DE1069863B

DE1069863B -

Info

Publication number: DE1069863B
Application number: DENDAT1069863D
Authority: DE
Publication date: 1959-11-26

Description

DEUTSCHESGERMAN

kl. 39 a 19/01kl. 39 a 19/01

INTERNAT. KL. B 29 fINTERNAT. KL. B 29 f

PATENTAMTPATENT OFFICE

F187iÖX/3^aF187iÖX / 3 ^ a

ANME LDETAG: 22. OKTOBER¹1955ANME LDETAG 22 ¹ October 1955

BEKANNTMACHUNG ,.; _:, ·. . ..'.',■ ,, j ,_;.'.,;_r .].' DERANMELDUNG .',',NOTICE ,.; _: , ·. . '.' .., ■ ,, _j; . '.,; _r .]. ' LOGIN. ',',

UND AUSGABE DER .AND ISSUE OF THE.

AUSLEGESCHRIFT: 26. NOVEMBER 1959EDITORIAL: NOVEMBER 26, 1959

Es sind Spritzgußmaschinen zur Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe mit zwei Formhälften bekannt, von denen die eine an einer Traverse ortsfest und die andere an einer bewegbaren Traverse gelagert und diese mittels einer hydraulischen Vorschub- und Rückholeinrichtung verschieb- und verriegelbar ist.There are injection molding machines for processing thermoplastics with two mold halves known, one of which is mounted on a traverse and the other is mounted on a movable traverse and this can be displaced and locked by means of a hydraulic advance and return device.

Diese Spritzgußmaschinen weisen entweder einen verwickelten Aufbau auf, bedingt durch Hebelgestänge, Hilfseinrichtungen für die Förderung des Spritzgutes sowie außerhalb der Hauptmaschine liegenden, raumsperrenden Leitungen us\v., oder sind nur zum Spritzen von Kleingegenständen mit verhältnismäßig niedrigen Drücken geeignet. Vor allem fehlt bei diesen Spritzgußmaschinen die Möglichkeit, die Preßkolbenbewegung auf Kleinstwerte zu beschränken und dadurch mit einem einzigen Kolben beliebigen Durchmessers hohe Leistungen zu erzielen.These injection molding machines either have an intricate structure due to the lever linkage, Auxiliary equipment for conveying the spray material as well as outside the main machine lying, space-blocking lines, etc., or are only for spraying small objects with relative suitable for low pressures. Above all, these injection molding machines lack the option of To restrict the plunger movement to the smallest values and thus with a single plunger arbitrary To achieve high performance.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzgußmaschine der eingangs erwähnten Art und bezweckt, den Hub der beweglichen Formhälfte möglichst klein und den Druck bei der Formzuhaltung während des Spritzvorganges möglichst zu erhöhen.The invention relates to an injection molding machine of the type mentioned and aims to make the stroke of the movable mold half as small as possible and to increase the pressure of the mold locking during the injection process as much as possible.

Sie besteht im wesentlichen darin, daß an der bewegbaren Traverse neben Verriegelungseinrichtungen eine weitere hydraulische Preßvorrichtung für die Formzuhaltung eingebaut ist, deren Preßkolben mit der bewegbaren Traverse starr verbunden ist. Ein weiteres Merkmal wird darin gesehen, daß die Verriegelungseinrichtung paarweise auf hydraulischem Weg in der Offen- und Verriegelungsstellung gesteuerte und in an den Holmen angeordnete Rasten eingreifende Backen aufweist. Eine zweckmäßige Weiterentwicklung besteht darin, daß zur Erhöhung und Einstellung des Maximaldruckes der hydraulischen Formzuhaltevorrichtung in dieser ein Stufenkolben eingebaut ist, dessen Hub durch ein von Hand einstellbares Widerlager begrenzt werden kann.It consists essentially in the fact that on the movable traverse in addition to locking devices Another hydraulic pressing device for the form tumbler is installed, the plunger with the movable traverse is rigidly connected. Another feature is seen in that the locking device in pairs controlled hydraulically in the open and locked position and jaws engaging with detents located on the bars. A functional one Further development is that to increase and adjust the maximum pressure of the hydraulic Form locking device in this a stepped piston is installed, the stroke of which is carried out by hand adjustable abutment can be limited.

Mit einer derart ausgebildeten Spritzgußmaschine · ist es möglich, Gußstücke großen Umfangs zu spritzen, ohne die Maschine besonders groß dimensionieren zu müssen. Dieser Vorteil ist hauptsächlich dem Umstand zuzuschreiben, daß die erfindungsgemäße Maschine ein bewegliches Aggregat umfaßt, auf dem sowohl der Kolben (oder mehrere Kolben) als auch der Zylinder (oder mehrere Zylinder) aufgestellt "werden und' in dem der genannte Kolben arbeitet. Dieses Aggregat ist dabei durch unabhängige Mittel verschiebbar, um die zum öffnen und Schließen der Formteile notwendigen Bewegungen auszuführen, während der Kolben sich im Zylinder nur dazu bewegt, um einen starken Enddruck auf den Verschluß der Form auszuüben, wenn das Aggregat in der dem Formverschluß nächsten Lage starr verriegelt ist. Auf diese Weise ist es möglich, die Kolbenbewegung Spritzgußmaschine zur Verarbeitung thermoplastischer KunststoffeWith an injection molding machine designed in this way, it is possible to produce large-scale castings without making the machine particularly large to have to. This advantage is mainly due to the fact that the invention Machine comprises a movable unit on which both the piston (or several pistons) as the cylinder (or several cylinders) can also be set up and in which the said piston works. This unit can be moved by independent means in order to open and close the Perform the necessary movements of molded parts, while the piston moves in the cylinder only to exert a strong final pressure on the closure to exercise the mold when the unit is rigidly locked in the position closest to the mold closure. In this way it is possible to use the piston movement of the injection molding machine for processing thermoplastic plastics

Anmelder:Applicant:

F. I. M. S. A. I. S. r. L., Fabbrica Italiana Macchine Stampaggio ad Iniezione, a Mailand (Italien) ^{!; r>} FIMSAIS r. L., Fabbrica Italiana Macchine Stampaggio ad Iniezione, a Milan (Italy) ^{!; r>}

Vertreter: M. Dörner, Patentanwalt, ^' .^;.Representative: M. Dörner, patent attorney, ^ '. ^; .

München 2, Theatinerstr. 7 '"_,'' '''"■' Munich 2, Theatinerstr. 7 '"_,'''''" ■ '

Beanspruchte Priorität: ;_:i ;Claimed priority:; _: i;

Italien vom 12. Mai 1955 ^{; !} Italy of May 12, 1955 ^{; !}

Alberto Cuzzi, Mailand (Italien), ist als Erfinder genannt worden :Alberto Cuzzi, Milan (Italy), has been named as the inventor:

im Zylinder selbst auf kleinste Werte, beispielsweise auf wenige Millimeter oder selbst auf Zehntel von Millimetern, zu beschränken. Es ergibt sich''so. die Möglichkeit, Maschinen. mit einer sehr ''^! hohen Leistungsfähigkeit herzustellen, die nur. einen einzigen Kolben mit einem sehr großen Durchmesser, beispielsweise 1 m oder selbst mehr, aufweisen. Dabei sind weder Bau- noch Betriebsschwierigkeiteri zu erwarten, da der Kolben und dessen Weg im Zylinder sehr kurz sind, während hinsichtlich der Formöffriüng und der Wege der verschiedenen Teile keine Beschränkungen bestehen. ... .,'.''"'.'". in the cylinder even to the smallest values, for example to a few millimeters or even to tenths of a millimeter. It turns out like this . the possibility of machines. with a very '' ^! high efficiency to manufacture that only. have a single piston with a very large diameter, for example 1 m or even more. Neither construction nor operational difficulties are to be expected, since the piston and its path in the cylinder are very short, while there are no restrictions with regard to the opening of the mold and the paths of the various parts. ...., '.''"'.'".

Die Zeichnung zeigt ein Beispiel des ErfmdungST gegenstandes, und zwar in . ' '.' , ' ;', .',The drawing shows an example of the invention object, namely in. ''. ' , ';',. ',

Fig. 1 die Maschine in Seitenansicht in der ;F.ormverschlußstellung, in ..' ; ''' !„.','/, 'Fig. 1 shows the machine in side view in the; F. mold closure position, in ..' ; '' '! ".', '/,'

Fig. 2 dieselbe Stellung mit geöffneter Form,'in' ,_r Fig. 2 the same position with the form open, 'in', _r

Fig. 3 im größeren Maßstab ein Beispiel¹ des be^L weglichen Aggregats und der damit verbundenen Organe der Maschine nach Fig. 1 und 2; ' ' ^ _: ^:,^! '■Figure 3 on a larger scale an example of the ¹ ^L be moveable assembly and associated elements of the machine according to Figures 1 and 2..; '' _^{^{^:!}} '■

Fig. 4 A und 4B stellen ein Beispiel der Verriege¹ lungsmittel des beweglichen Aggregates in der Verrie^: gelungs- und Entriegelungsstellung im Schnitt nach der Linie 4-4 von Fig. 3 dar, während . ; ^: .' 'Fig. 4 A and 4B show an example of the ^{Verriege 1} means of the movable unit in the ^Verriege: gelungs- and unlocked position in section along the line 4-4 of Fig. 3, while. ; ^: . ''

Fig. 5 in vergrößertem Maßstab die Einzelheit' der Bindungsteile in den Verriegelungsmitteln def Fig. 4A und 4B und ' ' . / . .;5 shows, on an enlarged scale, the detail of the binding parts in the locking means Figures 4A and 4B and ". /. .;

Fig. 6 im Schnitt ein Beispiel einer vorteilhaft an der Maschine anzubringenden Vorrichtung¹ veran-6 shows, in section, an example of a device ¹ that can advantageously be attached to the machine.

909 650/488909 650/488

schaulicht, um die Betriebsregelung des Druckes zu erzielen.illustrative to achieve the operational control of the pressure.

Wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt, können die P'ormhälften 10 und 11 von der Verschlußstellung aus (Fig. 1) auf jeden gewünschten Abstand D (Fig. 2) eingestellt werden, da einer der genannten Teile (im Beispiel der Teil 10) auf einem beweglichen, mit 13 bezeichneten Aggregat angeordnet ist, das sowohl den Jireßkolben (oder die Kolben) wie auch den Zylinder (oder die Zylinder) umfaßt. Dieses Aggregat ist mittels Holmen 15 in den Ständern 16, 17 geführt und diese auf der Grundplatte 14 verankert. , Auf diese Weise ist die Bewegung des Kolbens nicht unbedingt auf einen einzigen Weg beschränkt, sondern kann gemäß der Bewegung des genannten Aggregats 13, 15 geändert werden. Vor Beginn des Pressens durch das hydraulische System wird das Aggregat 13 in der in Nähe der Formhälfte 11 befindliehen Stellung starr befestigt, beispielsweise durch Verriegelung in den Punkten 40 der Stangen 15.As shown in FIGS. 1 and 2, the P'orm halves 10 and 11 can be adjusted from the closed position (FIG. 1) to any desired distance D (FIG. 2), since one of the parts mentioned (in the example the part 10) is arranged on a movable unit, designated 13, which includes both the Jireß piston (or pistons) and the cylinder (or cylinders). This unit is guided in the uprights 16, 17 by means of spars 15 and these are anchored on the base plate 14. In this way, the movement of the piston is not necessarily restricted to a single path, but can be changed according to the movement of the said unit 13, 15. Before the start of pressing by the hydraulic system, the unit 13 is rigidly fastened in the position in the vicinity of the mold half 11, for example by locking in the points 40 of the rods 15.

Um die Bewegung des Aggregats 13 zu erreichen, können mechanische, pneumatische oder vorzugsweise hydraulische Mittel verwendet werden; ebenso kornmen, um die starre Verriegelung des Aggregats in der dem "Formverschluß"nächstliegenden Stellung zu erzielen, vorzugsweise mechanische Mittel mit hydraulischer Steuerung zur Verwendung.In order to achieve the movement of the unit 13, mechanical, pneumatic or preferably hydraulic means are used; likewise kornmen to the rigid locking of the unit in the to achieve the position closest to the "mold lock", preferably mechanical means with hydraulic control for use.

In dem in den Fig. 3 bis 5 wiedergegebenen Beispiel umfaßt die Maschine einen einzigen Kolben 20 (Fig. 3) mit einem großen Durchmesser, aber mit geringem Hub, der starr mit der beweglichen Platte 12 verbunden ist, auf der die Formhälfte 10 befestigt ist und die gleitend durch die Holme 15 getragen und geführt ist. Das Gewicht des kürzeren Kolbens 20 wird durch das Gewicht der Formhälfte 10 etwa ausgeglichen, so daß der Kolben in keiner Stellung nennenswert auf die Dichtungen 22 des Zylinders 21 lastet, der ebenfalls durch das Aggregat 13 getragen wird.In the example shown in FIGS. 3 to 5, the machine comprises a single piston 20 (Fig. 3) with a large diameter but with a small stroke, which is rigid with the movable plate 12 is connected, on which the mold half 10 is attached and which is slidably supported by the spars 15 and is led. The weight of the shorter piston 20 is approximately offset by the weight of the mold half 10, so that the piston does not touch the seals 22 of the cylinder 21 in any significant position which is also carried by the unit 13.

Der Zylinder 21 wird durch Arme 23 getragen, die in den auf den Holmen 15 entlanggleitenden Muffen 24 enden. Der Zylinder 21 bewegt sich somit unabhängig von der Traverse 12, so daß sich die notwendigen Bewegungen zwischen Kolben 20 und Zylinder 21 vollziehen können.The cylinder 21 is carried by arms 23 which are inserted in the sleeves sliding along on the spars 15 24 ends. The cylinder 21 thus moves independently of the cross member 12, so that the necessary Movements between piston 20 and cylinder 21 can complete.

■Vorzugsweise wird das Aggregat 13 in Richtung A durch ein System hydraulischer Vorschubzylinder 30 gedrückt, deren Kolben 33 starr mit Stäben 32 verbunden sind, die bei 34 an die den Zylinder 21 und die Arme 23 , enthaltende Lagerung gekuppelt werden, während die Bewegungen der Form durch die in Richtung B arbeitenden Zugorgane 31 erzielt werden, deren Kolben 36 mit Stäben 35 verbunden sind, die bei 37 an der Traverse 12 befestigt sind. Auf diese Weise schiebt während des Schließens der Form der Zylinder den Kolben vor sich her, wogegen während des öffnens das Gegenteil stattfindet.The unit 13 is preferably pressed in direction A by a system of hydraulic feed cylinders 30, the pistons 33 of which are rigidly connected to rods 32 which are coupled at 34 to the bearing containing the cylinder 21 and the arms 23, during the movements of the mold can be achieved by the pulling members 31 working in direction B , the pistons 36 of which are connected to rods 35 which are fastened at 37 to the cross member 12. In this way, during the closing of the mold, the cylinder pushes the piston in front of it, whereas during the opening, the opposite takes place.

Während dieser Bewegungen finden keine relativen . Bewegungen zwischen Zylinder 21 und Kolben 20 statt, so daß die langwegigen Formöffnungs- und Verschlußbewegungen eine kleine Kraftleistung erfordern und bei verhältnismäßig großen Geschwindigkeiten ausgeführt werden können.During these movements do not find any relative. Movements between cylinder 21 and piston 20 instead, so that the long mold opening and closing movements require a small amount of force and can be run at relatively high speeds.

- Wie im besonderen in den Fig. 4 A, 4 B und 5 dargestellt ist, erfolgt die Verriegelung des Aggregats an den: der Formschließlage nächsten Stellungen auf .denselben ;Holmen 15, die bei 40 eine Vielzahl von Rillen (Fig. 5) aufweisen.- As shown in particular in FIGS. 4 A, 4 B and 5 the unit is locked at the positions closest to the mold closing position .the same; spars 15, which at 40 a multitude of Have grooves (Fig. 5).

.., Beispielsweise; sind in der Bahn der Säulen Verriegelungsmittel vorgesehen, die von dem den Zylinder 21, die Arme 23 und die Muffen 24 umfassenden Teil getragen werden. Diese Mittel umfassen je ein Paar einander gegenüberliegender oberer und unterer Bachen 41 und 42, wobei die Backen 41 der übergelagerten Verriegelungsmittel untereinander durch Stäbe 43 und einen Stab 46 mit einem Kolben 44 verbunden sind. Dieser Kolben 44 bewegt sich in einem Zylinder 45 im Gegentakt zu einem zweiten gleichachsigen Kolben 47, der durch ähnliche Mittel mit den unteren Backen 42 verbunden ist..., For example; are locking means in the path of the pillars provided that of the cylinder 21, the arms 23 and the sleeves 24 comprehensive part be worn. These means each comprise a pair of opposing upper and lower ones Jaws 41 and 42, the jaws 41 of the superimposed locking means through each other Rods 43 and a rod 46 are connected to a piston 44. This piston 44 moves in a cylinder 45 in push-pull to a second equiaxed piston 47, which by similar means is connected to the lower jaws 42.

Durch das hydraulisch gesteuerte, die genannten Teile 44, 45 und 47 umfassende System ergibt sich die Möglichkeit, die Backen 41 und 42 um die Teile 40 der Holmen 15 (Fig. 4A) herum anzuziehen sowieThe hydraulically controlled system comprising the parts 44, 45 and 47 mentioned results the ability to tighten jaws 41 and 42 around portions 40 of spars 15 (Fig. 4A) as well

js von den genannten Teilen (Fig. 4B) zu entfernen, um das freie Gleiten des Aggregats auf den Holmen entlang zu gestatten.js from the mentioned parts (Fig. 4B) to to allow the unit to slide freely along the bars.

Außerdem umfaßt die Maschine vorzugsweise eine Multiplikations- und Regelungsvorrichtung für den auf den Kolben 20 wirkenden Druck. Diese Vorrichtung ist in Fig. 6 dargestellt.In addition, the machine preferably comprises a multiplication and control device for the acting on the piston 20 pressure. This device is shown in FIG.

Sie umfaßt einen Doppelkolben, der einen luftdicht in einer Wand des Zylinders 21 gleitenden Teil 50 mit einem kleineren Durchmesser und einen Teil 52 mit einem größeren Durchmesser aufweist. Der Teil 52 gleitet im Inneren 53 eines kleinen Zylinders 54, mit dessen Hilfe der hydraulische, im Inneren 51 des Kraftzylinders 21 herrschende Druck übertragen werden kann. Mit den abgestuften Teilen 50 und 52 dieses Doppelkolbens verursacht der Druck im Inneren 53 des Zylinders 54 die Bewegung des Doppelkolbens nach dem Inneren 51 des Preßzylinders und somit eine Druckerhöhung in diesem Zylinder, und zwar proportional zum Querschnittsverhältnis der beiden Teile 50 und 52 des Doppelkolbens.It comprises a double piston which has an airtight part 50 sliding in a wall of the cylinder 21 has a smaller diameter and a portion 52 with a larger diameter. Part 52 slides inside 53 of a small cylinder 54, with the help of which the hydraulic, inside 51 of the Power cylinder 21 prevailing pressure can be transmitted. With the stepped parts 50 and 52 of this double piston, the pressure inside 53 of cylinder 54 causes the double piston to move after the interior 51 of the press cylinder and thus a pressure increase in this cylinder, and although proportional to the cross-sectional ratio of the two parts 50 and 52 of the double piston.

Angesichts dessen, daß auf den äußerst starken bei diesen Maschinen zur Anwendung kommenden hydraulischen Drücken die Zusammendrückbarkeit des Wassers einen beträchtlichen Einfluß ausübt und eine bedeutende Verminderung des im Inneren des Preß-Zylinders enthaltenen Wasserraumes verursacht, erfolgt die Einstellung des Maximaldruckes in der in Fig. 6 wiedergegebenen Vorrichtung dadurch, daß man die Ausdehnung der Axialbewegungen des Doppelkolbens beschränkt. Eine solche Beschränkung wird beispielsweise erzielt, wenn man die Stellung eines axial im Doppelkolben geführten, mit einer Längsnut 56 versehenen Widerlagers 55 einstellt. Dieses Widerlager 55 ist dabei als Mutter ausgebildet, die von einer Schraube 57 durchdrungen ist. Die Schraube 57 bildet das Ende eines den kleinen Zylinder 54 durchdringenden und mit einem Handrad 59 versehenen Bolzens 58. Die genannten Teile sind — wie in Fig. 6 dargestellt — derart angeordnet, daß die Bewegungen des Doppelkolbens sich um ein Maß 5 vollziehen, das veränderbar ist, wenn man die Stellung des Widerlagers 55 durch Drehen des Handrades 59 verändert. Auf diese Weise ist der im Zylinder 21 zu erreichende Maximaldruck im Verhältnis zu einem Werte vorbestimmt, der sich aus der Volumenverminderung in seinem Inneren 51 ergibt.Given that the extremely powerful hydraulic used in these machines Pressing the compressibility of water exerts a considerable influence and one causes a significant reduction in the water space contained inside the press cylinder, takes place the setting of the maximum pressure in the device shown in Fig. 6 in that the expansion of the axial movements of the double piston is limited. Such a limitation is achieved, for example, when you change the position of an axially guided in the double piston, with a Longitudinal groove 56 provided abutment 55 adjusts. This abutment 55 is designed as a nut, which is penetrated by a screw 57. The screw 57 forms the end of one of the small cylinders 54 penetrating bolt 58 provided with a handwheel 59. The parts mentioned are - As shown in Fig. 6 - arranged such that the movements of the double piston to a Measure 5, which can be changed if you adjust the position of the abutment 55 by turning the handwheel 59 changed. In this way, the maximum pressure to be achieved in cylinder 21 is in proportion predetermined to a value which results from the reduction in volume in its interior 51.

Über den Wortlaut der Ansprüche hinausgehende Teile der Beschreibung des Ausführungsbeispiels und der Zeichnungen dienen nur der Erläuterung und sind nicht Gegenstand der Erfindung.Parts of the description of the exemplary embodiment and beyond the wording of the claims of the drawings are for explanatory purposes only and are not part of the invention.

Claims

- "Claims =

1. Injection molding machine for processing thermo-

plastic plastics with one on a fixed cross-beam and one on stiles,

movable and lockable, connected to a hydraulic feed and return device Mold half arranged in a cross-member, characterized in that on the movable cross-member (12) in addition to locking devices (40 to 47) a further hydraulic mold locking device (20, 21) for the mold locking is installed, the plunger (20) is rigidly connected to the movable cross member (12) (Fig. Ibis 3). ίο

2. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the locking device (40 to 47) in pairs controlled hydraulically in ■ the open and locked positions and in notches arranged on the spars (15)

(40) engaging jaws (41) (Figs. 4A, 4B and 5).

3. Injection molding machine according to claim 1 or 2, characterized in that to increase and Adjustment of the maximum pressure of the hydraulic mold clamping device (20, 21) in this a stepped piston (50, 52) is installed, the stroke of which is controlled by a manually adjustable abutment (55) can be limited (Fig. 6).

Considered publications:
German Patent Nos. 896 554, 932 747;
U.S. Patent No. 2,585,112;
Magazine "Plastverarbeiter", November issue 1953,

P. 334.

1 sheet of drawings