DE936916C

DE936916C - Graver for engraving machines or the like.

Info

Publication number: DE936916C
Application number: DEL15322A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Wilhelm Lipp
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-04-24
Filing date: 1953-04-24
Publication date: 1955-12-22

Description

Das Patent 933 917 bezieht sich auf einen. Stichelfräser für Graviermaschinen od. dgl. mit einer Spitze aus Hartmetall, wobei als Hartmetall ein in einen Schaft des Stichelfräsers eingesetztes Stäbchen dient, das einen so großen Querschnitt hat, daß aus dem Schaft nur ein Teil hervorragt, der gleich der Länge der Schneide ist.The patent 933,917 relates to a. Graver milling cutters for engraving machines or the like with a tip made of hard metal, with a rod inserted into a shaft of the graver milling cutter serving as the hard metal, which has such a large cross-section that only a part protrudes from the shaft which is equal to the length of the cutting edge.

Die 'Erfindung bezieht sich auf eine vorteilhafte Weiterentwicklung des Grundgedankens der Hauptanmeldung und besteht darin, daß der Stichel als Längshälfte einer Hartmetallmine mit symmetrischere Querschnitt ausgebildet ist und in einer diesem halben 'Querschnitt entsprechenden Öffnung eines den Schaft des Gegenstandes der Hauptanmeldung bildenden Spannfutters gehalten wird. Durch diese Anordnung wird es ermöglicht, daß der Stichelfräser nach der Abnutzung und dem Wiederanschleifen jederzeit wieder die erforderliche Länge erhalten kann. Der Stichel kann einen halbrunden Querschnitt haben. In diesem Falle liegt die ebene Fläche vorteilhaft auf einer Längsmittelebene des Spannfutters auf, die mit der Schaftachse zusammenfällt. Man kann aber auch dem Stichel irgendeinen anderen, z. B. eineu dreieckigen Querschnitt geben; in letzterem Falle fällt vorteilhaft eine Kante der Hartmetallmine mit der Achse des Spannfutterschaftes zusammen. Bei der im Betrieb stattfindendenrAbnutzung braucht dann jeweils nur eineinfaches Nachschleifen zu erfolgen. Die Stichelspitze, die von der Kante gebildet wird; welche mit der Schaftachse zusammenfällt, liegt dabei, wie erforderlich, eindeutig in der Mitte des Spannfutters bzw. des Spannfutterschaftes.The 'invention relates to an advantageous further development the basic idea of the main application and consists in the fact that the graver as a longitudinal half a hard metal mine is formed with a more symmetrical cross-section and in a this half 'cross-section corresponding opening of the shaft of the object the chuck forming the main application is held. This arrangement will it enables the burin cutter to be removed after it has been worn and re-sharpened can regain the required length at any time. The burin can be semicircular Have cross-section. In this case, the flat surface is advantageously on one Longitudinal center plane of the chuck, which coincides with the shaft axis. Man but can also use the burin any other, z. B. a triangular cross-section give; in the latter case, an edge of the hard metal lead advantageously coincides with the Axis of the chuck shaft together. During the wear and tear that takes place in the company then only needs to be regrinded once. The tip of the burin, formed by the edge; which coincides with the shaft axis, lies as required, clearly in the middle of the chuck or the chuck shaft.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist hierbei das Spannfutter so ausgebildet, daß dessen Auflage für die Hartmetallmine gegenüber der Achse des Spannfutterschaftes einen Winkel bildet. Dieser Winkel braucht nur einem geringen Betrag aufzuweisen. Hierdurch wird es möglich, daß durch Verschieben des Hartmetallstichels in der Längsrichtung die Spitze in einer bestimmten Lage genau in die Mittelachse des Spannfutterschaftes gebracht werden kann.According to a further feature of the invention here is the chuck designed so that its support for the hard metal lead opposite the axis of the Chuck shaft forms an angle. This angle only needs a small one Amount to be shown. This makes it possible that by moving the hard metal stylus in the longitudinal direction the point in a certain position exactly in the central axis the chuck shaft can be brought.

Die Erfindung ist in den Fig. i bis 5 beispielsweise dargestellt.The invention is illustrated in FIGS. 1 to 5, for example.

Fig. i und :2 zeigen zwei Ansichten eines Futters mit einem Stichel, der parallel zur Achse des Spannfutters bzw. Spannfutterschaftes angeordnet ist; Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt von Fig. i ; Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch das Spannfutter, und Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch das Spannfutter einer Ausführungsform, bei der die Minenachse gegenüber der Spannfutter- bzw. Stichelfräserschaftachse in einem Winkel angeordnet ist. Der Schaft des Stichelfräsers ist mit 33 bezeichnet, der darin angeordnete Hohlraum 34 dient zur Aufnahme des unbenutzten Endes der Mine, die aus einem geeigneten Hartmetall, z. B. Hochleistungsstahl, Widia u. dgl., besteht.Fig. I and: 2 show two views of a chuck with a burin, which is arranged parallel to the axis of the chuck or chuck shaft; Fig. 3 shows a longitudinal section of Fig. I; Fig. 4 shows a section through the Chuck, and FIG. 5 shows a section through the chuck of an embodiment, where the lead axis is opposite to the chuck or graver shaft axis is arranged at an angle. The shank of the burin cutter is denoted by 33, the cavity 34 arranged therein serves to accommodate the unused end of the mine, made of a suitable hard metal, e.g. B. high-performance steel, Widia and the like., Is.

35 bezeichnet das am Ende des Spannfutterschaftes 33 angeordnete Gewinde, auf welches die Spannfuttermutter 36 aufgeschraubt wird. Die Spannfuttermutter 36 ist in der üblichen Weise mit einer konischen Öffnung versehen, durch welche die bewegliche Spannfutterbacke 38 gegen den. Stichel 39 gedrückt wird, der wiederum gegen die Auflagefläche des mit dem Stichelfräserschaft 33 aus einem Stück bestehenden Backenteils 37 gedrückt wird.35 denotes the thread arranged at the end of the chuck shaft 33, onto which the chuck nut 36 is screwed. The chuck nut 36 is provided in the usual way with a conical opening through which the movable chuck jaw 38 against the. Graver 39 is pressed, which in turn against the bearing surface of the one piece with the burin cutter shank 33 Jaw part 37 is pressed.

Aus den Fig. 3 und 4 ist insbesondere ersichtlich, daß die Spannfutterbacke 38 lose angeordnet ist.From FIGS. 3 and 4 it can be seen in particular that the chuck jaw 38 is loosely arranged.

In der Fig. 5 ist die Achse der Hartmetallmine 39 gegenüber der Achse des Spannfutterschaftes 33 in einem Winkel angeordnet. Hierdurch ist es möglich, die Frässpitze durch Verschiebung des Stichels 39 genau mit der Mittelachse des Spannfutterschaftes 33 zusammenfallen zu lassen, wie dies durch den Pfeil mit der Abstandskennzeichnung o,oo dargestellt ist. Am oberen Ende der Spannfutterbacken 37, 38 beträgt der Abstand bei dem angeführten Beispiel, wie dargestellt, o;o2 mm.In FIG. 5, the axis of the hard metal lead 39 is opposite the axis of the chuck shaft 33 arranged at an angle. This makes it possible the milling tip by moving the stylus 39 exactly with the central axis of the Collapse the chuck shaft 33, as indicated by the arrow with the Distance marking o, oo is shown. At the top of the chuck jaws 37, 38 the distance in the example given is, as shown, o; o2 mm.

Claims

PATENT CLAIMS: i: Graver milling cutters for engraving machines or the like Patent 933 917, characterized in that the stylus is the longitudinal half of a lead formed of symmetrical cross-section and in one of this stylus cross-section corresponding opening of a chuck is held.

2. Milling cutter according to claim i, characterized in that the stylus (39) has a semicircular cross-section. and its flat surface rests on a clamping surface of the chuck (35, 36, 37, 38), the one with the. The center plane of the chuck coincides.

3. Milling cutter according to claim i, characterized in that the stylus has a triangular cross-section.

4. Milling cutter according to claim i and 3, characterized in that one edge of the mine with the axis of the shaft (33) coincides

5. Milling cutter according to claim i to 4, characterized in that that the chuck (35, 36, 37, 38) is designed so that the support surface or the bearing surfaces opposite the axis of the chuck (35; 36, 37, 38) or the Shank (33) form an angle.

6. Milling cutter according to claim i to 5, characterized in that that the chuck has a jaw part (37) and a jointed with the shaft (33) contains movable jaw part (38).