DE1022134B - Foldable support arm for the upper rollers of the drafting system of spinning machines - Google Patents
Foldable support arm for the upper rollers of the drafting system of spinning machinesInfo
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- D01H—SPINNING OR TWISTING
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Description
Aufklappbarer Tragarm für Streckwerks-Oberwalzen von Spinnmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf einen aufklappbaren Tragarm für Streckwerks-Oberwalzen von Spinnmaschinen mit in verschieb- und feststellbaren Haltern gelagerten, bei herabgeklapptem und verriegeltem Tragarm mittels Federn von nachstellbarer Federkraft belasteten Oberwalzen und mit von der Versch#ie#b,ung der auf andere Walzenabstände unabhängiger Federbelastung.Foldable support arm for the top rollers of the drafting system on spinning machines The invention relates to a hinged support arm for top rollers in the drafting system of spinning machines with mounted in displaceable and lockable holders Folded down and locked support arm by means of springs with adjustable spring force loaded top rollers and with the shift on other roller gaps independent spring loading.
Tragarme mit nachstellbarer Federbelastung der einzelnen Oberwalzen oder Oberwalzenzwillinge sind bei Streckwerken von Spinnereimaschinen bereits in verschiedenen Bauarten bekannt. Um die Federbelastung der Oberwalzen von den von Fall zu Fall je nach der Faserlänge des zu verspinnenden Materials zu ändernden Walzenabständen unabhängig zu machen, wurde bereits vorgeschlagen, jeder Oberwalze oder jedem Oberwalzenzwilling eine Schraubenfeder von einstellbarer Federspannung zuzuordnen und in dem als Lagerkörper dienenden Walzenhalter unterzubringen. Ferner ist es bereits bekannt, für jedes Druckwalzenpaar eine Belastungsfeder oder mehrere Belastungsfedern im Lagerschlitten unterzubringen, die oberen Enden sämtlicher Federn über Druckglieder gegen eine im Tragarm untergebrachte, in ihrer Lage verstell- und feststellbare Stützleiste abzustützen und durch Verstellen dieser Stützleiste die Belastungsdrücke sämtlicher Federn eines Tragarmes gemeinsam einzustellen.Support arms with adjustable spring loading of the individual top rollers or twin top rollers are already in fashion in drafting systems on spinning machines different types known. In order to reduce the spring loading of the top rollers by the To be changed case by case depending on the fiber length of the material to be spun To make roller spacings independent, it has already been proposed for each top roller or a coil spring with adjustable spring tension for each twin top roller assigned and accommodated in the roller holder serving as a bearing body. Further it is already known, for each pair of pressure rollers, one or more loading springs To accommodate loading springs in the bearing slide, the upper ends of all springs via pressure links against an adjustable position in the support arm. and support lockable support bar and by adjusting this support bar adjust the loading pressures of all springs of a support arm together.
Bei Tragarmen dieser vorbekannten Bauarten steht bei Unterbringung der Belastungsfedern in den Walzenhaltern nur ein verhältnismäßig kleiner Raum zur Verfügung. Es können deshalb nur verhältnismäßig kleine Druckfedern verwendet werden, die außerdem hoch belastet werden müssen, um die zum Spinnen notwendige Walzenbelastung zu erreichen. Das Einstellen aller Einzelfedern eines Tragarmes auf die vorgeschriebene gleichmäßige Federbelastung ist schwierig und setzt eine weitgehende Gleichmäßigkeit und Übereinstimmung der Abmessungen und der Charakteristik der einzelnen Federn voraus. Dazu kommt, daß die hochbelasteten Federn, sofern an Stelle von nach dem Wickeln gehärteter und angelassener Federn, also von Spezialfedern, handelsübliche, aus hart gezogenen Drähten kalt gewickelte Federn verwendet werden, zum Nachlassen der Federspannung und damit unerwünschter Änderung der Belastungsdrücke der Walzen neigen. Die Forderung nach gleichbleibender Walzenbelastung ist daher bei den bekannten Bauarten von Tragarmen nicht ohne weiteres erfüllbar; sie setzt öfteres Überprüfen und Nachstellen der Federdrücke und eventuelles Austauschen von Federn voraus.With support arms of these previously known types of housing the loading springs in the roller holders only a relatively small space for Disposal. Therefore only relatively small compression springs can be used. which also have to be subjected to high loads in order to meet the roller load required for spinning to reach. The setting of all individual springs of a support arm to the prescribed Even spring loading is difficult and requires a high degree of uniformity and agreement of the dimensions and the characteristics of the individual springs in advance. In addition, the highly loaded springs, if instead of after Winding of hardened and tempered springs, i.e. special springs, commercially available, Cold-coiled springs made from hard-drawn wires are used to release them the spring tension and thus undesirable changes in the loading pressures of the rollers tend. The requirement for constant roll loading is therefore with the known Types of support arms cannot be easily met; she puts more frequent checking and readjustment of the spring pressures and possible replacement of springs beforehand.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Mängel dieser bekannten Federbelastungen zu vermeiden. Die Erfindung besteht darin, daß nicht nur eine oder zwei, sondern eine Vielzahl von gleichartigen und im gleichen Richtungssinn wirkenden Druckfedern innerhalb des Tragarmes in gleichbleibendem Abstand unverschiebbar nebeneinander angeordnet sind. Dadurch ist es möglich, die Federwirkung auf die Oberwalzenzwillinge reichlich zu bemessen und gleichmäßige, sich nicht ändernde Belastungsdrücke für die Oberwalzen zu erzielen.The invention is based on the shortcomings of these known Avoid spring loads. The invention is that not only one or two, but a multitude of similar and acting in the same sense of direction Compression springs within the support arm in a constant distance and immovable next to each other are arranged. This makes it possible to have the spring action on the twin top rollers Abundant to measure and uniform, unchanging loading pressures for to achieve the top rollers.
Es ist zwar bekannt, zum Verteilen der Belastung auf die einzelnen Oberwalzen eines Streckwerkes im Tragarm ein einziges über sämtliche Druckwalzen reichendes Flüssigkeits- oder Gaspolster anzuordnen. Abgesehen davon, daß bauliche Lösungen dieser Art im Hinblick auf die Forderung nach verläßlichem Abdichten des Gas- oder Flüssigkeitspolsters nicht billig sind, ist der auf sämtliche Walzen eines Tragarmes ausgeübte Druck und damit die Walzenbelastung vollkommen gleichmäßig.While it is known to distribute the burden on individuals Upper rollers of a drafting system in the support arm, one over all pressure rollers to arrange sufficient liquid or gas cushion. Besides being structural Solutions of this kind with regard to the requirement for reliable sealing of the Gas or liquid cushions are not cheap, the one on all rollers is one thing The pressure exerted by the support arm and thus the roller load is completely uniform.
Es ist ferner bekannt, aufklappbare Oberwalzentrag- und Belastungsarme mit hydraulischer oder pneumatischer Belastung der Streckwerks-Oberwalzen derart auszugestalten, daß die oberen Teile eines Druckschlauches am Mantel des rohrförmigen Trag-und Belastungsarmes anliegen. Die Belastung der Oberwalzen dagegen ist eine Resultierende der auf die zugehörige Oberwalzendruckplatte von den unteren Teilen des Druckschlauches ausgeübten Kraft. Die Belastung der einzelnen Oberwalzenzwillinge richtet sich also bei dieser Vorrichtung nach der Größe der zugehörigen Druckplatten. Von diesen bekannten Vorrichtungen unterscheidet sich die den Gegenstand der Erfindung bildende im wesentlichen dadurch, daß statt der hydraulischen oder prieurnatischen eine mechanische Belastung verwendet wird.It is also known to have hinged top roll support and loading arms with hydraulic or pneumatic loading of the top rollers of the drafting system in this way to design that the upper parts of a pressure hose on the jacket of the tubular Support and load arm rest. The load on the top rollers, on the other hand, is one Resulting from the lower parts on the associated upper roller pressure plate force exerted by the pressure hose. The load on the individual twin upper rollers is therefore based on the size of the associated printing plates in this device. Of these well-known Devices differs depending on the subject of the invention essentially characterized in that instead of the hydraulic or prieurnatic a mechanical load is used.
Fig. 1 der Zeichnung zeigt einen Längsschnitt durch eine beispielsweise Ausführungsform eines Tragarmes gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung und im verkleinerten Maßstab, und zwar ohne die die Walzenhalter samt Druckwalzen tragenden Schieber: Fig. 2 ist die zu Fig. 1 gehörende Seitenansicht des Tragarmes samt Schiebern und Druckwalzen; Fig. 3 und 4 stellen in ungefähr natürlicher Größe eine Einzelheit des Tragarmes im Längsschnitt und Ouerschnitt dar.Fig. 1 of the drawing shows a longitudinal section through an example Embodiment of a support arm according to the invention in a schematic representation and on a reduced scale, without the roller holder and pressure rollers supporting slide: FIG. 2 is the side view of the support arm belonging to FIG. 1 including slides and pressure rollers; Fig. 3 and 4 represent approximately natural size a detail of the support arm in longitudinal section and cross-section.
Innerhalb des Tragarmes 1 von U-förmigem Querschnitt, der mittels einer Bohrung 13 auf einer an sich bekannten, sich über die gesamte Spinnmaschinenlänge oder Teile derselben erstreckenden Tragstange aufklappbar angeordnet ist, sind mehrere gleichartige und in gleichem Richtungssinn wirkende Druckfedern F angeordnet. Sämtliche Federn F liegen mit ihren oberen Enden an einer gemeinsamen, sich in Längsrichtung des Tragarmes erstreckenden, an sich bekannten Stützleiste 2 an. jede einzelne Druckfeder stützt sich mit ihrem unteren Ende an einer Druckplatte 3 ab, deren Ränder 3" rechtwinkelig abgebogen sind und zur Führung im U-förmigen Tragarinprofil 1 dienen. Sämtliche Druckplatten 3 übertragen die Drücke der einzelnen Federn F auf eine gemeinsame Zwischenleiste 5 aus elastischem Werkstoff, die in geeigneter Weise, beispielsweise mittels einer dünnen, elastischen Leiste 4, im Tragarm aufgehängt ist und die sich an den einzelnen Walzenhaltern 9 für die Druckwalzen 12 abstützt. Uni ein Herausfallen der Walzenachsen aus den Haltern 9 bei aufgeklapptem Tragarm zu vermeiden, sind an den Haltern an sich bekannte, die Walzenachsen untergreifende Bügelfedern 9' oder andere Haltevorrichtungen vorgesehen. Um die Walzen 12 samt ihren Haltern 9 nach der Stapellänge der zu verarbeitenden Fasern einstellen zu können, sind die Walzenhalter an Schiebern 7 befestigt, die das Tragarmprofil an seiner oberen Schmalfläche und den beiden Seitenflächen umgreifen. Zum Feststellen dieser Schieber 7 am Tragarm 1 dienen Klemmschrauben 8 samt Klemmplatten 6, wobei für die Schrauben 8 Längsschlitze in der oberen Schmalfläche des Tragarmes 1 vorgesehen sind. In dieser Fläche sind überdies Stellschrauben 10 bzw. 11 für die obere Stützleiste 2 in an sich bekannter Weise vorgesehen, uni durch Änderung des Abstandes zwischen dieser Leiste und den Druckplatten 3, somit durch Änderung der Einspannlänge der Druckfedern F, die Federdrücke und damit die Walzenbelastung je nach Bedarf einstellen zu können.Within the support arm 1 of U-shaped cross-section, which means a bore 13 on a known per se, extending over the entire length of the spinning machine or parts of the same extending support rod is arranged such that it can be opened, there are several Similar compression springs F acting in the same direction are arranged. All Springs F lie with their upper ends on a common, extending in the longitudinal direction of the support arm extending, known per se support strip 2 on. every single compression spring is supported with its lower end on a pressure plate 3, the edges of which are 3 ″ at right angles are bent and serve to guide in the U-shaped Tragarinprofil 1. All Pressure plates 3 transmit the pressures of the individual springs F to a common one Intermediate bar 5 made of elastic material, which in a suitable manner, for example by means of a thin, elastic strip 4, is suspended in the support arm and which is is supported on the individual roller holders 9 for the pressure rollers 12. Uni falling out of the roller axles from the holders 9 when the support arm is unfolded are to be avoided on the holders known per se, the roller axles engaging under bow springs 9 ' or other holding devices are provided. Around the rollers 12 and their holders 9 to be able to adjust according to the staple length of the fibers to be processed are the Roller holder attached to slides 7, which the support arm profile on its upper narrow surface and grip around the two side surfaces. To fix this slide 7 on the support arm 1 are used clamping screws 8 together with clamping plates 6, with 8 longitudinal slots for the screws are provided in the upper narrow surface of the support arm 1. In this area are In addition, adjusting screws 10 and 11 for the upper support strip 2 in known per se Way provided uni by changing the distance between this bar and the Pressure plates 3, thus by changing the clamping length of the compression springs F, the spring pressures and thus being able to adjust the roller load as required.
; Tebei 1 dem verhältnismäßig einfachen Aufbau der in sich geschlossenen, leicht zu reinigenden Bauart des Tragarmes gemäß der Erfindung und der Verwendungsmöglichkeit handelsüblicher, nicht überbeanspruchter Federn, die ihre Spannkraft nicht ändern, da ihre Beanspruchung innerhalb des Bereiches ihrer elastischen Verformung verbleibt, besteht der Vorteil, die Lage der Stützleiste 2 mittels der Stellschrauben 10 bz:-. 11 je nach Bedarf einstellen zu können. Verbleibt diese Leiste 2 parallel zur unteren Zwischenleiste 5, dann wirken alle Federn F mit gleicher Kraft nach abwärts. Wird die Leistet jedoch, beispielsweise durch tieferes Einschrauben der Stellschraube 10 über den @"orderwalzen schräg zur Leiste 5 gestellt, dann ist der auf die Vorderwalzen ausgeübte resultierende Federdruck größer als der auf die Hinterwalzen ausgeübte, wodurch die Belastung der Walzen eines Tragarmes in für die Praxis ausreichenden Grenzen bei Beibehaltung des Vorteils der Belastung der Walzenhalter stets durch mehrere einander benaclibarte Federn geändert werden kann.; In 1 the relatively simple structure of the self-contained, easy-to-clean design of the support arm according to the invention and the possibility of using commercially available, non-overstressed springs that do not change their clamping force, since their stress remains within the range of their elastic deformation, there is the advantage, the position of the support bar 2 by means of the adjusting screws 10 or: -. 11 can be adjusted as required. If this bar 2 remains parallel to the lower intermediate bar 5, then all springs F act downwards with the same force. However, if the bar is placed at an angle to bar 5, for example by screwing in the adjusting screw 10 deeper over the order rollers, the resulting spring pressure exerted on the front rollers is greater than that exerted on the rear rollers, which reduces the load on the rollers of a support arm for the Practice sufficient limits while maintaining the advantage of the load on the roller holder can always be changed by several adjacent springs.
Zum Verriegeln des Tragarmes in seiner herabgeklappten, zur Streckwerksebene gleichlaufenden Arbeitsstellung dienen an sich bekannte Verriegelungsmittel, so beispielsweise ein Hebelverschluß, der das äußere Tragarmende nach abwärts drückt. Von der Darstellung dieser allgemein bekannten N'erriegeluzigsmittel in der Zeichnung konnte deshalb abgesehen werden. Ebenso wurde davon Abstand genommen. den an sich möglichen Ersatz der Schraubenfedern 1# durch zickzackförmig gebogene Blattfedern oder Gummifedern sowie andere naheliegende Abänderungen von Einzelteilen des Tragarmes darzustellen und zu beschreiben.For locking the support arm in its folded-down position towards the drafting system level concurrent working position are known per se locking means, see above for example a lever lock that pushes the outer end of the arm downward. From the representation of these well-known N'erriegeluzigsmittel in the drawing could therefore be waived. It was also refrained from doing so. the in itself possible replacement of the 1 # coil springs with leaf springs bent in a zigzag shape or rubber springs and other obvious modifications to individual parts of the support arm to depict and describe.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DED24203A DE1022134B (en) | 1956-11-05 | 1956-11-05 | Foldable support arm for the upper rollers of the drafting system of spinning machines |
Applications Claiming Priority (1)
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DED24203A DE1022134B (en) | 1956-11-05 | 1956-11-05 | Foldable support arm for the upper rollers of the drafting system of spinning machines |
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ID=7038097
Family Applications (1)
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DED24203A Pending DE1022134B (en) | 1956-11-05 | 1956-11-05 | Foldable support arm for the upper rollers of the drafting system of spinning machines |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1022134B (en) |
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