DE1109356B

DE1109356B - Injection molding machine for thermoplastics with a hydraulic mold closing and holding device

Info

Publication number: DE1109356B
Application number: DE1959M0042557
Authority: DE
Inventors: Heinz Maiberger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1959-08-27
Filing date: 1959-08-27
Publication date: 1961-06-22

Description

Spritzgußmaschine für thermoplastische Kunststoffe mit einer hydraulischen Formschließ-und Haltevorrichtung Spritzgußmaschinen für thermoplastische Kunststoffe umfassen in der Regel eine Formschließ- und Haltevorrichtung, eine Spritzvorrichtung und hydraulische und elektrische Steuer- und Regeleinrichtungen. Injection molding machine for thermoplastics with a hydraulic one Mold closing and holding device Injection molding machines for thermoplastics usually comprise a mold clamping and holding device, an injection device and hydraulic and electrical control and regulating devices.

Die Erfindung bezieht sich auf die Formschließ- und Haltevorrichtung einer derartigen Spritzgußmaschine.The invention relates to the mold clamping and holding device such an injection molding machine.

Bei den bekannten Spritzgußmaschinen sind meistens zwei Querhäupter vorgesehen, zwischen denen die zweiteilige Form angeordnet ist. Diese Querhäupter, die gewöhnlich massiv gegossen- sind, um den auftretenden hohen Belastungen ohne Verbiegungen standzuhalten, sind durch zwei oder mehrere Längsholme miteinander verbunden, die in Formschließrichtung verlaufen und die Formschließkräfte aufnehmen. Bei den bekannten Spritzgußmaschinen dieser Art sind zwei oder im allgemeinen vier dieser Längsholme in der Nähe der Ecken der Querhäupter angeordnet und mit diesen verschraubt. Innerhalb der Längsholme befindet sich eine Formschließ- und Haltevorrichtung, die in der einfachsten Ausführung aus einem Zylinder, einem darin geführten Kolben, einer Kolbenstange und einer am freien Ende der Kolbenstange befestigten Formträgerplatte besteht. In the known injection molding machines there are usually two crossheads provided, between which the two-part mold is arranged. These cross-heads which are usually solidly cast in order to avoid the high loads that occur To withstand bending, two or more longitudinal spars are connected to each other connected, which run in the mold clamping direction and absorb the mold clamping forces. In known injection molding machines of this type, there are two or generally four this longitudinal spar is arranged in the vicinity of the corners of the crossheads and with these screwed. A mold clamping and holding device is located inside the longitudinal spars, which in the simplest version consist of a cylinder, a piston guided in it, a piston rod and a mold carrier plate attached to the free end of the piston rod consists.

An dieser Formträgerplatte, die in veränderbarem Abstand parallel dem Querhaupt gegenübersteht, wird die eine Hälfte der zweiteiligen Form befestigt, während deren andere Hälfte an dem gegenüberliegenden Querhaupt befestigt, vorzugsweise angeschraubt ist. Das Schließen der Form erfolgt durch hydraulischen Druck, der den Kolben und damit die Kolbenstange und die an ihr befestigte Formträgerplatte gegen das gegenüberliegende Querhaupt bis z r Anlage der beiden Formenhälften führt. In die derart dicht geschlossene Form wird in bekannter Weise durch einen oder mehrere Einlaufkanäle der in der Spritzvorrichtung plastifizierte Kunststoff eingespritzt.On this mold carrier plate, which are parallel at a variable distance facing the crosshead, one half of the two-part mold is attached, while the other half is attached to the opposite crosshead, preferably is screwed on. The mold is closed by hydraulic pressure, the the piston and thus the piston rod and the mold carrier plate attached to it against the opposite crosshead until the two halves of the mold are in contact with each other. In such a tightly closed form is in a known manner by one or more Inlet channels injected into the plasticized plastic in the injection device.

Die bekannten Spritzgußmaschinen der vorstehend beschriebenen Art haben den Nachteil, daß die Formschließ- und Haltevorrichtung und insbesondere die Form selbst innerhalb der Längsholme liegt und dadurch nicht frei von außen zugänglich ist. The known injection molding machines of the type described above have the disadvantage that the mold clamping and holding device and especially the Form itself lies within the longitudinal spars and is therefore not freely accessible from the outside is.

Man hat bereits versucht, die Formschließ- und Haltevorrichtung außerhalb der Längsholme anzuordnen. Dabei zeigt sich jedoch der Nachteil, daß beim Schließen der Form die dabei auftretenden außerordentlich hohen Kräfte eine seitliche Biegung der Querhäupter hervorrufen mit dem Ergebnis, daß die Formträgerplatte und die auf ihr befestigte Formhälfte nicht mehr parallel zu der anderen Formhälfte stehen, so daß die Form nicht völlig dicht schließt. Eine Verstärkung der Längsholme würde zu völlig unwirt- schaftlichen Konstruktionen führen, so daß man bisher auf eine Anordnung der Formschließ- und Haltevorrichtung außerhalb der Längsholme trotz der dadurch erzielbaren Vorteile verzichten mußte. Attempts have already been made to place the mold clamping and holding device outside to arrange the longitudinal spars. However, this shows the disadvantage that when closing the shape of the resulting extraordinarily high forces a lateral bending of the crossheads cause with the result that the mold support plate and the on your attached mold half are no longer parallel to the other mold half, so that the mold does not close completely tightly. A reinforcement of the longitudinal spars would too completely inhospitable economic constructions lead, so that one has so far on one Arrangement of the mold clamping and holding device outside the longitudinal spars despite the thus had to forego achievable advantages.

Die Erfindung schafft eine Spritzgußmaschine, bei der die Formschließ- und Haltevorrichtung frei zugänglich außerhalb der Längsholme liegt und bei der zwar dennoch jede Verbiegung der nur auf Längszug ausgelegten Längsholme mit Sicherheit verhindert wird. The invention creates an injection molding machine in which the mold closing and holding device is freely accessible outside the longitudinal spars and at the but certainly every bending of the longitudinal spars, which are only designed for longitudinal tension is prevented.

Die Erfindung besteht darin, daß der oder die Längsholme in einem mittleren Bereich der Querholme angeordnet sind, während außerhalb dieses Mittelbereiches auf der einen Seite die hydraulische Formschließ- und Haltevorrichtung und auf der anderen Seite eine hydraulische Stützvorrichtung= zum Ausgleich der von der Formschließvorrichtung auf die Längsholme ausgeübten Biegemomente angeordnet ist. The invention consists in that the or each longitudinal spar in one central area of the crossbars are arranged, while outside this central area on the one hand the hydraulic mold clamping and holding device and on the on the other side a hydraulic support device = to compensate for the pressure of the mold clamping device Bending moments exerted on the longitudinal spars is arranged.

Dadurch, daß die Stützvorrichtung auf der gegenüberliegenden Seite der hydraulischen Formschließ-und Haltevorrichtung liegt und die von letzterer ausgeübten Biegemomente ausgleicht, werden die Längsholme lediglich mit der doppelten Zugkraft, jedoch mit keiner Biegekraft belastet. Die beiden Hälften der Form bleiben infolgedessen genau parallel zueinander. In that the support device is on the opposite side the hydraulic mold clamping and holding device and that exercised by the latter Compensates for bending moments, the longitudinal spars are only tightened with twice the tensile force, but loaded with no bending force. As a result, the two halves of the mold remain exactly parallel to each other.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Wirkungslinien der von der Formschließ- und Haltevorrichtung und von der Stützvorrichtung erzeugten Kräfte parallel zu den Längsholmen verlaufen. It is preferably provided that the lines of action of the mold clamping and holding device and forces generated by the support device parallel to the Longitudinal bars run.

Weiterhin wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Wirkungslinien der von der Formschließ-und Haltevorrichtung und von der Stützvorrichtung erzeugten Kräfte symmetrisch zur gemeinsamen Mittellinie der Längsholme verlaufen. Furthermore, it is proposed according to the invention that the lines of action that of the mold clamping and holding device and of the supporting device generated Forces run symmetrically to the common center line of the longitudinal spars.

Die Formschließ- und Haltevorrichtung und die Stützvorrichtung können an sich von verschiedenen hydraulischen Druckleitungen gespeist werden und auch verschiedene Kolbenquerschnitte besitzen, sofern nur dafür gesorgt wird, daß die Stützkraft gleich der Formschließkraft ist, so daß die Längsholme biegespannungsfrei belastet sind. Vorzugsweise wird jedoch vorgeschlagen, daß die Formschließ- und Haltevorrichtung und die Stützvorrichtung je einen hydraulischen Druckzylinder mit Kolben aufweisen, wobei zur Erzielung gleicher Kräfte die Querschnitte der beiden Kolben und die hydraulischen Drücke in den beiden Zylindern gleichgehalten sind. The mold clamping and holding device and the supporting device can to be fed by various hydraulic pressure lines and also have different piston cross-sections, provided that it is only ensured that the Supporting force is equal to the mold clamping force, so that the longitudinal spars are free of bending stress are burdened. However, it is preferably proposed that the mold closing and Holding device and the support device each with a hydraulic pressure cylinder Have pistons, the cross-sections of the two to achieve equal forces Piston and the hydraulic pressures in the two cylinders are kept the same.

Diese besonders einfache und elegante Anordnung erzwingt bei jeder beliebigen Formschließkraft von selbst einen exakten Ausgleich, d. h. eine Beseitigung der Biegespannungen, sofern man dafür sorgt, daß die hydraulischen Drücke in den beiden Zylindern gleich sind. Die Ausrichtung gleicher Drücke in den Zylindern der Formschließ- und Haltevorrichtung und der Stützvorrichtung wird erfindungsgemäß dadurch in einfachster Weise erreicht, daß diese Zylinder miteinander kommunizierend an dieselbe Druckleitung angeschlossen sind. This particularly simple and elegant arrangement forces everyone any mold clamping force automatically compensates for it, d. H. an elimination the bending stresses, provided that it is ensured that the hydraulic pressures in the both cylinders are the same. The alignment of equal pressures in the cylinders of the Mold closing and holding device and the supporting device is according to the invention thereby achieved in the simplest way that these cylinders communicate with one another are connected to the same pressure line.

Die Kolbenstange der Formschließ- und Haltevorrichtung kann bereits in an sich bekannter Weise ausreichend durch den sie tragenden Kolben geführt sein. Es können aber auch besondere Führungsmittel für diese Kolbenstange vorgesehen sein. Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die mit der Kolbenstange der Formschließ- und Haltevorrichtung fest verbundene bewegliche Formträgerplatte zusätzlich durch einen auf einem oder mehreren Längsholmen verschiebbaren Trägerschlitten geführt wird. The piston rod of the mold clamping and holding device can already be adequately guided in a manner known per se through the piston carrying them. However, special guide means can also be provided for this piston rod. It is preferably provided that the with the piston rod of the mold clamping and holding device firmly connected movable mold carrier plate additionally by one on one or several longitudinal spars displaceable carrier carriage is guided.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf eine Spritzgußmaschine mit einer starr zwischen den beiden Querholmen befestigten Formschließvorrichtung beschränkt. Vielmehr kann die erfindungsgemäße, dem Biegespannungsausgleich dienende Vorrichtung durch eine Stützvorrichtung auch bei Spritzgußmaschinen mit beweglichen Formschließvorrichtungen, beispielsweise mit einem Kniehebelgelenk od. dgl., angewendet werden. The invention is of course not applicable to an injection molding machine with a mold clamping device fixed rigidly between the two crossbars limited. Rather, the inventive, the bending stress compensation serving Device by a support device also in injection molding machines with movable Mold clamping devices, for example with a toggle joint or the like. Used will.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel erläutert. The invention is described below with reference to the drawing in an exemplary embodiment explained.

Dabei zeigt Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf einen Teil einer erfindungsgemäßen Spritzgußmaschine und Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1.1 shows a schematic plan view of part of a Injection molding machine according to the invention and FIG. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung umfaßt zwei im Abstand voneinander und parallel zueinander angeordnete massive Querhäupter 1 und 2, die mittels vier stabförmiger Längsholme 3, 4, 5, 6 miteinander verbunden sind. Die Längsholme sind in an sich bekannter Weise durch Bohrungen der Querhäupter hindurchgeführt und mit Muttern od. dgl. gesichert. The device shown in Fig. 1 comprises two spaced apart and massive crossheads 1 and 2, which are arranged parallel to one another and which by means of four rod-shaped longitudinal spars 3, 4, 5, 6 are connected to one another. The longitudinal spars are passed in a known manner through bores in the crossheads and with Nuts or the like secured.

Wie man aus Fig. 1 und insbesondere Fig. 2 erkennt, sind die vier Längsholme, symmetrisch um eine Mittellinie 7 verteilt. in der Mitte der Querhäupter angeordnet, so daß beiderseits dieser Längsholme ein größerer Raum zur Unterbringung der Formschließ- und Haltevorrichtung und einer Stützvorrichtung zur Verfügung steht. As can be seen from FIG. 1 and particularly FIG. 2, there are four Longitudinal bars, symmetrically distributed around a center line 7. in the middle of the crossheads arranged so that on both sides of this longitudinal spars a larger space for accommodation the mold clamping and holding device and a support device is available.

Die Formschließ- und Haltevorrichtung 10 umfaßt einen auf dem Querhaupt 1 befestigten Zylinder 12, einen in diesem geführten Kolben 13 mit einer Kol- benstange 14, an der an ihrem freien Ende eine an sich bekannte Formträgerplatte 15 befestigt ist. An der Formträgerplatte ist in bekannter Weise die eine Hälfte 17 a einer zweiteiligen Spritzgußform angeordnet, während die andere Hälfte 17b dieser Form auf einer entsprechenden Trägerplatte 16 befestigt ist, die ihrerseits mit dem Querhaupt 2 verbunden, z. B. auf diesem aufgeschraubt ist. Die Wirkungslinie 8 der von dem Kolben 13 auf die Formhälftel7a ausgeübten Kraft verläuft parallel zur vorgenannten Mittellinie 7 der Längsholme. The mold clamping and holding device 10 includes one on the crosshead 1 attached cylinder 12, a piston 13 guided in this with a piston bar 14, to which a known mold carrier plate 15 is attached at its free end is. On the mold carrier plate, one half 17 a is a two-part in a known manner Injection mold arranged, while the other half 17b of this mold on a corresponding Support plate 16 is attached, which in turn is connected to the crosshead 2, for. B. is screwed on this. The line of action 8 of the piston 13 on the The force exerted on the mold half 7a runs parallel to the aforementioned center line 7 the longitudinal spar.

Gegenüber der Formschließ- und Haltevorrichtung 10 befindet sich eine Stützvorrichtung 11, die einen am Querhaupt 1 befestigten Zylinder 19, einen in diesem geführten Kolben 20 und eine Kolbenstange 21 umfaßt. Diese Kolbenstange stützt sich an ihrem freien Ende gegen eine Druckplatte22 ab, die am Querhaupt 2 befestigt ist. Die Wirkungslinie 9 der von dem Kolben 20 auf die Kolbenstange 21 übertragenen Kraft liegt ebenfalls parallel zu der Mittellinie 7 und hat von dieser erfindungsgemäß den gleichen Abstand wie auf der anderen Seite die Wirkungslinie 8. Durch diese symmetrische Ausführung in Verbindung mit gleichen Querschnitten der Kolben 13 und 20 und gleichen hydraulischen Drücken in den Zylindern 12 und 19 wird bei jeder beliebigen Formschließkraft ein Gleichgewicht zwischen der Formschließ- und Haltevorrichtung 10 und der Stützvorrichtung 11 erzwungen, so daß in keinem Falle Biegespannungen auf die Längsholme übertragen werden können. Opposite the mold clamping and holding device 10 is located a support device 11, a cylinder 19 attached to the crosshead 1, a in this guided piston 20 and a piston rod 21 comprises. This piston rod at its free end is supported against a pressure plate 22 which is attached to the crosshead 2 is attached. The line of action 9 of the piston 20 on the piston rod 21 transmitted force is also parallel to the center line 7 and has from this according to the invention the same distance as the line of action on the other side 8. This symmetrical design in connection with the same cross-sections the pistons 13 and 20 and equal hydraulic pressures in the cylinders 12 and 19, for any mold clamping force, a balance between the mold clamping and holding device 10 and the support device 11 forced so that in none Case bending stresses can be transferred to the longitudinal spars.

Wie man aus Fig. 2 erkennt, sind die beiden Zylinder 12 und 19 durch mit ihren Einlaßöffnungen 23 bzw. 26 verbundenen Zuflußleitungen 25 und 26 kommunizierend miteinander verbunden. Diese Zufiußleitungen 25 und 26 sind bei 27 an eine hydraulische Druckleitung 28 angeschlossen, die mit einer an sich bekannten hydraulischen Druckvorrichtung verbunden wird. As can be seen from Fig. 2, the two cylinders 12 and 19 are through with their inlet openings 23 and 26 connected inflow lines 25 and 26 communicating connected with each other. These feed lines 25 and 26 are at 27 to a hydraulic one Pressure line 28 connected with a hydraulic pressure device known per se is connected.

Um eine sichere Führung der beweglichen Formträgerplatte 1S zu erzielen, ist diese seitlich mit einem I rägerschlitten 18 verbunden, der auf den Längsholmen 3, 4, 5, 6 frei verschiebbar geführt ist. In order to achieve reliable guidance of the movable mold carrier plate 1S, this is laterally connected to a carrier slide 18 which is on the longitudinal spars 3, 4, 5, 6 is guided freely displaceable.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Injection molding machine for thermoplastics with two crossheads firmly connected to the machine frame, between which the two-part mold is located, with one or more of these crossheads connecting, extending in the mold clamping direction and absorbing the mold clamping force Longitudinal spars and with a hydraulic mold closing mechanism arranged between the crossheads and holding device, characterized in that the longitudinal spar (s) (3, 4, 5, 6) are arranged in a central area of the crossbars (1, 2), while outside this central area on the one hand the hydraulic mold clamping and holding device (10) and on the other side a hydraulic support device (11) for compensation the bending moments exerted by the mold clamping device on the longitudinal spars is.

2. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the lines of action (8, 9) of the mold clamping and holding device (10) and generated by the support device (11) Forces parallel to the Longitudinal struts (3, 4, 5, 6) run.

3. Injection molding machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the lines of action (8, 9) of the mold clamping and holding device (10) and forces generated by the support device (11) symmetrical to the common center line (7) the longitudinal spars run.

4. Injection molding machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the mold clamping and holding device (10) and the supporting device (11) each a hydraulic pressure cylinder (12, 19) with piston (13, 20), wherein to achieve the same forces, the cross-sections of the two pistons and the hydraulic lish Pressures in the two cylinders are kept the same.

5. Injection molding machine according to claim 4, characterized in that the cylinders (12, 19) of the mold clamping and holding device (10) and the supporting device (11) communicating with one another are connected to the same pressure line (28).

6. Injection molding machine according to claim 4 or 5, characterized in that that the with the piston rod (14) of the mold clamping and holding device (10) firmly connected movable mold carrier plate (15) additionally by one on one or a plurality of longitudinal spars displaceable carrier carriage (18) is guided.