DE1093656B

DE1093656B - Method and device for gripping a molded body or the like pressed from several layers of cardboard glued together for the purpose of applying its edge to a grinding device

Info

Publication number: DE1093656B
Application number: DEW26222A
Authority: DE
Inventors: Willibald Winter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1959-08-17
Filing date: 1959-08-17
Publication date: 1960-11-24

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Fassen eines aus mehreren miteinander verleimten Lagen von Pappe od. dgl. .gepreßten Formkörpers zwecks Anlegens seines Randes an eine Schleifvorrichtung Verfahren und Vorrichtungen zum Fassen eines aus mehreren miteinander verleimten Lagen von Pappe od. dgl. gepreßten Formkörpers zwecks Anlegens seines Randes an eine Schleifvorrichtung haben in letzter Zeit dadurch besondere Bedeutung erhalten, daß aus mehreren Pappelagen gebildete Formteile in großem Umfange für die Herstellung von Koffern für die Unterbringung von Schreibmaschinen, Magnettongeräten, Musikinstrumenten und anderen feinmechanischen Geräten Verwendung finden. Es wurde hierbei vorgeschlagen, die Fertigung solcher Formteile in der Weise vorzunehmen, daß die Verbindung der einzelnen dünnen Pappelagen mit einem unter Hochfrequenzeinwirkung aushärtbaren Klebstoff herbeigeführt wird und dementsprechend auch die Verpressung für die Formgebung des Pappestapels in einem Hochfrequenzfeld erfolgt.Method and device for grasping one of several together Glued layers of cardboard or the like. Pressed molded body for the purpose of creating his Edge to a grinding device. Methods and devices for gripping a several glued together layers of cardboard or the like. Pressed molded body for the purpose Applying its edge to a grinding device have lately been doing this get particular importance that molded parts formed from several layers of cardboard in large volume for the production of cases for the storage of typewriters, Magnetic recorders, musical instruments and other fine mechanical devices use Find. It was proposed here to manufacture such molded parts in the manner make that the connection of the individual thin layers of cardboard with an under High frequency curable adhesive is brought about and accordingly also the pressing for the shaping of the cardboard stack in a high-frequency field he follows.

Nach der Verpressung ist nun noch eine Bearbeitung der Ränder der Formteile zur Erzielung planer Randflächen erforderlich. Naturgemäß kommt es besonders dort auf eine äußerst plane Ausbildung des Randes des Formteils an, wo verschiedene Formteile mit ihren Rändern dichtend gegeneinander aufliegen. Dies ist insbesondere bei der Herstellung von Behälterteilen, beispielsweise Koffern für Magnettongeräte od. dgl., der Fall.After pressing, the edges of the must be processed Molded parts required to achieve flat edge surfaces. Naturally, it comes out special there on an extremely flat formation of the edge of the molding, where different Moldings rest against one another with their edges sealingly. This is particular in the manufacture of container parts, for example cases for magnetic sound devices or the like, the case.

Um bei den vorgenannten Formteilen einen planen Rand zu erhalten, wurde der zu entfernende Randstreifen abgesägt. Abgesehen davon, daß diese Arbeitsweise mühsam und kostspielig ist, wurden hierfür Sägen aus besonders teurem Werkstoff, vorzugsweise Hartmetall, benötigt. Aber auch diese Sägen wurden infolge ihrer schnellen Abnutzung nach verhältnismäßig kurzer Zeit unbrauchbar.In order to obtain a flat edge with the aforementioned molded parts, the edge strip to be removed was sawed off. Apart from the fact that this way of working is laborious and expensive, saws made of particularly expensive material were used for this purpose, preferably hard metal. But even these saws were fast as a result of their speed Wear and tear after a relatively short time unusable.

Um den vorgenannten Mangel zu beheben, wurde bereits vorgeschlagen, den miteinander zu verpressenden Pappkartonlagen vor der Verpressung einen solchen Zuschnitt zu verleihen, daß nur noch eine verhältnismäßig geringe Bearbeitung des Randes des Formteils zur Erzielung einer planen Randfläche erforderlich ist.In order to remedy the aforementioned deficiency, it has already been proposed that the cardboard layers to be pressed together before pressing such a one To give cut that only a relatively small processing of the Edge of the molded part is required to achieve a flat edge surface.

Hier setzt nun die Erfindung ein, die einen Beitrag zur Vereinfachung der Herstellung von Formteilen aus Pappe oder ähnlichen Werkstoffen leistet.This is where the invention comes in, which contributes to simplification the production of molded parts from cardboard or similar materials.

Es sind zwar bereits Verfahren und Vorrichtungen für das Zurichten eines aus mehreren Lagen von Pappe od. dgl. verleimten Hohlkörpers durch Besäumen oder Abrichten seiner Bänder bekanntgeworden. Es ist ferner bekannt, dieses Abrichten mit spanhebenden Werkzeugen oder durch Schleifen vorzunehmen. Um den Formteilen bei der Bearbeitung ihrer Ränder einen gewissen Halt zu geben, hat man sich auch bereits eines in den Hohlraum des Formteils eingeführten Kernes bedient. Die bekannten Maßnahmen waren jedoch für eine Massenfertigung nicht geeignet. Vor allem aber gewährleisten sie nicht die erforderliche Maßhaltigkeit bei der Bearbeitung der Formteilränder.There are already methods and devices for dressing one of several layers of cardboard or the like glued hollow body by trimming or dressing his ligaments became known. This dressing is also known to be carried out with cutting tools or by grinding. To the moldings You also have to give yourself a certain grip when working on its edges already served a core introduced into the cavity of the molded part. The known However, measures were not suitable for mass production. But above all, ensure they do not have the required dimensional accuracy when machining the edges of the molded part.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu beheben. Sie schlägt zu diesem Zwecke vor, daß der Formkörper mit einer gegenüber dem zu bearbeitenden Rand im gewünschten Umfang zurückstehenden Haube und einem Kern versehen wird, wobei der Formkörper durch ein zwischen diesem und dem Kern angelegtes Vakuum auf letzterem festgehalten wird. Hiernach kann der gegen ein Verrücken gesicherte Formkörper gegen eine Schleifvorrichtung, beispielsweise ein Schleifband, gedrückt werden. Abgesehen davon, daß bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens infolge der Einspannung des Formkörpers unbedingt gewährleistet ist, daß der überstehende Rand mit der erforderlichen Genauigkeit plan abgeschliffen wird, ist es auch völlig ausgeschlossen, daß die Ränder eines aus Pappe bestehenden Formteils infolge der beim Abschleifen auftretenden Scherwirkung ausfransen, wie es bei den bekannten Verfahren und Schleifvorrichtungen immer wieder beobachtet wurde.The invention is now based on the object of eliminating these deficiencies. It proposes for this purpose that the molded body with an opposite to the machined edge provided in the desired extent recessed hood and a core is, the shaped body by a vacuum applied between it and the core on the latter is recorded. According to this, the person who is secured against dislocation can Molded body pressed against a grinding device, for example a grinding belt will. Apart from the fact that when carrying out the method according to the invention as a result of the clamping of the molding it is absolutely guaranteed that the protruding Edge is ground flat with the required accuracy, it is also completely excluded that the edges of a molded part made of cardboard as a result of fraying occurring during grinding, as is the case with the known Procedures and grinding devices have been observed over and over again.

Nach einem besonderen Merkmal der Erfindung wird für die Halterung des Formkörpers beim Schleifen ein aus Gießharz bestehender Kern verwendet, da durch das Gießverfahren dem Kern in einfacher Weise eine dem zu bearbeitenden Formkörper entsprechende Paßform verliehen werden kann. In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt, die als besondere bauliche Merkmale ein Schleifband aufweist, gegen dessen Schleiffläche der zu bearbeitende und zwischen der Haube und dem Kern eingeschlossene Formkörper vermittels einer druckerzeugenden Einrichtung anpreßbar ist, sowie eine zwischen Formkörper und Kern einmündende Vakuumleitung besitzt. In Ausbildung hierzu kann auf der Oberseite des Kerns ein Ring aus Schaumstoff z an ' geordnet sein, welcher den Raum umschließt, innerhalb dessen die Vakuumleitung einmündet. Diese Vorrichtungsmerkmale tragen dazu bei, daß beim Bearbeiten der Ränder des Formkörpers die Maßhaltigkeit beim Abschleifen gewährleistet ist und der Formkörper auch sicher festgehalten wird.According to a special feature of the invention, a core made of casting resin is used to hold the shaped body during grinding, since the casting process can be used to give the core a fitting shape corresponding to the shaped body to be processed in a simple manner. The drawing shows a device for carrying out the method according to the invention, which has a grinding belt as special structural features, against the grinding surface of which the molded body to be processed and enclosed between the hood and the core can be pressed by means of a pressure-generating device, and one between the molded body and the core has opening vacuum line. In training for this purpose, a ring made of foam z to 'be arranged on the top of the core, which surrounds the space within which the vacuum line opens. These device features contribute to the fact that when the edges of the shaped body are machined, dimensional accuracy is guaranteed during grinding and the shaped body is also securely held.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung soll im einzelnen an Hand der Zeichnung erläutert werden. Es zeigt Fig. 1 die Vorrichtung in perspektivischer Ansicht, Fig.2 eine Vorderansicht mit teilweisem Längsschnitt durch die Vorrichtung der Fig. 1 und Fig. 3 einen Schnitt entsprechend der Fig.2 unter Fortlassung einzelner Teile der Vorrichtung zur vergrößerten Darstellung des zur Aufnahme des zu bearbeitenden Formteils vorgesehenen Vorrichtungsteils.The device according to the invention is to be described in detail with reference to the drawing explained. 1 shows the device in a perspective view, FIG a front view with a partial longitudinal section through the device of FIG. 1 and FIG. 3 shows a section corresponding to FIG. 2 with the omission of individual parts the device for the enlarged representation of the to accommodate the to be processed Molding provided device part.

Der oberhalb des in Pfeilrichtung umlaufenden Schmirgelbands 1 vorgesehene Aufbau dient im wesentlichen dazu, um einerseits den für die Bearbeitung des Randes 2 des Formteils 3 (vgl. Fig. 3) erforderlichen Anpreßdruck auf die Schleiffläche zu erzeugen und auf der anderen Seite das Formteil 3 bei dieser Bearbeitung in einer unverrückbaren Lage festzuhalten. Letzteres ist deshalb erforderlich, um eine Beschädigung der Ränder 2 des Formteils 3, beispielsweise durch Ausfransen, unter dem Einfluß der von dem Schleifband 1 auf die Kanten des Randes 2 einwirkenden Scherkräfte zu vermeiden.The one provided above the emery belt 1 rotating in the direction of the arrow The main purpose of the structure is, on the one hand, for the processing of the edge 2 of the molded part 3 (see. Fig. 3) required contact pressure on the grinding surface to produce and on the other hand, the molded part 3 in this processing in a to hold onto immovable position. The latter is therefore necessary to avoid damage the edges 2 of the molded part 3, for example by fraying, under the influence the shear forces acting on the edges of the rim 2 by the grinding belt 1 avoid.

Der Aufbau oberhalb des Schleifbandes 1 ist vermittels der Stützen 30 in dem Sockel 31 verankert. Über das Schleifband 1 erstrecken sich senkrecht zu dessen Laufrichtung die Schienen 32, welche an den Stützen 30 befestigt sind und die den im wesentlichen aus dem oberen Rahmen 4, dem unteren Rahmen 5, der Haube 6, dem Galgen 7 und dem Druckzylinder 8 bestehenden Wagen tragen. Die Seitenstreben 4' des oberen Rahmens 4 sind mit Rollen 9 versehen, vermittels deren der Wagen auf den Laufschienen 32 senkrecht zur Laufrichtung des Schleifbandes 1 bewegt, also je nach Bedarf seitlich über das Schleifband 1 herausgefahren oder über dieses gefahren werden kann.The structure above the sanding belt 1 is by means of the supports 30 anchored in the base 31. Over the grinding belt 1 extend vertically the rails 32, which are fastened to the supports 30, to its running direction and the essentially consisting of the upper frame 4, the lower frame 5, the hood 6, the gallows 7 and the pressure cylinder 8 carry existing carriage. The side struts 4 'of the upper frame 4 are provided with rollers 9, by means of which the carriage on the rails 32 moved perpendicular to the direction of travel of the grinding belt 1, that is Depending on requirements, moved out laterally over the sanding belt 1 or moved over it can be.

Für den Wagen sind an den Enden der Schienen 32 Anschläge 32' vorgesehen. Die auf den Schienen 32 laufenden Rollen 9 erhalten durch die Schienen 10 eine Führung.For the carriage 32 stops 32 'are provided at the ends of the rails. The rollers 9 running on the rails 32 are guided by the rails 10.

Für die Bewegung des Wagens ist an dessen Seitenstrebe 4" der Handgriff 11 vorgesehen.The handle is on the side strut 4 "for moving the car 11 provided.

Über die Laschen 12 ist der obere Rahmen 4 mit dem unteren Rahmen 5 derart verbunden, daß in der nachstehend noch näher beschriebenen Weise der Rahmen 5 gegenüber dem Rahmen 4 gehoben und gesenkt werden kann.The upper frame 4 is connected to the lower frame via the tabs 12 5 connected in such a way that in the manner described in more detail below, the frame 5 can be raised and lowered relative to the frame 4.

An den Querstreben 5' des Rahmens 5 ist die Haube 6 befestigt, die, wie aus den Fig. 2 und 3 hervorgeht, als Matrize für das zu bearbeitende Formteil 3 ausgebildet ist.The hood 6 is attached to the cross struts 5 'of the frame 5, as can be seen from FIGS. 2 and 3, as a die for the molded part to be machined 3 is formed.

Zur Einstellung der gewünschten Höhe des Rahmens 5, die bei der Bearbeitung des Randes 2 des Formteils 3 derart gewählt werden muß, daß einerseits die Kanten des Formteils 3 in dem gewünschten Umfange abgeschliffen werden, auf der anderen Seite aber nach dem erfolgten Abschleifen der Kanten keine Beschädigung des Blockes bzw. der Matrize 6 und des in diese eingesetzten Kernes bzw. Patrize 13 eintritt, ist an der Seitenstrebe 4" des Rahmens 4 die eine Lasche 12 mit dem Anschlag 14 versehen. Dieser Anschlag 14 kommt auf der Stirnfläche der Stellschraube 15 zur Anlage, die vermittels des Lappens 16 an der Strebe 4" befestigt und in einem Gewindegang am unteren Ende des Lappens geführt ist.To set the desired height of the frame 5, when machining of the edge 2 of the molded part 3 must be chosen such that on the one hand the edges of the molded part 3 are ground to the desired extent, on the other Side but no damage to the block after the edges have been sanded or the female part 6 and the core or male part 13 inserted therein, is on the side strut 4 ″ of the frame 4, the one tab 12 with the stop 14 Mistake. This stop 14 comes to the end face of the adjusting screw 15 System which is attached to the strut 4 ″ by means of the tab 16 and is in a thread is guided at the lower end of the flap.

Mit der Stellschraube 15 kann die Höhe des Rahmens 5 gegenüber der Schleiffläche des Schleifbandes 1 unter Berücksichtigung der obenerwähnten Gesichtspunkte eingestellt werden.With the adjusting screw 15, the height of the frame 5 relative to the Grinding surface of the grinding belt 1 taking into account the above-mentioned aspects can be set.

An der Querstrebe 7' des Galgens 7 ist der Druckzvlinder 8 nach vorn und hinten ausschwenkbar aufgehängt. Die bodenseitig aus dem Druckzylinder 8 herausfahrende Kolbenstange 17 ist an der kurzen Mittelstrebe 5" des Rahmens 5 vermittels des Bolzens 18 angelenkt. Durch die Oberseite der Haube bzw. Matrize 6 sind die Vakuumleitungen 19', 19" hindurchgeführt, die in den Saugstutzen 20 einmünden.On the cross strut 7 'of the gallows 7, the pressure cylinder 8 is forward and hinged at the rear so that it can be swiveled out. The one moving out of the pressure cylinder 8 at the bottom The piston rod 17 is attached to the short central strut 5 ″ of the frame 5 by means of the bolt 18 hinged. The vacuum lines are through the top of the hood or die 6 19 ', 19 "which open into the suction nozzle 20.

Wie aus der Fig.3 deutlich ersichtlich, weist der Kern bzw. die Patrize 13 obenseitig einen Ring 21 aus Schaumstoff auf. In den von diesem Ring umschlossenen Raum münden die Saugleitungen 19', 19", welche durch Löcher 22 auf der Oberseite des Formteils 3 hindurchführen, ein.As can be clearly seen from FIG. 3, the core or the male mold 13 on the top a ring 21 made of foam. In those enclosed by this ring Space open the suction lines 19 ', 19 ", which through holes 22 on the top of the molded part 3 through, a.

Nachstehend soll die Arbeitsweise der Vorrichtung bzw. die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit dieser Vorrichtung beschrieben werden.The following describes the operation of the device and the implementation of the method according to the invention are described with this device.

Das Formteil 3, dessen Rand 2 bearbeitet werden soll, wird zwischen dem Kern bzw. der Patrize 13 und der Haube bzw. Matrize 6 in der in Fig. 3 dargestellten Weise eingeklemmt.The molded part 3, the edge 2 of which is to be processed, is between the core or the male mold 13 and the hood or female mold 6 in that shown in FIG. 3 Way jammed.

Der abzuschleifende Rand 2 des Formteils 3 ragt über die Unterseite der Patrize 13 und Matrize 6 hinaus. Das Einbringen des Formteils 3 zwischen Matrize und Patrize erfolgt in der seitlich ausgefahrenen Stellung des Wagens der Vorrichtung.The edge 2 of the molded part 3 to be abraded protrudes over the underside the male part 13 and female part 6. The introduction of the molded part 3 between the die and patrix takes place in the laterally extended position of the carriage of the device.

Anschließend wird der Wagen über das umlaufende Schleifband 1 geschoben, wobei der Rahmen 5 sich gegenüber dem Rahmen 4 noch in der angehobenen Stellung befindet, so daß der zu bearbeitende Rand 2 des Formteils 3 noch nicht zur Auflage auf der Schleiffläche des Schleifbandes 1 kommt.Then the carriage is pushed over the rotating sanding belt 1, whereby the frame 5 is still in the raised position with respect to the frame 4 is located, so that the edge to be processed 2 of the molded part 3 is not yet to rest comes on the sanding surface of the sanding belt 1.

Hiernach wird in den Druckzylinder 8 über den Stutzen 8' Druckluft zugeführt und an den Saugstutzen 20 Vakuum angelegt. Dies hat zur Folge, daß sich der Rahmen 5 infolge Ausfahrens der Kolbenstange 17 senkt und die Patrize 13 und das Formteil 3 fest gegen die Matrize 6 infolge der Saugwirkung angepreßt werden. Die Senkung des Rahmens 5 erfolgt entsprechend der Einstellung der Stellschraube 15.After this, compressed air is fed into the pressure cylinder 8 via the nozzle 8 ' fed and applied to the suction nozzle 20 vacuum. This has the consequence that the frame 5 lowers as a result of the extension of the piston rod 17 and the male part 13 and the molded part 3 are pressed firmly against the die 6 as a result of the suction. The frame 5 is lowered according to the setting of the adjusting screw 15th

Nach Beendigung der Bearbeitung des Randes 2 des Formteils 3 durch Abschleifen vermittels des Schleifbandes 1 wird über die Leitung 8" des doppelseitig beaufschlagbaren Druckzylinders 8 Druckluft zugeführt, so daß die Kolbenstange 17 eingezogen und damit der Rahmen 5 angehoben wird. Hiernach kann der Wagen seitlich ausgefahren und nach Abnahme des Vakuums das fertigbearbeitete Formteil 3 aus der Patrize 6 nach vorhergehender Entfernung der Patrize 13 herausgenommen werden.After finishing the processing of the edge 2 of the molded part 3 by Grinding by means of the grinding belt 1 is carried out via the line 8 ″ of the double-sided pressurized pressure cylinder 8 is supplied with compressed air so that the piston rod 17 pulled in and thus the frame 5 is raised. After that, the car can be sideways extended and after the vacuum has been removed, the finished molded part 3 from the The male part 6 can be removed after the male part 13 has previously been removed.

Claims

PATENT CLAIM: 1. Method for combining one of several Glued layers of cardboard or the like. Pressed molded body for the purpose of creating his Edge to a grinding device, characterized in that the shaped body with a provided with a hood and a core that are set back from the edge to the desired extent is, the shaped body by a vacuum applied between it and the core on the latter is recorded.

2. The method according to claim 1, characterized in that that a core made of cast resin is used.

3. Device for carrying out the process according to claims 1 and 2, characterized by a grinding belt (1) against its grinding surface the one to be machined and enclosed between the hood (6) and the core (13) Molded body (3) can be pressed on by means of a pressure-generating device (8), as well as through a vacuum line opening between the molded body (3) and core (13) (20, 19, 19 ").

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that on the Top of the core (13) a ring (21) made of foam is arranged, which the Enclosing space within which the vacuum line (20, 19, 19 ') opens. In References considered: French Patent No. 346742; U.S. Patents No. 2 420 488, 1365 271.