DE1094974B - Screw slot press with several screws arranged next to one another - Google Patents
Screw slot press with several screws arranged next to one anotherInfo
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- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
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Description
ANMELDETAG:REGISTRATION DAY:
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT:NOTICE
THE REGISTRATION
AND ISSUE OF THE
EDITORIAL:
D23142X/39aD23142X / 39a
14. JUNI 1956June 14, 1956
15. DEZEMBER 1960DECEMBER 15, 1960
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schneckenschlitzpresse mit mehreren in der Zahl nicht begrenzten, parallel nebeneinander angeordneten Schnekken, die durch einen Steg voneinander getrennt sind. Die Schnecken fördern dabei in einen gemeinsamen Austrittsschlitz, wobei der Austrittsschlitz in seiner Längenausdehnung wesentlich größer ist als in der Höhe. Solche Schneckenschlitzpressen sind besonders vorteilhaft für die Verarbeitung von temperaturempfindlichen Stoffen, z. B. thermoplastischen Kunststoffen, und eignen sich demnach vornehmlich zur Herstellung von Folien, Platten und Bahnenwaren.The invention relates to a screw slot press with several not limited in number, parallel snails arranged next to each other, separated from each other by a web are. The screws convey into a common outlet slot, the outlet slot in its linear expansion is much greater than its height. Such screw slot presses are special advantageous for the processing of temperature-sensitive substances, e.g. B. thermoplastics, and are therefore primarily suitable for the production of foils, sheets and sheet goods.
Bei den in der Technik üblichen Bauweisen von Schlitzpressen mit mehreren nebeneinanderliegenden Schneckenspindeln ist der Mittenabstand der Schnecken durch die Größe der Antriebselemente, wie z. B. Zahnräder und Kupplungen, bestimmt. Dieser Abstand unterschreitet größenordnungsmäßig kaum den Wert zweier Schneckenspindeldurchmesser. Hierdurch erschwert sich die Ausbildung des Übergangsstückes von den einzelnen runden Schneckenzylindern, die unter Umständen in einem Block angeordnet sind, zu einem schlitzförmigen Altstrittsmundstück. Das genannte Übergangsstück stellt die Verbindung zwischen Schnecke und Schlitz her und soll außerdem den Ausgleich der Fördermenge der einzelnen Schnecken herbeiführen. Es sind mehrspindelige Schneckenpressen bekannt, bei denen aus Konstruktionsgründen ein erheblicher Schneckenabstand vorhanden ist. Dieser Schneckenabstand bedingt selbst im Minimalfalle einen verbleibenden Steg, dessen Größe nicht unter den Durchmesser der jeweils verwendeten Spindeln herabgedrückt werden kann. Aus diesem Grunde sind auch immer Misch- und Druckausgleichskammern erforderlich, die in den sich über die ganze Breite erstreckenden Austrittsschlitz einmünden. Das hat naturgemäß eine sehr komplizierte Werkzeugausbildung zur Folge.In the conventional construction methods of slot presses with several juxtaposed Screw spindles is the center-to-center distance of the screws by the size of the drive elements, such as. B. gears and couplings. In terms of magnitude, this distance is hardly below the value two screw spindle diameters. This complicates the formation of the transition piece from the individual round screw cylinders, which may be arranged in a block, into one slit-shaped old kick mouthpiece. Said transition piece provides the connection between Screw and slot and should also bring about the equalization of the delivery rate of the individual screws. There are known multi-spindle screw presses in which, for reasons of construction, a considerable Screw spacing is present. This screw distance is necessary even in the minimal case a remaining web, the size of which does not fall below the diameter of the spindles used can be depressed. For this reason, mixing and pressure equalization chambers are always required, which open into the exit slot extending over the entire width. Naturally, that has result in a very complicated tool training.
Weiterhin handelt es sich bei derartigen Mehrspindelpressen um Anordnungen von zwei im Winkel zueinander stehenden Schneckenpressen. In diesem Falle sind also zwei getrennte Antriebe und zwei geteilte Einfüllöffnungen notwendig.Furthermore, such multi-screw presses are arrangements of two at an angle screw presses standing to one another. In this case there are two separate drives and two are divided Filling openings necessary.
Trotz vieler Versuche, das Übergangsstück für die obengenannte Aufgabe entsprechend zu gestalten, ist es noch nicht gelungen, in einwandfreier Weise auf dem gesamten Querschnitt im Übergangsstück an allen Stellen ausreichend gleiche Strömungsgeschwindigkeiten und damit entsprechende Verweilzeiten zu erzielen. Als Folge der ungleichmäßigen Flußverteilungen und bei hitzeempfindlichem Material der thermisch überbeanspruchten Masseteilchen treten an den Trennstellen der benachbarten Schnecken auf der erzeugten Bahn Streifen auf. Zur Behebung dieserDespite many attempts to design the transition piece for the above task accordingly, is it has not yet been able to work properly on the entire cross-section in the transition piece all points have sufficient flow velocities and thus corresponding residence times achieve. As a result of the uneven flow distribution and, in the case of heat-sensitive material, the thermal Overstressed mass particles occur at the separation points of the neighboring screws on the generated Railway stripes on. To fix this
Schneckenschlitzpresse mit mehreren
nebeneinander angeordneten SchneckenScrew slot press with several
adjacently arranged snails
Anmelder:Applicant:
Dynamit Nobel Aktiengesellschaft,
Troisdorf (Bez. Köln)Dynamit Nobel Aktiengesellschaft,
Troisdorf (district of Cologne)
Dipl.-Ing. Heinz Gottmanns, Spich über Troisdorf,
ist als Erfinder genannt wordenDipl.-Ing. Heinz Gottmanns, spoke about Troisdorf,
has been named as the inventor
Schwierigkeiten ist es daher anzustreben, die Schneckenspindeln möglichst nahe nebeneinander anzuordnen, was aber wiederum, wie schon dargelegt, durch die Größe der Antriebselemente begrenzt ist.Difficulties should therefore be sought to arrange the screw spindles as close as possible to one another, but this in turn, as already explained, is limited by the size of the drive elements.
Erfindungsgemäß wird nun vorgeschlagen, mehrere in der Zahl nicht begrenzte, parallel nebeneinander angeordnete Schnecken der Schneckenschlitzpresse, wobei die Schnecken durch einen Steg voneinander getrennt sind, derart anzuordnen, daß die Schneckenspindeln jeweils versetzt in zwei einen spitzen Winkel einschließenden Ebenen angeordnet sind und der Scheitel dieses Winkels mit der die Spitzen der Schneckenspindeln verbindenden Linie zusammenfällt, wobei die Größe des Winkels durch den Außendurchmesser der Antriebsmittel bestimmt wird. Durch diese Anordnung der Schnecken wird einerseits so viel Raum gewonnen, daß die Antriebs vorrichtungen, wie Zahnräder oder Kupplungen, auf jeder Welle angebracht werden können und jede Welle für sich angetrieben werden kann, während andererseits benachbarte Schneckenspindeln bis auf einen Steg aneinandergerückt werden können, wobei der Übergang vom Schneckenende bis zum Werkzeugspalt vorzugsweise nicht wesentlich größer ist als der Kerndurchmesser der Schneckenspindel. Daraus ergibt sich eine Lage der Schnecken derart, daß dieselben, im Querschnitt gesehen, nur durch eine schmale Wand voneinander getrennt sind.According to the invention it is now proposed that several not limited in number, parallel to one another arranged screws of the screw slot press, whereby the screws are separated by a web are separated, to be arranged in such a way that the worm spindles each offset at two an acute angle enclosing planes are arranged and the apex of this angle with that of the tips of the The line connecting worm spindles coincides, the size of the angle being equal to the outer diameter the drive means is determined. This arrangement of the screws on the one hand is so much space gained that the drive devices, such as gears or clutches, mounted on each shaft can be and each shaft can be driven for itself, while on the other hand adjacent Screw spindles can be moved together except for a web, the transition from The screw end up to the tool gap is preferably not significantly larger than the core diameter the worm spindle. This results in a position of the screws such that the same, in cross section seen, are only separated from each other by a narrow wall.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment according to the invention is illustrated, namely shows
Fig. I einen Horizontalschnitt durch die Schneckenpresse mit zwei Spindeln,Fig. I a horizontal section through the screw press with two spindles,
Fig. II einen Vertikalschnitt durch die Schneckenpresse nach Fig. I,FIG. II shows a vertical section through the screw press according to FIG.
Fig. III eine Ansicht auf die Antriebsseite der Schneckenspindel,III is a view of the drive side of the worm spindle,
Fig. IV eine Ansicht auf die Austrittsseite der Schneckenspindel.IV shows a view of the exit side of the worm spindle.
009 678/479009 678/479
In dem Gehäuse 1 sind die Schneckenspindeln 2 und 3 nur durch einen schmalen Steg 4 voneinander getrennt und derart gelagert, daß auf der Antriebsseite die Mittelpunkte der Wellenquerschnitte infolge der Anordnung in zwei Ebenen auf der Linie 5 liegen, wobei ihr Abstand durch die Größe der Antriebselemente bestimmt ist. Auf der Austrittsseite dagegen liegen die Schneckenwellenspitzen in der gleichen Horizontalebene wie auch der Austrittsschlitz.In the housing 1, the worm spindles 2 and 3 are separated from each other only by a narrow web 4 separated and stored in such a way that on the drive side, the centers of the shaft cross-sections as a result the arrangement lie in two planes on the line 5, the distance between them being determined by the size of the drive elements is determined. On the other hand, the screw shaft tips are in the same position on the outlet side Horizontal plane as well as the exit slot.
Claims (1)
Deutsche Patentschriften Nr. 923 163, 879 861,
023, 828 483, 750 509, 617 432.Considered publications:
German patents No. 923 163, 879 861,
023, 828 483, 750 509, 617 432.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED23142A DE1094974B (en) | 1956-06-14 | 1956-06-14 | Screw slot press with several screws arranged next to one another |
US667267A US2887720A (en) | 1956-06-14 | 1957-06-21 | Multi-spindle worm-press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED23142A DE1094974B (en) | 1956-06-14 | 1956-06-14 | Screw slot press with several screws arranged next to one another |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1094974B true DE1094974B (en) | 1960-12-15 |
Family
ID=7037722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED23142A Pending DE1094974B (en) | 1956-06-14 | 1956-06-14 | Screw slot press with several screws arranged next to one another |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1094974B (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE617432C (en) * | 1933-05-06 | 1935-08-21 | Baur & Cie | Extrusion press for clay masses or the like. |
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DE828483C (en) * | 1948-07-14 | 1952-01-17 | Hans Andreas Hartner | Press for squeezing liquid out of a liquid-containing mass, e.g. for squeezing oil and water from cooked herring mass |
DE861023C (en) * | 1951-01-21 | 1952-12-29 | Dynamit Nobel Ag | Method and device for the production of foils or the like from thermoplastics |
DE879861C (en) * | 1950-08-04 | 1953-06-15 | August Georg Schaefer | Filling roller for screw presses for the production of thin-walled, dimensionally stable extruded articles, in particular of covers for electrical cables |
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-
1956
- 1956-06-14 DE DED23142A patent/DE1094974B/en active Pending
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