DE1101266B

DE1101266B - Packaging machine, in particular for wrapping stacks of paper

Info

Publication number: DE1101266B
Application number: DEN9495A
Authority: DE
Inventors: Walter R Griswold; Biagio J Nigrelli
Original assignee: Nekoosa Edwards Paper Co
Current assignee: Nekoosa Edwards Paper Co
Priority date: 1954-09-17
Filing date: 1954-09-17
Publication date: 1961-03-02

Description

Verpackungsmaschine, insbesondere zum Einwickeln von Papierstapeln Die Erfindung bezieht sich auf Verpackungsmaschinen, insbesondere zum Einwickeln von Papierstapeln, mit einem Tisch, auf dem der zu umhüllende Papierstapel gegen das quer zugeführte Packpapier vorgeschoben wird, so daß sich das Packpapier um die Vorderfläche des Papierstapels U-förmig herumfaltet. Hierbei endet der eine U-Schenkel des Packpapiers an der hinteren Stapelkante oder davor. Der andereU-Schenkel ist dagegen länger. Dieser teilweise umhüllte Papierstapel wird hiernach einer weiteren Faltstelle zugeführt, an der das Packpapier in Richtung der Vorschubbewegung des Papierstapels mittels Faltarme um die Hinterfläche des Papierstapels gefaltet wird.Packaging machine, in particular for wrapping stacks of paper The invention relates to packaging machines, particularly for wrapping of stacks of paper, with a table on which the stack of paper to be wrapped against the transversely fed wrapping paper is advanced so that the wrapping paper is turned over folds the front surface of the stack of paper into a U-shape. Here one ends U-leg of the packing paper at the rear edge of the stack or in front of it. The other U-leg is, however, longer. This partially wrapped paper stack becomes another one Fold fed at which the wrapping paper in the direction of the feed movement of the The paper stack is folded around the rear surface of the paper stack by means of folding arms.

Bei bekannten Verpackungsmaschinen dieser Art befindet sich der längere U-Schenkel des Packpapiers auf der Oberseite des Papierstapels. Das hintere Ende des Papierstapels muß daher während des Umfaltens des längeren U-Schenkels um die Hinterfläche des Papierstapels hochgehoben werden. In dieser Lage ist das hintere Ende des Papierstapels nicht abgestützt und neigt daher zum Herunterhängen, insbesondere dann, wenn es sich um einen Stapel aus diinnem und sehr biegsamem Schreib- oder Durchschlagpapier handelt. In known packaging machines of this type, the longer one is located U-leg of the packing paper on top of the stack of paper. The back end of the paper stack must therefore during the folding of the longer U-leg to the The rear surface of the paper stack. The rear is in this position End of the paper stack not supported and therefore tends to hang down, in particular then if it is a pile of thin and very flexible writing or writing Carbon paper.

Diese bekannten Verpackungsmaschinen haben ferner zwei je für sich angetriebene Vorrichtungen, um den längeren U-Schenkel des Packpapiers um die Hinterkante des Papierstapels herumzufalten und auf den anderen U-Schenkel aufzulegen. Dies bedingt, daß das Arbeiten der beiden getrennt angetriebenen Vorrichtungen sehr sorgfältig aufeinander abgestimmt sein muß, insbesondere, wenn es sich um eine moderne, schnell arbeitende Maschine handelt. Es können fehlerhafte Verpackungen entstehen, wenn die beiden Vorrichtungen nicht genau zusammenwirken. These known packaging machines also have two each for themselves powered devices around the longer U-leg of the wrapping paper around the rear edge of the stack of paper and place it on the other U-leg. this requires that the two separately driven devices work very carefully Must be coordinated, especially if it is a modern, fast working machine. Defective packaging can occur if the two devices do not work together exactly.

Gemäß der Erfindung wird eine Verbesserung der bekannten Maschinen dadurch bewirkt, daß von unten durch den Tisch greifende Faltarme vorgesehen sind, die den längeren U-Schenkel des Packpapiers, der auf der Unterseite des Papierstapels über dessen Hinterkante übersteht, um die Hinterfläche des Papierstapels herum bis über den Rand des Packpapiers auf der Oberseite falten. Hierbei wirkt also nur eine Faltvorrichtung von unten her an der Hinterfläche des Papierstapels, der während des ganzen Faltvorgangs auf der Tischfläche verbleibt, so daß die erwähnten Nachteile der bekannten Verpackungsmaschinen vermieden sind. According to the invention there is an improvement on the known machines caused by the fact that folding arms are provided that reach through the table from below, the longer U-leg of the wrapping paper that is on the underside of the stack of paper protrudes beyond its rear edge, around the rear surface of the paper stack Fold over the edge of the wrapping paper on the top. So only one is effective here Folding device from below on the rear surface of the paper stack, which during the entire folding process remains on the table surface, so that the disadvantages mentioned the known packaging machines are avoided.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Es zeigen Fig. 1 bis 3 schematisch die einzelnen aufeinanderfolgenden Arbeitsvorgänge der Maschine, Fig. 4 einen senkrechten Schnitt durch den Teil der Maschine, an dem die Faltarme zum Umfalten des längeren Schenkels des Packpapiers arbeiten. The drawing illustrates an embodiment of the invention. 1 to 3 schematically show the individual successive work processes of the machine, Fig. 4 is a vertical section through the part of Machine on which work the folding arms to fold over the longer leg of the wrapping paper.

Gemäß Fig. 1 wird ein Papierstapel 22 in waagerechter Richtung gegen einen von oben zugeführten Streifen Packpapier 20 so vorgeschoben, daß sich das abgeschnittene Stück Packpapier 20 U-förmig um den Papierstapel 22 herumfaltet, wie in Fig. 2 dargestellt ist. Der längere U-Schenkel des Packpapiers befindet sich auf der Unterseite des Papierstapels 22 und wird nun um die Hinterfläche des Papierstapels herum bis über den Rand des Packpapiers auf die Oberseite des Papierstapels gefaltet (vgl. Fig. 3). Nach diesem Vorgang werden auch die an den Seiten überstehenden Teile des Packpapiers entsprechend gefaltet, was nicht zur Erfindung gehört. According to Fig. 1, a stack of paper 22 is against in the horizontal direction a strip of wrapping paper 20 fed in from above is advanced so that the Fold cut pieces of wrapping paper 20 in a U-shape around the stack of paper 22, as shown in FIG. The longer U-leg of the packing paper is located on the underside of the paper stack 22 and is now around the rear surface of the paper stack folded around over the edge of the wrapping paper on top of the stack of paper (see Fig. 3). After this process, the parts that protrude on the sides are also removed of the wrapping paper folded accordingly, which is not part of the invention.

Die für das Umfalten des längeren U-Schenkels des Packpapiers erforderlichen Teile der Verpackungsmaschine sind aus Fig. 4 ersichtlich. Vom Rahmen 10 der Maschine wird ein Tisch 12 getragen, auf dem die Papierstapel absatzweise in Abständen vorgeschoben werden. The ones required for folding over the longer U-shaped leg of the packing paper Parts of the packaging machine can be seen from FIG. 4. From frame 10 of the machine a table 12 is carried on which the stacks of paper are fed intermittently at intervals will.

Für diese Vorschubbewegung ist eine Fördervorrichtung 14 vorgesehen, die zwei an den Längsseiten des Tisches 12 laufende Förderketten 16 aufweist. A conveyor device 14 is provided for this feed movement, which has two conveyor chains 16 running on the longitudinal sides of the table 12.

Diese Förderketten 16 sind in entsprechenden Abständen durch Klemmstücke 18 verbunden, die den bereits mit der Umhüllung 20 versehenen Papierstapel fassen und an die Stelle der Maschine ziehen, wo das Umfalten des längeren U-Schenkels des Packpapiers stattfindet. Durch nicht dargestellte Mittel hört die Klemmwirkung der Klemmstücke 18 an dieser Faltstelle der Maschine auf, wie Fig. 4 zeigt, wo das Klemmstück 18 bereits außer Eingriff mit dem Papierstapel 22 ist. Der Papierstapel bleibt also bei Weiterlaufen der Fördervorrichtung eine Zeitlang auf dem Tisch 12 liegen, so daß das Umfalten des längeren U-Schenkels vor sich gehen kann. Das Weiterschieben des Papierstapels 22 erfolgt dann durch das nächstfolgende Klemmstück 18, das nun auf die Hinterfläche des Papierstapels einwirkt.These conveyor chains 16 are spaced apart by clamping pieces 18 connected, which grasp the already provided with the envelope 20 paper stack and pull it to the place on the machine where the longer U-leg is folded over of the wrapping paper takes place. The clamping effect is heard by means not shown of the clamping pieces 18 at this fold of the machine, as shown in FIG. 4, where the Clamping piece 18 is already out of engagement with the paper stack 22. So the stack of paper remains lie on the table 12 for a while when the conveyor device continues to run, so that the longer U-leg can be folded over. Moving on of the paper stack 22 is then carried out by the next following clamping piece 18, which is now acts on the rear surface of the paper stack.

Zum Umfalten des längeren U-Schenkels, der gemäß Fig. 2 auf der Unterseite des Papierstapels 22 liegt, sich also unmittelbar auf dem Tisch 12 nach Fig. 4 befindet, dient eine Anzahl von in Abstand liegenden Faltarmen 24, die auf einer schwingend angetriebenen, in Lagern 28 gelagerten Querwelle 26 sitzen. Es ist ferner eine Anzahl von Haltefingern 30 auf einer ebenfalls schwingend angetriebenen Querwelle 32 vorgesehen, die oberhalb der Welle 26 angeordnet ist. Diese Finger 30 dienen zum Festhalten des Packpapiers an der Hinterfläche des Papierstapels. For folding over the longer U-leg, which is shown in FIG. 2 on the underside of the paper stack 22 is, that is, is located directly on the table 12 according to FIG. 4, serves a number of spaced-apart folding arms 24 that swing on one driven, mounted in bearings 28 cross shaft 26 sit. It is also a number provided by retaining fingers 30 on a transverse shaft 32, which is also driven to oscillate, which is arranged above the shaft 26. These fingers 30 are used to hold on of the wrapping paper on the rear surface of the stack of paper.

Außerdem ist eine Klebstoffwalze 34 mit Klebstoffbehälter 36 in solcher Lage vorgesehen, daß sie vom hinteren Rand des längeren U-Schenkels des Packpapiers berührt wird, wenn das Umfalten dieses U-Schenkels stattfindet. Ferner ist noch ein Druckkissen 38 angeordnet, um die sich überlappenden Ränder der beiden U-Schenkel auf den Stapel 22 zu drücken und dadurch ein gutes Verkleben zu bewirken. Schließlich wirkt noch eine Glättwalze 40 auf die Oberfläche der Umhüllung20 ein, wenn der Papierstapel 22 in der bereits erwähnten Weise weitergeschoben wird.In addition, a glue roller 34 with glue container 36 is in such Position provided that they are from the rear edge of the longer U-leg of the wrapping paper is touched when the folding of this U-leg takes place. Furthermore is still a pressure pad 38 arranged around the overlapping edges of the two U-legs to press on the stack 22 and thereby cause a good gluing. In the end another smoothing roller 40 acts on the surface of the envelope 20 when the paper stack 22 is pushed further in the manner already mentioned.

Die Klebstoffwalze 34 ist in Stützen 42 gelagert, die am Rahmen 10 außerhalb der Ketten 16 sitzen, und wird von einem Motor angetrieben (nicht dargestellt). Der ebenfalls an den Stützen 42 angebrachte Klebstoffbehälter 36 hat eine Vorderwand 44, die etwas über der Walze endet, so daß beim Drehen der Walze entgegen der Uhrzeigerrichtung an dieser Stelle kein Abstreichen von Klebstoff stattfindet. Die Rückwand 46 der Walze ist an den Seitenwänden des Behälters auf Zapfen 48 schwenkbar gelagert, so daß die untere Kante dieser Wand gegenüber der Walze 34 einstellbar ist. Hierzu dient eine Achse 50 mit Nocken 52. The adhesive roller 34 is mounted in supports 42 which are attached to the frame 10 sit outside the chains 16, and is driven by a motor (not shown). The glue container 36, which is also attached to the supports 42, has a front wall 44, which ends slightly above the roller, so that when the roller is turned counterclockwise there is no scraping of adhesive at this point. The rear wall 46 of the Roller is pivotably mounted on the side walls of the container on journals 48, see above that the lower edge of this wall relative to the roller 34 is adjustable. For this an axis 50 with cams 52 is used.

Die Klebstoffwalze 34 läuft während des Betriebs der Maschine dauernd um und entnimmt dem Klebstoffbehälter 36 so viel Klebstoff, wie zum Verkleben der Umhüllungen an den durchlaufenden Papierstapeln erforderlich ist. The glue roller 34 runs continuously during operation of the machine around and removes as much adhesive from the adhesive container 36 as for gluing the Wrapping is required on the paper stacks passing through.

Die sichelförmig gebogenen Faltarme 24 sind aus der in Fig. 4 gestrichelt gezeichneten Lage durch Schlitze im Tisch 12 hindurch in die voll ausgezogene Lage schwenkbar. Hierbei erfassen sie den über den Papierstapel nach hinten überstehenden Teil des längeren U-Schenkels des Packpapiers und legen diesen Teil auf den kürzeren U-Schenkel an der Oberseite des Papierstapels auf. Damit diese Arbeitsweise gut vor sich geht, haben die Faltarme 24 an den Enden Streifen 54 aus Federstahl, die nach hinten so zurückgebogen sind, daß sie sich in der Endstellung der Faltarme sauber auf das Packpapier auflegen. The crescent-shaped bent folding arms 24 are shown in dashed lines from FIG. 4 Drawn position through slots in the table 12 through into the fully extended position pivotable. In doing so, they grasp the one that protrudes over the stack of paper to the rear Part of the longer U-leg of the wrapping paper and place this part on the shorter one U-legs at the top of the stack of paper. So this way of working well going on, the folding arms 24 have strips 54 of spring steel at the ends, which are bent back so that they are in the end position of the folding arms Place neatly on the wrapping paper.

Die Querwelle 26 wird zum Hochschwenken der Faltarme 24 durch einen Druckzylinder 56 verschwenkt, dessen Kolbenstange 58 mit einem Kurbelarm 60 der Welle 26 gelenkig verbunden ist. Das Einschalten des Druckzylinders 56 geschieht elektro magnetisch, sobald der Papierstapel die in Fig. 4 dargestellte Lage einnimmt. Auch das Rückführen der Faltarme wird automatisch bewirkt (nicht dargestellt) . The transverse shaft 26 is used to pivot up the folding arms 24 by a Swiveled pressure cylinder 56, the piston rod 58 with a crank arm 60 of the Shaft 26 is articulated. The pressure cylinder 56 is switched on electro-magnetic as soon as the stack of paper assumes the position shown in FIG. Also repatriation the folding arm is effected automatically (not shown).

Die Haltefinger 30 auf der Querwelle 32 werden durch einen Kurbelarm 62 betätigt, der durch einen Lenker 64 an einen Kurbelarm 66 der ersten Ouerwelle 26 angeschlossen ist. In die Verbindung ist eine Zugfeder 68 eingeschaltet. Beim Aufwärtsgehen des Kurbelarms 66 werden die Haltefinger 30 ebenfalls nach oben geschwenkt und legen sich gegen die Umhüllung an der Hinterfläche des Papierstapels. Durch den Zug der Feder 68 üben sie einen elastischen Druck aus. Der Kurbelarm 66 ist länger als der Kurbelarm 62, und die Verbindung zwischen beiden ist so ausgeführt, daß die Haltefinger auf die Hinterfläche des Papierstapels einwirken, bevor die federnden Streifen 54 auf die Oberseite des Papierstapels drücken. The retaining fingers 30 on the cross shaft 32 are supported by a crank arm 62 operated by a link 64 to a crank arm 66 of the first Ouerwelle 26 is connected. A tension spring 68 is connected to the connection. At the As the crank arm 66 goes up, the holding fingers 30 are also pivoted upward and lie against the envelope on the rear surface of the paper stack. By the train of the spring 68 they exert an elastic pressure. The crank arm 66 is longer than the crank arm 62, and the connection between the two is designed so that the holding fingers act on the rear surface of the paper stack before the Press resilient strip 54 onto the top of the stack of paper.

Das Druckkissen 38 wird von Kurbelarmen 70 getragen, die auf einer schwingenden Querwelle 72 sitzen und gegabelte Vorderenden haben, in deren Schlitzen 74 Querzapfen 76 von Stangen78 liegen, die unten das Druckkissen 38 tragen. Die Stangen 78 sind in senkrechten Hülsen 80 eines Querrohres 82 geführt, das in seitlichen Stützen 84 befestigt ist, die auch Arme 86 zur Lagerung der Querwelle 72 haben. The pressure pad 38 is carried by crank arms 70 which are on a vibrating cross shaft 72 sit and have forked front ends in their slots 74 cross pegs 76 of rods 78 which carry the pressure pad 38 below. the Rods 78 are guided in vertical sleeves 80 of a cross tube 82, which in lateral Supports 84 is attached, which also have arms 86 for supporting the cross shaft 72.

Die Betätigung des Druckkissens 38 erfolgt ebenfalls durch- einen Druckzylinder, der automatisch entsprechend dem Arbeitsvorgang der Maschine gesteuert wird. The pressure pad 38 is also actuated by a Printing cylinder that is automatically controlled according to the machine's work process will.

PATENTANSPRSCHE 1. Verpackungsmaschine, insbesondere zum Einwickeln von Papierstapeln, mit einem Tisch, auf dem der zu umhüllende Papierstapel gegen das quer zugeführte Packpapier vorgeschoben wird, so daß sich das Packpapier um die Vorderfläche des Papierstapels U-förmig herumfaltet, wobei der eine U-Schenkel an der hinteren Stapelkante oder davor endet und der andere U-Schenkel dagegen länger ist, wonach der teilweise umhüllte Papierstapel einer weiteren Faltstelle zugeführt wird, an der das Packpapier in Richtung der Vorschubbewegung des Papierstapels mittels Faltarme um die Hinterfläche des Papierstapels gefaltet wird, dadurch gekennzeichnet, daß von unten durch den Tisch greifende Faltarme (24) vorgesehen sind, die den längeren U-Schenkel, der auf der Unterseite des Papierstapels über dessen Hinterkante übersteht, um die Hinterfläche des Papierstapels herum bis über den Rand des Packpapiers auf der Oberseite falten. PATENT CLAIMS 1. Packaging machine, especially for wrapping of stacks of paper, with a table on which the stack of paper to be wrapped against the transversely fed wrapping paper is advanced so that the wrapping paper is turned over folds the front surface of the stack of paper into a U-shape, with the one U-leg ends at the rear edge of the stack or in front of it and the other U-leg is longer is, after which the partially wrapped paper stack is fed to a further fold is on which the wrapping paper in the direction of the feed movement of the paper stack by means of Folding arms are folded around the rear surface of the paper stack, characterized in that that reaching through the table from below folding arms (24) are provided, which the longer U-leg that protrudes on the underside of the paper stack over its rear edge, around the back of the stack of paper to over the edge of the wrapping paper fold the top.

Claims

2. Packaging machine according to claim 1, characterized in that above the folding arms (24) an adhesive roller (34) is provided on which the rear Stroke the end of the U-shaped leg of the wrapping paper that is folded around by the folding arms.

3. Packaging machine according to claim 1, characterized in that a number of holding fingers (30) are provided, which the folded U-leg hold on to the back of the stack of paper.

Considered publications: German Patent Specifications No. 588 935, 622 291, 697 792, 713 116, 947 538; Austrian Patent No. 140333; U.S. Patent Nos. 1-942,017, 2,098,245, 2,292,487, 2486892.