DE1113660B

DE1113660B - Method and device for manufacturing concrete pipes

Info

Publication number: DE1113660B
Application number: DEW27768A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-05-03
Filing date: 1960-05-03
Publication date: 1961-09-07
Also published as: GB910067A

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Betonrohren Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Betonrohren unter Anwendung von Vibratoren.Method and apparatus for manufacturing concrete pipes The invention relates to a method and a device for producing concrete pipes below Use of vibrators.

Es ist bekannt, Betonfertigteile sowohl durch Vibration als auch durch Pressen zu verdichten. Auch kennt man die Kombination beider Vorgänge.It is known, precast concrete both by vibration and by Compacting presses. The combination of both processes is also known.

Die bisher bekannten Vorrichtungen zur Durchführung der Verdichtungsverfahren weisen verschiedene Nachteile auf. Einmal müssen stets neue Formen für jetten Rüttelvorgang beschafft werden. Ferner sind umfangreiche bauliche Veränderungen sowie Installationen, insbesondere bei der Verwendung großer Formen, notwendig. Die Außenvibratoren, die an den Formen angeordnet wurden, wurden mit einem Keilriemenantrieb ausgerüstet. Diese Anordnung ist sehr umständlich. Schließlich liegen in den Betonwerken meist nicht allzu große Serien von Betonfertigteilen auf, so daß Formengrößen fast täglich gewechselt werden müssen. Verhältnismäßig lange Umstellzeiten auf andere Formengrößen sind ein weiterer Nachteil der bekannten Anordnungen.The previously known devices for carrying out the compaction process have several disadvantages. Once you have always new molds for the jetted jogging process be procured. Furthermore, extensive structural changes as well as installations, especially when using large molds. The external vibrators that were arranged on the molds, were equipped with a V-belt drive. This arrangement is very cumbersome. After all, there are mostly in the concrete works not too large series of precast concrete parts, so that mold sizes are almost daily need to be changed. Relatively long changeover times to other mold sizes are another disadvantage of the known arrangements.

Es ist eine Formmaschine für Körper mit durchgehenden Hohlräumen bekanntgeworden, bei welcher die Betonmasse zwischen einem Formmantel, einem Kernmantel, einem festgelegten Ring und einem verschiebbaren Ring eingeschlossen ist. Dabei ist ein unter dem Form- und Kernmantel befindlicher, verschiebbarer Tisch vorgesehen, der als Widerlager wirkt, und ohne den die ganze Vorrichtung nicht arbeiten kann.A molding machine for bodies with through cavities has become known, in which the concrete mass between a form jacket, a core jacket, a fixed Ring and a sliding ring is included. There is one under the form and kernmantle located, movable table provided as an abutment acts, and without which the whole device cannot work.

Gegenüber dieser bekannten Einrichtung kennzeichnet sich die Erfindung darin, daß der Preßdruck von zwei gegeneinander verschiebbaren Elementen derart auf die Ringe übergeleitet wird, daß das eine Element mit Zug auf den einen Ring, und das andere Element mit Druck auf den anderen Ring einwirkt. Da der eine Ring mit dem Formmantel verankert ist, ist es nicht notwendig, daß die das Verfahren durchführende Vorrichtung von unten abgestützt wird, wie dies bei der bekannten Vorrichtung der Fall ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann im ganzen aufgehängt werden und somit auf jedes Widerlager verzichten. Durch die gegeneinander verschiebbaren Elemente wird der eine Ring auf Zug und der andere auf Druck beansprucht. Das ganze Aggregat kann seitlich in die Höhe bewegt werden, während gleichzeitig der Druck auf die Betonmasse ausgeübt wird.The invention is distinguished from this known device in that the pressing pressure of two mutually displaceable elements in such a way is transferred to the rings that the one element with tension on the one ring, and the other element acts with pressure on the other ring. There the one ring is anchored to the mold jacket, it is not necessary that the process performing device is supported from below, as is the case with the known Device is the case. The device according to the invention can be hung as a whole and thus forego any abutment. Due to the sliding against each other Elements, one ring is subjected to tension and the other to compression. The whole The unit can be moved upwards from the side while the pressure is applied is exerted on the concrete mass.

Erfindungsgemäß ist die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens so ausgestaltet, daß das eine verschiebbare Element als ein auf den einen Ring einwirkender Druckring, und das zweite verschiebbare Element als ein an dem Formmantel angreifendes Zugelement ausgebildet ist, wobei beide Verschiebeelemente von einem gemeinsamen Antrieb - hydraulisches oder pneumatisches Getriebe - antreibbar sind. Der gemeinsame Antrieb kann mit den verschiebbaren Elementen als Tragorgan für die Form und eingeschlossene Masse ausgebildet sein.The device for carrying out the method is according to the invention designed so that the one displaceable element as one acting on the one ring Pressure ring, and the second displaceable element as an engaging on the mold shell Pulling element is formed, with both sliding elements of a common one Drive - hydraulic or pneumatic gear - can be driven. The common one Drive can with the sliding elements as a support for the form and enclosed Be formed mass.

Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung im Schnitt dargestellt.The invention is illustrated in one embodiment in the drawing Section shown.

1 ist der innere Mantel (Kernmantel) der Form, 2 der äußere Mantel (Formmantel), 3 der Fußboden, auf den die beiden Mäntel aufgestellt werden. 4 ist die zwischen Kern- und Formmantel 1 und 2 zu formende Betonmasse. 5 sind Außenvibratoren, die beispielsweise an dem Formmantel 2 mittels einer Schnellverschlußverbindung angebracht sind.1 is the inner shell (core shell) of the mold, 2 is the outer shell (Form jacket), 3 the floor on which the two jackets are placed. 4 is the concrete mass to be formed between the core and mold shells 1 and 2. 5 are external vibrators, for example on the mold jacket 2 by means of a quick-release connection are appropriate.

Zwischen den Mänteln 1 und 2 der Form befindet sich unten der untere Abschlußring 6, der im Querschnitt der gewünschten Gestalt der Stirnfläche des herzustellenden Betonrohres entspricht. 7 ist eine Verankerungsmöglichkeit zwischen diesem unteren Abschlußring 6 und dem Mantel der Form, hier beispielsweise dem Formmantel 2.Between the shells 1 and 2 of the mold is the lower one at the bottom End ring 6, the cross-section of the desired shape of the end face of the Concrete pipe corresponds. 7 is an anchoring option between this lower one End ring 6 and the shell of the mold, here for example the mold shell 2.

8 ist der obere Abschlußring, der in seinem Querschnitt dem unteren Abschlußring 6 entspricht. Der obere Abschlußring liegt zunächst lose auf der Betonmasse 4 auf.8 is the upper end ring, the lower one in its cross-section Closing ring 6 corresponds. The upper end ring is initially loosely on the concrete mass 4 on.

Der Formmantel 2 besitzt einen Flansch 9.The mold jacket 2 has a flange 9.

10 ist ein innerer Druckring, der beispielsweise die Form einer kegelförmigen Kappe besitzt. 11 ist eine Hubvorrichtung, bestehend aus Zylinder und Kolben, die pneumatisch oder hydraulisch arbeiten kann.10 is an inner pressure ring, for example the shape of a cone-shaped Owns cap. 11 is a lifting device, consisting of cylinder and piston, which can work pneumatically or hydraulically.

Der Zylinder der Hubvorrichtung 11 ist fest verbunden mit dem inneren Druckring 10, der auf den Ring 8 einwirkt.The cylinder of the lifting device 11 is firmly connected to the inner one Pressure ring 10 which acts on the ring 8.

Der Kolben der Hubvorrichtung trägt mittels einer Kolbenstange 12 einen äußeren Zugring 13 mit Klauen 14, die unter den Flansch 9 des Formmantels 2 fassen können.The piston of the lifting device carries by means of a piston rod 12 an outer pull ring 13 with claws 14, which is under the flange 9 of the molded jacket 2 can grasp.

Die Kolbenstange 12 besitzt oben eine Begrenzungsinüfter 15. Außerdem kann die Hubvorrichtung 11 ein&x Träger l0 ritzen, an welchem eine Zugvorriclit#(itfg iir'Agrerf`dn kann. Mittels dieser können die Teile 9 und 16 hochgehoben werden. Greifen die Klauen 14 unter den Flansch 19, so wird die gesamte Form 1, 2 hochgehoben. Werden die Verankerungen 7 gelöst, so kann der Formmantel 2 abgezogen werden.The piston rod 12 has a limiting fan 15 at the top the lifting device 11 can scratch a & x carrier 10 on which a traction device # (itfg iir'Agrerf`dn can. By means of this the parts 9 and 16 can be lifted up. If the claws 14 grip under the flange 19, the entire mold 1, 2 is lifted up. If the anchors 7 are released, the mold jacket 2 can be pulled off.

Das eine verschiebbare Element besteht aus dem auf den oberen Abschlußring 8 einwirkenden Druckring 10. Das zweite verschiebbare Element ist als ein an dein Formmantel 2 angreifendes Zugelement, bestehend aus Kolbenstange 12, äußerem Zugring 13 und Klauen 14, ausgebildet. Beide Verschiebeelemente sind von einem gemeinsamen Antrieb, dem Getriebe 11, antreibbar.One sliding element consists of the one on the upper end ring 8 acting pressure ring 10. The second sliding element is as an on your Mold jacket 2 engaging tension element, consisting of piston rod 12, outer tension ring 13 and claws 14 formed. Both sliding elements are of a common one Drive, the gear 11, drivable.

Die Wirkungsweise ist folgende.The mode of action is as follows.

Wird das Getriebe 11 eingeschaltet, so wird der Zugring 13 angehoben. Die Klauen 14 fassen unter den Flansch 9 und wollen den Formmantel 2 anheben. Dieser nimmt den unteren Abschlußring 6 und damit die Betonmasse 4 nach oben mit.If the transmission 11 is switched on, the pull ring 13 is raised. The claws 14 grasp under the flange 9 and want to lift the mold jacket 2. This takes the lower end ring 6 and thus the concrete mass 4 upwards.

Gleichzeitig wird der Zylinder 11 des Antriebs nach unten gedrückt. Er drückt über den Druckring 10 auf den oberen Abschlußring B. Auf diese Weise wird die Betonmasse 4 zusammengepreßt, während die Rüttler 5 arbeiten.At the same time, the cylinder 11 of the drive is pressed down. He presses on the pressure ring 10 on the upper end ring B. In this way the concrete mass 4 pressed together while the vibrators 5 are working.

Man hat es in der Hand, das Getriebe 11 so einzuschalten, daß ein bestimmter Druck ausgeübt wird. Nach Fertigstellung des Betonrohres wird das Getriebe 11 umgeschaltet. Der innere Druckring 10 geht nach oben und der Zugring 13 nach unten. Die Klauen 14 geben den Formmantel 2 wieder frei.You have it in the hand to switch the gear 11 so that a certain pressure is applied. After completion of the concrete pipe, the gearbox 11 switched. The inner pressure ring 10 goes up and the pull ring 13 to below. The claws 14 release the mold jacket 2 again.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. A method for producing concrete pipes using vibrators, in which the concrete mass is enclosed between a mold jacket, a core jacket, a fixed ring and a movable ring, characterized in that the pressure of two mutually displaceable elements is applied to the rings is transferred that one element acts with tension on one ring and the other element with pressure on the other ring.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that the one displaceable element as a pressure ring acting on the one ring (8) (10), and the second displaceable element as one engaging the mold shell (2) Pulling element (12, 13, 14) is formed, with both sliding elements (10, 12-14) can be driven by a common drive (11) (hydraulic or pneumatic gear) are.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the drive (11) with the movable elements (10, 12-14) as a support element for the form (2) and the enclosed mass (4) is formed. Considered publications: German patent specification No. 878 324.