DE1109613B

DE1109613B - Transfer device for baskets from an elevator to a basket conveyor of a treatment tunnel

Info

Publication number: DE1109613B
Application number: DEV12914A
Authority: DE
Inventors: Kurt Franz
Original assignee: KEMA KERAMIKMASCHINEN GOERLITZ
Current assignee: KEMA KERAMIKMASCHINEN GOERLITZ
Priority date: 1957-08-13
Filing date: 1957-08-13
Publication date: 1961-06-22

Description

Überführungsvorrichtung für Gutkörbe von einem Elevator auf eine Korbbahn eines Behandlungstunnels Die Erfindung betrifft eine Überführungsvorrichtung für Gutkörbe, die mit frischen Formlingen beladen sind, von einem Elevator, der quer zur Bewegungsrichtung von Korbbahnen nebeneinanderliegender Behandlungstunnel, z. B. in Ziegeleien, verschiebbar und vor jedem Behandlungstunnel gegen seitliches Verschieben verriegelbar ist, auf eine der Korbbahnen, die aus Förderketten gebildet und im Gegenzug in übereinanderliegenden Tunnelräumen geführt sind.Transfer device for goods baskets from an elevator to a basket conveyor of a treatment tunnel The invention relates to a transfer device for Good baskets that are loaded with fresh bricks from an elevator that crosses for the direction of movement of basket tracks adjacent treatment tunnels, e.g. B. in brickworks, movable and in front of each treatment tunnel against the side Moving is lockable on one of the basket tracks, which are formed from conveyor chains and, in return, are run in tunnel spaces one above the other.

Es ist bekannt, mit frischen Formlingen beladene Gutkörbe mittels Kreisförderer in horizontaler Zickzackbahn durch Trocknungsräume oder im Gegenzug durch übereinanderliegende Trocknungstunnel zu führen, die auch in mehreren Systemen nebeneinanderliegen können. Die Gutkörbe müssen dabei von Hand beladen werden, so daß die zahlenmäßige Leistung einer solchen Anlage begrenzt ist. It is known to use baskets loaded with fresh briquettes Circular conveyor in a horizontal zigzag path through drying rooms or in return to lead through drying tunnels lying one above the other, also in several systems can lie next to each other. The baskets must be loaded by hand, see above that the numerical performance of such a plant is limited.

Es ist auch bekannt, die einzelnen als Schaukeln ausgebildeten Gutträger von Senkrecht- und Horizontalförderern selbsttätig zu beschicken oder zu entladen, indem z. B. das Fördergut auf Horizontalförderern, wie Förderbändern oder Rollbahnen dem Senkrechtförderer zugeführt und durch diesen vom Horizontalförderer abgehoben oder auf ihn aufgelegt wird. Auch horizontal bewegliche Gerüste mit heb-und senkbaren Tragarmen werden für das Be- und Entladen von Senkrechtförderern benutzt. Fördergut von geringen Ausmaßen wie z. B. Ziegelformlinge müssen dabei auf besondere Unterlagen, wie Platten, Rähmchen oder Latten als Formlingsträger gelegt werden, um größere Mengen auf einmal in Gruppen fördern zu können. Eine andere Art der Ein- und Ausräumung von Senkrechtförderern ist dabei die mittels heb- und senkbarem Hubkorb eines Absetzwagens oder mittels auf und ab beweglicher Gleisschienen. Die Absetzwagen werden im Pendelverkehr zwischen Senkrechtförderern und Trocknungskammern eingesetzt und auf Schiebebühnen vor die einzelnen Kammern gefahren. Ein solcher Trockner arbeitet kammerweise, aber nicht fließend. It is also known that the individual goods carriers are designed as swings to load or unload automatically from vertical and horizontal conveyors, by z. B. the conveyed goods on horizontal conveyors, such as conveyor belts or roller conveyors fed to the vertical conveyor and lifted by this from the horizontal conveyor or is placed on him. Also horizontally movable scaffolding with lifting and lowering units Support arms are used for loading and unloading vertical conveyors. Conveyed goods of small dimensions such as B. Bricks must be on special documents, such as panels, frames or slats are placed as molded carriers to make larger ones To be able to convey quantities at once in groups. Another way of moving in and out of vertical conveyors is the one that can be raised and lowered by means of a lifting basket of a depositing car or by means of track rails that can be moved up and down. The skip trucks are used in shuttle traffic Used between vertical conveyors and drying chambers and on transfer platforms drove in front of the individual chambers. Such a dryer works chamber by chamber, but not fluent.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die selbsttätige Überführung der Gutkörbe vom Elevator auf die Korbbahn des Tunnels bei fließender Beschickung. Die Überführungsvorrichtung vom Elevator auf die Korbbahn und umgekehrt besteht gemäß der Erfindung darin, daß in den beiden Enden des oberen Tunnelraumes jedes Tunnels ein ein- und ausfahrbarer Überführungswagen vorgesehen ist, über dessen Umlenkräder die die Tunnelräume durchlaufenden Förderketten unter Einschaltung von Spannwerken nachgiebig geführt sind. Dadurch wird er- reicht, daß für das Ein- und Ausfahren der Gutkörbe in und aus den Tunnelräumen nur jeweils eine Bühne mit Elevator und Be- und Entladevorrichtung nötig ist, daß ferner die Ein- und Ausgänge der Tunnelräume frei gemacht und einzeln verschlossen werden können, so daß während der Trocknung Wärmeverliste weitgehend vermieden werden. Zum Herausfahren und Wiedereinfahren des Überführungswagens kann dessen Fahrgestell mit motorisch angetriebenen Schraubenspindeln an im Tunnelraum ortsfesten Gewindebuchsen geführt sein. The invention is based on the object of the automatic transfer the goods baskets from the elevator to the cage conveyor of the tunnel with flowing loading. The transfer device from the elevator to the cage conveyor and vice versa consists according to the invention in that in the two ends of the upper tunnel space each Tunnels a retractable and extendable transfer car is provided over which Deflection wheels the conveyor chains running through the tunnel spaces with the involvement of Tensioning mechanisms are guided resiliently. This will that is enough for the in and Removal of the goods baskets in and out of the tunnel rooms only one platform with elevator and loading and unloading device is necessary, that also the entrances and exits of the tunnel rooms can be made free and individually sealed so that during drying Heat losses are largely avoided. For moving out and in again of the transfer vehicle can be its chassis with motor-driven screw spindles be guided on fixed threaded sockets in the tunnel space.

Eine Ausführungsform der - Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. An embodiment of the invention is shown in the drawing.

Abb. 1 und 2 zeigen einen senkrechten und waagerechten Schnitt durch einen Tunneltrockner; Abb. 3 und 4 zeigen die Kopfseite eines Tunnelraumes in größerem Maßstabe mit aus- und eingefahrenem Überführungswagen. Fig. 1 and 2 show a vertical and horizontal section through a tunnel dryer; Fig. 3 and 4 show the head side of a tunnel room on a larger scale Scale with extended and retracted transfer car.

Der Trockner besteht aus einer Reihe nebeneinanderliegender Tunnelräume 1 (Abb. 2), von denen jeweils zwei übereinander angeordnet sind (Abb. 1). The dryer consists of a series of adjoining tunnel rooms 1 (Fig. 2), two of which are arranged one above the other (Fig. 1).

Die oberen Tunnelräume werden in bekannter Weise durch Mauerdurchbrechungen für Trocknungsluftströme in den Seitenwänden geheizt. Die unteren Tunnelräume dienen zur Rückführung der leeren Gutkörbe 4.The upper tunnel spaces are made in a known manner through wall breakthroughs heated for drying air flows in the side walls. The lower tunnel rooms are used for returning the empty baskets 4.

Im oberen Teil der Tunnelräume 1 laufen Schienen 2 (Abb. 3) der Korbbahn entlang, auf denen mit Rollen versehene Laufkatzen3, an denen die Gutkörbe 4 angebracht sind, rollen können. Jeder Gutkorb 4 besitzt eine Anzahl übereinanderliegender Stützleisten 5 für die Aufnahme von Ziegelformlingen. Ferner sind die Laufkatzen 3 noch mit Zapfen 6 ausgerüstet, die zur Mitnahme der Laufkatzen 3 in waagerechter oder senkrechter Förderrichtung dienen. In the upper part of the tunnel rooms 1, rails 2 (Fig. 3) of the basket run run along, on which trolleys provided with rollers3, on which the goods baskets 4th are attached, can roll. Each good basket 4 has a number of superimposed ones Support strips 5 for receiving bricks. Further are the trolleys 3 still equipped with pins 6, which are used to take the trolleys 3 in a horizontal position or vertical conveying direction.

In den Tunnelräumen 1 laufen nämlich neben den Schienen 2 noch Förderketten 8 entlang, die in gleichen Abständen offene Ösen 9 besitzen, in welche die Zapfen 6 eingreifen. Die Förderketten 8 sind im Gegenzug um Umlenkräder 10, 11 und 12 gelegt, welche im Überführungswagen 14 gelagert sind, der an jedem Ende eines jeden oberen Tunnelraumes vorgesehen ist. Das untere Umlenkrad 12 läßt sich mit dem Antrieb des Elevators 21 kuppeln. Das mittlere Umlenkrad 11 ist mit einem Spannwerk 13 (Abb. 4) für die Förderketten 8 ausgerüstet. Die Überführungswagen 14 sind mittels Rollen 15 (Abb. 4), welche in Führungen 16 des Tunnelraumes laufen, ein Stück aus dem Tunnelraum 1 herausfahrbar und wieder in den Tunnelraum zurückziehbar. Zu dem Zweck sind in dem Gestell der Wagen 14 Schraubenspindeln 17 gelagert, welche über gleichfalls im Wagen 14 eingebaute Wellen 20 und Zahnräder durch den Elektromotor 19 angetrieben werden. Die Schraubenspindeln 17 besitzen Gewindebuchsen 18, welche ortsfest im Tunnelraum 1 angeordnet sind. Dadurch wird der Wagen 14 je nach der Drehrichtung der Schraubenspindeln 17 entweder aus dem Tunnelraum 1 herausgefahren oder in ihn wobei die Spannwerke 13 die Verlängerung oder Verkürzung der Förderketten 8 gewährleisten. That is to say, conveyor chains run in the tunnel rooms 1 in addition to the rails 2 8 along, which have open eyelets 9 at equal intervals, in which the pin 6 intervene. In return, the conveyor chains 8 are placed around deflection wheels 10, 11 and 12, which are stored in the transfer carriage 14, which is at each end of each upper Tunnel space is provided. The lower pulley 12 can be with the drive of the Couple elevators 21. The middle deflection wheel 11 is fitted with a tensioning mechanism 13 (Fig. 4) for the conveyor chains 8. The transfer cars 14 are by means of rollers 15 (Fig. 4), which run in guides 16 of the tunnel space, a bit out of the tunnel space 1 can be moved out and retracted back into the tunnel space. For this purpose, in the frame of the carriage 14 screw spindles 17 mounted, which also have Shafts 20 and gears built into the carriage 14 are driven by the electric motor 19 will. The screw spindles 17 have threaded sockets 18 which are stationary in the Tunnel room 1 are arranged. This makes the carriage 14 depending on the direction of rotation of the screw spindles 17 either moved out of the tunnel space 1 or into it wherein the tensioning mechanisms 13 ensure the lengthening or shortening of the conveyor chains 8.

Die Wagen 14 stehen in herausgefahrener Stellung im Bereich von zwei Elevatoren 21, 22 (Abb. 1), die vor den Tunnelräumen 1 als Fahrbühnen 23, 24 quer zur Bewegungsrichtung der Korbbahnen verschiebbar und vor jedem Tunnelraum 1 feststellbar sind. The carriages 14 are in the extended position in the range of two Elevators 21, 22 (Fig. 1) in front of the tunnel rooms 1 as moving platforms 23, 24 across Slidable to the direction of movement of the basket tracks and lockable in front of each tunnel space 1 are.

Jeder Elevator21, 22 besitzt zwei lotrecht umlaufende Elevatorketten 25 (Abb. 3), die um Umlenkräder 26 und 27 gelegt sind, von denen ein Rad angetrieben wird. Die Elevatorketten 25 sind mit gleichen offenen Ösen wie die Ösen 9 der Förderketten 8 versehen, so daß auch damit die Zapfen 6 der Gutkörbe 4 ergriffen und lotrecht gefördert werden können. Zu einer geraden Führung aufwärts und abwärts dienen dabei die Führungsbahnen28 und 29.Each elevator21, 22 has two vertically rotating elevator chains 25 (Fig. 3), which are placed around deflection wheels 26 and 27, one of which is driven will. The elevator chains 25 have the same open eyes as the eyes 9 of the conveyor chains 8 provided so that the pin 6 of the baskets 4 is gripped and perpendicular can be funded. Serve as a straight guide up and down the guideways 28 and 29.

Die Fahrbühnen23, 24 sind weiterhin noch mit einer Be- oder einer Entlademaschine 31 mit fingerartigen Tragleisten 32 ausgerüstet, um die von der Presse bzw. dem Abschneideautomaten auf einem Horizontalförderer 33 herangeführten Ziegelformlinge 34 zu unterfassen und gruppenweise in die an der Elevatorkette 25 hängenden Gutkörbe 4 selbsttätig einzusetzen oder die getrockneten Formlinge auf der anderen Seite der Tunnelräume aus den Gutkörben selbsttätig herauszunehmen. zu horizontalen Schichten zusammenzuschieben und gleich auf Tunnelofenwagen 35 (Abb. 1) zu stapeln, die auf einem Gleis 36 unter der Entlademaschine bzw. Fahrbühne 24 durchgefahren werden. The moving platforms 23, 24 are still with a loading or a Unloading machine 31 equipped with finger-like support strips 32 to the of the Press or the automatic cutting machine on a horizontal conveyor 33 brought up Brick moldings 34 to be grasped under and in groups in the on the elevator chain 25 automatically use hanging baskets 4 or the dried briquettes the other side of the tunnel rooms from the baskets automatically. to be pushed together to form horizontal layers and immediately placed on tunnel kiln car 35 (Fig. 1) to be stacked on a track 36 under the unloading machine or mobile platform 24 be driven through.

Die Vorrichtung wirkt wie folgt: Die auf dem Horizontalförderer 33 zugeführten Formlinge 34 gelangen auf die Fahrbühne23 des Elevators 21. Die im Takt arbeitende Belademaschine 31 greift mit ihren Tragleisten 32 in den Horizontalförderer 33 ein und unterfaßt eine Anzahl nebeneinanderliegender Formlinge 34. Diese Formlingsgruppe wird vom Horizontalförderer 33 abgehoben, in den Elevator 21 gefahren und auf die Stützleisten 5 der Gutkörbe 4 abgesetzt, welche durch den Elevator 21 im gleichen Takt an der Arbeitsstelle der Belademaschine 31 vorbeibewegt werden. Das Einfahren der Tragleisten 32 der Belademaschine 31 erfolgt jeweils in die Zwischenräume zwischen zwei übereinanderliegenden Reihen Stützleisten 5, so daß bei der Weiterbewegung des Gutkorbes 4 die auf den Tragleisten 32 der Belademaschine 31 liegenden Formlinge abgehoben und von den aufwärts gehenden Stützleisten 5 des Gutkorbes 4 mitgenommen werden. Der mit Formlingen beladene Gutkorb 4 wird nach oben geführt und aus der Führungsbahn28 in die Bahn 29 eingeführt. Er gelangt so im weiteren Verlauf seiner Abwärtsbewegung vor den oberen Tunnelraum 1. In diesem Stadium ist der Wagenl4 ausgefahren worden, so daß er in die Bahn des Elevators 21 reicht und die Förderketten8 bis dahin verlänger. Das Umlenkrad 12 kuppelt sich mit dem Elevatorenantrieb, so daß nun Elevatorenketten 25 und Förderketten 8 gleichzeitig absatzweise bewegt werden. Dabei setzen sich die Zapfen 6 der Laufkatzen 3 in die offenen Ösen 9 der Förderketten 8, so daß die Gutkörbe 4 nacheinander in den oberen Tunnelraum 1 hineingezogen werden, bis der obere Tunnelraum mit einem geschlossenen Zug Gutkörbe 4 besetzt ist. Alsdann wird der Wagen 14 in den Tunnelraum hineingefahren und der Tunnelraum 1 verschlossen, worauf die Trocknung einsetzt. The device works as follows: The one on the horizontal conveyor 33 The briquettes 34 supplied arrive on the platform 23 of the elevator 21. The in tact working loading machine 31 engages with its support strips 32 in the horizontal conveyor 33 and grips under a number of adjacent briquettes 34. This group of briquettes is lifted off the horizontal conveyor 33 into the elevator 21 driven and on the Support strips 5 of the goods baskets 4 deposited, which by the elevator 21 in the same Cycle past the work station of the loading machine 31. The retraction the support strips 32 of the loading machine 31 takes place in the spaces between two superimposed rows of support strips 5, so that when moving on of the goods basket 4, the briquettes lying on the support strips 32 of the loading machine 31 lifted off and taken along by the upwardly extending support strips 5 of the goods basket 4 will. The load basket 4 loaded with moldings is guided upwards and out of the Guide track 28 introduced into track 29. He arrives so in the further course of his Downward movement in front of the upper tunnel space 1. At this stage, the carriage 14 is extended so that it reaches into the path of the elevator 21 and the conveyor chains 8 to there extended. The deflection wheel 12 couples with the elevator drive, so that now elevator chains 25 and conveyor chains 8 are moved at the same time intermittently. The pins 6 of the trolleys 3 sit in the open eyelets 9 of the conveyor chains 8, so that the goods baskets 4 are drawn one after the other into the upper tunnel space 1, until the upper tunnel space is occupied by a closed train of goods baskets 4. Then the carriage 14 is driven into the tunnel space and the tunnel space 1 is closed, whereupon the drying starts.

Gleichzeitig mit dem Einfahren von Gutkörben 4 mit ungetrockneten Formlingen über den Elevator 21 erfolgt über den Elevator 22 am anderen Ende desselben Tunnelraumes das Ausfahren von Gutkörben mit getrockneten Formlingen in ähnlicher Weise, indem der jenseitige Elevator 22 den jeweils vordersten Gutkorb von den Förderketten 8 des herausgefahrenen Wagens löst, mitnimmt und vor die Entlademaschine der jenseitigen Fahrbühne 24 bringt. wo die getrockneten Formlinge selbsttätig auf Tunnelofenwagen 35 aufgeschichtet werden. Die leeren Gutkörbe werden wieder in die Förderketten8 eingesetzt und durch den unteren Tunnelraum zum Elevator 21 zurückbefördert. Simultaneously with the retraction of good baskets 4 with undried ones Moldings via the elevator 21 are carried out via the elevator 22 at the other end of the same In the tunnel room, the extension of baskets with dried bricks in a similar way Way, by the opposite elevator 22 the foremost basket of goods from the conveyor chains 8 of the driven out car releases, takes it and in front of the unloading machine of the other side Moving platform 24 brings. where the dried bricks are automatically placed on tunnel kiln cars 35 can be piled up. The empty baskets are returned to the conveyor chains8 used and transported back to the elevator 21 through the lower tunnel space.

Claims

PATENT'S CLAIMS: 1. Transfer device for with fresh bricks Loaded good baskets from one lying next to each other transversely to the direction of movement of basket tracks Treatment tunnel z. B. in brickworks, sliding elevator in front of each tunnel can be locked against lateral displacement on one of the conveyor chains formed and, in return, basket tracks guided in superimposed tunnel spaces, thereby characterized that in the two ends of the upper tunnel space of each tunnel (1) a retractable and extendable transfer carriage (14) is provided over its deflection wheels (10, 11, 12) the conveyor chains (8) running through the tunnels with activation are guided by tensioning mechanisms (13).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the chassis of the transfer carriage (14) with motor-driven screw spindles (17) Fixed threaded sockets (18) are guided in the tunnel space.