk to rotate on its own axis.

Die Läppscheibe 18 ist so groß, daß sie eine oder mehrere Ringscheiben 44 mit stimseitigen Läppflächen 46 aufnehmen kann. Als zu läppender Gegenstand ist ein Zylinderkörper 50 mit einem Anschraubflansch 52, dessen Fläche 53 geläppt werden soll, gew5hlt. Der Anschraubflansch hat eine Reihe Bolzenlöcher 54.The lapping disk 18 is so large that it can accommodate one or more annular disks 44 with lapping surfaces 46 on the end face. A cylinder body 50 with a screw- on flange 52, the surface 53 of which is to be lapped, is selected as the object to be lapped. The screw-on flange has a number of bolt holes 54.

Auf der Mantelfläche 56 einer jeden Ringscheibe 44 ist ein Zahnkranz 57, 58 aufgepreßt, aufgeschrumpft, angeschweißt oder sonstwie befestigt. Die öffnungen 60 der Ringscheiben 44 sind etwas größer als die Außendurchmesser der in sie hineinragenden Werkstückteile 55, so daß die Teile 55 in den Bohrungen 62 Spiel haben. A toothed ring 57, 58 is pressed, shrunk on, welded or otherwise fastened on the outer surface 56 of each annular disk 44. The openings 60 of the annular disks 44 are somewhat larger than the outer diameter of the workpiece parts 55 protruding into them, so that the parts 55 have play in the bores 62 .

Die Läppscheibe 18 hat in der Mitte eine flache, kreisfönnige Aussparung 64. Die Antriebswelle 66 für die Läppscheibe 18 ragt aufwärts durch die letztere hervor und erstreckt sich ziemlich weit über die Läppfläche 20. An dieser Welle, ist ein Stirnrad 68, 70 befestigt, mit dem die Zahnkränze 57 der Ringscheibe 44 im Eingriff stehen.The lapping disk 18 has a flat, circular recess 64 in the middle. The drive shaft 66 for the lapping disk 18 protrudes upward through the latter and extends quite far over the lapping surface 20. A spur gear 68, 70 is attached to this shaft which the ring gears 57 of the ring disk 44 are in engagement.

Die mittlere Höhe des Stimrades 68 über Läppfläche 20 ist im wesentlichen gleich der mittleren Höhe des Zahnkranzes 57 jeder Ringscheibe 44, ganz gleich, welche der Läppflächen 46 der Ringscheiben 44 gerade auf der Läppfläche 20 ruht.The mean height of the spur wheel 68 above the lapping surface 20 is essentially the same as the mean height of the toothed ring 57 of each ring disk 44, regardless of which of the lapping surfaces 46 of the ring disks 44 is currently resting on the lapping surface 20.

Die Ringscheiben 44 werden, wenn sie während des Betriebes auf der rotierenden Läppfläche 20 liegen, gegen eine Drehung um die Achse der letzteren durch Rollenstangenvorrichtungen, ähnlich derjenigen wie für den Abrichtring 26, in einer solchen Lage gehalten, daß die entsprechenden Zahnkränze 57 mit dem zentral angeordneten Stimrad 68 im Eingriff sind. Es ist zu bemerken, daß die Gesamthöhe der verschiedenen Rollenstangenvorrichtungen einschließlich der Joche 30 und der Rollen 42 geringer ist als die mittlere Höhe der Zahnkränze 57 über der Läppfläche 20, so daß keine Störung im Betriebe der Rollen 42 eintritt, die sich an die Mantelfläche 56 der Ringscheiben 44 anlegen.The ring disks 44 are, when they are in operation on the rotating lapping surface 20, against rotation about the axis of the latter by roller bar devices, similar to that as for the dressing ring 26, held in such a position that the corresponding sprockets 57 with the central arranged Spurrad 68 are in engagement. It should be noted that the total height of the various roller bar assemblies, including yokes 30 and rollers 42, is less than the average height of ring gears 57 above lapping surface 20 so that there is no disturbance in the operation of rollers 42 which are attached to peripheral surface 56 of the annular disks 44.

Das ganze Gewicht der Zylinder 50 ruht auf den Ringscheiben 44 in den Bereichen, wo die Anschraubflansche 52 die inneren peripheren Bereiche der Läppscheiben erfassen. Um eine relative Bewegung zwischen jedem der Zylinder 50 und der Ringscheiben 44 herbeizuführen, ist eine Stange 72 mit dem einen Ende an einem Ständer 74 angelenkt, wobei der letztere an der Oberseite der Platte 36 befestigt ist. Das erwähnte eine Ende der Stange 72 kann an einem Zapfen, 75, der aus dem Ständer 74 hervorragt, auf und ab gleiten und sich um denselben drehen. Die Höhe der Stange 72 über der Platte 36 richtet sich nach einer Reihe von Distanzhülsen 76, die über den Zapfen 75 geschoben werden. Eine Druckfeder 78 umgibt den Zapfen und legt sich mit dem unteren Ende an ein Ende der Stange an, während das andere Ende der Feder sich an eine Spanrunutter 80 anlegt, die auf das obere Ende des Zapfens aufgeschraubt wird. Das freie Ende der Stange 72 trägt einen Stift 82, dessen unteres Ende in eines der Bolzenlöcher 54 in dem Anschraubflansch 52 hineingeht, so daß sich die Stange ungefähr tangential zu dem Anschraubflansch 52 erstreckt und das Gegenmoment bzw. die Gegenkraft liefert, die notwendig ist, um den Anschraubflansch C 52 gegen eine Drehung mit der Ringscheibe 44, auf welcher derselbe gelagert ist, festzuhalten.The entire weight of the cylinders 50 rests on the annular disks 44 in the areas where the screw-on flanges 52 engage the inner peripheral regions of the lapping disks. In order to bring about a relative movement between each of the cylinders 50 and the annular disks 44, a rod 72 is hinged at one end to a stand 74, the latter being attached to the top of the plate 36 . The aforementioned one end of the rod 72 can slide up and down on a pin 75 protruding from the stand 74 and rotate about the same. The height of the rod 72 above the plate 36 depends on a series of spacer sleeves 76 which are pushed over the pin 75. A compression spring 78 surrounds the pin and rests with the lower end against one end of the rod, while the other end of the spring rests against a clamping nut 80 which is screwed onto the upper end of the pin. The free end of the rod 72 carries a pin 82, the lower end of which goes into one of the bolt holes 54 in the screw-on flange 52 , so that the rod extends approximately tangentially to the screw-on flange 52 and provides the counter-torque or counter-force that is necessary in order to hold the screw-on flange C 52 against rotation with the annular disk 44 on which it is mounted.

Die Maschine hat einen Vorratsbehälter 90 für das Läppmittel. Das Läppmittel wird der Läppfläche 20 durch eine Öffnung unter Regelung durch ein von einer Magnetspule gesteuertes Ventil 92 mittels einer dünnen Stange, oder eines Drahtes 94, dessen freies Ende in Berührung nüt einer Oberfläche des Abrichtringes 26 kommen kann, zugeführt.The machine has a reservoir 90 for the lapping agent. The lapping agent is supplied to the lapping surface 20 through an opening under the control of a valve 92 controlled by a solenoid by means of a thin rod or a wire 94, the free end of which can come into contact with a surface of the dressing ring 26 .

Im Betriebe der Maschine verursacht die Drehung der Läppscheibe 18 und ihres Antriebszahnrades 68 in einer Richtung entgegengesetzt dem Uhrzeigersinne eine zwangläufige Drehung der Ringscheiben 44 im Uhrzeigersinne. Dagegen dreht sich der Abrichtring 26, der sein Bewegungsmoment durch die L:äppfläche 20 erhält, entgegengesetzt dem Uhrzeigersinne.When the machine is in operation, rotation of the lapping disk 18 and its drive gear 68 in an anti-clockwise direction inevitably causes the annular disks 44 to rotate in a clockwise direction. In contrast, the dressing ring 26, which receives its moment of movement through the L: äppfläche 20, rotates counterclockwise.

Da die Motorenzylinder 50 unbeweglich festgehalten werden, gewährleistet die Drehung der Ringscheiben im Uhrzeigersinne die notwendige relative Drehung zwischen den beiden Teilen. Es ist klar, daß das Läppen der Flanschflächen eine abschleifende Wirkung auf die Läppflächen 46 der Ringscheiben ausübt, so daß ringförmige Nuten in denselben entstehen. Um das zu vermeiden, werden die Ringscheiben in gewissen Zeitabständen umgedreht, so daß nunmehr die Unterseite der Ringscheiben 44, die infolge ihrer Berührung mit der Oberfläche 20 frisch abgerichtet worden ist, nach oben weist und sich an die Flanschfläche 53 anlegt. Ein solches Umdrehen jeder Ringscheibe 44 muß gegebenenfalls während jedes Läppvorganges mehrmals erfolgen. Die Häufigkeit des Umdrehens hängt natürlich von der Art und der Härte der zu läppenden Oberfläche sowie von der Art des auf der Läppfläche 46 verwendeten Läppmittels ab.Since the motor cylinders 50 are held immovably, the clockwise rotation of the annular disks ensures the necessary relative rotation between the two parts. It is clear that the lapping of the flange surfaces has an abrasive effect on the lapping surfaces 46 of the annular discs so that annular grooves are formed in them. In order to avoid this, the annular disks are turned over at certain time intervals so that the underside of the annular disks 44, which has been freshly dressed as a result of their contact with the surface 20, now faces upwards and rests against the flange surface 53 . Such a reversal of each annular disk 44 may have to take place several times during each lapping process. The frequency of flipping will of course depend on the type and hardness of the surface to be lapped and the type of lapping agent used on the lapping surface 46.

Das auf den Läppflächen 46 verwendete Läppmittel wird gleichmäßig über die obere Fläche jeder Ringscheibe 44 ausgebreitet, wozu man entweder eine Bürste oder einen Spatel verwendet. Jedesmal, wenn die Läppscheibe, wie es oben beschrieben wurde, umgedreht wird, muß man die Schleifmasse neuerdings auf die Oberfläche auftragen.The lapping agent used on the lapping surfaces 46 becomes uniform Spread over the top surface of each ring washer 44 using either a Brush or spatula used. Every time the lapping disk like it above has been described is turned upside down, the abrasive compound has to be applied to the surface recently Instruct.

Das Umdrehen der Ringscheiben 44 erfolgt vorzugsweise in der Weise, daß man die Maschine stillsetzt. Nach dem Anheben der Stangen 72 entgegen der Wirkung der Federn und Herausdrehen der angehobenen Stangen aus dem Bereich der Ringscheiben 44 werden die Zylinder 50 entfernt. Die Ringscheiben 44 können sodann von der Läppfläche 20 abgehoben, umgedreht und mit der entgegengesetzten Seite wieder auf die Läppfläche 20 aufgesetzt werden. wobei die Zähne des Zahnkranzes 57 in Eingriff mit den Zähnen des Zahnrades 68 kommen müssen. Hierauf werden die Zylinder 50 wieder auf die Ringscheiben 44 aufgesetzt, die Stifte 82 der Stangen 72 läßt man in die Bolzenlöcher 54 einrasten, und die Maschine wird wieder angelassen.The turning of the ring disks 44 is preferably carried out in such a way that the machine is stopped. After the rods 72 have been raised against the action of the springs and the raised rods have been unscrewed from the area of the annular disks 44, the cylinders 50 are removed. The annular disks 44 can then be lifted off the lapping surface 20, turned around and placed back onto the lapping surface 20 with the opposite side. wherein the teeth of the ring gear 57 must come into engagement with the teeth of the gear wheel 68. The cylinders 50 are then placed back onto the annular disks 44, the pins 82 of the rods 72 are snapped into the bolt holes 54, and the machine is started again.

Die Art der Zähne 70 an dem Stirnrad 68 sowie der Zähne 58 an den Zahnkränzen 57 lassen verschiedene Grade des Zahneingriffes zu. Eine derartige Anordnung ermöglicht eine beschränkte radiale Verschiebung der Ringscheiben 44, wobei die Rollenstangenjoche 30 dazu verwendet werden, die entsprechende Einstellung vorzunehmen.The type of teeth 70 on the spur gear 68 and the teeth 58 on the ring gears 57 allow different degrees of tooth engagement. Such an arrangement allows a limited radial displacement of the ring disks 44, the roller bar yokes 30 being used to make the appropriate adjustment.

Die Ringscheiben 44 können im Falle der Notwendigkeit einer großen öffnung 62 in denselben zur Aufnahme eines hervorstehenden Werkstückteils sich in Größe und Form dem Abrichtring 26 annähern. Unter solchen Umständen können die Ringscheiben 44 auch dazu dienen -, die Lappfläche 20 abzurichten, während die letztere gleichzeitig die in Läppflächen der Ringscheibe 44 entstehende Nut durch den läppenden Gegenstand entfernt. In einem solchen Falle kann man auf den Abrichtring 26 verzichten, und die Leistungsfähigkeit der primären Läppscheibe 18 kann erhöht werden, indem man den Abrichtring 26 durch eine Ringscheibe 44 ersetzt.The size and shape of the ring disks 44 can approximate the size and shape of the dressing ring 26 if a large opening 62 is necessary in the same for receiving a protruding workpiece part. Under such circumstances, the annular disks 44 can also serve to dress the lap surface 20, while the latter at the same time removes the groove created in the lap surfaces of the annular disk 44 by the lapping object. In such a case, the dressing ring 26 can be dispensed with and the performance of the primary lapping wheel 18 can be increased by replacing the dressing ring 26 with an annular disk 44.

In übereinstimmung mit der üblichen Praxis kann man die verschiedenen Läppflächen 20 und 46 mit radialen Nuten versehen, wie es bei 100 angedeutet ist, einerseits um die Verteilung und die Abfuhr der Schleifmasse zu erleichtern, andererseits um die Läppeigenschaften der Läppscheiben zu verbessern.In accordance with normal practice, the various lapping surfaces 20 and 46 can be provided with radial grooves, as indicated at 100 , on the one hand to facilitate the distribution and removal of the grinding material and on the other hand to improve the lapping properties of the lapping disks.

In Fig. 5 ist eine etwas abgeänderte Form einer Ringscheibe 144 dargestellt; sie kann in Verbindung mit der Läppscheibe 18 verwendet werden, und zwar im wesentlichen in gleicher Weise wie die Ringscheibe 44. Es ist dabei klar, daß das Aufsetzen, die Verwendung sowie die Entfernung der Ringscheiben 144 von der Läppscheibe 18 genau die gleichen sind wie bei den Ringscheiben 44. Bei der Ringscheibe 144 sind die Teile am Umfang auf beiden Seiten abgedreht, wie es bei 101 dargestellt ist. Dadurch wird das Gesamtgewicht der Ringscheibe, 144 herabgesetzt. Außerdem nimmt man dadurch während des Läppvorganges der Läppscheibe 18 die Bürde ab, an der Ringscheibe den überschüssigen Werkstoff zu entfernen, der einer abschleifenden Wirkung durch die Flanschfläche 53 gar nicht unterliegt und daher auch nicht abgenutzt wird.In Fig. 5 , a slightly modified form of an annular disk 144 is shown; it can be used in connection with the lapping disk 18 , in essentially the same way as the annular disk 44. It is clear that the mounting, the use and the removal of the annular disks 144 from the lapping disk 18 are exactly the same as in the annular disks 44. In the case of the annular disk 144, the parts on the circumference are turned off on both sides, as shown at 101 . This reduces the total weight of the annular disk 14, 144. In addition, during the lapping process of the lapping disk 18, the burden of removing the excess material on the annular disk, which is not subject to an abrasive effect by the flange surface 53 and is therefore not worn, is also removed.

Man hat festgestellt, daß Flanschflächen 53 mit Bolzenlöchern oder sonstigen Lochungen darin ein übermäßiges Läppen in den Ringbezirken beider Läppflächen, die von den, Bolzenlöchern oder sonstigen Lochungen eingenommen werden, bewirken. Man nimmt als Ursache dafür die Ansammlung von Teilchen der Schleifmasse innerhalb der Bolzenlöcher selbst an, die dann auf die Randteile dieser Löcher eine übermäßig hohe Schleifwirkung ausüben, während die verbleibenden Teile der Läppflächen verhältnismäßig schlecht mit Läppmittel versorgt werden. Man nimmt als weitere und vielleicht zusätzliche Ursache für ein derartig übermäßiges Läppen an, daß übergroße Teilchen des Schleifmittels an der Kante der Bolzenlochränder winzige Späne schneiden, wenn sie anfänglich unter die Schulter gleiten und bevor sie durch die abreibende Wirkung in ihrer Größe verkleinert werden. Auf jeden Fall hat man feststellen können, daß durch Bohren einer Reihe von Löchern durch die Ringscheibe hindurch, wie sie bei 103 angedeutet sind, wobei diese Löcher vorzugsweise die gleiche Anzahl und den gleichen Durchmesser haben wie die in der zu läppenden Flanschfläche befindlichen Bolzenlöcher, die übermäßige Ansammlung von Schleifmittel von der Oberfläche der Ringscheibe abgezogen und der erwähnte übelstand beseitigt wird. Natürlich haben die Bohrungen 103 die gleiche Wirkung, wenn die Ringscheibe 144 umgedreht wird.It has been found that flange surfaces 53 with bolt holes or other perforations therein cause excessive lapping in the annular areas of both lapping surfaces occupied by the bolt holes or other perforations. The reason for this is assumed to be the accumulation of particles of the grinding compound within the bolt holes themselves, which then exert an excessively high grinding effect on the edge parts of these holes, while the remaining parts of the lapping surfaces are relatively poorly supplied with lapping agent. Another, and perhaps additional, cause of such excessive lapping is believed to be that oversized particles of abrasive cut tiny chips at the edge of the bolt hole edges as they initially slide under the shoulder and before they are reduced in size by the abrasive action. In any case, it has been found that by drilling a series of holes through the ring washer, as indicated at 103 , these holes preferably having the same number and the same diameter as the bolt holes located in the flange surface to be lapped, the excessive accumulation of abrasive is removed from the surface of the ring disc and the aforementioned defect is eliminated. Of course, the bores 103 have the same effect when the ring disk 144 is turned over.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for lapping ring-shaped flange surfaces on workpieces with a circumferential lapping disk with an annular lapping surface, characterized by ring disks (44) with lapping surfaces on the face side, which can be placed alternately with one of their lapping surfaces on the lapping surface of the lapping disk, (18) loosely can be secured in a known manner against running along with the lapping disk in a position-adjustable manner, the workpieces to be lapped (50) being able to be placed on the annular disks (44) and being secured against running along with the annular disks (44).

2. Device according to spoke 1, characterized in that the annular discs (44) are provided with a ring gear (57) and can be driven in a manner known per se by a gear wheel (68) connected centrally to the lapping disc (18) , the ring gears (57) and the gear (68) have elongated teeth (58, 70) which allow various degrees of radial tooth engagement with one another. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a position-adjustable dressing ring secured against entrainment is arranged next to the annular disks (44) in a manner known per se. 4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the annular disks (44) are provided with holes arranged in a circle as discharge channels for the grinding compound. Documents considered: German Patent No. 839 457; U.S. Patents Nos. 2,565,590, Re 23,937, 618 911, 2,740,237.