DE1104314B

DE1104314B - Machine for making corrugated cardboard

Info

Publication number: DE1104314B
Application number: DEB56469A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Birk
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-01-30
Filing date: 1960-01-30
Publication date: 1961-04-06
Also published as: GB927711A

Description

Maschine zum Herstellen von Wellpappe Die: Erfindung bezieht seich auf eine Maschine zum Herstellen von Wellpappe aus einer glatten und einer gewellten Bahn, mit in endlosen nutenförmigen Führungen, geförderten Ouerstäben. Bei Maschinen dieser Art sind die Nuten in zwei eine Trommel bildenden Scheiben vorgesehen und in diesen Nuten begrenzt beweglich gegeneinandergeführt. Diese eine begrenzte Bewegung gegeneinander zulassende Verbindung ,der Stäbe ist notwendig, wie aus den folgernden Betrachtungen hervorgeht.Corrugated board making machine The invention relates to itself to a machine for the production of corrugated cardboard from a smooth and a corrugated cardboard Track, with Ouerstäben conveyed in endless groove-shaped guides. With machines of this type, the grooves are provided in two discs forming a drum and guided against one another to a limited extent in these grooves so that they can move freely. This one limited movement mutual admissible connection, the rods is necessary, as from the inferences Considerations emerges.

Bei den Maschinen dieser Art müssen nämlich die Stäbe zunächst in einem Abstand voneinander gehalten werden, damit die Materialbahn zwischen die Wellen eingelegt werden kann. Dann müssen die Stäbe aneinandergerückt werden, damit sich die zwischen die Stäbe eingelegte Materialschleife zu einer Welle formen kann. Diese Stäbe bleiben so lange aneinand.ergerückt, bis die; zweite, glatte Materilalbahn mit dem Rücken der zwischen die Stäbe eingelegten 1,laterialbahn verklebt ist. Dann müssen die Stäbe wieder in einen bestimmten Abstand voneinander ge= bi acht werden, damit die auf diese Weise fertiggestellte Wellpappe zwischen den Stäben herausgenommen werden kann.In the case of machines of this type, the bars must first be in a distance from each other so that the web of material between the shafts can be inserted. Then the rods have to be moved together so that they become can shape the loop of material inserted between the rods into a wave. These Rods remain pushed together until the; second, smooth material web is glued to the back of the 1, material web inserted between the rods. then the bars have to be spaced a certain distance from each other, so that the corrugated cardboard finished in this way is taken out between the bars can be.

Bei einer bekannten Maschine dieser Art ist das die Materialbahn in Schleifen zwischen Ouerstäbe einleg ? ende Organ, nämlich ein Schieber oder aber eine Rippenwalze, an dem höchsten Punkt der Führungen angeordnet. An dieser Stelle greifen gleichzeitig an den Stäben geeignete Mittel an, die sie in einer Richtung bewegen und aneinanderrücken. Da die Stäbe durch die Stifte in ihren Köpfen beschränkt gegeneinander beweglich sind, so zieht der an,die Kolonne zusammengerückter Stäbe angerückte Stab den nächsten Stab nach, wenn er einen bestimmten Abstand von diesem nächstfolgenden Stab hat. Dabei ist jedoch Voraussetzung. ,daß die nächstfolgenden Stäbe durch die Schwerkraft od. dgl. zurückgehalten werden, so daß sie nicht von selbst nachgleiten, sondern .der zum Einlegen der Materialschleife notwendige Abstand zwischen den Stäben entsteht. Deshalb ist auch bei der bekannten Maschine das die Stäbe transportierende Organ an dem höchsten Punkt der gekrümmten Bahn der Stäbe angeordnet. Die Stäbe müssen jedoch nicht nur zum Einlegen der Materialbahn in einem Abstand voneinander gehalten sein, sondern auch an der Stelle, an der die fertige Wellpappe zwischen den Stäben herausgenommen wird. Bei der bekannten Maschine wurde dies dadurch erreicht, daß die Verhältnisse so gewählt wurden, @daß die Transportvorrichtung der Stäbe diese von der Entnahmestelle der fertigen Wellpappe an bis zu der Stelle, an der die Materialbahn zwischen die Stäbe eingelegt wird, gezogen j;rerden, also ihren größtmöglichen Abstand haben, von dieser Stelle jedoch, in Bewegungsrichtung gesehen, wieder bis zur Entnahmestelle der fertigen Wellpappe geschoben werden, also ohne Abstand dicht aneinandergerücktsind.In a known machine of this type, the material web is inserted in loops between Ouerstäb ? end organ, namely a slide or a rib roller, arranged at the highest point of the guides. At this point, suitable means act on the bars at the same time, moving them in one direction and moving them towards one another. Since the rods can be moved relative to one another to a limited extent by the pins in their heads, the rod moved towards the column of rods that have moved closer together pulls the next rod after it when it is a certain distance from this next rod. However, this is a prerequisite. that the next following rods or the like are held back by gravity, so that they do not slide by themselves, but .the necessary distance between the rods for inserting the material loop is created. Therefore, in the known machine as well, the organ transporting the bars is arranged at the highest point of the curved path of the bars. However, the rods must not only be kept at a distance from one another in order to insert the material web, but also at the point at which the finished corrugated cardboard is removed from between the rods. In the known machine, this was achieved in that the ratios were chosen so that the transport device of the rods pulls them from the removal point of the finished corrugated cardboard to the point at which the material web is inserted between the rods, that is, have their greatest possible distance, but from this point, viewed in the direction of movement, are pushed back to the removal point of the finished corrugated cardboard, i.e. are moved close to one another without any distance.

Hieraus ist aber ersichtlich, daß bei derartigen Maschinen eine eine begrenzte Bewegung der Stäbe gegeneinander zulassende Verbindung zwischen den Stäben eine wesentliche Voraussetzung ist.From this it can be seen, however, that in such machines a limited movement of the rods against each other permitting connection between the rods is an essential requirement.

Diese kettengliederartig miteinander verbundenen Stäbe haben jedoch gewisse Nachteile an sich; insbesondere isst ihre eine begrenzte Beweglichkeit gegeneinander zulassende Verbindung in der bisher ausgeführten Art verhältnismäßig teuer, und die Stäbe können nicht auf einfache Weise gegen Stäbe mit einem anderen Durchmesser ausgewechselt werden, wenn Wellpappe mit verschieden großen Einlegeöffnungen hergestellt werden soll. Diese Nachteile hat man dadurch zu vermeiden gesucht, daß man an Stelle der kettenartig miteinander verbundenen Stäbe lose Stäbe in ähnlichen putenförmigen Führungen verwendet ,hat. Bei Verwendung von losen Stäben genügt es aber nicht, an dem höchsten Punkt der Führungen eine Rippenwalze anzuordnen, weil diese Rippenwalze zwar zwischen zwei Stäbe eine Materialbahn einlegen kann und möglicherweise noch einen Stab an eine Kolonne aneinandergeschobener Stäbe antdrücken kann, nicht jedoch lose Stäbe aus den tiefer gelegenen Teilen der Führung hochziehen kann und ein Auseinarnderziehen der Stäbe an der Stelle bewirken kann, an der die fertige Wellpappe zwischen den Stäben herausgenommen wird, weil eben eine Verbindung zwischen den einzelnen losen Stäben fehlt. Eine bekannte. Maschine, die lose Stäbe verwendet, weist einen Tisch auf, auf dem die losen Stäbe mit den zwischen sie eingelegten Wellen weitergerückt werden, wobei die Rückseite dieser Wellen auf dem Tisch von unten mit der glatten Materialbahn beklebt wird. Am Ende dieses Tisches, an dem die fertige Wellpappe zwischen den Stäben, herausgenommen wird; ist ein Elevator vorgesehen, der die losen Stäbe nach oben auf eine Schrägfläche fördert, auf der die Stäbe nach unten gegen den Umfang eines Räderpaares gleiten, das im Abstand voneinander angeordnete Aussparungen zur Aufnahme dieser Stäbe: aufweist. Dieses Räderpaar transportiert die Stäbe dann wieder im Abstand voneinander zu dem Tisch, wobei eine Rippenwalze Materialschleifen zwischen. die Stäbe einlegt, kurz bevor diese das die Stäbe im Abstand voneinander haltende Räderpaar verlassen. Bei dieser bekannten Maschine ist also an dein Ende des Tisches, an dein die fertige Wellpappe entnommen wird, ein Elevator erforderlich, am entgegengesetzten Tischende zusätzlich noch ein die Stäbe auf einen gewissen Abstand bringendes Räderpaar und eine Rippenwalze zum Einlegen der Materialschleifen zwischen die Stäbe.However, this chain link-like interconnected rods have certain disadvantages per se; in particular, their eats a limited range of motion against each other admitting connection in the manner described so far relatively expensive, and the rods cannot easily against rods of a different diameter be replaced when corrugated cardboard is manufactured with insertion openings of different sizes shall be. One has sought to avoid these disadvantages by replacing the chain-like interconnected rods loose rods in similar turkey-shaped Used guides, has. When using loose rods, however, it is not sufficient to to place a rib roller at the highest point of the guides because this rib roller although a web of material can and possibly still be inserted between two rods can press a rod against a column of rods pushed together, but not can pull up loose rods from the lower parts of the guide and pull them apart the rods can effect at the point where the finished corrugated cardboard between the Rods is removed because a connection between the individual loose Bars missing. An acquaintance. Machine that uses loose bars has a table on which the loose rods with the shafts inserted between them moved on be, with the back of these waves on the table from below with the smooth Material web is glued. At the end of this table, on which the finished corrugated cardboard between the bars, is taken out; an elevator is provided to hold the loose rods promotes upwards on an inclined surface on which the rods down against the The circumference of a pair of wheels slide, the spaced recesses for receiving these rods: has. This pair of wheels then transports the bars again spaced from each other to the table, a rib roller grinding material between. the rods insert just before this the the rods at a distance from each other leave the holding pair of wheels. This well-known machine is at your end of the table from which the finished corrugated cardboard is removed, an elevator is required, at the opposite end of the table also put the sticks on a certain one Spaced pair of wheels and a rib roller for inserting the material loops between the bars.

Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß eine Vorrichtung zur Förderung von an sich bekannten losen, frei beweglichen Querstäben nach ihrer Freigabe aus der gewellten Bahn mit der Vorrichtung zur Wellenbildung miteinander verbunden sind.In contrast, the invention consists in that a device for Promotion of known loose, freely movable cross bars after their release connected to one another from the corrugated web with the device for corrugating are.

Dadurch ist es möglich, die Zahl der für eine derartige Maschine notwendigen Bauelemente wesentlich zu verringern, es wird nämlich mindestens das bei der bekannten, lose Stäbe verwendenden Maschine not-«-endige, die Stäbe in Abstand zueinander bringende Räderpaar eingespart. Gegenüber der bekannten Maschine braucht die erfindungsgemäße Maschine auch wesentlich weniger Raum. Dadurch, daß der Abstand, der durch den Elevator beim Fördern der Stäbe entsteht, zugleich zum Einlegen der Schleifen zwischen die Stäbe verwendet wird. wird bei Maschinen mit losen Stäben daher eine bedeutende Vereinfachung erzielt, die der erfindungsgemäßen Maschine sämtliche Vorteile gibt, die die Maschinen mit kettenartig miteinander verbundenen Querstäben aufweisen, wobei die erfindungsgemäße Maschine noch zusätzlich sämtliche Vorteile besitzt, die bei der Verwendung von losen Stäben erzielt werden können, ohne,daß jedoch die Nachteile der beiden Maschinentypen auftreten.This makes it possible to determine the number of necessary for such a machine To reduce components significantly, namely at least that in the known, Machine using loose rods not - «- ended, the rods spaced apart Pair of wheels saved. Compared to the known machine, the inventive Machine also significantly less space. By the fact that the distance that is passed through the elevator when conveying the rods arises, at the same time for inserting the loops between the Rods is used. becomes an important one for machines with loose bars Simplification achieved, which gives the machine according to the invention all the advantages, which the machines have with cross bars connected to one another in a chain-like manner, the machine according to the invention also has all the advantages, which can be achieved when using loose rods without, however, the Disadvantages of the two machine types occur.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Maschine ist eine in an sich bekannter Weise mit endlos angeordneten Rippen versehene Einrichtung zur Einlegung der Wellen zwischen die Querstäbe und Aneinanderdrücken der Querstäbe mit einer Elevwatorkette zum Fördern der Querstäbe nach ihrer Freigabe aus der gewellten Bahn antriebsmäßig verbunden. Schließlich kann bei einer Ausführungsform der Erfindung die Elevatorkette7 durch Elevatorräder ersetzt sein.In a preferred embodiment of the machine, one is on known way provided with endlessly arranged ribs device for insertion of the waves between the cross bars and pressing the cross bars together with a Elevator chain for conveying the cross bars after they have been released from the corrugated track drive connected. Finally, in one embodiment of the invention the elevator chain7 be replaced by elevator wheels.

Die Führungen, in denen die losen Stäbe geführt sind, verlaufen in an sich bekannter Weise kreisförmig und können durch ringförmig verlaufende Nuten in zwei eine Trommel bildenden Scheiben gebildet sein, oder aber es können lediglich noch im Maschinengestell befestigte Führungskufen vorgesehen sein. Die bei Maschinen mit kettenförmig aneinander befestigtet. Querstäben bekannte kreisförmige Anordnung der Führungen hat den Vorteil, daß auf nahezu der ganzen, Länge der Führungen die gewellte Materialbahn finit der glatten Materialbahn verklebt werden kann und daher die Maschine nicht wesentlich mehr Stäbe aufweisen muß als der Abschnitt lang ist, auf dem die Z'erklebung stattfinden kann. Eine derartige Raumausnutzung hatten jedoch bekannte Maschinen mit losen Stäben nicht, weil bei -diesen zum Aufkleben ider glatten Materialbahn auf die Wellen stets ein besonderer Tisch notwendig war, der die Baulänge der Maschine erheblich vergrößerte. Die Verwendung einer 'geschlossenen Führungsschleife bei der erfindungsgemäßen Maschine eröffnet die Möglichkeit, die Fördervorrichtung so auszubil-,den, daß sie zugleich auch dazu dient, die Stäbe nach dem Einlegen der Schleifen durch das Eindrückorgan aneinanderzudrücken und die Kolonne der Stäbe in der Führung weiterzuschieben. Bei einer derartig ausgebildeten Ausführungsform der Erfindung wird vermieden, daß -das Weiterschieben der Stäbe z. B. durch die Zähne einer die Schleifen einlegenden Rippenwalze selbst erfolgt, womit auch -die Gefahr vermindert wird, daß beim Weiterschieben der Stäbe die zwischen sie eingelegte Materialschleife wieder herausgezogen wird. Wenn die Stäbe von dem Elevatororgan aneinandergedrückt und weitergeschoben werden, so braucht eine als Eindrückorgan verwendete Rippenwalze nicht einmal angetrieben zu sein, sondern kann leer mitlaufen, und die Zahnscheiben an der Stirnseite bekannter Rippenwalzen sind entbehrlich. Bei einer derartigen Ausführungsform :der Erfindung übernimmt also das Elevatororgan die Aufgabe, die aus der gewellten Bahn freigegebenen Stäbe dem Einlegorgan zuzuführen, die Stäbe in einem Abstand voneinander zu halten und die Stäbe wieder aneinanderzurücken und die ganze: Stabkolonne weiterzuschieben, also Aufgaben, die durch verhältnismäßig grobe Maschinenteile bewältigt werden können. Das Einlegorgan hat bei dieser Ausführung der Erfindung lediglich noch die Aufgabe, fdie Materialbahn zwischen die Stäbe einzulegen und kann daher zur Lösung dieser Aufgabe optimal ausgebildet sein, ohne daß bei der Ausbildung dieses Organes .auf andere Aufgaben noch Rücksicht genommen werden müßte. Dieser Vorteil ist eng an das Vorhandensein von frei beweglichen, losen Stäben verknüpft; denn bei kettenartig miteinander verbundenem Stäben ist ein Elevatororgan nicht notwendig.The guides in which the loose rods are guided run in in a manner known per se circular and can by means of annular grooves be formed in two disks forming a drum, or it can only be provided guide runners attached to the machine frame. The ones with machines attached to each other with a chain. Cross bars known circular arrangement the guides has the advantage that over almost the entire length of the guides Corrugated material web can be glued finitely to the smooth material web and therefore the machine does not have to have significantly more bars than the length of the section, on which the bonding can take place. Such a space utilization had, however Known machines with loose bars are not, because these are glued on with smooth ones Material web on the shafts always a special table was necessary, which the overall length the machine enlarged considerably. The use of a 'closed loop' in the machine according to the invention opens up the possibility of the conveyor device in such a way that it also serves to support the rods after they have been inserted of the loops through the pressing member and the column of rods to move on in leadership. In an embodiment designed in this way the invention avoids that the further pushing of the rods z. B. by the Teeth of a ribbed roller inserting the loops takes place itself, with which -the The risk is reduced that when the bars are pushed further, the bars inserted between them Material loop is pulled out again. When the bars from the elevator organ be pressed together and pushed further, so needs one as a pressing organ The rib roller used is not even driven, but can run along empty, and the toothed disks on the face of known rib rollers are dispensable. In such an embodiment: of the invention, the elevator organ takes over the task of feeding the bars released from the corrugated web to the insert organ, to keep the bars at a distance from each other and to move the bars back together and the whole: to push the column of staff, so tasks that by proportionately rough machine parts can be mastered. The insert organ has in this version the invention only has the task of inserting the web of material between the rods and can therefore be optimally designed to solve this problem, without at the formation of this organ. Other tasks must be taken into account would have to. This advantage is closely related to the presence of freely movable, loose rods connected; because in the case of rods connected to one another in a chain-like manner, there is an elevator organ unnecessary.

In der Zeichnung sind an einer Maschine zum Herstellen von Wellpappe zwei Ausführungsformen der Erfindung dargestellt.The drawing shows a machine for the production of corrugated cardboard two embodiments of the invention shown.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch die zum Verständnis der Erfindung notwendigen Teile einer ersten Ausfiihrungsform ; Fig.2 zeigt eine Draufsicht auf die Ausführungsform nach Fig. 1; Fig. 3 zeigt eine Einzelheit in vergrößertem Maßstab; Fig. d zeigt eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer zweiten Ausführungsform der Erfindung. Bei -der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind die Querstäbe 1 mit ihren Enden in Führungen 2 geführt, die parallel zueinander im Kreis verlaufen, durch geeignete Befestigungsmittel 3 mit dem Maschinengestell verbunden sind und deren Querschnitt etwa U-förmig ist, wobei die Schenkel der beiden Führungskufen 2 einander zugewandt sind. Um Umlenkrollen 4 und 5 und ein Kettenpaar 6 ist ein einen Elevator bildendes Nockenkettenpa@ar 7 geführt, deren Nocken 8 längs eines Abschnittes 9 zwischen die Querstäbe 1 eingreifen. Auf der Achse des Kettenrades 6 ist eine Rippenwalze 10 befestigt, deren Rippen eine Materialbahn, beispielsweise eine Papierbahn oder eine Pappebahn, in Schleifen zwischen zwei benachbarte Querstäbe l einlegt. Über eine Umlenikwalze 12 wird eine zweite Papierhahn 13 an die von den Stäben durchlaufene Bahn herangeführt. Diese Bahn 13 ist in an sich bekannter Weise einseitig mit Klebstoff angegeben und wird mit den Rücken der zwischen die Querstäbe 1 eingelegten Schleifen der Bahn 11 verklebt. Über eine Umlenkwalze 14 werden die zu dem fertigen Produkt miteinander verklebten Bahnen 11 und 13 webgeführt. Die Nockenkette 7 läuft in Richtung des Pfeiles 15 um.1 shows a section through the parts of a first embodiment which are necessary for understanding the invention; FIG. 2 shows a plan view of the embodiment according to FIG. 1; Fig. 3 shows a detail on an enlarged scale; FIG. D shows a representation corresponding to FIG. 1 of a second embodiment of the invention. In the embodiment of the invention shown in FIGS. 1 and 2, the ends of the transverse rods 1 are guided in guides 2 which run parallel to one another in a circle, are connected to the machine frame by suitable fastening means 3 and whose cross-section is approximately U-shaped , the legs of the two guide runners 2 facing each other. A pair of cam chains 7 forming an elevator is guided around deflection rollers 4 and 5 and a pair of chains 6, the cams 8 of which engage along a section 9 between the transverse rods 1. On the axis of the sprocket 6 , a ribbed roller 10 is attached, the ribs of which a material web, for example a paper web or a cardboard web, is inserted in loops between two adjacent transverse bars 1. A second paper tap 13 is brought up to the path traversed by the rods via a deflecting roller 12. This web 13 is indicated on one side with adhesive in a manner known per se and is glued to the back of the loops of the web 11 inserted between the transverse rods 1. The webs 11 and 13, which are glued to one another to form the finished product, are woven over a deflecting roller 14. The cam chain 7 revolves in the direction of arrow 15.

Am Beginn des längs der Bahn der Stäbe geführten Kettenabschnittes der Elevatorkette, nämlich bei der Umlenkrolle4, greift jeder Nocken 8 zwischen zwei benachbarte, dicht aneinandergerückte Querstäbe 1 ein und zieht den vordersten Querstab 1' ab und führt ihn in den Führungen 2 nach oben bis in den Bereich der Rippenwalze 10. Da der Abstand zwischen zwei Nocken 8 der Kette 7 größer als der Durchmesser -der Stäbe 2 ist, so treffen bei der Rippenwalze 10 die Querstäbe in einem bestimmten Abstand hintereinander ein, der genügt, um mit Hilfe der Rippenwalze 10 die Bahn 11 in Schleifen zwischen zwei benachbarte Querstäbe einzulegen. Im Bereich des Kettenrades 6 kommen die Nocken 8 jedoch wieder außer Eingriff mit den Querstäben 1, wobei die Nocken den Querstab 1", den sie verlassen, noch fest gegen den nächsten Querstab 1"' pressen. Dadurch wird die von der Rippenwalze 10 zwischen die Stäbe 1 eingelegte Schleife der Bahn 11 zu einer Welle verpreßt, die die Zwischenwand zwischen aneinandergereihten Fächern eines Verpackungsstreifens aus Wellpappe bildet. Die aneirnandergerückten Querstäbe 1 bilden eine Kolonne, die längs der Führungen 2 jedesmal um den Durchmesser eines neu hinzukommenden Querstabes 1 weitergeschoben wird, wenn die Elevatorkette 7 wieder einen OOuerstab 1" an den Anfang der Kolonne andrückt. Am Ende der Kolonne der Stäbe in der Nähe der Umlenkrolle 4 kann eine an,d'en Stäben angreifende Bremse 16 vorgesehen sein, die verhindert, daß die Stabskolonne beim Andrücken eines Stabes 1" wegläuft, wenn die Reibung der Stäbe in den Führungen 2 zu gering ist.At the beginning of the chain section guided along the path of the bars of the elevator chain, namely at the pulley 4, each cam 8 intervenes two adjacent, closely spaced cross bars 1 and pulls the foremost Cross bar 1 'and leads it in the guides 2 up to the area of Ribbed roller 10. Since the distance between two cams 8 of the chain 7 is greater than the Diameter of the rods 2, the cross rods meet in the ribbed roller 10 in a certain distance behind each other, which is enough to use the rib roller 10 insert the web 11 in loops between two adjacent cross bars. In the area of the sprocket 6, however, the cams 8 again disengage from the cross bars 1, the cams of the cross bar 1 ", which they leave, still firmly against the next Press the cross bar 1 "'. This causes the from the rib roller 10 between the bars 1 inserted loop of the web 11 pressed into a wave that the partition forms between compartments in a row of a packaging strip made of corrugated cardboard. The cross bars 1 moved closer together form a column that runs along the guides 2 pushed each time by the diameter of a newly added cross bar 1 is when the elevator chain 7 again an OOuerstab 1 "at the beginning of the column presses. At the end of the column of rods in the vicinity of the pulley 4 can be a on, the rods acting brake 16 be provided, which prevents the column of rods when pressing a rod 1 "runs away when the friction of the rods in the guides 2 is too low.

Nachdem der einzelne Querstab 1 nahezu um den ganzen Kreis der Führungen 2 weitergeschoben wurde, wird er, wie bereits erwähnt, in der Nähe der Umlenkrolle 4 an der Stelle des Stabes 1' von einer Nocke 8 der Elevatorkette 7 erfaßt und abgehoben. Gleichzeitig wird der fertige Verpackungsstreifen aus Wellpappe über diel bereits erwähnte Umlenkrolle 14 abgenommen. Die Klebeverbindung zwischen der Papier- oder Pappebahn 13 und,dem Rücken der aus der Papier- oder Pappebahn 11 gebildeten Wellen ist während der Zeit, die ein.Querstab 1 braucht, um von der Umlenkwalze 12 bis zur Umlenkwalze 14 zu gelangen, so weit angetrocknet, daß sich die Welle nach dem Verlassen der Umlenkwalze 14 nicht mehr von der Bahn 13. löst. Je nachdem, wie tief die Rippenwalze 10 die Schleife zwischen die Stäbe 1 eindrückt, werden die Schleifen plattgedrückt, und man erhält Fächer mit vollständig offenen Einlegeöffnungen oder, bei Heferein Eindrücken, bleieben an -der Spitze kleine Schlaufen stehen, und man erhält Fächer mit verengten Einlegeöffnungen.After the single cross bar 1 almost around the entire circle of the guides 2, it will, as already mentioned, be near the pulley 4 at the point of the rod 1 'by a cam 8 of the elevator chain 7 and lifted off. At the same time, the finished packaging strip made of corrugated cardboard is already over the mentioned pulley 14 removed. The adhesive bond between the paper or Cardboard web 13 and, the back of the corrugations formed from the paper or cardboard web 11 is during the time that ein.Querstab 1 needs to move from the deflection roller 12 to to get to the deflection roller 14, dried so far that the shaft after the Leaving the deflection roller 14 no longer detaches from the web 13. Depending on how deep the rib roller 10 presses the loop between the bars 1, the loops flattened, and you get compartments with completely open insert openings or, When yeast is pressed in, small loops remain at the tip, and you contains compartments with narrowed insert openings.

Damit die zwischen ,die Stäbe eingelegten Wellen der Materialbahn 11 sich nicht verschieben können, wenn die Rippe der Rippenwalze zwischen den Stäben 1 heraustritt, sind Niederhalter 17 vorgesehen, die -die Schleife in dem Bereich zwischen der Rippenwalze 10 und der Umlenkwalze 12, von der ab eine Verklebung stattfindet, niederhalten.So that the waves of the material web inserted between the rods 11 cannot move if the rib of the rib roller is between the bars 1 emerges, hold-down devices 17 are provided, which -the loop in the area between the ribbed roller 10 and the deflection roller 12, from which gluing takes place, hold down.

Fig. 3 zeigt im Schaubild einen Abschnitt der Führung 2, ian dem eine Klappe 18 vorgesehen ist. Wenn diese geöffnet ist, können Stäbe 1 aus den Führungen herausgenommen und ausgetauscht werden. Die Klappe 18 ist an einem Scharnier 19 schwenkbar gelagert und kann mit einer Befestigungsvorrichtung 20 in geschlossener Stellung befestigt werden.Fig. 3 shows a diagram of a portion of the guide 2, ian one Flap 18 is provided. When this is open, rods 1 can come out of the guides can be removed and replaced. The flap 18 is on a hinge 19 pivotally mounted and can with a fastening device 20 in a closed Position to be fixed.

Die in Fig. 4 dargestellte Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich von der in Verbindung mit Fig. 1 beschriebenen Ausführungsform lediglich darin, daß die Elevatorketten 7 durch Elevatorräderpa,are 21 und 22 ersetzt sind. Das Elevatorradpaar 21 nimmt mit seinen Zähnen den Stab 1' in der Nähe der Umlenkwalze 14 ab, transportiert ihn in den Führungen 2 weiter und gibt ihn an das Radpaar 22, das den Stab durch den Bereich der Rippenwalze 10 hindurch und schließlich an die Kolonne der schon aneinanderaerückten Stäbe anpreßt.The embodiment of the invention shown in FIG. 4 differs differs from the embodiment described in connection with FIG. 1 only in that that the elevator chains 7 by elevator wheels are 21 and 22 are replaced. The elevator wheel pair 21 removes the rod 1 'with its teeth in the vicinity of the deflection roller 14, transported it in the guides 2 and passes it to the pair of wheels 22, which the rod through the area of the ribbed roller 10 through and finally to the column of the already pressed together rods.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Machine for the production of corrugated cardboard from a smooth and a corrugated track, with conveyed in endless groove-shaped guides Cross bars, characterized in that a device for conveying per se known loose, freely movable cross bars after their release from the corrugated Web is connected to the device for wave formation.

2. Machine according to claim 1, characterized in that one is arranged in a manner known per se with endless Ribbed device for inserting the shafts between the cross bars and Press the OOu rods together with an elevator chain to convey the OOu rods is drivingly connected after being released from the corrugated track.

3rd machine according to claim 1, characterized in that along part of the inside of the groove-shaped guides elevator wheels are provided and arranged so that they except for the promotion of the cross bars after their release from the corrugated web also take over the moving of the cross bars after the formation of the waves.

4. Machine according to claim 3, characterized in that for inserting the web of material between the rods a known rib roller as a counter roller of a Ülevatorrades is loosely rotating. Considered publications: German Auslegeschrift No. 1019 547, 1015 673; German patent specification No. 218 375.