Verfahren zur Aufbereitung von Kaolin Die Erfindung bezieht sich auf
ein Verfahren zur Aufbereitung von Kaolinvorkommendurch Schlämmen. Es besteht darin,
daß das auf Walnußgröße vorzerkleinerte Rohmaterial 1/2 bis höchstens 5 Minuten
in Wasser dispergiert, anschließend mit Hilfe eines Siebes die Dispersion abgetrennt
und der körnige Rückstand nach weiterer Zerkleinerung in an sich bekannter Weise
einem Schlämmprozeß unterworfen wird.Method of processing kaolin The invention relates to
a method of processing kaolin deposits by slurrying. It is,
that the raw material pre-shredded to the size of a walnut for 1/2 to a maximum of 5 minutes
dispersed in water, then separated off the dispersion with the aid of a sieve
and the granular residue after further comminution in a manner known per se
is subjected to a slurry process.
Die Aufarbeitung von Kaolinvorkommen durch Schlämmen ist bekannt.
Gemeinsam ist, allen diesen Arbeitsweisen gröbere Verunreinigungen aus dem Rohton
bzw. Kaolin zu beseitigen. Als solche kommen in Frage: Sandkörner, Wurzelreste,
Gesteinsteilchen, Mergel- und Kalknieren oder Schwefelkieskörner. Grundzug des Verfahrens
ist die verschiedene Absetzgeschwin!digkeit des feinen Tones und dieser gröberen
Teilchen aus einer gemeinsamen Aufschlämmung in Wasser (Liebscher-Willert, »Technologie
der Keramik«, 1955, S. 120).The processing of kaolin deposits by sludge is known.
What all these working methods have in common is coarser contamination from the raw clay
or kaolin. The following can be considered: grains of sand, remains of roots,
Rock particles, marl and limestone or granules of sulfur. Basic feature of the procedure
is the different settling speed of the fine clay and the coarser clay
Particles from a common suspension in water (Liebscher-Willert, »Technologie
der Keramik ”, 1955, p. 120).
Auch die Elektrophorese beruht auf die verschiedene Wanderungsgeschwindigkeit
im elektrischen Feld. Demgegenüber beruht die neue Arbeitsweise auf der verschiedenen
Dispersionsgeschwindigkeit der verschiedenen Tonsorten (Silikatminerali.en) in Wasser.
Durch die Wasserbehandlung gehen die obengenannten unerwünschten Tone schneller
in Lösung (Dispersion) und dann erst der Kaolinit. Durch die rechtzeitige Einstellung
dieser Wasserbehandlung also kann man erreichen, daß die Dispersion hauptsächlich
die unerwünschten Tone enthält und daß der Kaolinit in gröberen Brocken (in der
Größenordnung von Zentimetern) zurückbleibt, der dann durch die bekannten Methoden
als gewöhnlicher Kaolin geschlämmt werden kann. Falls man länger als nötig das Rohmaterial
durch Wasser behandelt, geht auch der Kaolinit in Lösung (Dispersion), und die Trennung
ist dann durch die bekannten gewöhnlichen Klassierungsinethoden unerreichbar, da
sowohl die Korngrößenverteilung des Kaolinits als auch diejenige der erwähnten Tonverunreinigungen
von ungefähr derselben Größenordnung sind.The electrophoresis is also based on the different migration speeds
in the electric field. In contrast, the new way of working is based on the different
Dispersion rate of the different types of clay (silicate minerals) in water.
The above-mentioned undesirable clays go faster with the water treatment
in solution (dispersion) and only then the kaolinite. Due to the timely recruitment
So this water treatment can be achieved that the dispersion mainly
contains the undesirable clays and that the kaolinite is in coarser chunks (in the
Order of magnitude of centimeters), which is then left by the known methods
can be slurried than ordinary kaolin. If you have the raw material longer than necessary
Treated by water, the kaolinite also goes into solution (dispersion), and the separation
is then unattainable by the known ordinary classification methods, there
both the particle size distribution of the kaolinite and that of the clay impurities mentioned
are of approximately the same order of magnitude.
Die neue Arbeitsweise besteht somit darin, daß die unerwünschten,
in ihrer natürlichen Korngrößenzusammensetzung aber nicht unbedingt feineren Montmorillonite
und sulphathaltigen Montmorillonittone durch ihre im Verhältnis zum Kaolinit verschiedene
Dispersionsgeschwindigkeit entfernt werden.The new way of working is thus that the undesired,
but not necessarily finer montmorillonites in their natural grain size composition
and sulphate-containing montmorillonite clays by their different in relation to kaolinite
Dispersion rate can be removed.
Bekanntlich unterscheidet man bei Kaolinvorkommen zwischen »weichem«
und »hartem« Kaolin. Der weiche Kaolin wird in Wasser durch mechanische Bewegung
leicht dispergiert, während der harte Kaolin zuvor gemahlen werden muß. Gegenstand
der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren, das eine einfache Reinigung und damit
eine Qualitätsverbesserung, wie z. B. Weißgehalt, Plastizität, Standfestigkeit usw,
von hartem Kaolin ermöglicht. Es wurde gefunden, daß die Hauptmenge der leicht dispergierbaren
Verunreinigungen des Kaolins, wie vor allem Bentonite und Sulfate, leicht abgetrennt
werden können, wenn man den Kaolin trocken zerkleinert, bis er in etwa walnußgroßen
Stücken vorliegt, und dieses gekörnte Material mit Wasser behandelt, vorteilhaft
z. B. kurze Zeit, etwa 1/2 bis 5 Minuten in Wasser quirlt oder ähnlich behandelt.
Die dabei gebildete Dispersion wird abgetrennt; das dispergierte Material kann nach
bekannten Verfahren aufgearbeitet und z. B. zur Herstellung feuerfester Materialien,
Steingut od.-dgl. verwendet werden. Der nach dieser Vorbehandlung zurückbleibende
grobkörnige Kaolin, der vor der beschriebenen Behandlung in einem Beispiel etwa
10 bis 12"/a Bentonit und nach der Behandlung noch etwa 3'°/o Bentonit enthielt,
wird fraktioniert gemahlen, z. B. in einer Siebmühle, und dann nach bekannten Verfahren
weiterbehandelt.As is well known, a distinction is made between "soft" deposits of kaolin
and "hard" kaolin. The soft kaolin is made into water through mechanical movement
easily dispersed, while the hard kaolin must be ground beforehand. object
The present invention is a method that is easy to clean and hence
a quality improvement, such as B. whiteness, plasticity, stability, etc.,
made possible by hard kaolin. It has been found that the majority of the easily dispersible
Impurities in the kaolin, such as bentonites and sulfates in particular, are easily separated
can be, if the kaolin is crushed dry until it is about the size of a walnut
Pieces is present, and this granular material is treated with water, advantageous
z. B. for a short time, about 1/2 to 5 minutes whisked in water or treated similarly.
The dispersion formed is separated off; the dispersed material can after
known methods worked up and z. B. for the production of refractory materials,
Earthenware or the like be used. The one remaining after this pretreatment
coarse-grained kaolin, which is about before the treatment described in an example
10 to 12 "/ a bentonite and after the treatment still contained about 3% bentonite,
is ground fractionally, e.g. B. in a sieve mill, and then by known methods
further treated.
f._ Anwendungsbeispiel 80
Kaolin werden auf etwa Walnußgröße vorzerkleinert und dann etwa 1/2 Minute in etwa
4001 Wasser gequirlt bzw. gemahlen. Die Mischung wird durch ein 1600-Maschen-Sieb
gesiebt. Der Rückstand wird fraktioniert mit Wasser gemahlen und durch ein 10000-Maschen-Sieb
gesiebt. Die Dispersion wird nach bekannten Verfahren weiterverarbeitet. Die verscfiiedeneri
EXperinente
.,wurden. _ mit .griechischem Kaolin der Insel Milos geinecht:-f._ application example 80 Kaolin is pre-crushed to about the size of a walnut and then whisked or ground for about 1/2 minute in about 400 liters of water. The mixture is sieved through a 1600 mesh sieve. The residue is ground fractionated with water and sieved through a 10,000 mesh sieve. The dispersion is processed further using known methods. The verscfiiedeneri EXperinent., Were. _ Equalized with Greek kaolin from the island of Milos: -