DE2520659A1

DE2520659A1 - Metered filler for bulky material - has supply tank with circular floor and concentric rim with bores (NL110176)

Info

Publication number: DE2520659A1
Application number: DE19752520659
Authority: DE
Inventors: Helmut Schneider; Guenter Vogt; Peter Zschorsch
Original assignee: NEFF KG HEINRICH
Current assignee: NEFF KG HEINRICH
Priority date: 1975-05-09
Filing date: 1975-05-09
Publication date: 1976-11-18
Also published as: NL7604714A

Abstract

The metered filling of bulky material in packaging containers involves a supply tank (2) for the filter material, with a floor in the form of a drivable feed mechanism. The floor can be moves past an outlet opening and consists of a circular disc (6), which has boxes corresponding to a concentric rim, and slides on a covering (5) in the region of the bores (4). The outlet opening (7) of the supply container (2) lies under the path of the rotatable bores in the cover ring (5). The free passage from the supply container (2) to the outlet opening (7) is blocked by a stripper (8) which extends above the outlet opening (7) to the disc (6). Replaceable bushes are introduced into the bores (4) of the rotatable disc (6).

Description

Vorrichtung zum dosierten Abfüllen schüttbaren Gutes in Verpackungsbehälter Die Erfindung besieht sich auf eine Vorrichtung zum dosierten Abfüllen schüttbaren Gutes in Verpackungsbehalter, bei der für das Abfüllgut ein Vorratsbehälter mit einem an einer Auslaßöffnung vorbeibewegbaren als antreibbares Förderorgan ausgebildeten Boden vorgesehen ist. Device for the metered filling of pourable goods into packaging containers The invention relates to a device for metered filling pourable Good in packaging containers, with a storage container for the filling goods one designed as a drivable conveying element which can be moved past an outlet opening Floor is provided.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 915 555 ist bereits eine derartige Vorrichtung bekannt, bei der durch die vordere Wehre eines quer zur Förderrichtung der Verpackungsbehälter umlaufenden Förderbandes Füllstellen gebildet sind, denen auf verschiedene Öffnungsgrade einstellbare Auslaßöffnungen zugeordnet sind. Damit werden ein oder mehr Nachfüllmöglichkeiten geschaffen, die es erlauben, die Genauigkeit der Dosierung der in die Verpackungsbehälter einzubringenden Füllgutmengen zu verbessern.Such is already from the German Offenlegungsschrift 1 915 555 Apparatus known in which through the front weirs a transverse to the conveying direction the packaging container revolving conveyor belt filling points are formed, which Outlets adjustable to different degrees of opening are assigned. In order to one or more refill options are created that allow the Accuracy of the dosing of the product quantities to be introduced into the packaging containers to improve.

Trotzdem ist beim bewußt unvollständigen Füllen der Verpackungsbehälter noch mit unliebsamen Schwankungen der Einfüllmenge zu rechnen, da von der Abwurfkehre des aus wenigstens einem umlaufenden Förderband bestehenden Bodens des Vorratsbehälters ständig Abfüllgut neben die unter der Abwurfkehre entlanggeführten Verpackungsbehälter fällt. Besonders unerwünscht sind die Schwankungen der Einfüllmenge, wenn verhältnismäßig kleine Mengen hochwertigen Abfüllgutes in Verpackungsbehälter einzubringen sind, wie es häufig bei Gewürzen der Fall ist.Nevertheless, the packaging container is deliberately incomplete when it is filled Unpleasant fluctuations in the filling quantity are still to be expected because of the drop-off bend of the bottom of the storage container consisting of at least one circulating conveyor belt constantly filling goods next to the packaging containers guided under the drop bend falls. The fluctuations in the filling quantity are particularly undesirable, if proportionate small quantities of high-quality filling goods are to be placed in packaging containers, as is often the case with spices.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs angeführten Art zu schaffen, durch die sich Verpackungsbehälter in rascher Folge besonders einheitlich mit einer genau dosierten Einfüllmenge schüttbaren Gutes versehen lassen.The invention is based on the object of providing a device of the initially described cited type to create through the packaging containers in quick succession particularly uniformly provided with a precisely dosed filling quantity of pourable goods permit.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Boden des Vorratsbehälters aus einer um ihren Mittelpunkt drehbaren, mit einem konzentrischen Kranz einander entsprechender Bohrungen versehenen und im Bereich der Bohrungen auf einem Abdeckring gleitenden Kreisscheibe besteht, sich die Auslaßöffnung des Vorratsbehälters unter der Bahn der drehbaren Bohrungen im Abdeckring befindet und der freie Durchgang vom Vorratsbehälter zur Aus daß öffnung durch einen oberhalb der Auslaßöffnung zur Ereisscheibe hinabreichenden Abstreifer versperrt ist.This object is achieved in that the bottom of the Storage container from a rotatable about its center, with a concentric Wreath of corresponding holes and in the area of the holes consists of a circular disk sliding on a cover ring, the outlet opening of the Reservoir located under the path of the rotatable holes in the cover ring and the free passage from the storage container to the opening through an above the outlet opening to the scraper reaching down is blocked.

In den einander entsprechenden Bohrungen der drehbaren Bodenscheibe wird demnach für jeweils einen Verpackungsbehälter ein vorbestimites Abfüllvolumen bereitgehalten.In the corresponding holes in the rotatable bottom disc is accordingly a predetermined filling volume for each packaging container kept ready.

Zum gleichmäßigen Ausfüllen der Bohrungen mit Abfüllgut steht fast eine volle Umdrehung der Bodenscheibe zur Verfügung, wahrend sich das Entleeren der in den Bereich der Auslaßöffnung gelangten Bohrung nahezu schlagartig vollzieht. Da die Drehbewegung der Bodenscheibe auf einfache Weise von einem Abtaster für die unter der Auslaßöffnung vorbeigeführten Verpackungsbehälter gesteuert werden kann, läßt sich eine unnütze Abgabe von Abfüllgut vermeiden, so daß sich Auffang- und Rückführeinrichtungen für sonst zwischen die Verpackungsbehälter fallendes Abfüllgut erübrigen. Ein mit der Erfindung erzielter Vorteil besteht aber insbesondere auch darin, daß das Abmessen und das Abgeben der Abfüllportionen ohne Schieber oder Ventile lediglich mit Hilfe eines umlaufenden Drehkörpers erfolgt, Ein aufgrund vorteilhafter Ausgestaltungen besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt Fig. 1 eine teilweise im Schnitt wiedergegebene Seitenansicht der erfindungsgemäßen Abfüllvorrichtung und Fig. 2 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Abfüllvorrichtung in Höhe der Linie AB in Figur 1.For evenly filling the holes with filling material stands Almost a full turn of the bottom disc is available while emptying the bore that has come into the area of the outlet opening takes place almost suddenly. Since the rotary movement of the bottom disc is easily controlled by a scanner for the the packaging container passed under the outlet opening can be controlled, it is possible to avoid a useless delivery of filling goods, so that collecting and Return devices for filling goods that would otherwise fall between the packaging containers superfluous. However, there is also an advantage achieved with the invention in that the measuring and dispensing of the filling portions without slides or valves takes place only with the help of a revolving body, a due to advantageous A particularly preferred embodiment of the invention is shown in FIG Drawing shown and is described in more detail below. 1 shows a Side view, partially shown in section, of the filling device according to the invention and FIG. 2 shows a plan view of the filling device according to the invention at the level of the Line AB in Figure 1.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung 1 besitzt einen kreiszylindrischen Vorratsbehälter 2 für das abzufüllende schüttbare Gut, der durch einen kreisscheibenförmigen Deckel 3 verschließbar ist. Der Boden des Vorratsbehälters 2 besteht aus einer um ihren Mittelpunkt drehbaren, mit einem konzentrischen Kranz einander entsprechender Bohrungen 4 versehen und im Bereich der Bohrungen 4 auf einem Abdeckring 5 gleitenden Kreisscheibe 6. Die sich unter der Bahn der drehbaren Bohrungen 4 im Abdeckring 5 befindende Auslaßöffnung 7 des Vorratsbehälters 2 hat einen Querschnitt, der demjenigen der einzelnen drehbaren Bohrungen 4 entspricht. Nachdem der freie Durchgang von Vorratsbehälter 2 zur Auslaßöffnung 7 durch einen oberhalb der Auslaßöffnung 7 zur Kreisscheibe 6 hinabreichenden Abstreifer 8 versperrt ist, treten die drehbaren Bohrungen 4 mit dem Vorratsbehälter 2 und der Auslaßöffnung 7 nur wechselweise in Verbindung.The device 1 shown in the drawing has a circular cylindrical Storage container 2 for the pourable material to be filled, which is by a circular disk-shaped Lid 3 is closable. The bottom of the storage container 2 consists of a their center rotatable, corresponding to one another with a concentric ring Drilling 4 and in the area of the bores 4 on a cover ring 5 sliding circular disk 6. The one located under the path of the rotatable bores 4 in the cover ring 5 Outlet opening 7 of the reservoir 2 has a cross section that corresponds to that of individual rotatable holes 4 corresponds. After the free passage of the storage container 2 to the outlet opening 7 through one above the outlet opening 7 to the circular disk 6 downward stripper 8 is blocked, the rotatable bores 4 occur with the reservoir 2 and the outlet opening 7 only alternately in connection.

Um das Abfüllvolumen auch nachträglich auf einfache Weise an unterschiedliche Bedürfnisse anpassen zu können, sind in die Bohrungen 4 der drehbaren Bodenscheibe 6 auswechselbare Abmeßbuchsen 9 eingefügt. Die Abmeßbuchsen 9 besitzen am oberen Ende einen in eine Ansenkung der Bohrungen 4 der drehbaren Bodenscheibe 6 passenden Haltebund 10, so daß sich das Auswechseln der Abmeßbuchsen 9 erschwerende Befestigungsmittel erübrigen. Vorzugsweise sind zum schnellen Umrüsten der Abfüllvorrichtung 1 auf verschiedene Abfüllprogramme für jede Abfüllvorrichtung 1 mehrere Satz Abmeßbuchsen 9 unterschiedlichen Innendurchmessers bereitgestellt. Die Abstufungen können hierbei bis etwa zu einem Verhältnis von fünf zu eins reichen.In order to easily adjust the filling volume to different To be able to adapt needs, are in the holes 4 of the rotatable bottom disc 6 interchangeable measuring sockets 9 inserted. The measuring sockets 9 have at the top End of a fitting in a countersink of the bores 4 of the rotatable bottom disk 6 Retaining collar 10, so that the replacement of the measuring bushes 9 complicating fastening means superfluous. The filling device 1 is preferably equipped for quick retrofitting different filling programs for each filling device 1 several sets of measuring sockets 9 different inner diameters provided. The gradations can here up to a ratio of about five to one.

Eine zusätzliche Erweiterung des Einsatzbereichs der Abfüllvorrichtung 1 wird dadurch erzielt, daß im Abstreifer 8 über der Auslaßöffnung 7 eine schräg nach unten gerichtete Blasluftdüse 11 vorgesehen ist. Da mit der Blasluftdüse 11 ein Zurückbleiben von Abfüllgut in den Bohrungen 4 der Bodenscheibe 6 unterbunden werden kann lassen sich insbesondere auch feuchtigkeitshaltige Güter genau dosiert in Verpackungsbehälter 12 einfüllen. Vorzugsweise ist die die Blasluftdüse 11 speisende Blasluftquelle 13 in Abhängigkeit von der Position der Bohrungen 4 der drehbaren Bodenscheibe 6 an- und abschaltbar eingerichtet, um den Ausblasvorgang auf eine möglichst kurze Zeitspanne zu beschränken. Um auch hierbei noch mit wenig Blasluft auszukommen, ist die Blasluftdüse 11 an eine impulsweise arbeitende Blasluftquelle 13 angeschlossen.An additional expansion of the application area of the filling device 1 is achieved in that in the scraper 8 above the outlet opening 7 at an angle downward blowing air nozzle 11 is provided. As with the blown air nozzle 11 A remaining product to be filled in the bores 4 of the bottom disk 6 is prevented In particular, moisture-containing goods can also be used precisely Pour dosed into packaging container 12. This is preferably the blown air nozzle 11 feeding blast air source 13 as a function of the position of the bores 4 the rotatable bottom disk 6 can be switched on and off to the blowing process to be limited to as short a period of time as possible. To do this with little Blown air get along, the blown air nozzle 11 is connected to a pulsed blown air source 13 connected.

Die drehbare Bodenscheibe 6 besitzt eine der Winkelteilung ihrer Bohrungen 4 entsprechend schrittweise arbeitende Antriebseinrichtung, so daß die Zeitspanne zwischen zwei Einfüllvorgängen erheblich verkürzt werden kann. Da die Antriebseinrichtung aus einem kontinuierlich drehenden Getriebemotor 14 und einer von einem Abtaster 15 für die hunter der Auslaßöffnung 7 vorbeigeführten Verpackungsbehälter 12 gesteuerten Taktkupplung 16 besteht, können überdies Schwankungen oder gar Störungen in der Zulieferung leerer Verpackungsbehälter 12 bei der Abgabe von Abfüllgut automatisch berücksichtigt werden. Die Steuerleitung 17 zwischen dem vorzugsweise als Lichtschranke ausgeführten Abtaster 15 und der Taktkupplung 16 ist in der Zeichnung durch eine gestrichelte Linie symbolisch wiedergegeben. Der Erzielung größerer Kupplungskräfte wegen wird die Taktkupplung 16 über einen Druckluftzylinder 18 betätigt. Die drehbare Bodenscheibe 6 weist zu ihrem Antrieb eine Randverzahnung 19 in einem gesondert gefertigten Außenring 20 auf. Diese Antriebsform hat den Vorteil, daß die Bodenscheibe 6 besonders genau um der Winkelteilung ihrer Bohrungen 4 entsprechende Schritte weitergedreht werden kann.The rotatable bottom disk 6 has one of the angular division of its bores 4 accordingly step-by-step driving device, so that the time span can be shortened considerably between two filling processes. As the drive device a continuously rotating gear motor 14 and one from a scanner 15 controlled for the hunter the outlet opening 7 passed packaging containers 12 Clock clutch 16 exists, moreover, fluctuations or even disturbances in the Delivery of empty packaging containers 12 automatically when dispensing items to be filled must be taken into account. The control line 17 between the preferably as a light barrier executed scanner 15 and the clock clutch 16 is in the drawing by a dashed line symbolically reproduced. The achievement of greater coupling forces because of the clock clutch 16 is actuated via a compressed air cylinder 18. The rotatable Bottom disk 6 has edge teeth 19 in a separate manner for its drive manufactured outer ring 20. This form of drive has the advantage that the bottom disk 6 steps corresponding to the angular division of their bores 4 particularly precisely can be rotated further.

Zur Anpassung des Abstandes zwischen der Auslaßöffnung 7 und den unter der Auslaßöffnung 7 auf einer Fördereinrichtung 21 vorbeigeführten Verpackungsbehältern 12 ist der Vorratsbehälter 2 in seiner Höhenlage stufenlos verstellbar. Damit kann die Abfüllvorrichtung 1 stets sehr dicht an die Verpackungsbehälter 12 herangebracht und zudem leicht wechselweise an unterschiedlich hohen Fördereinrichtungen eingesetzt werden. Um hierbei mit einem besonders geringen Geräteaufwand auszukommen, ist zwischen drei senkrecht von einer Grundplatte 22 aufragenden Führungsstangen 23 für drei mit dem Vorratsbehälter 2 über ein Gestänge 24 verbundene Klemmbuchsen 25 eine das Gestänge 24 stützende Handspindel 26 vorgesehen.To adjust the distance between the outlet opening 7 and the below the outlet opening 7 on a conveyor 21 past packaging containers 12, the reservoir 2 is continuously adjustable in height. So that can the filling device 1 is always brought very close to the packaging container 12 and also easily used alternately on conveyor systems of different heights will. In order to get by with a particularly low equipment cost, between three guide rods 23 protruding vertically from a base plate 22 for three with the storage container 2 via a rod 24 connected clamping sleeves 25 a das Linkage 24 supporting hand spindle 26 is provided.

12 Ansprüche 2 Blatt Zeichnung12 claims 2 sheet drawing

Claims

Patent pending device for metered filling of pourable goods in packaging containers, in which a storage container with a formed as a drivable conveying element which can be moved past an outlet opening Bottom is provided, characterized in that the bottom of the storage container (2) from a rotatable about its center, with a concentric ring each other corresponding holes (4) provided and in the area of the holes (4) on one Cover ring (5) sliding Ereisscheibe (6) consists of the outlet opening (7) of the Storage container (2) under the path of the rotatable holes (4) in the cover ring (5) and the free passage from the storage container (2) to the outlet opening (7) through one above the outlet opening (7) reaching down to the circular disk (6) Wiper (8) is blocked.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the Bores (4) of the rotatable bottom disc (6) inserted interchangeable measuring sockets are.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the measuring sockets (9) at the upper end a countersink in the bores (4) of the rotatable bottom disc (6) Have a matching retaining collar (10).

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that several sets of measuring sockets (9) provided under different inner diameters are.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that in the scraper (8) above the outlet opening (7) an inclined downward Blown air nozzle (11) is provided.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the Blown air nozzle (11) feeding blown air source (13) depending on the position the bores (4) of the rotatable bottom disk (6) can be switched on and off is.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the blast air nozzle (11) is connected to a pulsed blast air source (13) is.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the rotatable bottom disk (6) corresponds to one of the angular division of its bores (4) has stepwise working drive device.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the drive device a continuously rotating gear motor (14) and one from a scanner (15) for the packaging containers (12) passed under the outlet opening (7) controlled clock clutch (16).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the rotatable bottom disk (6) has edge teeth (19) for its drive.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that that to adjust the distance between the outlet opening (7) and under the Outlet opening (7) on a conveyor (21) past packaging containers (12) the reservoir (2) is continuously adjustable in height.

12. The device according to claim 11, characterized in that between three guide rods (23) protruding vertically from a base plate (22) for three clamping bushes (25) connected to the storage container (2) via a rod (24) a hand spindle (26) supporting the linkage (24) is provided.