DE1094569B - Headbox for Fourdrinier paper machines - Google Patents

Headbox for Fourdrinier paper machines

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DE1094569B
DE1094569B DEB28253A DEB0028253A DE1094569B DE 1094569 B DE1094569 B DE 1094569B DE B28253 A DEB28253 A DE B28253A DE B0028253 A DEB0028253 A DE B0028253A DE 1094569 B DE1094569 B DE 1094569B
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02Head boxes of Fourdrinier machines

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  • Paper (AREA)

Description

Stoffauflaufkasten für Langsiebpapiermaschinen Die Erfindung betrifft einen Stoffauflaufkasten für Langsiebpapiermaschinen, der dazu bestimmt ist, den Stoff mit hoher Geschwindigkeit dem Sieb zuzuführen, nachdem er gründlich umgerührt wurde, damit die Fasern gleichmäßig verteilt werden und eine möglichst große Luftmenge aus dem Stoff abgezogen wird.Headbox for Fourdrinier Paper Machines The invention relates to a headbox for fourdrinier paper machines designed to feed the Feed the fabric into the screen at high speed after stirring it thoroughly so that the fibers are evenly distributed and as much air as possible is removed from the fabric.

Zu diesem Zweck hat man bereits die entlang ihres unteren Bandes mit einer biegsamen Lippe ausgestattete Vorderwand des Kastens oben um eine horizontale Achse schwenkbar an den Seitenwänden desselben gelagert, wodurch die Lippe die Öffnung des Auslaufschlitzes verändern und der im Auslaufschlitz angeordneten Verteilerwalze mehr oder weniger genähert werden kann. Auch hat man hiernach Mittel zum Anheben und Senken des unteren Bandes dieser Lippe vorgesehen, wodurch eine weitere Verstellungsmöglichkeit für die Öffnung des Auslaufschlitzes gegeben war. Dieser bekannte Stoffauflauf hat jedoch den Nachteil, daß das Schwenklager so ausgebildet ist, daß die Vorderwand des Stoffkastens nur so verschwenkt werden kann, daß sie den Stoffkasten nach oben hin mehr oder weniger verengt. Dadurch können von der Stoffaufschwemmung mitgeführte Luftblasen leicht mitgerissen werden und zusammen mit dem Stoff auf das Sieb gelangen, wo sie unansehnliche Vertiefungen in der Oberfläche des sich bildenden Blattes verursachen, die Ausgangsstellen für spätere Brüche des Papiers sein können. Außerdem kann bei dieser bekannten Einrichtung nur die Vorderwand selbst, nicht aber die biegsame Lippe der Verteilerwalze mehr oder weniger genähert werden, so daß der Spielraum zwischen Walze und Wand je nach Stellung der letzteren verschieden groß ist, wodurch die Wirkung derVerteilerwalze je nach Stellung dieser Wand sehr unterschiedlich ausfällt.For this purpose you already have the ones along your lower band The front wall of the box, equipped with a flexible lip, is at the top around a horizontal one Axis pivotably mounted on the side walls of the same, making the lip the opening of the outlet slot and the distributor roller arranged in the outlet slot can be more or less approximated. You also have means of lifting and lowering of the lower band of this lip is provided, thereby providing a further possibility of adjustment for the opening of the outlet slot was given. This well known headbox has however, the disadvantage that the pivot bearing is designed so that the front wall of the fabric box can only be pivoted so that it moves the fabric box upwards more or less narrowed. This means that they can be carried along by the stock suspension Air bubbles are easily entrained and get onto the sieve together with the fabric, where they cause unsightly pits in the surface of the forming leaf, can be the starting points for later breaks in the paper. In addition, at this known device only the front wall itself, but not the flexible one Lip of the distributor roller can be more or less approximated, so that the clearance between roller and wall depending on the position of the latter is different in size, whereby the effect of the distribution roller varies greatly depending on the position of this wall fails.

Diese Nachteile sollen nun dadurch vermieden werden, daß bei einem derartigen Stoffauflaufkasten, bei dein also eine Vorderwand entlang ihres unteren Randes mit einer biegsamen Lippe ausgestattet und oben schwenkbar an den Seitenwänden des Kastens gelagert ist, so daß sie um eine horizontale Achse geschwenkt werden kann, wodurch die Lippe die Öffnung des Auslaufschlitzes verändert und die Wand der im Auslaufschlitz angeordneten Verteilerwalze mehr oder weniger genähert werden kann, sowie bei dem eine Einrichtung zum Anheben und Senken des unteren Randes dieser Lippe vorgesehen ist, wodurch eine weitere Verstellungsmöglichkeit für die Öffnung des Auslaufschlitzes gegeben ist, gemäß der Erfindung der über der biegsamen Lippe liegende Teil der Vorderwand derart schwenkbar gelagert ist, daß er in allen Schwenkstellungen den Kasten trichterförmig nach oben erweitert, und eine zusätzliche Einrichtung an der schwenkbaren Vorderwand vorgesehen ist, durch die die Lippe bis in unmittelbare Nähe der Verteilerwalze ausgewölbt werden kann.These disadvantages are now to be avoided in that one such a headbox, with your so a front wall along its lower The edge is equipped with a flexible lip and can be swiveled at the top on the side walls of the box is mounted so that they can be pivoted about a horizontal axis can, whereby the lip changes the opening of the outlet slot and the wall the distributor roller arranged in the outlet slot can be more or less approximated can, as well as in which a device for raising and lowering the lower edge of this Lip is provided, which provides a further adjustment option for the opening of the outlet slot is given, according to the invention of the above the flexible lip lying part of the front wall is pivotably mounted in such a way that it is in all pivoting positions the box expanded upwards in a funnel shape, and an additional device is provided on the pivoting front wall, through which the lip up in immediate Can be bulged near the distributor roller.

Diese zusätzliche Einrichtung kann aus einem Querbalken, der an der Vorderwand vor ihrem unteren Rand befestigt ist, sowie aus einstellbaren Verstrebungen zwischen dem Balken und der biegsamen Lippe bestehen. Schließlich kann noch eine Einrichtung zum Heben und Senken des Balkens unter gleichzeitiger Biegung der Lippe vorgesehen sein.This additional facility can consist of a crossbeam attached to the Front wall is attached in front of its lower edge, as well as adjustable struts exist between the beam and the flexible lip. Finally another can Device for raising and lowering the beam while bending the lip be provided.

Es sind zwar ferner Stoffkästen bekannt, deren Vorderwand so eingestellt werden kann, daß sie den Kasten trichterförmig nach oben erweitert, doch ist dies danach nicht in allen Schwenkstellungen der Fall, sondern nur dann, wenn man die Wand entgegen der Fließrichtung des Stoffstromes verschwenkt, nicht aber dann, wenn sie in Fließrichtung desselben verstellt wird. In dieser Stellung ist sie nicht in der Lage, die Entfernung der Luftblasen zu begünstigen. Insbesondere aber ist bei diesen Stoffkasten die Vorderwand nicht mit einer auswölbbaren Lippe versehen, so daß eine Feineinstellung zu einer dem Austrittsschlitz vorgelagerten Verteilerwalze, falls eine solche überhaupt vorgesehen sein sollte, durch Auswölben der unteren Längskante dieses Wandteiles nicht möglich ist.There are also fabric boxes known whose front wall is so set can be that it expands the box funnel-shaped upwards, but this is then not the case in all swivel positions, but only when you have the Wall pivoted against the direction of flow of the material flow, but not when it is adjusted in the flow direction of the same. She is not in this position able to favor the removal of the air bubbles. But in particular is The front wall of these fabric boxes is not provided with a bulging lip, so that a fine adjustment to a distributor roller upstream of the outlet slot, if one should be provided at all, by bulging out the lower ones Long edge of this wall part is not possible.

Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung ist im folgenden an Hand der Zeichnungen näher beschrieben. In diesen Zeichnungen stellt Fig. 1 einen Seitenriß des erfindungsgemäßen Stoffauflaufkastens dar, Fig. 2 einen teilweise im Schnitt gehaltenen Aufriß, bei welchem ein Teil des Betonfundaments fortgebrochen dargestellt ist, Fig. 3 einen senkrechten Längsschnitt der Linie 3-3 der Fig. 2, Fig.4 einen vergrößerten Teilschnitt nach der Linie 4-4 der Fig. 3 und Fig.5 einen vergrößerten Teilschnitt nach der Linie 5-5 der Fig. 2.An exemplary embodiment of the invention is as follows described in more detail with reference to the drawings. In these drawings, Fig. 1 illustrates one Side elevation of the headbox according to the invention, Fig. 2 is a partial Sectional elevation with part of the concrete foundation broken away is shown Fig. 3 is a vertical longitudinal section of the line 3-3 of FIG. 2, FIG. 4 shows an enlarged partial section along the line 4-4 of FIG. 3 and 5 show an enlarged partial section along the line 5-5 in FIG.

Der Auflaufkasten hat eine Rückwand 20 und Seitenwände 21 und 22 aus Blech. Die Rückwand ist durch U-Eisen 23 verstärkt, während die Verstärkung der Seitenwände aus einer Reihe waagerechter U-Eisen 24, 25, aus einem senkrechten U-Eisen 26 und aus einem schrägen U-Eisen 27, besteht. Der Kasten ruht auf einem Fundament 28 aus Beton od. dgl. Die Seitenwände 21 und 22 erstrecken sich bei 25 in ihrem hinteren Teil bei 29 abwärts über die Enden des Fundaments 28. In diesem befindet sich unterhalb des Auflaufkastens quer zu diesem eine zylindrische Kammer 30, die mit dem Boden des Kastens durch einen Längsschlitz 31 in Verbindung steht und eine Reihe von tangential zur Kammer 30 verlaufenden, in Fig. 3 dargestellten Einläufen 32 hat, durch welche der Papierstoff zuströmt. Der Schlitz 31 führt von der Kammer in einen senkrechten Schacht 33, welcher von dem unteren geneigten Abschnitt 34 der Rückwand 20 und einer gegenüberliegenden geneigten Rückwand 35 gebildet wird. Nach oben laufen die Wände 34 und 35 auseinander. Sie gehen in einen Schacht 36 über, der mit dem Schacht 33 die Steigstromkammer bildet. Der Schacht 36 wird hinten durch die Rückwand 20 und vorn durch die Platten 37 begrenzt, die quer zum Kasten verlaufen und mit ihren Enden in senkrechte Führungsschienen eingeschoben sind, welche auf der Innenfläche der Seitenwände 21, 22 angebracht sind. Die Platten 37 bilden ein Wehr, welches den Pegelstand des Papierstoffes innerhalb des Kastens bestimmt, wie bei Fig. 40 gezeigt. Den Pegelstand kann man also durch Einschieben oder Herausnehmen der Platten 37 ändern. Dieser Anordnung zufolge fließt der Papierstoff durch den Steigkanal 33, 36 aufwärts über die obere Platte 37 des Wehrs hinweg und abwärts in einem Abstromkanal 41, der hinten durch die Wehrplatten 37, vorn durch die Vorderwand 42 des Kastens und unten durch eine Bodenwand 43 begrenzt wird. Diese Bodenwand 43 ist von der Oberkante der Wand 35 aus abwärts geneigt und geht in einen waagerechten Abschnitt 44 über, welcher die untere Lippe des Papierstoffauslaufs bildet. Der untere Teil 45 der Vorderwand 42 besteht aus flexiblem Material und ist, wie in Fig. 3 dargestellt, bei 45 gewölbt und geht in einen geraden Abschnitt 46 über, welcher eine den Papierstoff oben begrenzende Lippe bildet.The headbox has a rear wall 20 and side walls 21 and 22 made of sheet metal. The rear wall is reinforced by U-iron 23, while the reinforcement of the side walls consists of a series of horizontal U-iron 24, 25, a vertical U-iron 26 and an inclined U-iron 27. The box rests on a foundation 28 made of concrete or the like. The side walls 21 and 22 extend at 25 in their rear part at 29 downwards over the ends of the foundation 28 which is in communication with the bottom of the box through a longitudinal slot 31 and has a series of inlets 32 extending tangentially to the chamber 30, shown in FIG. 3, through which the paper stock flows. The slot 31 leads from the chamber into a vertical shaft 33 which is formed by the lower inclined section 34 of the rear wall 20 and an opposing inclined rear wall 35. The walls 34 and 35 diverge in the upward direction. They merge into a shaft 36 which, together with the shaft 33, forms the ascending flow chamber. The shaft 36 is delimited at the rear by the rear wall 20 and at the front by the plates 37, which run transversely to the box and are inserted with their ends into vertical guide rails which are attached to the inner surface of the side walls 21, 22. The plates 37 form a weir which determines the level of the paper stock within the box, as shown in FIG. The level can therefore be changed by inserting or removing the plates 37. According to this arrangement, the paper stock flows through the riser channel 33, 36 upwards over the upper plate 37 of the weir and downwards in an outflow channel 41 which is delimited at the rear by the weir plates 37, at the front by the front wall 42 of the box and at the bottom by a bottom wall 43 . This bottom wall 43 is inclined downwards from the upper edge of the wall 35 and merges into a horizontal section 44 which forms the lower lip of the paper stock outlet. The lower part 45 of the front wall 42 consists of flexible material and, as shown in FIG. 3, is curved at 45 and merges into a straight section 46 which forms a lip delimiting the paper stock at the top.

Die Wände 35 und 43 laufen nach oben zu einem Grat zusammen, der sich zwischen der Steigstromkammer und der Abstromkammer quer durch den Kasten erstreckt und um eine wesentliche Strecke höher gelegen ist als der Papierstoffauslauf. DieWand 42 ist an den U-Eisen 50 befestigt, die mit ihren oberen Enden von einer Achse 51 getragen werden. Diese Achse ruht in Lagern 52, welche auf Winkeleisen 53 sitzen, die ihrerseits vorn an der Oberkante der Seitenwände 21 und 22 befestigt sind. Die Vorderwand 42 ist durch waagerechte U-Eisen 54 verstärkt. Die senkrechten U-Eisen 50 haben querverlaufende Schlitze 55, durch welche Zugstangen 56 hindurchgehen. Diese verlaufen quer zwischen den Seitenwänden 21 und 22 und sind mit Spannschlössern 57 versehen, mit deren Hilfe man sie festziehen kann, damit sie die Seitenwände 21 und 22 in ihrem vorderen Teil genau parallel zueinander verspannen. Die Wand 42 ist an jeder ihrer Seitenkanten mit einem Dichtungsstreifen 58 versehen und liegt mit diesem wasserdicht an den Seitenwänden 21 und 22 an. Dieser Anordnung zufolge kann man die Vorderwand 42 um die Achse 51 verschwenken, wobei dann der untere gekrümmte Teil 45 der Wand 42 in Richtung auf den geneigten Abschnitt 43 des Bodens zu oder von diesem fort verschwenkt werden kann.The walls 35 and 43 converge upwards to form a ridge which extends transversely through the box between the ascending flow chamber and the downstream chamber and is situated a substantial distance higher than the stock outlet. The wall 42 is fastened to the U-irons 50, which are carried by an axle 51 with their upper ends. This axis rests in bearings 52, which sit on angle irons 53, which in turn are attached to the front edge of the side walls 21 and 22. The front wall 42 is reinforced by horizontal U-irons 54. The vertical U-irons 50 have transverse slots 55 through which tie rods 56 pass. These run transversely between the side walls 21 and 22 and are provided with turnbuckles 57, with the aid of which they can be tightened so that they clamp the side walls 21 and 22 exactly parallel to one another in their front part. The wall 42 is provided with a sealing strip 58 on each of its side edges and with this lies against the side walls 21 and 22 in a watertight manner. According to this arrangement, the front wall 42 can be pivoted about the axis 51, in which case the lower curved part 45 of the wall 42 can then be pivoted towards or away from the inclined section 43 of the floor.

Der gewölbte Abschnitt 45 und die Lippe 46 der Vorderwand 42 sind mit dem Querbalken 60 verbunden, der bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel zylindrisch ausgestaltet ist. Dieser Balken hängt an den Tragarmen 61, die ebenfalls von der Achse 51 getragen werden. An jedem Ende ist der Balken 60 mit einem aufwärts gerichteten Ansatz 62 versehen, welcher an Platten 63 befestigt ist. Diese Platten sind gleitend auf den unteren Enden der Tragarme 61 geführt. Die Ansätze 62 haben aufwärts gerichtete Schraubspindeln 66, welche durch Muttern hindurchgehen, die in einem Schneckengetriebegehäuse 67 drehbar gelagert sind und durch einen im Gehäuse 67 befindlichen Schneckentrieb mittels Handrades 68 gedreht werden können. Die Wellen 69 der Handräder sind durch eine Teleskopwelle 70 verbunden. Mit Hilfe dieser Anordnung kann man durch Drehen des einen oder des anderen Handrades 68 den Balken 60 senkrecht verstellen. An der Unterseite des Balkens 60 sind Träger 72 befestigt, die nach vorn ragen und eine Plattform 73 mit einem Geländer 74 tragen. Der gewölbte Teil 45 der Vorderwand 42 ist mit dem Balken 60 durch eine Reihe von Spannschlössern 77 verbunden. In ähnlicher Weise steht die Lippe 46 mit dem Balken durch eine Reihe von Stellstangen 78 in Verbindung. Diese gehen durch den Balken hindurch und sind oben zur Aufnahme von Stellmuttern 79 mit Gewinde versehen. Durch Einstellen der Muttern 79 kann man die Stangen 78 in Achsrichtung verstellen, um die Lippe 46 mehr oder weniger gegen die Verteilerwalze 102 auszuwölben.The arched section 45 and the lip 46 of the front wall 42 are connected to the transverse bar 60, which is cylindrical in the embodiment shown here. This beam hangs on the support arms 61, which are also supported by the axle 51. At each end, the beam 60 is provided with an upwardly directed lug 62 which is attached to plates 63. These plates are slidably guided on the lower ends of the support arms 61. The lugs 62 have upwardly directed screw spindles 66 which pass through nuts which are rotatably mounted in a worm gear housing 67 and can be rotated by means of a handwheel 68 by means of a worm drive located in the housing 67. The shafts 69 of the handwheels are connected by a telescopic shaft 70. With the aid of this arrangement, the bar 60 can be adjusted vertically by turning one or the other handwheel 68. Supports 72 are attached to the underside of the beam 60 and project forward and support a platform 73 with a railing 74. The arched portion 45 of the front wall 42 is connected to the beam 60 by a series of turnbuckles 77. Similarly, the lip 46 is connected to the beam by a series of control rods 78. These go through the beam and are provided with a thread at the top to accommodate adjusting nuts 79. By adjusting the nuts 79, the rods 78 can be adjusted in the axial direction in order to more or less bulge the lip 46 against the distributor roller 102.

Beim Durchfließen der Abstromkammer 41 strömt der Papierstoff mit wachsender Geschwindigkeit, da der Strömungsquerschnitt zwischen den Wänden 43 und 45 abnimmt. Der beschriebene Auflaufkasten ist nämlich insbesondere für Papiermaschinen bestimmt, die mit hoher Geschwindigkeit betrieben werden und bei denen daher der Papierstoff mit verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit und in großer Menge hindurchfließt. Die Strömungsmenge beläuft sich nämlich auf 6000 bis 8000 kg/min. Diese große Papierstoffmenge erzeugt also in dem Kasten große Spannungen. Wenn nun in demjenigen Teil des Kastens, der am Auslauf liegt, wesentliche Verformungen oder Schwingungen der Wände auftreten, so wird dadurch der Ausfluß der Papiermasse beeinträchtigt. Dies gilt insbesondere für den unteren Abschnitt der Abstromkarnmer, in welchem der Strömungsquerschnitt durch die Verteilerwalze 102 verringert wird. Der Zweck der Spannschlösser 77 ist es, den gewölbten Teil 45 der vorderen Wand 42 gegen Schwingungen richtig abzustützen und ihm die gewünschte Wölbung zu verleihen.When flowing through the downstream chamber 41, the paper stock flows with it increasing speed, since the flow cross-section between the walls 43 and 45 decreases. The headbox described is in particular for paper machines which are operated at high speed and which therefore have the Paper stock flows through it at a relatively high speed and in large quantities. Namely, the flow rate is 6000 to 8000 kg / min. This large amount of paper stock so creates great tension in the box. If now in that part of the box which is at the outlet, significant deformations or vibrations of the walls occur, thus the outflow of the paper pulp is impaired. This is especially true for the lower section of the downflow duct, in which the flow cross-section is reduced by the distribution roller 102. The purpose of turnbuckles 77 is it to properly support the curved portion 45 of the front wall 42 against vibrations and to give it the desired curvature.

Die Stangen 78 gestatten eine Einstellung der Lippe 46 des Papierauslaufes. Die Lippe kann daher über ihre ganze Länge hin genau parallel zur Unterlippe 44 der Mündung gehalten werden. Durch Einstellen der Anschlüsse 77 und 78 wird die Stärke der Auswölbung der biegsamen Lippe 45 bestimmt.The rods 78 allow adjustment of the lip 46 of the paper outlet. The lip can therefore be exactly parallel to the lower lip 44 over its entire length the mouth are held. By adjusting connections 77 and 78, the The strength of the bulge of the flexible lip 45 is determined.

Der Auslaufschlitz zwischen den Lippen 44 und 46 wird durch die senkrechte Verstellung des Balkens 60 mittels des Handrades 68 eingestellt. Die Vorderwand 42 gleitet mit ihrem Dichtungsstreifen 58 innen zwischen den Seitenwänden 21 und 22 des Kastens. Von jedem Ende des Balkens 60 ragt ein Teil 80 nach hinten, der mit einer Gewindespindel 81 versehen ist. Diese geht durch einen Block 82 hindurch, der auf der Außenfläche der betreffenden Seitenwand des Kastens befestigt ist. Auf der Spindel 81 sitzen Muttern 83, mit deren Hilfe die Teile 80 in Achsenrichtung verstellbar sind. Dadurch kann auch der Balken 60 um die Achse 51 verschwenkt werden.The outlet slot between the lips 44 and 46 is set by adjusting the bar 60 vertically by means of the handwheel 68. The front wall 42 slides with its sealing strip 58 inside between the side walls 21 and 22 of the box. A part 80, which is provided with a threaded spindle 81, projects to the rear from each end of the beam 60. This passes through a block 82 which is attached to the outer surface of the relevant side wall of the box. On the spindle 81 sit nuts 83, with the help of which the parts 80 can be adjusted in the axial direction. As a result, the bar 60 can also be pivoted about the axis 51.

Zwischen den unteren Enden der Tragarme 61 erstreckt sich ein an ihnen befestigter Querbalken 90, der an einem kastenförmigen Gebilde 91 (Fig. 3) befestigt ist. Dieses Gebilde ist seinerseits auf der Vorderwand 42 fest angebracht. Werden die Tragarme 61 durch die Muttern 83 auf den Auflaufkasten zu oder von ihm abgeschwenkt, so wird dadurch die Vorderwand 42 in Richtung auf die Wand 43 oder von dieser fort bewegt. Die Wand 42 ist in ihrer äußeren Lage in einem Winkel von etwa 5° abwärts und nach innen geneigt. Dieser Winkel vergrößert sich, wenn man die Wand nach innen schwenkt. Die sich trichterförmig nach oben erweiternde Vorderwand 42 unterstützt das Entweichen von Luftblasen, die sich auf der Oberfläche der Wand ansammeln, wenn sie aus der die Abstromkammer 41 durchfließenden Papierstoffmasse ausgeschieden werden.A extends between the lower ends of the support arms 61 on them attached transom 90 which is attached to a box-shaped structure 91 (Fig. 3) is. This structure is in turn firmly attached to the front wall 42. Will the support arms 61 are pivoted towards or away from the headbox by the nuts 83, so thereby the front wall 42 is in the direction of the wall 43 or away from it emotional. The wall 42 is in its outer position at an angle of about 5 ° downwards and inclined inward. This angle increases when you move the wall inwards pivots. The front wall 42, which widens in the shape of a funnel upwards, is supported the escape of air bubbles that collect on the surface of the wall when they are excreted from the paper stock mass flowing through the downstream chamber 41 will.

In dem Schacht 33 ist auf einer Welle 103 eine Verteilerwalze 95 angebracht. Sie erstreckt sich quer durch diesen und rührt den Papierstoff durch. Auch sucht diese Walze zu verhindern, daß der durch den Schlitz 31 aufwärts strömende Papierstoff ungleichförmig nach oben quillt. Da die Walze 95 den Durchflußquerschnitt zwischen den Wänden 34 und 35 drosselt, erhöht sich dort die Strömungsgeschwindigkeit des Papierstoffes. Beim Eintreten in die Einläufe 32 kann sich der Papierstoffstrom zunächst in der großen Kammer 30 gewissermaßen ausdehnen, und dann wächst seine Strömungsgeschwindigkeit wieder beim Durchströmen des Schlitzes 31, nimmt aber bald wieder ab, wenn der Papierstoff zwischen den auseinanderstrebenden Wänden 34 und 35 aufwärts fließt. Die Strömungsgeschwindigkeit nimmt dann infolge der Drosselung an der Verteilerwalze 95 wieder zu.In the shaft 33, a distribution roller 95 is mounted on a shaft 103. It extends across this and stirs the paper stock through. Also seeks this roller to prevent the paper stock flowing upwards through the slot 31 swells unevenly upwards. Since the roller 95, the flow area between throttles the walls 34 and 35, the flow velocity of the increases there Paper stock. When entering the inlets 32, the paper stock flow can first expand to a certain extent in the large chamber 30, and then its grows Flow speed again when flowing through the slot 31, but soon decreases again when the paper stock between the diverging walls 34 and 35 flows upwards. The flow speed then decreases as a result of the throttling on the distributor roller 95 closes again.

Da, wie oben bereits erwähnt wurde, die Einlässe 32 tangential angeordnet sind, wirbelt der in die Kammer 30 eintretende Stoff rings um die Innenwand dieser Kammer und übt so eine reinigende Wirkung aus. Diese Wirkung ist sehr erwünscht, da auf diese Weise eine gegebenenfalls auftretende Ablagerung von Fasern oder anderen Feststoffen an der Wand der Kammer 30 verhindert wird.Since, as already mentioned above, the inlets 32 are arranged tangentially the substance entering the chamber 30 swirls around its inner wall Chamber and thus has a cleaning effect. This effect is very desirable, because in this way a possibly occurring deposit of fibers or other Solids on the wall of the chamber 30 is prevented.

Während der Stoff durch den Auslaufkasten strömt, wird er infolge der Geschwindigkeitsänderungen periodisch umgerührt. Im Steigkasten 36 ist ein Prallkörper 97 angeordnet, der im wesentlichen einen stromlinienförmigen Querschnitt aufweist, wobei die Spitze nach oben oder in die Strömungsrichtung des Stoffes zeigt. Ein ähnlicher Prallkörper ist in der Abströmabteilung angeordnet, wobei dessen Spitze nach unten oder in diejenige Richtung zeigt, in welcher der Stoff in dieser Abteilung strömt. Diese Prallkörper sind an ihren Stirnseiten mit Zapfen 99 (vgl. Fig. 4) ausgestattet, die zwischen Führungsschienen 38 verlaufen. Die Prallkörper werden durch Distanzblöcke 100 in vertikaler Lage gehalten. Die Prallkörper 97 haben in vertikaler Richtung voneinander Abstand, so daß der Stoff durch sie umgerührt wird, bevor die Fasern im Stoff ausflocken können. Die Anzahl der Platten 37, die für die Trennwand zwischen der Aufström- und der Abströmabteilung verwendet werden, hängt von der Stauhöhe ab, die für eine bestimmte Arbeitsgeschwindigkeit erforderlich ist, wobei in jeder Abteilung mehrere der erwähnten Prallkörper 97 verwendet werden können: Die Verteilerwalze 102 ist auf einer Welle 96 in der Nähe des Auslaufschlitzes angeordnet, und sie wirkt auf die Faserstoffaufschwemmung ein, bevor diese durch den Schlitz strömt. Diese Walze ist zwischen den `Fänden 43 und 45 angeordnet, um den Stoffstrom zu viergleichmäßigen und gleichzeitig die in ihm enthaltenen einzelnen Fasern aufzurühren, bevor er in den Schlitz eintritt, von dem aus er auf das über die Brustwalze 111 laufende Sieb 10 gelangt.As the fabric flows through the discharge box, it becomes as a result of the speed changes periodically stirred. In the riser 36 is an impact body 97 arranged, which has a substantially streamlined cross-section, with the tip pointing up or in the direction of flow of the fabric. A similar baffle is arranged in the discharge compartment, with its tip pointing down or in the direction in which the material in this department flows. These baffles are on their front sides with pins 99 (see. Fig. 4) which run between guide rails 38. The baffles are held in a vertical position by spacer blocks 100. The baffles 97 have in vertical distance from each other so that the substance is stirred by them, before the fibers in the fabric can flocculate. The number of plates 37 used for the partition between the upstream and downstream sections is used, depends on the accumulation height required for a certain working speed is, wherein several of the mentioned impact bodies 97 are used in each department can: The distributor roller 102 is on a shaft 96 near the outlet slot arranged, and it acts on the pulp suspension before it through the slit flows. This roller is arranged between the `fins 43 and 45 in order to the material flow to four uniform and at the same time the individual contained in it Stir fibers before entering the slot from which he is on the over the screen 10 running through the breast roll 111 arrives.

Durch die den Auflaufkasten trichterförmig nach oben erweiternde Vorderwand des Kastens wird die Entfernung der Luftblasen während des Abwärtsströmens der Aufschwemmung zum Austrittsschlitz gefördert. Die schwenkbare Lagerung dieser Vorderwand erleichtert ferner in Verbindung mit der speziellen Ausbildung der oberen Lippe des Austrittsschlitzes eine genaue Anpassung der Abmessungen und Anordnung desselben insbesondere in bezug auf die ihm vorgeschaltete Verteilerwalze.Through the front wall that widens upwards in a funnel-shaped manner the box will remove the air bubbles during the downward flow of the suspension promoted to the outlet slot. The pivoting mounting of this front wall facilitates also in connection with the special design of the upper lip of the outlet slot a precise adaptation of the dimensions and arrangement of the same in particular in relation onto the distributor roller upstream of it.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Stoffauflaufkasten für Langsiebpapiermaschinen, dessen Vorderwand entlang ihres unteren Randes mit einer biegsamen Lippe ausgestattet und oben schwenkbar an den Seitenwänden des Kastens gelagert ist, so daß sie um eine horizontale Achse geschwenkt werden kann, wodurch die Lippe die Öffnung des Auslaufschlitzes verändert und die Wand der im Auslaufschlitz angeordneten Verteilerwalze mehr oder weniger genähert werden kann, sowie mit einer Einrichtung zum Anheben und Senken des unteren Randes dieser Lippe, wodurch eine weitere Verstellungsmöglichkeit für die Öffnung des Auslaufschlitzes gegeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß der über der biegsamen Lippe (46) liegende Teil der Vorderwand (42) derart schwenkbar gelagert ist, daß er in allen Schwenkstellungen den Kasten trichterförmig nach oben erweitert, und daß eine zusätzliche Einrichtung (60, 77) an der schwenkbaren Vorderwand vorgesehen ist, durch die die Lippe bis in unmittelbare -Nähe der Verteilerwalze (102) ausgewölbt werden kann. PATENT CLAIMS: 1. Headbox for Fourdrinier paper machines, the front wall of which is equipped with a flexible lip along its lower edge and is pivotably mounted on the side walls of the box so that it can be pivoted about a horizontal axis, whereby the lip changes the opening of the outlet slot and the wall of the distributor roller arranged in the outlet slot can be more or less approximated, as well as with a device for raising and lowering the lower edge of this lip, whereby a further adjustment possibility for the opening of the outlet slot is given, characterized in that the above the flexible lip ( 46) lying part of the front wall (42) is pivoted in such a way that it expands the box in a funnel shape upwards in all pivoting positions, and that an additional device (60, 77) is provided on the pivoting front wall, through which the lip up to the immediate - Proximity of the distributor roller (102) can be arched. 2. Auflaufkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche Einrichtung aus einem Querbalken (60), der an der Vorderwand (42) vor ihrem unteren Rand befestigt ist sowie aus einstellbaren Verstrebungen (77) zwischen dem Balken und der biegsamen Lippe (46) besteht. 2. Headbox according to claim 1, characterized in that that the additional device consists of a crossbeam (60) attached to the front wall (42) is attached in front of its lower edge and adjustable struts (77) exists between the beam and the flexible lip (46). 3. Auflaufkasten nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (66 bis 70) zum Heben und Senken des Balkens (60) unter gleichzeitiger Biegung der Lippe (46). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 808 081; britische Patentschrift Nr. 672 278; USA.-Patentschriften Nr. 2 615 374, 2 325 016, 1431858; Drucksache Nr. 448, Fig. 4, der Firma J. M. Voith G. m. b. H., Heidenheim (Brenz).3. Headbox according to claim 2, characterized by a device (66 to 70) for raising and lowering the beam (60) with simultaneous bending of the lip (46). Documents considered: German Patent No. 808 081; British Patent No. 672,278; . USA. Patent Nos 2,615,374, 2,325,016, 1,431,858; Printed matter No. 448, Fig. 4, from JM Voith G. mb H., Heidenheim (Brenz).
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Citations (5)

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