DE1107174B

DE1107174B - Device for adjusting the roller spacing in roller stands of multi-stand roller lines

Info

Publication number: DE1107174B
Application number: DESCH16435A
Authority: DE
Inventors: Theodor Gipperich
Original assignee: Schloemann AG
Current assignee: Schloemann AG
Priority date: 1954-10-01
Filing date: 1954-10-01
Publication date: 1961-05-25

Description

Vorrichtung zum Einstellen des Walzenabstandes in Walzgerüsten mehrgerüstiger Walzenstraßen Es besteht das Bestreben, Knüppel und Platinen, sogenanntes Halbzeug, in mehrgerüstigen, insbesondere kontinuierlichen Walzenstraßen auszuwalzen. Der wirtschaftliche Betrieb solcher Walzenstraßen ist jedoch nur bei einfachster Ausstattung möglich. Die geringen Anforderungen bezüglich der Maßhaltigkeit des Walzgutes kommen dieser Forderung an sich entgegen. Daher werden die Walzgerüste dieser Walzenstraßen mit einfachen Walzenanstellungen für Handbetrieb und mit durch Federn oder Gegengewichte ausbalancierten Oberwalzen versehen, um jegliche Elektrik und Hydraulik an den Walzgerüsten zu vermeiden.Device for adjusting the roller spacing in multi-stand rolling stands Roller mills The aim is to produce billets and blanks, so-called semi-finished products, to be rolled out in multi-stand, in particular continuous, rolling mills. Of the However, economic operation of such rolling mills is only possible with the simplest equipment possible. The low requirements with regard to the dimensional accuracy of the rolling stock come against this demand in itself. Therefore, the rolling stands of these rolling mills become with simple roller adjustments for manual operation and with springs or counterweights Equipped with balanced top rolls to accommodate all electrical and hydraulic systems on the roll stands to avoid.

Für die Anstellung der Walzen ist ein Handrad oder eine Ratsche vorgesehen. Schnecken auf der Welle des Handrades bzw. der Ratsche treiben Schneckenräder, von denen die auf die Einbaustücke der Oberwalze einwirkenden Druckspindeln gedreht werden. Die geringe Steigung der Druckspindeln zusammen mit der Übersetzung zwischen Schneckenrad und Schnecke haben zur Folge, daß die Walzenanstellung sehr zeitraubend ist. Die Zeit für das Anstellen der Oberwalze um ein Maß von SO mm nimmt beispielsweise schon etwa 1/z Stunde in Anspruch. Die große Übersetzung in der Walzenanstellung ist jedoch erforderlich, da die Walzenanstellung auch während des Walzens, also gegen den Walzdruck möglich sein muß. Berücksichtigt man, daß die Verstellung der Walzen im Zusammenhang mit der Umrüstung der Walzenstraße auf ein anderes Walzprogramm oft täglich, ja sogar mehrmals am Tage notwendig sein kann, wobei meist größere Verstellwege der Walzen erforderlich sind, so erkennt man leicht den Nachteil, den die Walzenanstellung im Handbetrieb mit sich bringt. Durch die langen Umrüstzeiten kann die Wirtschaftlichkeit der Walzenstraße trotz einfachster Ausstattung der Walzgerüste in Frage gestellt sein.A handwheel or ratchet is provided for adjusting the rollers. Worms on the shaft of the handwheel or the ratchet drive worm wheels from which the pressure spindles acting on the chocks of the top roller are rotated will. The low pitch of the pressure spindles together with the translation between The worm wheel and worm mean that the adjustment of the rolls is very time-consuming is. The time for adjusting the top roller by an amount of 50 mm takes, for example already about 1 / z hour to complete. The big translation in the roll adjustment is necessary, however, because the roll adjustment also during rolling, so must be possible against the rolling pressure. If one takes into account that the adjustment of the Rolling in connection with the conversion of the rolling train to a different rolling program can often be necessary daily, even several times a day, mostly larger Adjustment paths of the rollers are required, so you can easily see the disadvantage, the the roller adjustment in manual operation with it. Due to the long changeover times can improve the profitability of the rolling mill despite the simplest equipment of the rolling stands to be questioned.

Ziel der Erfindung ist es, eine wesentlich schnellere Anstellung der Walzen zu ermöglichen, ohne dabei jedoch einen zusätzlichen Aufwand von Elektrik und Hydraulik an den Walzgerüsten nötig zu haben. Es sollen also im Prinzip die handbetriebene Walzenanstellung und die Ausbalancierung der Oberwalze durchFedern oderGegengewichte beibehaltenwerden.The aim of the invention is to provide a much faster employment of the To enable rolling without, however, an additional expense of electrics and hydraulics on the roll stands. So in principle the manually operated roller adjustment and the balancing of the top roller by springs or counterweights are retained.

Bekannt ist es, den Walzenabstand durch zwischen die Einbaustücke der Walzen einbringbare Distanzstücke oder durch zwischen den Einbaustücken der Walzen verstellbare Keilstücke einzustellen. Derartige Zwischenlagen zwischen den Einbaustücken der Walzen erlauben jedoch keine Schnellverstellung der Walzen, sondern dienen entweder als Ersatz für eine entsprechende Anstellvorrichtung oder zu anderen Zwecken, beispielsweise der Vorspannung eines Walzgerüstes.It is known to adjust the roller spacing between the chocks the rollers can be introduced spacers or between the chocks of the Adjust the rollers with adjustable wedges. Such intermediate layers between the However, chocks of the rollers do not allow the rollers to be adjusted quickly, but rather serve either as a replacement for a corresponding adjusting device or for others Purposes, for example the pretensioning of a roll stand.

Es sind auch Walzgerüste bekannt mit zwischen den Druckspindeln und den Einbaustücken verschiebbaren Keilstücken, wobei zur Verschiebung der Keilstücke ein besonderer Zylinder mit Kolben vorgesehen ist. Die Keilstücke dienen zum schnellen Öffnen und nachherigen Schließen des Walzspaltes, um das Walzgut nach jedem Stich durch den geöffneten Walzspalt für einen neuen Stich vor das Walzgerüst zurückbringen zu können. Derartige Walzgerüste werden zum Auswalzen nahtloser Rohre über einen feststehenden Dorn eingesetzt. Durch die Keilstücke wird zwar eine Schnellverstellung der Walzen, aber um ein stets gleiches Maß vorgenommen. Für die Einstellung des Walzenabstandes an sich ist auch bei diesem Walzgerüst eine Druckspindel mit entsprechendem Antrieb vorgesehen.There are also known roll stands with between the pressure spindles and the chocks displaceable wedge pieces, with the displacement of the wedge pieces a special cylinder with piston is provided. The wedge pieces are used for quick Opening and subsequent closing of the roll gap to allow the rolling stock after each pass bring it back through the open roll gap for a new pass in front of the roll stand to be able to. Such rolling stands are used for rolling seamless tubes over a fixed mandrel inserted. The wedge pieces allow a quick adjustment of the rollers, but always made to the same extent. For setting the Roll spacing per se is also a pressure spindle with a corresponding one in this roll stand Drive provided.

Bei dem vorerwähnten Walzgerüst ist die Oberwalze durch hydraulisch beaufschlagte Kolben ausbalanciert. Eine solche hydraulische Ausbalancierung erlaubt es, die Oberwalze schnell abzusenken. Falls bei einem derartigen Walzgerüst der Walzenabstand verändert werden soll, so könnte dies durch Einlegen entsprechender Distanzstücke zwischen die Druckspindeln und die Einbaustücke erfolgen.In the aforementioned roll stand, the top roll is hydraulic loaded piston balanced. Such a hydraulic balancing allows to lower the top roller quickly. If in such a roll stand the Roller spacing is to be changed, this could be done by inserting the appropriate Spacers are made between the pressure spindles and the chocks.

Demgegenüber ist es das Ziel der Erfindung, die Schnellverstellung des Walzenabstandes bei Walzgerüsten zu erreichen, deren Oberwalze durch Federn oder Gewichte ausbalanciert ist, wobei die Aufgabe besteht, die Oberwalze nebst ihren Einbaustücken gegen die Kraft der Federn oder des Gegengewichtes abzusenken, um den Walzenabstand im groben Maß bestimmende Distanzstücke auswechseln zu können. Erfindungsgemäß wird hierzu ein im Walzgerüst angeordnetes Kraftübertragungsgestänge vorgesehen, welches mit dem Zugelement eines Krans oder eines anderen im Betrieb vorhandenen Hebezeuges in Verbindung zu bringen ist und über das die Zugkraft des Hebezeuges der die Oberwalze ausbalancierenden Kraft entgegenwirkt. Dabei kann das Kraftübertragungsgestänge gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ein in der Traverse des Walzgerüstes gelagerter Doppelhebel sein, dessen dem Walzgerüst zugewandtes Ende über einen in der Traverse angeordneten, radial zur Oberwalze verschiebbaren Druckbolzen und einen Druckklotz auf die Oberwalze einwirkt und an dessen anderem Ende das Zugmittel angreift.In contrast, the aim of the invention is the quick adjustment to achieve the roller spacing in roll stands, the top roller by springs or weights is balanced, the task being the top roller together with lower their chocks against the force of the springs or the counterweight, around the roller spacing as a rough measure Replace defining spacers to be able to. According to the invention, a force transmission linkage arranged in the roll stand is used for this purpose provided which with the tension element of a crane or another in operation existing hoist is to be brought into connection and via which the tensile force of the Hoist counteracts the force balancing the top roller. It can Power transmission linkage according to a further feature of the invention in the Be the traverse of the rolling stand mounted double lever, which faces the rolling stand End via a one arranged in the traverse, radially displaceable to the top roller Pressure bolt and a pressure block acts on the top roller and on its other Attacking the end of the traction device.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung bei Ausbalancierung der Oberwalze durch Federn dargestellt. Darin zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht des Gerüstes und Fig. 2 einen Schnitt in der Seitenansicht durch die Mitte des Gerüstes.In the drawing, an embodiment of the invention is in balancing the top roller represented by springs. 1 shows a side view of the Scaffolding and FIG. 2 shows a section in side view through the center of the scaffolding.

Im Gerüstrahmen 1 sind die Unterwalze 2 und die Oberwalze 3 gelagert. Das Gewicht der Oberwalze 3 wird durch die sich im Gerüstrahmen 1 abstützenden Federn 4 ausbalanciert. Die Feineinstellung der Oberwalze 3 erfolgt durch die auf den Brechtopf 5 an den Einbaustücken 6 über die Distanzplatten 7 einwirkenden Druckspindeln B. Mit 9 ist eine Verriegelung für die Distanzplatten 7 bezeichnet. Das Absenken der Oberwalze 3 gegen die Kraft der Federn 4 zur Entlastung der Druckspindel 8 und zur Veränderung des Walzspaltes 10 durch Auswechseln der Distanzplatten 7 geschieht durch den über einen Hartholzklotz 11 auf die Oberwalze 3 einwirkenden Druckbolzen 12. Dieser ist in der Traverse des Gerüstrahmens 1 radial zur Oberwalze 3 gegen die Kraft der Rückholfeder 13 verschiebbar gelagert. Die Verschiebung des Druckbolzens 12 erfolgt durch den ebenfalls in der Traverse gelagerten Doppelhebel 14, an dessen freiem Ende der Kran 15 die erforderliche Zugkraft aufbringt. Der Ring 16 für den Angriff des Krans 15 ist durch einen Scherstift 17 mit der Gabel 18 am Doppelhebel 14 verbunden, der bei einem Bedienungsfehler des Kranführers eine Zerstörung der Vorrichtung verhindert.The lower roller 2 and the upper roller 3 are mounted in the scaffolding frame 1. The weight of the top roller 3 is balanced by the springs 4 supported in the scaffolding frame 1. The fine adjustment of the top roller 3 is carried out by the pressure spindles B acting on the breaker pot 5 on the chocks 6 via the spacer plates 7. A lock for the spacer plates 7 is designated by 9. The lowering of the upper roller 3 against the force of the springs 4 to relieve the pressure spindle 8 and to change the roller gap 10 by replacing the spacer plates 7 is done by the pressure bolt 12 acting on the upper roller 3 via a hardwood block 11 mounted radially to the top roller 3 against the force of the return spring 13 displaceably. The push pin 12 is displaced by the double lever 14, which is also mounted in the crossbeam and at the free end of which the crane 15 applies the required tensile force. The ring 16 for the attack of the crane 15 is connected by a shear pin 17 to the fork 18 on the double lever 14, which prevents the device from being destroyed in the event of an operating error by the crane operator.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for lowering the by springs or Counterweights balanced top roll along with chocks for rolling mills with over One spacer that can be deployed each acts on the chocks in the roll stand Threaded spindles that can be screwed by hand, adjust the roller spacing a different roll thickness, characterized by an arranged in the roll stand, with the pulling element of a crane or another hoist available in the company to be brought into connection power transmission linkage, via which the tensile force of the Hoist counteracts the force balancing the top roller.

2. Device according to claim 1, characterized in that with the pulling element (15) of the hoist to be connected element of the power transmission rod in the traverse of the roll stand (1) mounted double lever (14), the end of which facing the roll stand over a pressure pin which is arranged in the crossbeam and can be moved radially to the top roller (3) (12) and a pressure block (11) acts on the top roller (3). Considered Publications: German Patent Nos. 83 944, 550 634, 557 242, 724 985; German patent application p 72441 b / 7 a D (made known on March 4, 1954); U.S. Patents No. 2,363,656, 2,525,687.