DE1094655B

DE1094655B - Device for packing goods of various kinds in bags or the like.

Info

Publication number: DE1094655B
Application number: DEST14317A
Authority: DE
Inventors: Carl Friedrich Stauss
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-10-07
Filing date: 1958-10-07
Publication date: 1960-12-08

Description

Vorrichtung zum Verpacken von Waren verschiedener Art in Beutel od. dgl.Device for packing goods of various kinds in bags od. like

Die Erfindung betrifft Vorrichtungen zum Verpacken von Waren verschiedener Art in Beutel oder ähnliche Packungen. Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art wurde eine Hüllstoffbahn von einer Rolle abgezogen, und zwar durch Führung derselben über ein Schulterstück, worauf man dann die Längsnähte des zu bildenden Schlauches über einem Formring verklebte oder verschweißte und vor dem Füllen eine Quernaht ebenfalls durch Verschweißen bildete, um dann nach dem Füllen den Beutel durch eine weitere Quernaht abzuschließen, welche dann gleichzeitig die Bodennaht für den nächsten Beutel bildete. Meist zog man mit den Quersiegelwerkzeugen die Hüllstoffbahn gleichzeitig nach unten ab. Das Zuführungsrohr für das Füllgut konnte unter Umständen auch als Gegendrucklager für Längsverschlußwerkzeuge dienen. The invention relates to devices for packaging goods of various kinds Kind in sachets or similar packages. In known devices of this type was pulled a wrapping material web from a roll, by guiding the same over a shoulder piece, whereupon the longitudinal seams of the tube to be formed are over Glued or welded to a molding ring and also a cross seam before filling formed by welding, then after filling the bag by another Complete the transverse seam, which then simultaneously forms the bottom seam for the next Bag made. Most of the time, the wrapping material web was pulled with the transverse sealing tools at the same time downwards. The feed pipe for the filling material could also be used as a Serve counter pressure bearings for longitudinal locking tools.

Um die Material rollen in Griffhöhe anordnen zu können und außerdem die gesamte Höhe der Maschine zu vermindern, wurde die Materialbahn über ein sogenanntes Schulterstück gezogen. Hierbei ergaben sich scharfe Knickungen der Hüllstoffbahn, teilweise sogar Zerstörungen derselben beim Lauf über das Schulterstück, so daß nur sehr weiche elastische Materialbahnen aus Kunststoffen, wie z. B. To be able to arrange the material rolls at hand height and also To reduce the total height of the machine, the material web was over a so-called Shoulder piece pulled. This resulted in sharp kinks in the wrapping material web, sometimes even destruction of the same when running over the shoulder piece, so that only very soft elastic material webs made of plastics, such as. B.

Zellglas, verarbeitet werden konnten.Cell glass, could be processed.

Um bei Verwendung von Papier die Innenseite geschmeidiger zu machen, versuchte man solches Papier zu verarbeiten, das mit einer Kunststoffschicht, z. B. To make the inside smoother when using paper, one tried to process such paper, which was coated with a plastic layer, e.g. B.

Polyäthylen, belegt war. Derart veredelte Papiere sind jedoch wesentlich teurer als ein übliches, gut verarbeitetes Zellulosepapier. Dieses ganzbeschichtete Zellulosepaplier, Zellglas- oder Polyäthylenfolie od. dgl. wurde dann seither gelocht, um die während des Füllvorganges eingetretene Luft wieder entweichen zu lassen. Damit sind jedoch sämtliche Hüllstoffe dieser Art ihrem Zweck entfremdet, da sie an sich schon feuchtigkeits- und luftabweisend wirken sollen.Polyethylene, was occupied. Such finished papers are, however, essential more expensive than a standard, well-made cellulose paper. This all-coated Cellulose paper, cellulose film or polyethylene film or the like has been perforated since then, to allow the air that has entered during the filling process to escape again. However, this means that all wrapping materials of this type are alienated from their purpose, since they should have a moisture and air repellent effect in and of themselves.

Außerdem erfolgte durch die starke äußere Beanspruchung ein Abstreifen bzw. Abplatzen des aufgetragenen Druckbildes. Der als Gegenmaßnahme linksseitig (innen) erfolgte Farbauftrag wirkte zersetzend auf das Füllgut, oder dessen Ausdünstung beeinträchtigte den Innendruck. In addition, the heavy external stress caused stripping or flaking of the applied print image. The one on the left as a countermeasure The (inside) application of paint had a decomposing effect on the filling material or its evaporation affected the internal pressure.

Zum Herstellen von Flachbeuteln und tetraederförmigen Packungen sind Maschinen bekanntgeworden, bei denen die flache Ausgangsbahn bei sehr großer Bauhöhe der Maschine über schräg einander zugeführte Führungsstäbe allmählich zu einem Schlauch geformt wurden. Bei diesen Maschinen wurde die am Fuß ende der Maschine angeordnete Materialrolle in sehr großer Höhe über eine Umleitwalze den Formungselementen zugeführt. Bei diesen Vorrichtungen bestand noch der Nachteil, daß der Wärmekörper einen Schlitz auwies, durch den die Überlappungen hindurchgeführt werden mußten. Bei der Erwärmung der thermoplastischen Beschichtung oder der Kunststoffolien konnten diese beim Hindurchziehen durch den Schlitz an dem Wärmekörper teilweise haftenbleiben, so daß sich Verschmutzungen und Stauungen ergaben. For the production of flat bags and tetrahedral packs are Machines have become known in which the flat exit path with a very large overall height the machine gradually into a tube via guide rods fed at an angle to one another were shaped. In these machines, the one at the foot of the machine was placed A roll of material is fed to the forming elements at a very high height via a diverting roller. In these devices there was still the disadvantage that the heat body had a slot through which the overlaps had to be passed. When warming the thermoplastic coating or the plastic films, these could be pulled through partially adhere to the heat body through the slot, so that dirt and congestion resulted.

Daneben kannte man horizontal arbeitende Schlauchherstellungsmaschinen, bei denen Idie Schlauchbildung durch Ziehen der Papierbahn über ein Formblech im Zusammenwirken mit Gleitwalzen und Führungsstangen erfolgte, welche die umgebogene Schlauchbahn von oben aus auf das innere Formblech drückten. Derartige Schlauchbildner ließen sich nicht für solche Maschinen verwenden, bei denen gleichzeitig bei der Schlauchbildung die Flachbeutel mit der Ware gefüllt und anschließend von der gleichen Maschine verschlossen wurden. In addition, horizontally operating hose manufacturing machines were known, in which the tube formation by pulling the paper web over a shaped sheet in the Cooperation with sliding rollers and guide rods took place, which the bent over Press the tube sheet from above onto the inner molded sheet. Such hose formers could not be used for such machines with which at the same time with the Tubing the flat bags filled with the goods and then filled by the same Machine were locked.

Bei Vorrichtungen zum Einwickeln von Gegenständen in eine schlauchförmige Hülle ordnete man die Materialbahn ebenfalls horizontal an und führte sie nach einem Rollenspannwerk über eine einheitliche Leitwalze, von welcher aus die Bahn dann zum Schlauchbildner gelangte. Bei diesem Schlauchbildner war eine zentrale lose Rolle mit einem Wulstrand vorgesehen, um die Papierbahn um den breiten Wulst Ider in Ider Mitte befindlichen Rolle nach beiden Seiten U-förmig umzufalten, worauf man dann die so vorgeformte Bahn im Anschluß an längsverschiebbare Gleitschienen mit Hilfe eines Formringes zu einem Schlauchstück mit einer Längsnaht umformte, in welches der zu verpackende Körper eingeschoben wurde. In devices for wrapping objects in a tubular Cover, the material web was also arranged horizontally and led to you Roller tensioning system via a uniform guide roller, from which the web then runs got to the hose maker. In this hose former, a central one was loose Roll with a bead provided to Ider the paper web around the wide bead in the middle of the roll to be folded over in a U-shape on both sides, whereupon you then the preformed web in connection with longitudinally displaceable slide rails formed into a tube piece with a longitudinal seam with the help of a molded ring, into which the body to be packaged was inserted.

Für Flachbeutel kleiner Formate war eine Maschine mit einer derartigen Bauart nicht verwendbar. Es wurden daher für Flachbeutel trotz der vorhandenen Mängel die bekannten Flachfbeutelschlauchfüll- und -schließmaschinen der eingangs besprochenen Art weiterverwendet. Zahlreiche Versuche zur Verbesserung derartiger Maschinen und zur Ermöglichung der Verwendung billigerer Papiere wurden unternommen, jedoch ohne praktischen Erfolg. There was a machine with such a machine for flat bags of small formats Design not usable. It was therefore used for flat bags in spite of the existing shortcomings the known Flachflauchschlauchfüll- and closing machines discussed at the beginning Art reused. Numerous attempts to improve such Machines and to enable the use of cheaper papers have been undertaken but without any practical success.

Ausgehend von einer Maschine der zuletztgenannten Art bringt die Erfindung nun eine neuartige vorteilhafte Lösung zur Erreichung des Zieles, auch billigere Papiere zu Schläuchen und Flachbeuteln zu verarbeiten. Die Erfindung besteht darin, daß zur Verarbeitung von Papierbahnen zu Beuteln die Einrichtung zum U-förmigen Vorfalten der Bahn aus zwei losen, auf einer gemeinsamen Achse laufenden Rollen besteht, deren Außenkantenabstand etwa der späteren Beutelbreite entspricht. Starting from a machine of the last-mentioned type, the Invention now a novel advantageous solution to achieve the goal, too to process cheaper papers into tubes and flat bags. The invention exists that for processing paper webs into bags, the device for U-shaped Pre-folding the web from two loose rolls running on a common axis exists whose outer edge distance corresponds approximately to the later bag width.

Die Papierbahn wird ohne wesentliche Zugbeanspruchungen und ohne Möglichkeit von Faltenbildungen um die lose laufenden Rollen herum U-förmig vorgefaltet, und zwar in einer dem späteren Beutel entsprechenden Breite. The paper web is without substantial tensile stresses and without Possibility of wrinkles around the loosely running rolls pre-folded in a U-shape, in a width corresponding to the later bag.

Je nach dem Ausfall der Eigendehnung der Papierbahn, die in der Gesamtbreite der Bahn meist verschieden ist, können die lose laufenden Rollen mehr oder weniger nachgeben oder unter Umständen auch bremsend wirken, d.h., sie laufen jeweils völlig frei in beiden Richtungen oder stehen einzeln still, dergestalt, daß die verschiedenen Papierdehnungen bei der Vorfaltung in die U-Form restlos ausgeglichen werden. Depending on the failure of the inherent elongation of the paper web, the total width the web is mostly different, the loosely running roles can be more or less give in or, under certain circumstances, act as a brake, i.e. they each run completely free in both directions or stand still individually, in such a way that the different Paper stretches during the pre-folding into the U-shape are completely compensated for.

Die U-förmig vorgefaltete Bahn wird dann in an sich bekannter Weise durch einen Formring hindurchgezogen, der unter den losen Rollen an die Maschine angesetzt ist. Die weiteren Arbeitsgänge verlaufen dann ebenso wie bei den bisher bekannten Maschinen. The U-shaped pre-folded web is then in a manner known per se pulled through a form ring that is attached to the machine under the loose rollers is set. The further work steps then proceed in the same way as with the previous ones known machines.

Es ergibt sich der sehr erhebliche Vorteil, daß die erfindungsgemäßen Vorrichtungen ohne kostspielige Umbauten und mit billigen Mitteln in die vorhandenen mit Schulterstück versehenen Maschinen eingebaut werden können. An Stelle der teuren Kunststofffolien oder kostspieligen beschichteten Papiere lassen sich billigere Papiere zu Flachbeuteln verwerten.There is the very significant advantage that the invention Devices without expensive modifications and with cheap means in the existing one machines equipped with shoulder pieces can be installed. Instead of the expensive ones Plastic films or costly coated papers can be cheaper Recycle paper into flat bags.

Diese Papiere werden so geschont und ohne jegliche Faltenbildungen oder sonstige nachteilige Einflüsse zu einem Schlauch geformt, daß völlig spannungsfreie und glatte, das Druckbild nicht beeinträchtigende Beutelwandungen entstehen. Die Leistung einer Maschine mit einer Einrichtung nach der Erfindung wird gegenüber den bekannten Maschinen so weitgehend erhöht, daß eine Verdoppelung der hergestellten und gefüllten Packungen erreichbar ist, was eine sehr wesentlich vergrößerte Produktion bei gleichbleibender Maschinenzahl neben der besseren und billigeren Qualität der Beutel bedeutet.These papers are thus protected and without any wrinkles or other adverse influences formed into a hose that is completely stress-free and smooth bag walls that do not impair the print image are created. the Performance of a machine with a device according to the invention is compared the known machines so largely increased that a doubling of the manufactured and filled packs is achievable, which means a very substantial increase in production with the same number of machines in addition to the better and cheaper quality of the Bag means.

Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes in schematischer Darstellung, und zwar Abb. 1 eine Seitenansicht, Abb. 2 eine Vorderansicht, Abb. 3 einen Längsschnitt durch einen Formring in vergrößertem Maßstab, Abb. 4 einen Querschnitt der Abb. 3. The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention in a schematic representation, namely Fig. 1 is a side view, Fig. 2 is a front view, Fig. 3 shows a longitudinal section through a molded ring on an enlarged scale, Fig. 4 a Cross section of Fig. 3.

Mit 1 ist ein Zuführungsrohr bezeichnet, durch das über den Füllstutzen 2 Füllgut eingeführt wird. Oberhalb des Kopfstückes 3, das eine Entlüftungsbohrung aufweist, sind in einem gewissen Abstand auf einer Achse 4 zwei leer laufende Rollen 5 und 6 angeordnet. 1 with a feed pipe is referred to, through the over the filler neck 2 product is introduced. Above the head piece 3, which has a vent hole has, are at a certain distance on an axis 4 two idle rollers 5 and 6 arranged.

Diese Rollen können nach beiden Drehrichtungen völlig frei auf ihren Achsen laufen. Über diese Rollen 5 und 6 wird von einer Rolle 7 aus eine Papier bahn 8 geführt. Die Papierbahn besteht aus üblichem Zellulosepapier od. dgl., das eine geringere Reißfestigkeit aufweisen kann Diese Papierbahn läßt sich so bedrucken, daß der Druck außen liegt. Beim Ziehen der Papierbahn 8 über die beiden lose laufenden Rollen 5 und 6 werden die beiden Seiten der Bahn um die Rolle herum U-förmig nach unten umgebogen. Der mittlere Abstand im Bereich der Auflagen an den beiden Rollen entspricht der späteren Beutelbreite.These roles can rotate in both directions completely free on theirs Axes run. About these rollers 5 and 6 from a roller 7 is a paper runway 8. The paper web consists of conventional cellulose paper or the like may have a lower tear resistance This paper web can be printed in such a way that that the pressure is outside. When pulling the paper web 8 over the two loosely running Rolls 5 and 6 will be U-shaped following the two sides of the web around the roll bent down. The mean distance in the area of the supports on the two rollers corresponds to the later bag width.

Diese Papierbahn 8, welche nach dem Verlassen der beiden Rollen 5 und 6 bereits zu einem Schlauch vorgeformt ist, wird über das Zuführungsrohr 1 durch einen an sich bekannten Formring 9 von rundem oder auch ovalem Querschnitt geführt. An einer Seite sind zwei Zungen 10 und 11 unter Belassung eines Mittelspaltes 12, eines unteren Spaltes 13 und eines Längsspaltes 14 vorgesehen. Zwischen den beiden Zungen 10 und 11 wird eine Längskante und innerhalb der Zunge 11 das andere Überlappungsende des Schlauches geführt. Nach Verlassen des Formringes erfolgt mit einer Heißsiegelvorrichtung oder einer ähnlichen Verschließvorrichtung 15 eine Längsversiegelung der Schlauchnaht. This paper web 8, which after leaving the two rollers 5 and 6 is already preformed into a tube, is passed through the feed pipe 1 out a known form ring 9 of round or oval cross-section. On one side are two tongues 10 and 11, leaving a central gap 12, a lower gap 13 and a longitudinal gap 14 are provided. Between the two Tongues 10 and 11 become one longitudinal edge and within tongue 11 the other overlap end of the hose. After leaving the molded ring, a heat sealing device is used or a similar closing device 15, a longitudinal seal of the hose seam.

Der Schlauch wird mittels weiteren Siegelbacken in bekannter Weise in der Querrichtung verschweißt, worauf dann nach dem Bilden des unteren Verschlusses der Beutel gefüllt und anschließend oben heißversiegelt wird. The tube is sealed in a known manner by means of further sealing jaws welded in the transverse direction, then after forming the bottom fastener the bag is filled and then heat-sealed at the top.

Diese Querversiegelung kann mit rotierenden, abgefederten Siegelbacken 16, 17 durchgeführt werden, von denen jeweils zwei sternförmig angeordnete Bakken zusammenarbeiten. This transverse sealing can be done with rotating, spring-loaded sealing jaws 16, 17 are carried out, each of which has two bakken arranged in a star shape work together.

Die jeweils zwischen zwei Backen eingebauten Schaumstoffpolster 18 bewirken, daß vor dem völligen Verschluß des Beutels die eingeschlossene Luft ohne Verletzung der Hüllstoffbahn herausgepreßt wird. The foam pads 18 built in between two jaws cause that before the complete closure of the bag, the trapped air without Damage to the wrapping material web is pressed out.

Claims

PATENT CLAIM Device for packaging goods of various types Kind in pouches or similar packs that come from a flat, peeled from the roll Wrapping material web are formed, consisting of a U-shaped deforming the wrapping material web Device, a molding ring for bringing together the edges of the wrapping material web into one Longitudinal seam and from a hollow molded body located in the interior of the molded ring, around which the wrapping material web can lie and also for introducing the goods serves, as well as cross-locking devices for the hose, characterized in that that for processing paper webs into bags the device for U-shaped Pre-folding the web from two loose rolls running on a common axis exists whose outer edge distance corresponds approximately to the later bag width.

Documents considered: German Patent No. 665 667; Swiss Patent No. 302 767; U.S. Patent No. 2,166,643; 2,532,784; 2,555,758; 2,587,422; 2,626,494; 2,770,936.