DE1103005B - Verfahren zum Herstellen von runden Gegenstaenden aus vulkanisiertem bzw. gehaertetem Kautschuk oder Kunststoff mit offenen oder geschlossenen Zellen - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von runden Gegenstaenden aus vulkanisiertem bzw. gehaertetem Kautschuk oder Kunststoff mit offenen oder geschlossenen Zellen

Info

Publication number
DE1103005B
DE1103005B DEO6763A DEO0006763A DE1103005B DE 1103005 B DE1103005 B DE 1103005B DE O6763 A DEO6763 A DE O6763A DE O0006763 A DEO0006763 A DE O0006763A DE 1103005 B DE1103005 B DE 1103005B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plastic
vulcanized
die
production
open
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEO6763A
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HENRI OFFERS
NICO RUDI VAN OOSTEROM
Original Assignee
HENRI OFFERS
NICO RUDI VAN OOSTEROM
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HENRI OFFERS, NICO RUDI VAN OOSTEROM filed Critical HENRI OFFERS
Publication of DE1103005B publication Critical patent/DE1103005B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0042Producing plain balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/10Applying counter-pressure during expanding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/54Balls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Description

DEUTSCHES
Zum Herstellen von runden Gegenständen, insbesondere von Kügelchen, aus vulkanisiertem bzw. gehärtetem Kautschuk oder Kunststoff mit offenen oder geschlossenen Zellen (Moos-, Schwamm- oder Schaumgummi bzw. -kunststoff) geht man bisher im allgemeinen von unvulkanisiertem bzw. ungehärtetem sowie noch nicht aufgeblähtem Kautschuk oder Kunststoff aus und vulkanisiert oder härtet ihn in Gegenwart eines Blähmittels innerhalb einer Matrize der gewünschten Form und Abmessungen. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß immer Gegenstände entstehen, die von einer geschlossenen Haut umgeben sind, die, bevor die Gegenstände verkaufsfähig sind, auf irgendeine Weise, z. B. durch Abscheuern, entfernt werden muß. Dies verursacht einen beträchtlichen Aufwand an Zeit und Geld.
Es ist ferner bekannt, von vulkanisierten Kautschukoder gehärteten Kunststoffmassen abgetrennte Vorkörper durch Entfernen überschüssiger Teile mit Hilfe von rotierenden Messertrommeln in die gewünschte Endform von kugeliger oder anderer Gestalt zu bringen. Zur Erzeugung von Kugeln bedarf es dabei jedoch sehr komplizierter Vorrichtungen, die den Vorkörper vor dem Schneidwerkzeug halten und derart führen, daß die gewünschte Kugelform entsteht. Eine besondere Schwierigkeit bietet es dabei, daß der Vorkörper in der Haltevorrichtung mehrfach umgespannt werden muß, was mit großer Sorgfalt und Genauigkeit geschehen muß, wenn eine exakte Kugel entstehen soll. Die Herstellung kleiner und kleinster Kugeln erscheint auf diese Weise überhaupt nicht möglich.
Es wurde nun gefunden, daß man dann, wenn man, ausgehend von bereits vulkanisiertem bzw. gehärtetem und aufgeblähtem Kautschuk oder Kunststoff, um vieles rascher und besser zu dem gesteckten Ziel gelangt, wenn man aus einer solchen Gummi- oder Kunststoffmasse, ζ. Β. einer handelsüblichen Platte, zunächst einen beispielsweise zylindrischen Rohformling ausschneidet oder ausstanzt, diesen Formling grob auf annähernd die gewünschte runde Form zuschneidet, den zugeschnittenen Formling unter geringem Druck in den Hohlraum einer geschlossenen Matrize der gewünschten Form und Abmessungen so einbringt,, daß er diesen Hohlraum ganz ausfüllt, anschließend die Matrize während einiger Zeit erwärmt und schließlich den Gegenstand aus der Matrize entfernt.
Überraschenderweise entstehen auf diese Weise genau der Matrizenform entsprechende Gegenstände, bei Anwendung einer Kugelmatrize also exakt runde Kügelchen, die keine Außenhaut aufweisen.
Die Erfindung sei an Hand der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt Fig. 1 einen aus einer Schwammkautschukplatte gestanzten Zylinder, dessen Höhe dem Durchmesser des herzustellenden Kügel-
von runden Gegenständen
aus vulkanisiertem bzw. gehärtetem
Kautschuk oder Kunststoff mit offenen
oder geschlossenen Zellen
Anmelder:
Henri Offers
und Nico Rudi van Oosterom,
Den Haag
Vertreter: Dr.-Ing. G. Eichenberg
und Dipl.-Ing. H. Sauerland, Patentanwälte,
Düsseldorf, Cecilienallee 76
Beanspruchte Priorität:
Niederlande vom 17. Mai 1958
chens gleich ist. Dieser Zylinder wird grob so weit zugeschnitten, daß die bei α und b vorhandenen scharfen Kanten verschwinden und ein Körper entsteht, der die aus Fig. 2 ersichtliche angenäherte Kugelform aufweist. In diesem Zustande ist der Körper jedoch nicht verkaufsfähig, da er zu viele Flächen hat und eigentlich ein unregelmäßiges Polyeder darstellt, das eine Kugel gewünschter Größe einschließt. Der Körper nach Fig. 2 wird deshalb — wie Fig. 3 zeigt — in eine geteilte, nach dem Schließen einen kugelförmigen Hohlraum der gewünschten Abmessungen umgebende Matrize gebracht, wobei das Volumen des zugeschnittenen Polyeders den Inhalt des Matrizenhohlraums um so viel übersteigt, daß die Matrize nur unter einigem Druck geschlossen werden kann und das Polyeder die Form ganz ausfüllt. Die Form wird dann während einiger Zeit erwärmt, und beim öffnen der Form zeigt sich, daß sich ein Kügelchen vollendet runder Form gebildet hat, das keine Außenhaut hat (Fig. 4). Eine geeignete Wärmebehandlung ergibt sich z. B. bei Anwendung einer Temperatur von etwa 140° C während 6 Minuten.
Die hergestellten runden Gegenstände und Kügelchen eignen sich zum Reinigen von Rohren und Rohr-
109 537/511
leitungen sowie als Filtermaterial. Selbstverständlich können mit Hilfe des hier beschriebenen Verfahrens auch andere als runde Gegenstände erzeugt werden, z. B. solche, die nur teilweise rund sind.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH:
    Verfahren zum Herstellen von runden Gegenständen, insbesondere von Kügelchen, aus vulkanisiertem bzw. gehärtetem Kautschuk oder Kunststoff mit offenen oder geschlossenen Zellen, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst ein Rohf ormling geschnitten oder gestanzt, dieser Formling grob auf annähernd runde Form zugeschnitten, der zugeschnittene Formling unter geringem Druck in den Hohlraum einer geschlossenen Matrize gewünschter Form und Abmessung derart eingeschlossen wird, daß er diesen Hohlraum völlig ausfüllt, anschließend die Matrize während einiger Zeit erwärmt und schließlich der Gegenstand aus der Matrize entfernt wird.
    In Betracht gezogene Druckschriften:
    Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 709 738.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
    © 109 537/511 3.61
DEO6763A 1960-10-14 1959-05-14 Verfahren zum Herstellen von runden Gegenstaenden aus vulkanisiertem bzw. gehaertetem Kautschuk oder Kunststoff mit offenen oder geschlossenen Zellen Pending DE1103005B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR841233A FR1276812A (fr) 1960-10-14 1960-10-14 Procédé de fabrication d'objets ronds en caoutchouc ou en matière plastique gonflés

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1103005B true DE1103005B (de) 1961-03-23

Family

ID=8740815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEO6763A Pending DE1103005B (de) 1960-10-14 1959-05-14 Verfahren zum Herstellen von runden Gegenstaenden aus vulkanisiertem bzw. gehaertetem Kautschuk oder Kunststoff mit offenen oder geschlossenen Zellen

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1103005B (de)
FR (1) FR1276812A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0115288A2 (de) * 1983-01-24 1984-08-08 Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien Lockenwicklerkörper und Verfahren zum Herstellen des Wicklerkörpers
US5705115A (en) * 1996-04-29 1998-01-06 Shin-Etsu Polymer Co., Ltd. Method for the preparation of an air-permeable plug member

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1709738U (de) * 1955-03-31 1955-10-27 Conrad Zucht Vorrichtung zum schneiden von kugeln od. dgl. aus schaummassen.

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1709738U (de) * 1955-03-31 1955-10-27 Conrad Zucht Vorrichtung zum schneiden von kugeln od. dgl. aus schaummassen.

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0115288A2 (de) * 1983-01-24 1984-08-08 Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien Lockenwicklerkörper und Verfahren zum Herstellen des Wicklerkörpers
EP0115288A3 (en) * 1983-01-24 1985-11-13 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Curler body and method of manufacture
US5705115A (en) * 1996-04-29 1998-01-06 Shin-Etsu Polymer Co., Ltd. Method for the preparation of an air-permeable plug member

Also Published As

Publication number Publication date
FR1276812A (fr) 1961-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1629956A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zierteilen
DE3011900A1 (de) Polster fuer eine gesichtsmaske und verfahren zu dessen herstellung
DE102006035069A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Brustprothese
DE2340457A1 (de) Verfahren zur formung von hohlkoerpern aus kunstharz
DE1679993A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Hohlkoerpers
DE3003903A1 (de) Verfahren zum herstellen von formteilen durch hinterspritzen von ueberzugsmaterialien und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE102014223271B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundformteils, Faserverbundformteil und Verwendung fotografischer Gelatine
DE1103005B (de) Verfahren zum Herstellen von runden Gegenstaenden aus vulkanisiertem bzw. gehaertetem Kautschuk oder Kunststoff mit offenen oder geschlossenen Zellen
DE2917739A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von formkoerpern aus reaktionsschaum
EP3159129A1 (de) Herstellung von komplexen schaum-/ oder sandwichholstrukturen mittels eines formkerns
DE1965368C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Schichtstoffen durch aufeinanderfolgendes Einspritzen von mindestens zwei Chargen aus Kunststoffmaterial in einen Formhohlraum
DE102013203582B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Schaumstoffbauteiles
DE19751236A1 (de) Verfahren zum Spritzgießen von Kunststoffgegenständen
DE102007042427A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines einen Hohlraum aufweisenden Formkörpers
DE10057686B4 (de) Verfahren zur Nachbehandlung von dreidimensionalen Objekten, die mittels der Stereolithographie erzeugt worden sind
DE2520497A1 (de) Verfahren zur druckausformung thermoplastischer hochmolekularer materialien
DE923390C (de) Verfahren zur Herstellung von zelligen Kautschukformkoerpern
DE841358C (de) Verfahren zur Herstellung lagerfaehiger, form- und vulkanisierbarer poroeser Kautschukprodukte
DE102014200719B4 (de) Aushärten von CFK-Bauteilen mit Wärme-Impuls
DE3306469A1 (de) Verfahren zum herstellen eines eine durchbrechung aufweisenden blasformkoerpers
DE381461C (de) Verfahren zur Herstellung von heissvulkanisiertem Schaum aus Kautschuk oder aehnlichen Stoffen
DE2728333A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von im wesentlichen aus kautschuk bestehenden gegenstaenden
DE1296335B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Spritzgiessen von Hohlkoerpern
DE1083537B (de) Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus einer aus ungesaettigten Kunstharzen und Perlessenz bestehenden Kunststoffmischung
WO2002002030A2 (de) Verfahren zur naturgetreuen herstellung medizinischer implantate und epithesen und danach hergestellte implantate und epithesen