DE1095196B

DE1095196B - Endless apron conveyor, especially for discharging slag from a wet slag remover

Info

Publication number: DE1095196B
Application number: DEM36057A
Authority: DE
Inventors: Alfred Eisenmann
Original assignee: MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Current assignee: MAN AG
Priority date: 1957-12-03
Filing date: 1957-12-03
Publication date: 1960-12-15

Description

Endloses Plattenband, insbesondere zum Austragen von Schlacke aus einem Naßentschlacker Die Erfindung bezieht sich auf ein endloses Plattenband, dessen Platten dachziegelartig übereinanderliegend mit ihrem einen Ende um den Bolzen der sie tragenden Ketten drehbar angeordnet sind, insbesondere zum Austragen von Schlacke aus einem Naßentschlacker.Endless apron conveyor, especially for discharging slag a wet slag remover The invention relates to an endless plate conveyor, whose Tile-like plates one on top of the other with one end around the bolt of the they are rotatably arranged carrying chains, in particular for discharging slag from a wet slag remover.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein vollständig fugenloses Plattenband zu schaffen, bei dem bei seiner Verwendung zum Austragen von Schlacke aus einem Naßentschlacker auch das Durchschwemmen von Feinstasche nicht möglich ist. The invention is based on the object of a completely seamless To create apron conveyor, in which when using it for discharging slag It is also not possible to flood fine pockets from a wet slag remover is.

Erfindungsgemäß kann diese Aufgabe dadurch gelöst werden, daß der Drehbolzen des Plattenbandes die Achse eines in an sich bekannter Weise an dem mit dem Bolzen verbundenen Ende jeder Platte vorhandenen Zylindermantelabschnittes bildet und daß die Platte mit ihrem anderen Ende so abgebogen ist, daß sie nur mit ihrer Unterkante auf dem Zylindermantelabschnitt der folgenden Platte aufliegt, wobei die Unterkante durch in an sich bekannter Weise zwischen der Platte und den sie tragenden Ketten angeordnete Federn mit einem nach unten durch einen Anschlag begrenzten Weg angedrückt wird. According to the invention, this object can be achieved in that the Pivot pin of the apron conveyor the axis of a in a known manner on the with the bolt connected end of each plate forms existing cylinder jacket section and that the plate is bent at its other end so that it is only with its Lower edge rests on the cylinder jacket section of the following plate, with the lower edge through in a manner known per se between the plate and it bearing chains arranged springs with a downward limited by a stop Is pressed away.

Dadurch, daß der Drehbolzen des Plattenbandes die Achse des am Plattenende vorhandenen Zylindermantelabschnittes bildet, wird, im Gegensatz zu den bekannten Plattenbändern, bei denen der Drehbolzen des Plattenbandes nicht die Achse des am Plattenbandende vorhandenen Zylindermanteiabschnittes bildet, erreicht, daß die auf demselben schleifende Kante des anderen Plattenendes der benachbarten Platte bei der Umkehrbewegung des Plattenbandes keine Relativbewegung gegenüber den die Platten tragenden Ketten ausführt. Dadurch ergibt sich wiederum, daß die Spaunfedern, im Gegensatz zu den bekannten Plattenbändern mit Spannfedern, bei denen eine solche Relativbewegung stattfindet, so bemessen sein können, daß sie die Platten mit großer Kraft aufeinanderdrücken, ohne daß dadurch das Plattenband zu schwergängig wird. Außerdem braucht der Federweg nur die Größe des Verschleißweges der aufeinanderliegenden Platten zu haben. Infolge des Anschlages, der den Federweg nach unten begrenzt, wird der Verschleißweg auf ein bestimmtes Maß begrenzt. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung schleifen sich die aufeinanderliegenden Plattenenden ohne vorherige kostspielige mechanische Bearbeitung in kürzester Zeit aufeinander ein, ohne daß nach dem Einschleifen ein weiterer Verschleiß eintritt. Because the pivot pin of the apron conveyor is the axis of the end of the plate existing cylinder jacket section forms, in contrast to the known Apron conveyors in which the pivot pin of the apron conveyor is not the axis of the am Slat conveyor end existing cylinder jacket section, achieves that the on the same rubbing edge of the other end of the panel of the adjacent panel in the reverse movement of the apron no relative movement compared to the die Chains carrying plates. This in turn means that the spa springs, in contrast to the known plate conveyors with tension springs, in which such Relative movement takes place, can be so dimensioned that they the plates with large Press force on each other without making the apron conveyor too stiff. In addition, the spring travel only needs the size of the wear path of the one on top of the other To have plates. As a result of the stop that limits the downward travel of the spring, the wear path is limited to a certain amount. By the invention Training grind the board ends lying on top of one another without costly beforehand mechanical processing in a very short time, without any after grinding further wear occurs.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch eine Umlenkstelle des Plattenbandes und Fig. 2 eine Draufsicht zu Fig. 1. An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown. 1 shows a section through a deflection point of the apron conveyor and FIG. 2 shows a plan view of FIG. 1.

Das Plattenband besteht im wesentlichen aus zwei endlosen Ketten 1, die um zwei Umlenkräder2 geführt sind und die Platten 3 tragen. Jede der Platten 3 ist mit ihrem einen Ende durch Ansätze 4 an einem Kettenbolzen 5 drehbar gelagert. An diesem Ende ist die Platte 3 so gebogen, daß sie dort einen Zylindermantelabschnitt 6 bildet, dessen Achse der Kettenbolzen 5 ist. An ihrem anderen Ende ist die Platte 3 so abgebogen, daß sie mit ihrer Kante 7 auf den Zylindermantelabschnitt 6 der folgenden Platte 3 aufliegt. Durch Federn 8 wird die Platte 3 über mit ihr verbundene Bolzen 9 mit ihrer Kante 7 gegen den Zylindermantelabschnitt 6 der folgenden Platte gedrückt. Zur Begrenzung des Verschleißes der Kante 7 sind die Bolzen 9 mit als Anschlag wirkende Ansätze 10 versehen. The apron conveyor essentially consists of two endless chains 1, which are guided around two deflection wheels 2 and carry the plates 3. Each of the panels 3 is rotatably supported at one end by lugs 4 on a chain pin 5. At this end, the plate 3 is bent so that it has a cylinder jacket section there 6 forms, the axis of which is the chain pin 5. At the other end is the plate 3 bent so that it is with its edge 7 on the cylinder jacket portion 6 of the following plate 3 rests. The plate 3 is connected to it by springs 8 Bolt 9 with its edge 7 against the cylinder jacket section 6 of the following plate pressed. To limit the wear of the edge 7, the bolts 9 are with as Stop acting approaches 10 provided.

Claims

PATENT CLAIM: Endless plate conveyor, the plates of which are like roof tiles one above the other with their one end around the pin of the chains that carry them are rotatably arranged, the bolt being the axis of one on the one with the bolt connected end of each plate existing cylinder jacket section forms, thereby characterized in that the plate (3) is bent at its other end so that they only with their lower edge (7) on the cylinder jacket section (6) of the following Plate rests, where the lower edge is known per se Springs (8) placed between the plate and the chains (1) supporting it is pressed with a downward by a stop (10) limited path.

Considered publications: German Patent Specifications No. 561 616, 661 967, 933 258, 955 397; German utility model No. 1 717672, 1 753 989, 1762974.