DE1096593B

DE1096593B - Dosing device for a thermoplastic plastics processing piston injection molding machine

Info

Publication number: DE1096593B
Application number: DEA26273A
Authority: DE
Inventors: Karl Hehl
Original assignee: Arburg Feingeraetefabrik OHG
Current assignee: Arburg GmbH and Co KG
Priority date: 1956-12-24
Filing date: 1956-12-24
Publication date: 1961-01-05

Description

Dosiervorrichtung für eine thermoplastische Kunststoffe verarbeitende Kolben-Spritzgußmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Dosiervorrichtung für eine thermoplastische Kunststoffe verarbeitende Kolben-Spritzgußmlaschine. Dosing device for thermoplastics processing Piston injection molding machine The invention relates to a metering device for a piston injection molding machine that processes thermoplastics.

Es sind an sich bereits Dosiervorrichtungen für Kunststoffspritzgußmaschinen bekannt, bei denen der in den Spritzzyllnder einmündende schräge Zufuhrschacht mit dem Fülltrichter durch einen waagerechten Förde,rkanal verbunden ist, in dem ein vom Spritzkolben steuerbarer Vorschubkolben gleitbar gelagert ist. There are already dosing devices for plastic injection molding machines known, in which the inclined feed shaft opening into the Spritzzyllnder with the hopper is connected by a horizontal conveying channel, in which a from the injection piston controllable feed piston is slidably mounted.

Bei einer weiteren bekannten Dosiervorrichtung mit schräg vom Fülltrichter zum Preßzylinder verbau fendem Zufuhrschacht, der aws gegeneinander verschiebbaren Abschnitten besteht, sind zur Dosierung des Rohmaterials die Abschnitte bei jedem Hub des Preßzylinders gegeneinander versetzt. Bei dieser Vorrichtung wird mit jedem Preßhub, unabhängig vom jeweiligen Bedarf, eine bestimmte, nicht veränderbare Menge von Rohmaterial dem Preßzylinder zugeführt, ohne daß eine Anpassung an den Verbrauch möglich ist. In another known metering device with at an angle from the filling funnel to the press cylinder verbau fendem feed shaft, the aws against each other Sections, the sections are at each for metering the raw material Stroke of the press cylinder offset from one another. This device is used with everyone Press stroke, regardless of the respective need, a certain, unchangeable amount of raw material fed to the press cylinder without an adjustment to the consumption is possible.

Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, eine einfach aufgebaute und betriebssichere Dosiervorrichtung für eine Kunststoffspritzgußmaschine zur Herstellung von vor allem kleinen Formteilen zu schaffen, bei der die Größe der dem Preßzylinder zugeführten Portionen an Rohmaterial einstellbar und darüber hinaus eine laufende, selbsttätige Anpassung der Zuführung des Rohmaterials sichergestellt ist. The invention is based on the technical problem, a simple one Assembled and reliable dosing device for a plastic injection molding machine to create mainly small molded parts, in which the size of the portions of raw material fed to the press cylinder and above In addition, an ongoing, automatic adjustment of the feed of the raw material is ensured is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der waagerechte Förderkanal und der schräge Zufuhrschacht mittels zweier vom Spritzkolben steuerbarer, starr untereinander verbundener Vertikal schieber abwechselnd öffen- und schließbar sind. This object is achieved according to the invention in that the horizontal Conveying channel and the inclined feed shaft by means of two controllable from the injection piston, Rigidly interconnected vertical slides that can be opened and closed alternately are.

In Durchführung des Erfindungsgedankens kann vorgesehen werden, daß der Spritzkolben mit einem vorzugsweise konischen Steuerstück ausgerüstet ist, das sowohl mit den beiden Vertikalschiebern als auch mindestens zeitweise mit dem im waagerechten Förderkanal bewegbaren Vorschubkolben kraftschlüssig verbindbar ist. In carrying out the inventive concept it can be provided that the injection piston is equipped with a preferably conical control piece that both with the two vertical slides and at least temporarily with the im horizontal conveying channel movable feed piston is non-positively connectable.

Im besonderen kann auch zur Steuerung des im waagerechten Förderkanal bewegbaren Vorschubkolbens ein erst bei Erreichen eines bestimmten Abwärtshubes vom Steuerstück verstellter, vorzugsweise U-förmiger Steuerteil dienen, der über ein Gestänge und einen an diesem angebrachten Schwenkhebel mit dem Vorschubkolben wahlweise in und außer Wirkveibindung gebracht werden kann. In particular, it can also be used to control the horizontal conveyor channel movable feed piston only when a certain downward stroke is reached from the control piece adjusted, preferably U-shaped control part are used, which over a linkage and a pivot lever attached to this with the feed piston can optionally be brought into and out of active binding.

Diese Steuerung kann in der Weise weitergebildet werden, daß der Hub des Vorschubkolbens mittels eines einschraubbaren, als Anschlag für den Schwenkhebel dienenden Zylinderteiles einstellbar ist. This control can be developed in such a way that the Stroke of the feed piston by means of a screwable, as a stop for the pivot lever serving cylinder part is adjustable.

Ferner erweist sich als empfehlenswert, daß zur Steuerung der beiden Vertikaischieber in Abhängigkeit von den Bewegungen des Spritzkolbens der dem konischen Steuerglied benachbarte, vordere Schieber mittels mindestens einer ihn in Schließstellung ziehenden Feder mit dem konischen Steuerglied in kraftschlüssiger Verbindung steht, und zwar derart, daß er bei den Spritzhüben des Spritzkolbens und des Steuergliedes den Bewegungen dieser Teile unter dem Zuge der Federn folgt und bei den Rückbewegungen der genannten Teile vom Steuerglied mitgenommen wird. It also proves to be advisable that to control the two Vertical slide depending on the movements of the injection piston or the conical Control member adjacent, front slide by means of at least one him in the closed position the pulling spring is in a force-locking connection with the conical control element, in such a way that it occurs during the injection strokes of the injection piston and of the control member follows the movements of these parts under the action of the springs and in the return movements of the parts mentioned is taken along by the control member.

Die Erfindung wird nunmehr an einem Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt Abb. 1 einen Längsscihnitt durch eine Handheibelpresse mit der Dosiervorrichtung, Abb. 2 einen Querschnitt nach der Linie A-A in Abb. 1, Abb. 3 einen Querschnitt nach der Linie B-B in Abb. 1, Abb. 3 a eine Rückansicht auf ein Detail, Abb. 4 einen vergrößerten Ausschnitt aus Abb. 1. The invention is now based on an embodiment with reference to the Drawings explained in more detail. In the drawings, Fig. 1 shows a longitudinal section through a hand lever press with the metering device, Fig. 2 a cross section according to the line A-A in fig. 1, fig. 3 a cross-section according to the line B-B in fig. 1, Fig. 3a a rear view of a detail, Fig. 4 an enlarged section from Fig. 1.

Das in Abb. 1 gezeigte Gerät weist eine Grundplatte 1 mit der Tragsäule2 auf, die in einem Aufsatz 3 der Grundplatte 1 gleit- und festklemmbar befestigt ist und nach Lösen der Klemmschrauben mittels einer Säulenmutter4 axial, d. h. ihrer Höhe nach verstellbar ist. An der Tragsäule 2 ist der Tragarm 5 für die Spritzvorrichtung festgeklemmt. The device shown in Fig. 1 has a base plate 1 with the support column 2 on, which slidably and clamped in an attachment 3 of the base plate 1 attached and after loosening the clamping screws by means of a column nut 4 axially, i. H. of their Height is adjustable. On the support column 2 is the support arm 5 for the spray device clamped.

Die Spritzgußmaschine weist im oberen Vorderteil des Tragarmes 5 die vertikal bewegbare Druckstange 6 auf, die mit einem unten verstärkten Spritzkolben 7 verbunden ist~ulld eine-Längszahnung8 besitzt. In diese greift das auf der Drehachse 9 des Handhebels 10 sitzende Zahnrad 11 ein, so daß der Spritzkolben 7 mittels des. Handhebels 10 auf- und abwärts bewegt werden kann. Der Spritzkolben 7 ragt nach unten durch eine vordere Ausnelunung 12 hindurch und trägt ein konisches, die Dosiereinrichtung steuerndes Steuerstück 13. The injection molding machine has in the upper front part of the support arm 5 the vertically movable push rod 6, with an injection piston reinforced at the bottom 7th is connected ~ ulld has a longitudinal toothing8. This engages on the axis of rotation 9 of the hand lever 10 seated gear 11, so that the injection piston 7 by means of the. Hand lever 10 can be moved up and down. The injection piston 7 protrudes down through a front recess 12 and carries a conical, the metering device controlling control piece 13.

Unterhalb des Spritzkolbens 7 und gleichachsig zu ihm befindet sich im unteren Vorderteil des Tragarmes 5 eine zylindrische Bohrung 14, in die von unten der mit einer trichterförmigen Füllöffnung 15 versehene Heilz- und Spritzzylinder 16 hineinragt. Located below the injection plunger 7 and on the same axis as it is in the lower front part of the support arm 5, a cylindrical bore 14 into which from below the healing and injection cylinder provided with a funnel-shaped filling opening 15 16 protrudes.

Die Dosiereinrichtung, sd. h. die Vorrichtung zum Zuführen des zu verarbeitenden Rohmaterials, ist im Tragarm 5 untergebracht. Sie weist einen durch einen Deckel 25 verschließbaren, vertikalen Fülltrichter 26 auf, der unten in einen waagerechten Förderkanal 27 mündet. In diesem befindet sich ein waagerecht bewegbarer Kolben28. Der Förderkanal 27 endet nach vorn an einem schrägen Zuführschacht 29. Der Kolben 28 ragt (vgl. auch Abb. 3) mit seiner Kolbenstange 30 .und einem in ihn gegen die Kraft einer Feder 31 einschraubbaren Zylinderteil 32 nach hinten aus dem Tragarm 5 heraus in eine rückwärtige Ausnehmung 33 hinein. Der Zylinderteil 32 weist einen gekordelten Ringteil 34 auf5 mit dessen Hilfe er mehr oder weniger in den Kolben 28 hineingeschraubt werden kann. Gleichzeitig dient Ider Ringteil34 als Anschlag für einen Hebel35, der schwenkbar an einer waagerecht in eine Bohrung36 des Tragarmes 5 hineinreichende Stange 37 befestigt ist, die mit einem vertikalen Arm 38 verschraubt ist. Dieser ist mit dem linken geraden Teil eines M-förmigen Steuerteiles 39 verbunden, dessen rechter Arm ein Haltestück 40 trägt und dessen vorderer Bogenteil um den Spritzkolben 7 vorn herumgeführt ist Das U-förmige Steuverteil 39 wird mit Hilfe von Schraubenfedern 41 ständig so weit nach innen gepreßt, daß in der Ruhelage der Arm 38 und das Haltestück 40 an einem FüXhrungsstück 42 und der vordere Bogenteil fest am Spritzkolberl 7 anliegen. ~Bei genügend tiefen Abwärtsbewegungen des Spritzkolbens 7 kommt das obenerwähnte konische Steuerstück 13 mit dem Bogenteil des U-förmigen Steuerteiles 39 in Eingriff und. zieht diesen Teil gegen die Kraft der Federn 41 nach vorn. Dabei wird der Kolben 28 ebenfalls nach vorn geführt und schiebt das aus dem Fülltrichter 26 in den Förderkana 27 gelangte Rohmaterial nach vorn zum Zufuhrschacht29. Dieser Zufuhrschacht29 enthält zwei durch einen Bolzen43 - fest miteinander verbundene Vertikalschiebér 44 und 45. Der rückwärtige Schieber 44 verschließk in der Ruhestellung den Förderkanal27, während der vordere Schieber 45 in der gleichen Stellung den Zufuhrschacht 29 zur Füllhoffnung15 Ides Heiz- und. Spritzzyllnders 16 öffnet. The metering device, sd. the device for feeding the to processing raw material is housed in the support arm 5. She directs you a lid 25 closable, vertical hopper 26, the bottom in a horizontal conveyor channel 27 opens. In this there is a horizontally movable one Piston28. The conveying channel 27 ends towards the front at an inclined feed chute 29. The piston 28 protrudes (see. Also Fig. 3) with its piston rod 30 .und one into it against the force of a spring 31 screwable cylinder part 32 to the rear from the Support arm 5 out into a rear recess 33. The cylinder part 32 has a corded ring part 34 auf5 with the help of which he more or less in the Piston 28 can be screwed into it. At the same time, the ring part34 serves as a stop for a lever35 which can be swiveled horizontally into a hole36 of the support arm 5 extending into rod 37 is attached, which is screwed to a vertical arm 38 is. This is connected to the left straight part of an M-shaped control part 39, whose right arm carries a holding piece 40 and its front arch part around the Injection piston 7 is guided around the front The U-shaped control distributor 39 is with the help of coil springs 41 constantly pressed so far inwards that in the rest position of the Arm 38 and the holding piece 40 on a guide piece 42 and the front arch part rest firmly on the injection piston 7. ~ With sufficiently deep downward movements of the injection plunger 7 comes the above-mentioned conical control piece 13 with the arched part of the U-shaped Control part 39 in engagement and. pulls this part against the force of the springs 41 forward. The piston 28 is also guided forward and pushes it From the hopper 26 in the conveying channel 27 came the raw material to the front Feed chute 29. This feed chute29 contains two by a bolt43 - fixed interconnected vertical slide 44 and 45. The rear slide 44 locks in the rest position the conveying channel 27, while the front slide 45 is in the same position Position the feed shaft 29 to the Füllhoffnung15 Ides heating and. Spritzzyllnders 16 opens.

Beide Schieber werden hierbei mittels einer in eine obere Ausnehmung des Steuerstückes 13 eingreifenden Nase 46 des Schiebers 45 gegen die Kraft von zwei Schraubenfedern 47 oben gehalten.Both slides are in this case by means of an upper recess of the control piece 13 engaging nose 46 of the slide 45 against the force of two coil springs 47 held above.

Bei den Albwärtsbewegungen des Preßstempels 7 dagegen ziehen die Federn 47 beide Schieber nach unten, so daß der rückwärtige Schieber 44 den Förderkanal 27 öffnet und der vordere Schieber45 den Zufuhrschacht29 schließt Wesentlich für die Erfindung ist, daß eine Zufuhr von Rohmaterial nur dann erfolgen kann, wenn der - Kolben 28 nach vorn bewegt wird. Die Rohmaterialzufuhr ist daher davon abhängig, daß der Abwärtshub des. Spritzkolbens 7 genügend groß ist, um das konische Steuerstück 13 mit dem vorderen Bogenteil des U-förmigen Steuerteiles 39 in Eingriff zu bringen. Bei geringerer Größe der gespritzten Formteile bleiben die Füllöffnung 15 und der Heiz- und Spritzzylinder 16 gegebenenfalls noch so voll, daß sich der Spritzkolben 7 beim nächsten Spritzvorgang nur um einen geringeren Betrag nach unten bewegen kann. Das konische Steuerstück13 gelangt dann nicht bis zum Ù-förmigen Steuerteil 39, so daß der Kolben28 nicht bewegt und kein Rohmaterial nach vorn befördert werden kann. Auf diese Weise regelt sich die jeweils erforderliche Menge selbsttätig ein. In contrast, the downward movements of the ram 7 pull the Springs 47 both slide down, so that the rear slide 44 the conveyor channel 27 opens and the front slide 45 closes the feed chute 29 the invention is that a supply of raw material can only take place when the - piston 28 is moved forward. The raw material supply is therefore dependent on that the downward stroke of the. Injection piston 7 is large enough to the conical control piece 13 with to bring the front arch part of the U-shaped control part 39 into engagement. If the size of the injection molded parts is smaller, the filling opening 15 and the Heating and injection cylinder 16 possibly still so full that the injection piston 7 For the next spraying process, only move it downwards by a smaller amount can. The conical control piece13 then does not reach the Ù-shaped control part 39 so that the piston 28 does not move and no raw material is fed forward can. In this way, the required amount is automatically adjusted.

Um eine möglichst gleichmäßige Zufuhr zu bewirken, kann der Kolben 28 durch. den bereits erwähnten Zylinderteil 32 axial verstellt werden. Wird jeweils eine nur sehr geringe Menge von Spritzmaterial benötigt, kann die Vorrichtung zur selbsttätigen Dosierung außer Betrieb genommen werden, indem der Hebel 35 hochgeklappt und so außer Eingriff mit dem Zylinderteil 32 gebracht wird. In order to achieve a supply that is as uniform as possible, the piston 28 through. the aforementioned cylinder part 32 can be adjusted axially. Will each requires only a very small amount of spray material, the device can for automatic metering can be taken out of operation by folding up the lever 35 and is thus brought out of engagement with the cylinder part 32.

Die vordere Ausnehmung 12 des Tragarmes 5 ist im übrigen mittels eines zweckmäßig durchsichtigen und a,bneEbaren Schutzteiles48 abgedeckt, der auch ein Herausfallen von Rohmaterial verhindert. The front recess 12 of the support arm 5 is by means of the rest an expediently transparent and adjustable protective part48, which also prevents raw material from falling out.

PATENTANSPROCHE: 1. Dosiervorrichtung für eine thermoplastische Kunststoffe verarbeitende Kolben- Spritzgußmaschine mit einem unterhalb des Fülltrichters angeordneten waagerechten Förderkanal, in dem ein mit dem Spritzkolben einstellbar und kraftschlüssig in Verbindung stehender Vorschubkolben das Kunststoff-Rohmaterial in einen zum Spritzzylinder führenden schrägen Zufuhrschacht fördert, dadurch gckennzeichnet, daß der waagerechte Förderkanal (27) und. der schräge Zufuhrschacht (29) mittels zweier vom Spritzkolben (7) steuerbarer, starr untereinander verbundener Vertikalschieber (44, 45) abwechselnd öffen- und schließbar sind. PATENT CLAIM: 1. Dosing device for a thermoplastic material Processing piston injection molding machine with one arranged below the filling funnel horizontal delivery channel, in which one with the injection piston is adjustable and non-positive connected feed piston the plastic raw material in one to the injection cylinder leading inclined feed chute promotes, characterized in that the horizontal Conveyor channel (27) and. the inclined feed shaft (29) by means of two of the injection pistons (7) controllable, rigidly interconnected vertical slides (44, 45) alternately can be opened and closed.

Claims

2. Dosing device according to claim 1, characterized in that the injection plunger (7) with a preferably. conical control piece (13) equipped is, both with the two Verilkalschiebern (44, 45) and at least temporarily with the feed piston (28) which can be moved in the horizontal conveying channel (27) is connectable.

3. Dosing device according to claim 2, characterized in that for controlling the feed piston (28) which can be moved in the horizontal conveying channel (27) one that is only adjusted by the control piece (13) when a certain downward stroke is reached, preferably U-shaped control part (39) is used, which via a linkage (30, 38) and an attached pivot lever (35) with the feed piston (28) as an option can be brought into and out of operative connection.

4. Dosing device according to claim 3, characterized in that ~ that the stroke of the feed piston (28) by means of. one screwable, as a stop for the pivot lever (35) serving the cylinder part (32) is adjustable.

.5. Dosing device according to one of claims 2 to 4, - characterized characterized that- to control the two vertical slides (44, 45) as a function the movements of the injection plunger (7) and the conical control piece (13) neighboring, front slide (45) by means of at least one pulling it into the closed position The spring (47) is in a force-locking connection with the conical control piece (13), in such a way that it (45) during the injection strokes of the injection piston (7) and the control member (13) follows the movements of these parts under the action of springs (47) and in the Backward movements of the called parts (7,13) is taken from the control member (13).

Considered publications: German Patent Specifications No. 839714, 890571; British Patent No. 751,716; French patent specification No. 993 519; U.S. Patent Nos. 2358956, 2484777.