DE361610C

DE361610C - Machine for the production of fully addressed cross or strip tapes from the paper roll

Info

Publication number: DE361610C
Application number: DEA34940D
Authority: DE
Original assignee: Adrema Maschinenbau GmbH
Current assignee: Adrema Maschinenbau GmbH
Priority date: 1921-02-23
Filing date: 1921-02-23
Publication date: 1922-10-17

Description

Maschine zur Herstellung fertig adressierter Kreuz- oder Streifenhänder von der Papierrolle. Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine zur Herstellung fertig adressierter Kreuz- oder Streifenhänder von der Papierrolle, und das. Wesen der Erfindung liegt darin, daß an einer Adressiermaschine von im allgemeinen üblicher Ausbildung eine Vorrichtung zur Bildung eines fortlaufenden Papierschlauches angeschlossen ist, die von der Antriebseinrichtung der Adressiermaschine mit angetrieben wird, sowie daß ferner die Adressiermaschine hinter der Abdruckeinrichtung mit einer Abschneidevorrichtung versehen ist, durch die der mit den Adressen bedruckte Papierschlauch in einzelne Kreuzbänder zerschnitten, wird.Machine for the production of fully addressed cross or striped handers from the roll of paper. The invention relates to a machine for manufacturing fully addressed cross or striped hand from the roll of paper, and that. essence the invention is that on a mailing machine of generally more common Training a device for the formation of a continuous paper tube connected which is also driven by the drive device of the mailing machine, and that furthermore the mailing machine behind the printing device with a cutting device is provided, through which the paper tube printed with the addresses in individual Cruciate ligaments cut, is.

Eine derartige Maschine ist für zahlreiche Betriebe, beispielsweise bei Zeitungsbetrieben, verwendbar und hat den Vorteil, daß sie nicht nur, wie dies an sich bekannt ist, Kreuzbänder von einer Papierrolle herstellt, sondern bereits mit den Adressen fertig bedruckte Kreuzbänder, was erhebliche Ersparnisse zur Folge bat, da es die Maschine erübrigt, die fertigen Kreuzbänder einer besonderen Adressiermaschine von Hand zuzuführen.Such a machine is useful for numerous establishments, for example at newspaper companies, usable and has the advantage that they are not just like this is known per se, produces cruciate ligaments from a roll of paper, but already cruciate ligaments already printed with the addresses, which results in considerable savings asked, since the machine was superfluous, the finished cruciate tapes of a special addressing machine fed by hand.

Die Maschine entsprechend der Erfindung ist weiterhin derart ausgebildet, daß einerseits der gesamte Antrieb von der Antriebseinrichtung der Adressiermaschine aus erfolgt, und daß ferner die Bildung des Schlauches, wie dies mit Rücksicht auf die gewünschte Einfachheit der Konstruktion z,#@veckmäßig ist, fortlaufend erfolgt, trotzdem aber der an .der Abdruckstelle befindliche Teil des Papier-Schlauches zeitweise während des Abdruckens festgestellt wird. Ein wesentlicher Teil der Erfindung liegt also in der Anordnung einer derartigen Feststellvorrichtung und den Einrichtungen, um trotzdem eine dauernde Weiterbildung des Papierschlauches zu ermöglichen. Letztere Einrichtungen bestehen hauptsächlich darin, daß durch eine geeignete Ausbildung der Papierschlauchbahn vor der Feststellvorrichtung während des Abdruckes der Adresse eine Stauchung des Papierschlauches erfolgt, die aber sofort wieder aufgehoben wird, sobald die Feststellvorrichtung gelöst wird. Ebenso wie die Feststellvorrichtung von den Arbeitstakten der Adressierrriäschine abhängt, hängt auch die hinter dem Drucktiegel angeordnete Abschneidevorrichtung von den Arbeitstakten der Adressiermaschine derart ab, daß ein Abschneiden des Kreuzbandes voll dem Papierschlauch stets in demselben Augenblick wie das Abdrucken einer neuen Adresse erfolgt. Die Adressiermaschine selbst kann, wie dies üblich ist, mit Einrichtungen zum mehrfachen Abdruck ein und derselben. Adresse oder zum Auswählen bestimmter Adressen aus dem eingeführten Schablonenstapel versehen sein.The machine according to the invention is also designed in such a way that on the one hand the entire drive from the drive device of the addressing machine from takes place, and that also the formation of the hose, as this with regard to the desired simplicity of the construction z, # @ is square, takes place continuously, nevertheless the part of the paper tube located at the print point at times is detected during printing. An essential part of the invention lies So in the arrangement of such a locking device and the facilities, in order to enable a permanent further development of the paper tube. Latter Facilities mainly consist in that through appropriate training the paper tube in front of the locking device while the address is being printed a compression of the paper tube occurs, but this is immediately canceled, as soon as the locking device is released. Just like the locking device depends on the work cycles of the addressing machine, the one behind the Cutting device arranged in the printing platen from the work cycles of the mailing machine in such a way that a cutting of the cruciate ligament is always fully in the paper tube takes place at the same moment as the printing of a new address. The mailing machine itself can, as is customary, with devices for multiple printing one and the same. Address or to select specific addresses from the inserted stencil stack be provided.

Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer Maschine nach der Erfindung dargestellt.The drawing shows an example embodiment of a machine shown according to the invention.

Abb. Z zeigt die Maschine in perspektivischer .Ansicht, Abb. a im Längsschnitt nach 11-11 der Abb. @, Abb.3 im Querschnitt nach III-III der Abb. i, während die Abb.4 bis 7 Querschnitte nach IV-IV bis V II-VII der Äbb. i darstellen.Fig. Z shows the machine in perspective, Fig. A in Longitudinal section according to 11-11 of Fig. @, Fig.3 in cross section according to III-III of Fig. i, while Figs. 4 to 7 cross sections according to IV-IV to V II-VII of Fig. i represent.

Abb. 8 zeigt einen Detailschnitt nach VIII-VIII der Abb. i und Abb.9 einen Teilschnitt nach IX-IX der Abb. i.Fig. 8 shows a detailed section according to VIII-VIII of Fig. I and Fig. 9 a partial section according to IX-IX of Fig. i.

Abb. io gibt einen Querschnitt. nach X-X der Abb. i wieder.Fig.io gives a cross-section. after X-X of Fig. i again.

Die dargestellte Maschine zur Herstellung fertig adressierter Kreuz- oder Streifenhänder hat eine Adressiermaschine derjenigen Bauart, bei der die Schablonen aus einem Behälter 2 innerhalb der Gleitbahn 3 zur Abdruckstelle vorwärts bewegt werden, wobei die Vorwärtsbewegung der Schablonen durch einen von dem Drucktiegel 4 betätigten Fortschaltschieber erfolgt. An dem Tisch i der Adressiermaschine ist ein Gestell 5 befestigt, das die Einrichtungen. zur Bildung eines Papierschlauches trägt. Zu diesem Zweck ist in dem Gestell 5 die Papierrolle 6 unter Spannung durch das Gewicht 7 gelagert, von der der Papierstreifen 8 über Rollenführungen 9 unterhalb zweier im Geste115 drehbar gelagerter Führungsrollen io hinweg zu einer durch Führungsfinger i i gebildeten Bahn geführt ist. Die Rollen io bewirken hierbei, daß das Papierband richtig zwischen die Führungsfinger i i einläuft und stehen daher so weit voneinander ab, wie dies der Breite des herzustellenden Papierschlauches entspricht. Die Führungsfinger ii bewirken das Übereinanderfalten der beiden Ränder .des Papiers zu einem vollständigen Schlauch, welches Zusammenfalten durch die Bleche12 vollkommen beendet wird. Sollen fertig geklebte Kreuzbänder die Maschine verlassen, so ist an dem Gestell 5 noch ein Klebstoffbehälter 13 angeordnet, in den eine Auftragrolle 14 taucht, die gegen den Papierstreifen zu liegen kommt und auf diesem etwa in der Mitte einen Streifen mit Klebstoff aufträgt. Hinter den Faltblechen i2 ist in dem Gestell 5 eine Walze 15 aus Holz oder anderem Material gelagert, die die beiden Ränder des Papierschlauches gegeneinarnderdrückt und hierdurch das Zusammenkleben der beiden Ränder bewirkt. Neben der Walze 15 ist die Antriebseinrichtung für den Papierschlauch angeordnet, die das Abziehen des Papierstreifens von der Papierrolle 6 bewirkt. Diese Antriebseinrichtung für den Papierschlauch 16 besteht aus zwei Walzen 17, 18, zwischen denen der Papierschlauch hindurchgeführt ist. Die obere Walze 18 wird durch Gegendrückhebel i 9 durch die Federn 2o gegen den Papierschlauch 16 gedrückt, während die untere Walze 17 von der Hauptantriebswelle 2,1 der Adressiermaschine aus durch ein Riemengetriebe 22 und ein. Rädervorgelege 23, 24 (Abb. 2 und 7) dauernd angetrieben wird. Die Drehung der Walze 17 wird durch das Rädervorgelege 23a, 2q.6 auf die obere Walze 18 übertragen, so daß beide Walzen angetrieben werden und den Papierschlauch zwischen sich durchziel:e:i. Nach dem Verlassen der Antriebswalzen 17, 18 läuft der numnehr fertige Papierschlauch über eine brückenartige Erhöhung 25 und unterhalb einer Feststellvorrichtung 26 hindurch zu der Abdruckstelle 27. Die Vorrichtung, um den Papierschlauch an der Abdruckstelle zeitweise, während der Abdruck der Adresse erfolgt, festzustellen, besteht aus einem den Papierschlauch überbrückenden Gestell 28, innerhalb dessen eine an einem Bolzen 29 vorgesehene Kopfplatte 30 verschiebbar ist (Abb. 8). Diese Platte 30 wird durch eine in einem Ansatz des Gestells 28 gelagerte Schraubenfeder 3 1 dauernd gegen den Papierschlauch 16 gepreßt und würde diesen somit dauernd gegen die Arbeitsplatte 32 der Adressiermaschine festdrücken, wenn nicht die Platte 3o während der Zeit, während der kein Abdruck einer Adresse erfolgt, durch ein Gestänge 33, 34 entgegen der Wirkung der Feder 31 an einem den Bolzen 29 durchdringenden Splint 35 angehoben werden würde, wie dies Abb.8 erkennen läßt. Das Gestänge 33, 34 arbeitet mit einer unterhalb der Tischplatte der Adressiermaschine drehbar gelagerten Nockenscheibe 36 zusammen, die ebenfalls von der Hauptantriebswelle 21 der Adressiermaschine aus durch einen Riementrieb 37 in dauernde Umdrehung in Richtung des Pfeiles 38 versetzt wird und die derart ausgebildet ist, daß die Feststellplatte 30 von dem Gestänge 33, 34 nur in dem Augenblick freigegeben wird, wenn die Hauptantriebswelle 2i der Adressiermaschine jeweils diejenige Drehlage einnimmt, .bei der ein Gegenführen des Drucktiegels 1 gegen den. Papierschlauch und somit ein Abdruck .einer Adressenschablone auf dem Papierschlauch erfolgt. In diesem Augenblick wird nämlich die Feststellplatte 3o durch die Feder 31 gegen den Papierschlauch angedrückt. Sobald der Abdruckerfolgt ist, wird die Platte 30 infolge der Weiterdrehung der Nockenscheibe 36 durch das Gestänge 33, 34 wieder angehoben. Eine Stillsetzung des hinter der Feststellvorrichtung 26 liegenden Teiles des Papierschlauches erfolgt also während jedes Arbeitstaktes der Adressiermaschine nur einen kurzen Augenblick lang. Da aber der Antrieb der Fortbewegungswalzen 17, 18 während dieses Augenblickes nicht unterbrochen wird, so wird zwischen der Feststellvorrichtung 26 und den Fortbewegungswalzen 17, 18 eine Emporstauchung des oberhalb des brückenartigen Teiles der Papierschlauchbahn -liegenden Teiles des Papier- Schlauches stattfinden, welche Stauchung eben durch die brückenartige Ausbildung 25 der Bahn an dieser Stelle unterstützt wird. Der Papierschlauch wird also im Augenblick des Abdruckes einer Adresse etwa d_e in Abb.2 punktiert eingezeichnete emporgestauchte Lage einnehmen. Damit diese Stauchung,des Papierschlauches sofort nach Aufhebung des Anpressens der Kopfplatte 3o der Feststellvorrichtung wieder ausgeglichen wird, sind oberhalb des Papierschlauches 16 und oberhalb der brückenartigen Erhöhung 25 der Papierschlauchbahn zwei Drahtbügel 40, 41 :drehbar im Gestell gelagert, die entsprechend Abb. r ineinandergreifen und durch ihr Gewicht bewirken, idaß sofort, nachdem die Feststellung des Papierschlauches unterhalb der Feststellvorrichtung 26 aufgehoben .ist, die Stauchung des Papierschlauches wieder beseitigt wird.The machine shown for the production of fully addressed cross or strip hands has an addressing machine of the type in which the stencils are moved forward from a container 2 within the slide 3 to the printing point, the forward movement of the stencils being effected by an indexing slide operated by the printing platen 4. On the table i of the mailing machine, a frame 5 is attached, which the devices. contributes to the formation of a paper tube. For this purpose, the paper roll 6 is stored in the frame 5 under tension by the weight 7, from which the paper strip 8 is guided via roller guides 9 below two guide rollers io rotatably mounted in the gesture 115 to a path formed by guide fingers ii. The rollers io cause the paper tape to run correctly between the guide fingers ii and are therefore as far apart from one another as this corresponds to the width of the paper tube to be produced. The guide fingers ii cause the two edges of the paper to be folded over one another to form a complete tube, which folding is completely terminated by the metal sheets 12. Are finished glued cruciate ligaments leave the machine, so even an adhesive container 1 3 is fixed to the frame 5 are arranged, immersed in a coating roll 14 to lie against the paper strip comes and in this approximately in the center applying a strip of adhesive. Behind the folding plates i2, a roller 15 made of wood or other material is mounted in the frame 5, which presses the two edges of the paper tube against one another and thereby causes the two edges to stick together. The drive device for the paper tube, which causes the paper strip to be pulled off the paper roll 6, is arranged next to the roller 15. This drive device for the paper tube 16 consists of two rollers 17, 18, between which the paper tube is passed. The upper roller 18 is pressed against the paper tube 16 by counter-pressure levers i 9 by the springs 2o, while the lower roller 17 is from the main drive shaft 2, 1 of the mailing machine through a belt gear 22 and a. Gear reduction 23, 24 (Fig. 2 and 7) is continuously driven. The rotation of the roller 17 is transmitted to the upper roller 18 by the gear transmission 23a, 2q.6, so that both rollers are driven and the paper tube is aimed through between them: e: i. After leaving the drive rollers 17, 18, the finished paper tube runs over a bridge-like elevation 25 and underneath a locking device 26 to the print point 27. The device for temporarily locking the paper tube at the print point while the address is being printed exists from a frame 28 bridging the paper tube , within which a head plate 30 provided on a bolt 29 can be displaced (FIG. 8). This plate 30 is permanently pressed against the paper tube 16 by a coil spring 3 1 mounted in a shoulder of the frame 28 and would thus permanently press it against the work plate 32 of the addressing machine, if not the plate 3o during the time when no address is printed takes place, would be raised by a linkage 33, 34 against the action of the spring 31 on a pin 29 penetrating cotter pin 35, as Fig.8 shows. The linkage 33, 34 cooperates with a cam disk 36 rotatably mounted below the table top of the mailing machine, which is also rotated continuously from the main drive shaft 21 of the mailing machine by a belt drive 37 in the direction of arrow 38 and which is designed such that the Locking plate 30 is released from the linkage 33, 34 only at the moment when the main drive shaft 2i of the addressing machine assumes that rotational position. Paper tube and thus an imprint of an address template is made on the paper tube. At this moment, namely, the locking plate 3o is pressed by the spring 31 against the paper tube. As soon as the impression has taken place, the plate 30 is raised again by the rods 33, 34 as a result of the further rotation of the cam disk 36. The part of the paper tube located behind the locking device 26 is therefore only stopped for a brief moment during each working cycle of the addressing machine. But since the drive of the propulsion rollers 17, 18 is not interrupted during this moment, between the locking device 26 and the propulsion rollers 17, 18 there will be an upward compression of the part of the paper tube lying above the bridge-like part of the paper tube web, which compression is caused the bridge-like training 25 of the web is supported at this point. At the moment an address is printed out, the paper tube will assume the compressed position drawn in dotted lines in Figure 2. So that this compression of the paper tube is compensated for immediately after the clamping device head plate 3o is not pressed on, two wire brackets 40, 41 are rotatably mounted in the frame above the paper tube 16 and above the bridge-like elevation 25 of the paper tube path, which interlock as shown in Fig and cause by their weight that immediately after the fixing of the paper tube below the locking device 26 is lifted, the compression of the paper tube is removed again.

Hinter dem Drucktiegel 4 ist in .der Bahn des Papierschlauches an dem Tisch der Adressiermaschine die Abschneidevorrichtung angebracht, die aus einem Messer 42 und einem Feststellhebel 43 besteht. Sowohl das Messer 42 als auch der Feststellhebel 43 sind um eine gemeinsame Achse 44 (Abb. 5, 6, 6a) drehbar gelagert, die ihrerseits in einem Aufsatz 45 des Adressiermaschinentisches gelagert ist, und ,werden durch eine Feder 46 dauernd gegen die eine Seitenfläche dieses Aufsatzes 45 gezogen. An dem Abschneidemesser greift ein Hebel 47 an, der an einem Doppelhebel 48, 49 angelenkt ist, welcher durch eine'Feder 5o mit dem Ende 48 dauernd gegen .die Tischplatte gezogen wird, so daß in der Ruhestellung das Messer 42 die in Abb. 6 gezeichnete hochgehobene Lage einnimmt. Der Andrückhebel 43 ruht hierbei auf dem Kopf 5 i des Hebels 47, so daß bei der in den Abb. 5 und 6 gezeichneten Ruhestellung der Teile auch der Andrückhebel 43 keinen Druck gegen den Papierschlauch ausübt. Das freie Ende des Teiles 49 des Doppelhebels 48, 49 arbeitet mit einem Daumen 52 zusammen, der auf derselben Welle wie die Nockenscheibe 36 sitzt und daher ebenfalls .dauernd in Richtung des Pfeiles 38 angetrieben wird. Der Nocken ist gegenüber der Welle so angeordnet, daß er in dem Augenblick gegen das Ende 49 des Doppelhebels 48, 49 schlägt, in dem .die Hauptantriebswelle 21 der Adressiermaschine diejenige Lage einnimmt, bei der ein Abdruck einer Adresse erfolgt. In diesem Augenblick wird also auch der Hebel 47 abwärts gezogen, gibt hierbei zunächst den Andrückhebel 43 frei, der sich infolge seines Gewichtes auf,den Papierschlauch kräftig auflegt, und zieht das Abschneidemesser 42 abwärts, wodurch das Ende des Schlauches, das über .das Messer 42 bereits hinausbewegt .ist, abgeschnitten wird. Dieses Ende besitzt naturgemäß die gewünschte Breite des herzustellenden Kreuzbandes. Das nunmehr abgeschnittene, fertig adressierte Kreuzband fällt durch die Öffnung 53 der Tischplatte der Adressiermaschine auf eine Platte 54 (Abb. 9), die unterhalb dieser Öffnung 53 in der Adressiermaschinentischplatte angeordnet und von einem an der Adressiermaschine bei 55 angelenkten Hebel 56 getragen wird. Dieser Hebel wird durch die schwache Feder 58 aufwärts gezogen, und die Spannung der Feder 58 ist derart gewählt, daß die Platte 54 sich mehr und mehr entsprechend -dem Gewicht der sich auf ihr aufstapelnden fertigen Kreuzbänder senkt. Zur Geradführung der Platte 54 dienen zwei Schienen 59, gegen die die Platte 54 durch die Feder 58 ebenfalls angedrückt wird. Das Maß der Abwärtsbewegungsmöglichkeit der Platte 54 ist derart bemessen, daß sie soviel Kreuzbänder aufnehmen kann, wie dies der Anzahl der in die Adressiermaschine einzuführenden Schablonen entspricht. Nachdem der Abschnitt des Kreuzbandes durch das Messer 42 erfolgt ist, wird das Hebelende 48 durch die Feder 50 wieder angezogen und hierdurch sowohl das Messer 42 als auch die Andrückplatte 43 wieder abwärts bewegt.The cutting device, which consists of a knife 42 and a locking lever 43, is attached behind the printing platen 4 in the path of the paper tube on the table of the addressing machine. Both the knife 42 and the locking lever 43 are rotatably mounted about a common axis 44 (Fig. 5, 6, 6a), which in turn is mounted in an attachment 45 of the addressing machine table, and are permanently against one side surface by a spring 46 this essay 45 pulled. A lever 47 acts on the cutting knife, which is hinged to a double lever 48, 49, which is continuously pulled against the table top by a spring 5o with the end 48, so that in the rest position the knife 42 is the one shown in Fig. 6 drawn elevated position occupies. The pressure lever 43 rests on the head 5 i of the lever 47, so that in the rest position of the parts shown in FIGS. 5 and 6, the pressure lever 43 does not exert any pressure against the paper tube. The free end of the part 49 of the double lever 48, 49 works together with a thumb 52, which sits on the same shaft as the cam disk 36 and is therefore also continuously driven in the direction of the arrow 38. The cam is arranged opposite the shaft in such a way that it strikes against the end 49 of the double lever 48, 49 at the moment in which the main drive shaft 21 of the mailing machine assumes that position in which an address is printed. At this moment, the lever 47 is also pulled downwards, first releasing the pressure lever 43, which, due to its weight, lays the paper tube on firmly, and pulls the cutting knife 42 downwards, whereby the end of the tube that is over .das knife 42 has already moved out. Is cut off. This end naturally has the desired width of the cruciate ligament to be produced. The now cut, fully addressed cruciate ligament falls through the opening 53 of the table top of the addressing machine onto a plate 54 (Fig. 9), which is arranged below this opening 53 in the addressing machine table top and is supported by a lever 56 hinged at 55 on the addressing machine. This lever is pulled upward by the weak spring 58, and the tension of the spring 58 is selected such that the plate 54 lowers more and more according to the weight of the finished cruciate ligaments stacked on it. Two rails 59 serve to guide the plate 54 in a straight line, against which the plate 54 is also pressed by the spring 58. The extent to which the plate 54 can move downward is such that it can accommodate as many cruciate ligaments as corresponds to the number of templates to be introduced into the mailing machine. After the section of the cruciate ligament has been made by the knife 42, the lever end 48 is tightened again by the spring 50 and as a result both the knife 42 and the pressure plate 43 are moved downwards again.

Der Antrieb der Hauptantriebswelle2z erfolgt bei der gezeichneten Adressiermaschine von einem Elektromotor 6o aus über ein nicht näher gezeichnetes bekanntes Vorgelege 61, könnte aber auch durch einen Fußtritt 62 oder auf andere Art und Weise erfolgen.The main drive shaft 2z is driven by the one shown Addressing machine from an electric motor 6o via an unspecified one Known back gear 61, but could also be done by a kick 62 or on others Way done.

Wie aus der Beschreibung des Aufbaues der Maschine hervorgeht, wird, solange die Hauptantriebswell.e 21 angetrieben wird, von der Papierrolle 6 aus fortlaufend der Papierschlauch 16 erzeugt. Dieser Papierschlauch wird durch den Drucktiegel 4 mit den gewünschten Adressen bedruckt, wobei der während des Abdruckens unterhalb des Drucktiegels und hinter dein Drucktiegel befindliche Teil des Papierschlauches festgestellt wird, ohne daß die Antriebseinrichtung 17, 18 für die Papierschlauchherstellung unterbrochen wird. Gleichzeitig wird während des Abdruckes das letzte Ende des Papierschlauches in der -Breite einer Adresse mit dem notwendigen freien Raum durch die Abs.chneidevorrichtung abgeschnitten und fällt auf die Aufnahmeplatte 54.As can be seen from the description of the structure of the machine, as long as the Hauptantriebswell.e 21 is driven, continuously from the paper roll 6 the paper tube 16 is generated. This paper tube goes through the platen 4 printed with the desired addresses, with the one below during printing of the printing platen and part of the paper tube located behind the printing platen is established without the drive device 17, 18 for the paper tube production is interrupted. At the same time, the last end of the paper tube is used during the printout in the width of an address with the necessary free space through the cutting device cut off and falls onto the receiving plate 54.

Claims

PATENT. CLAIMS: r. Machine for the production of fully addressed Cross or strip bands from the paper roll, characterized in that with a mailing machine of generally customary design an apparatus to form a continuous Paper tube is connected, which is driven by the drive device of the mailing machine while at the same time from this drive device one in the path of the paper tube located behind the impression point is driven cutting device, which cut the finished, printed paper tube into cruciate ligaments.

2. Machine after Claim i, characterized by a before -the printing platen of the mailing machine arranged device for holding the under the pressure crucible to lie in each case part of the paper tube while printing an address.

3rd machine according to claim i and 2, characterized in that the device for temporary Hold on to the part of the paper tube located at the printing point a bolt (29) which is inside a tube that overlaps the paper tube path Bridge (25) is mounted displaceably in the vertical direction, and on the one hand is pressed continuously downwards against the paper tube by a spring (31) and on the other hand, under the influence of one under the action of a thumb disk (36) standing rod (33, 34) stands that it is from the continuously rotating thumb disk against the spring is held in the raised position during the time which will not be printed.

4. Machine according to claim i to 3, characterized in that that the drive of the paper to form the paper tube from the paper roll peeling-off roller pair (17, 18) during the time of holding the at the impression point located part of the paper tube is not interrupted and the pair of rollers is arranged at such a distance in front of the retaining device that during the actuation of the retaining device a compression of the between the Roller pair and the locking device located part of the paper tube can take place.

5. Machine according to claim i to .4, characterized in that the paper tube after leaving the drive rollers over a triangular Cross-section having, bridge-shaped elevation (25) of the base is guided, which the effort of the hose to be at this point during the actuation of the Upward compression of the retaining device supports.

6. Machine next claim i to 5, characterized by two on the above the bridge-shaped elevation the web located parts of the paper tube resting wire bracket (40, 41), .die are each articulated at one end of the bridge-like elevation, d while they with their free ends interlock, and which serve to compress the Remove the paper tube immediately after loosening the retaining device.

7. Machine according to claim 1 and 2, characterized by one behind the pressure platen arranged cutting device, which is driven by the drive device of the addressing machine is driven in such a way that the cutting of the last end of the hose is always in at the same moment as a new address is printed. B. Machine according to claims i and 7, characterized in that the cutting device consists of a cutting knife (42) rotatably mounted on a common axis of rotation and a retaining lever (43) for the paper tube, of which the cutting knife by means of a spring on the one hand and a cam disk (52) on the other influenced lever linkage (48, .49) is pulled downwards in a moment, in which the cam of the cam plate acts against the lever linkage, while the retaining lever rests so loosely on the head of the lever engaging the cutting knife, that he is released at that moment and opposes himself as a result of his weight can lay the paper tube in which dit. Downward movement of the: knife begins. G. Machine according to claim 1, 7 and 8, characterized in that below one provided in the addressing machine table immediately behind the cutting device A receptacle plate (54) for the finished cruciate ligaments through the passage opening Cruciate ligaments arranged at the end of a by a weak spring upwards pulled rocker arm (56) is seated, whereby the tension force of the spring is selected so that that the plate is always in accordance with the load caused by the piled up on it Cruciate ligament lowers and thus the finished cruciate ligaments are removed from her in stacks can be.