Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm für Spinnereimaschinen-Streckwerke
Die Erfindung bezieht sich auf einen. Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm für Spinnereimaschinen-Streckwerke
mit in verschiebbaren und feststellbaren Oberwalzenschlitten. untergebrachten.Belastungsfedern
für die Oberwalzen.Top roller support and loading arm for spinning machine drafting systems
The invention relates to a. Top roller support and loading arm for spinning machine drafting systems
with movable and lockable top roller carriage. loaded.springs
for the top rollers.
Es ist bereits bekannt, an den Trag- und Belastungsarmen von Spinnereimaschinen-Streckwerken
Halter für die Druckwalzen vorzusehen, die ihrerseits durch Federn belastet werden.
Bei solchen bekannten Streckwerken sind die Federn. oberhalb der Druckwalzenachsen
angeordnet, und zwar entweder senkrecht darüber oder auf Lenkarme wirkend. Außerdem
ist es auch schon bekanntgeworden, oberhalb der Druckwalzenachse liegende Federn
vor und hinter derselben anzuordnen. In all diesen Fällen muß die Belastungsvorrichtung,
weil die Belastungskraft über dem Schwerpunkt der Druckwalze abgestützt und die
Gleichgewichtslage der Kräfte also labil ist, mit besonderen Mitteln gesichert werden.
Außerdem wird der aufklappbare Trag- und Belastungsarm .so hoch, daß durchgehende
Putzwalzen, die für die Bedienung des Streckwerkes besonders zweckmäßig sind, nicht
mehr angewendet werden können.It is already known on the support and loading arms of spinning machine drafting systems
Provide holder for the pressure rollers, which in turn are loaded by springs.
In such known drafting systems, the springs are. above the print roller axes
arranged, either vertically above or acting on steering arms. aside from that
it has already become known, springs located above the axis of the pressure roller
to be arranged in front of and behind the same. In all these cases the loading device must
because the loading force is supported over the center of gravity of the pressure roller and the
The equilibrium position of the forces is therefore unstable, must be secured with special means.
In addition, the hinged support and loading arm. So high that continuous
Cleaning rollers, which are particularly useful for operating the drafting system, are not
more can be applied.
Bei einem weiteren bekannten Streckwerk, bei welchem die Druckwalzen
über Lenkarme mit dem Trag-und Belastungsarm verbunden sind, ist einer der Lenkarme
durch eine hinter der Druckwalzenachse liegende und bis unter die Streckfeldebene
hinabreichende Schraubenfeder belastet. Die Federn für die übrigen Druckwalzen liegen
aber wieder oberhalb deren. Achsen, so daß auch dieses bekannte Streckwerk die Nachteile
einer labilen Gleichgewichtslage der Kräfte bei den meisten Druckwalzen und -einer
großen Bauhöhe aufweist.In another known drafting system in which the pressure rollers
are connected to the support and loading arm via steering arms, is one of the steering arms
by a lying behind the pressure roller axis and below the stretching field level
down-reaching helical spring loaded. The springs for the remaining pressure rollers are located
but again above that. Axes, so that this known drafting system also has the disadvantages
an unstable equilibrium of the forces in most of the printing rollers and one
has a large overall height.
Bei der vorliegenden Erfindung sind diese Mängel vermieden. Dies wird
erfindungsgemäß durch die Kombination folgender, an sich bekannter Merkmale erreicht:
1. Die Belastungsfedern sind unmittelbar vor und hinter der Oberwalzenachse angeordnet.The present invention avoids these shortcomings. this will
achieved according to the invention by the combination of the following known features:
1. The loading springs are arranged immediately in front of and behind the upper roller axis.
2. Die Belastungsfedern. sind über die Oberwalzenachse hinaus bis
an die Streckfeldebene nach unten herabgezogen.2. The loading springs. are beyond the top roller axis up to
pulled down to the stretched field level.
Durch diese Maßnahmen kann der aufklappbare Trag- und Belastungsarm
so nieder gebaut werden, daß durchgehende Putzwalzen verwendet werden können. Außerdem
ist die Belastung mit den Gegenkräften im stabilen Gleichgewicht, so daß an den
Führungen der Oberwalzen keine oder nur geringe Reibungskräfte auftreten.Through these measures, the hinged support and loading arm
be built so low that continuous cleaning rollers can be used. aside from that
is the load with the opposing forces in stable equilibrium, so that at the
Guides of the top rollers no or only low frictional forces occur.
In der Zeichnung ist die Erfindung in zwei Ausführungsformen beispielsweise
dargestellt. Es zeigt Fig. 1 das erste Ausführungsbeispiel von der Seite, teilweise
im Schnitt, Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie II-II der Fig.1. Fig. 3 eine
Oberwalzenführung des Ausführungsbeispieles nach Fig. 1 in perspektiver Darstellung
und Fig.4 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des zweiten Ausführungsbeispieles.In the drawing, the invention is in two embodiments, for example
shown. It shows Fig. 1 the first embodiment from the side, partially
in section, FIG. 2 shows a cross section along the line II-II of FIG. Fig. 3 a
Top roller guide of the embodiment according to FIG. 1 in a perspective view
and FIG. 4 is a partially sectioned side view of the second exemplary embodiment.
Bei dem. Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 sind an die U-förmig
gebogene Schiene 1 die Oberwalzenführung 2 und 2', die aus Stahlblech, Guß oder
Kunststoff hergestellt sein können, verstellbar angeschraubt. In' den Oberwalzenführungen
sind die als Druckfedern wirikenden Belastungsfedern3 und 4 und die Belastungsbügel
5 und 5' untergebracht. Die Oberwalzenführung weist bei 7Tührungsschli.tze für die
Druckwalzenachse 6 auf. Der Belastungsbügel 5 bzw. 5' kann bis in die Streckfeldebene
herabgezogen sein. Die Führung der Federn 3 und 4 kann beispielsweise durch Federteller
8 und 9 und die Warzen 10 und 11 gewährleistet sein. Die Federteller 8 und 9 können
auch wegfallen, wenn Führungswarzen in den Belastungsbügel eingedrückt werden, siehe
Belastungsbügel 5'. Die tiefste Lage des Belastungsbügels 5 isst durch Anschläge
201 in den Schenkeln der Oberwalzenführung 2 begrenzt, auf die sich die Anschlagnasen
52 des Belastungsbügels aufstützen (s. Eig. 3). Der Belastungsbügel kann bei entsprechender
Formgebung zugleich Oberwalzenhalter sein, d. h. er verhindert dann das Herausfallen
der Oberwalze bei hochgeklapptem Arm. Dies ist beim Belastungsbügel 5 der vorderen
Oberwalzenführung 2 des Ausführun.gsbeispieles nach Fig. 1 durch: federnde Ausbildung
des Belastungsbügels 5 und Verringerung des Abstandes seiner beiden inneren Schenkel
51 unterhalb der Oberwalzenachse erreicht. Der Belastungsbügels' der mittleren Oberwalzenführung
2' ist nicht zugleich als Oberwalzenhalter gezeichnet. Als Belastungsfedern werden
vorzugsweise
Schraubenfedern verwendet. Es können auch andere Federn, beispielsweise Tellerfedern;
Verwendung finden.In which. The embodiment according to FIGS. 1 and 2 are U-shaped
curved rail 1 the upper roller guide 2 and 2 ', which are made of sheet steel, cast or
Plastic can be made adjustable screwed. In 'the top roller guides
are the loading springs 3 and 4 acting as compression springs and the loading brackets
5 and 5 'housed. The top roller guide has 7 guide slots for the
Print roller axis 6 on. The loading bracket 5 or 5 'can extend into the stretching field level
be pulled down. The springs 3 and 4 can be guided, for example, by means of spring plates
8 and 9 and the warts 10 and 11 are guaranteed. The spring plates 8 and 9 can
also omitted if guide lugs are pressed into the loading bracket, see
Weight bracket 5 '. The lowest position of the load bar 5 eats through stops
201 limited in the legs of the upper roller guide 2 on which the stop lugs
Support 52 of the loading bracket (see Fig. 3). The load bar can be used with the appropriate
Be shaping at the same time top roller holder, d. H. it then prevents it from falling out
the top roller with the arm folded up. This is the front for load bar 5
Upper roller guide 2 of the exemplary embodiment according to FIG. 1 by: resilient training
of the loading bracket 5 and reducing the distance between its two inner legs
51 reached below the top roller axis. The load bar 'of the middle top roller guide
2 'is not drawn as a top roller holder at the same time. Be used as loading springs
preferably
Coil springs used. Other springs, for example disc springs;
Find use.
Der über der Schiene 1 liegende, nach oben ausgekröpfte Deckel 12
kann nach vorne gezogen, werden, so wie gestrichelt gezeichnet, und dient in dieser
Stellung als verlängerter Hebel, um den Arm leicht in die Belastungsstellung bringen
oder die Druckwalzen leicht entlasten zu können. Im eingeschobenen Zustand deckt
der Deckel 12 die Stellschrauben 12' der Oberwalzenführungen 2 und 2' ab. Das Verriegeln
des aus der Schiene 1 und der Stütze 13 bestehenden aufklappbaren Arms in Betriebsstellung
kann durch ein Zugband 14 erreicht werden, das über den Bolzen. 15 greift. Es kann
auch eine der bekannten Verriegelungsvorrichtungen an der hinteren Trägerstange
16 am Arm vorgesehen werden. Die Oberwalzenführung 13' für die Eingangswalze kann
zugleich Stütze 13 für den Belastungsarm sein.The cover 12 lying over the rail 1 and cranked upwards
can be pulled forward, as shown in dashed lines, and is used in this
Position as an extended lever to easily bring the arm into the load position
or to be able to easily relieve the pressure rollers. Covers when inserted
the cover 12, the adjusting screws 12 'of the upper roller guides 2 and 2'. The locking
of the foldable arm consisting of the rail 1 and the support 13 in the operating position
can be reached by a drawstring 14 that goes over the bolt. 15 takes effect. It can
also one of the known locking devices on the rear support rod
16 are provided on the arm. The top roller guide 13 'for the input roller can
at the same time be support 13 for the load arm.
Die Fig.4 zeigt eine Anordnung, die ähnlich wie die bereits beschriebene
ausgebildet ist, bei der jedoch die Belastungsbrücke 31 durch die an. der Oberwalzenführung
32 befestigten Zugfedern 33 belastet .ist. Die Zugfedern 33 sind unten an den Querstiften
34 der Oberwalzenführung 32 und oben an Querstiften 35 befestigt, die an ihren Enden
in Schlitzen 36 der Oberwalzenführung gleiten können. Die Querstifte35 liegen zugleich
auf den gabelförmigen Enden der Belastungsbrücke 31 auf, die den Federdruck auf
die Oberwalzenachse überträgt.The Fig.4 shows an arrangement similar to that already described
is formed, in which, however, the load bridge 31 by the on. the top roller guide
32 attached tension springs 33 are loaded .is. The tension springs 33 are at the bottom of the cross pins
34 of the upper roller guide 32 and above attached to transverse pins 35, which at their ends
can slide in slots 36 of the top roller guide. The cross pins35 are at the same time
on the fork-shaped ends of the loading bridge 31, which apply the spring pressure
the upper roller axis transmits.